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本專利公開了一種模壓成型的模具導向機構，主要用于用于植物短纖維?生物基復合材料生產過程中模壓成型過程。在上下模導向面對應位置設置導向塊，如圖1所示，上模導向塊采用淬火合金鋼，下模導向塊采用球墨鑄鐵，下模導向塊外側面高于原側面0.1mm，結合面與垂直方向的角度為0~15度。本實用新型的有益效果是：設置導向塊后可使導向更加精確，并可抗擊較大橫向力，導向塊壽命長成本較低。
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本實用新型公開了一種網格狀的新型納米復合水凝膠，屬于復合材料技術領域。一種網格狀的新型納米復合水凝膠，包括外纖維層，所述外纖維層的一側固定連接有第一納米支撐層，所述第一納米支撐層的下表面固定連接有密封墊層一，所述密封墊層一的下表面固定連接有水凝膠網狀層，所述水凝膠網狀層的下表面固定連接有密封墊層二；本實用新型，設置有通氣孔可以提高內部的透氣性，通過在水凝膠網狀層的內部設置有絕緣薄膜可以隔絕外部產生的靜電，防止影響內部材料的化學特性，通過設置有抗菌藥可以利用水凝膠來提高機體的吸收速度，貼合層的一側設置的保濕墊層可以保證皮膚處于愈合生長速度最快的環境下。
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本專利公開了一種用于模壓成型的模具加熱系統，主要用于植物短纖維?生物基復合材料的生產過程。具有一定溫度的導熱油依次通過上熱板和下熱板，上下熱板內均設置蛇形流道，導熱油與熱板之間經過熱傳導使上下熱板溫度升高，進而加熱安裝在上下熱板之間的模具。本實用新型的有益效果是：使用導熱油做熱源熱效率高、熱板內設置蛇形流道可使傳熱均勻、模溫穩定，從而降低能耗費用，提高經濟效益。
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本實用公開了一種植物短纖維?生物基產品飛邊打磨機，涉及植物短纖維?生物基復合材料生產領域，其結構由砂帶、主動帶輪、被動帶輪、傳動帶、電機、機架、臺面組成，電機固定在機架上，電機位于臺面的下面，主動帶輪位于臺面上且通過傳動帶與電機連接，主動帶輪和被動帶輪間通過砂帶連接，本實用新型結構簡單，操作方便，有效地提高了植物短纖維?生物基產品的生產效率，且產品磨邊質量相對穩定。
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本實用新型建筑鋪貼式水泥砂漿，屬于建筑材料技術領域，尤其涉及一種復合材料毯；提供了一種專用于地暖安裝鋪設的建筑鋪貼式水泥砂漿；技術方案為：建筑鋪貼式水泥砂漿，其特征在于，包括：頂層、底層、干混砂漿和連接板，所述底層與頂層貼合設置形成具有內腔的立體織物，所述底層與頂層之間的內腔中填充干混砂漿和若干所述連接板，所述連接板上下兩端面上垂直連接板板面固定有若干連接枝干，且所述若干連接枝干貫穿頂層或底層，所述頂層和底層上下兩端面上均固定有若干連接物；本實用新型可廣泛應用于地暖鋪設領域。
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本實用新型公開了用于UPE復合材料生產的物料混合裝置，包括篩選室，所述篩選室設有進料口一，所述篩選室一側設有往復裝置，所述往復裝置上設有連接板，所述連接板和篩選室壁活動連接，所述連接板上設有上篩網和下篩網，所述上篩網和下篩網均和篩選室壁活動連接，所述上篩網和下篩網上均設有軌道，所述上篩網左側設有上出料口，所述下篩網上設有下出料口，所述軌道內均設有推板，所述推板內均貫穿推板設有絲桿，所述絲桿均和推板嚙合，所述絲桿均和篩選室壁轉動連接，所述絲桿右端均設有齒輪一，所述混合室一、混合室二和混合室三均設有出料口二。該實用新型的優點在于：具有分篩功能的，分篩后直接送入混合室進行混合。
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本實用新型公開了一種UPE復合材料生產用擠壓機，包括擠壓室，所述擠壓室設有進料口，所述擠壓室一側設有液壓機，所述液壓機輸出端設有擠壓板，所述擠壓板，所述擠壓板和擠壓室內壁滑動連接，所述擠壓室設有擠壓口，所述擠壓口處設有調節裝置，所述調節裝置設有電機，所述電機輸出端設有絲桿，所述絲桿另一端設有滑動塊，所述滑動塊和擠壓口滑動連接，所述絲桿貫穿滑動塊一側，所述絲桿和滑動塊一側嚙合，所述擠壓口外設有切邊板，所述切邊板下設有電推桿二，所述擠壓口下側對應調節裝置設有傳送帶。該實用新型的優點在于：在upe板被擠壓生產未冷卻完全時就能對upe板進行切邊的，能夠將內部原材料擠壓的比較干凈。
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本實用新型具體為一種鋁、鎂、銅合金及復合材料的連續鑄軋擠壓成形裝置,解決了現有鋁、鎂合金及復合材料加工成形裝置由于結構缺陷存在型材性能較低的問題。機架上設有從動軸,從動軸上設有鑄軋輥,且鑄軋輥下部輥面與擠壓座和封槽塊上部表面過渡配合,鑄軋輥和擠壓輥的上方設有結晶器,結晶器上開有結晶孔且結晶孔的下端位于鑄軋輥和擠壓輥接觸部位的上方,結晶器下部表面與鑄軋輥和擠壓輥的輥面過渡配合,主動軸和從動軸上設有旋轉驅動機構。本實用新型通過增設鑄軋輥和結晶器大大提高了型材的性能,使得型材制造成高精薄壁、特細、超長的要求成為可能,同時具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。
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本發明公開了一種高性能復合材料透明傘布，包括基材層，基材層的頂面貼覆有不沾水層，基材層與不沾水層之間設有吸收層，基材層為PET基材層+TPU基材復合而成，吸收層內添加有能阻隔紫外線對皮膚傷害的UV吸收劑或吸收藍光的藍光吸收劑或阻隔紅外線的紅光吸收劑，不沾水層內添加有起到疏油效果的帶羥基的疏水助劑，不沾水層的上表層設有疏水的幾何結構。通過吸收不同波段紫外吸收的搭配及增加藍光吸收劑，確保阻隔全波段紫外線及藍光波段；再通過紅外吸收劑阻隔95％以上的紅外線，達到隔熱效果；通過高撕裂強度復合材料制作成基材層，抗撕裂；不沾水層實現長時間的疏水疏油效果。
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本實用新型提供了復合材料金屬基材熱處理的預處理裝置，包括：裝置本體、基座、箱體；所述裝置本體的底部設置有基座，且基座上設置有與基座固定連接的箱體；所述箱體的內部設置有放料收卷機，且放料收卷機上設置有基材料卷；所述放料收卷機的一側設置有清洗池，且清洗池的底部設置有若干與超聲波電源電性連接的換能器；所述酸化池設置在清洗池的一側，且酸化池及清洗池與基座固定連接；所述清洗池及酸化池的頂端設置有若干第一導向輥，且第一導向輥通過輥架與清洗池、酸化池固定連接；通過對復合材料金屬基材熱處理的預處理裝置的改進，具有結構合理，使用方便，處理效率高，處理效果好的優點，從而有效的解決了現有裝置的問題和不足。
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本專利公開了一種用于植物短纖維?生物基復合材料生產的混合機，現有高速混合機用于塑料母?；焐?，其擋料板多為若干塊彎板，植物短纖維?生物基復合材料混合時水分大、粘度大，擋料板前后易發生粘料現象，導致混料不均勻，影響產品質量。本專利公開了一種改進型高速混合機，其擋料板為非對稱的弧面立體結構。本實用新型的有益效果是：在混合植物短纖維?生物基復合材料時可避免積料、粘料，提高混合均勻度，提高產品質量。
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本實用新型公開了一種納米復合材料的制備裝置，包括殼體、分料裝置、碾壓裝置和選料裝置，所述分料裝置、碾壓裝置和選料裝置從上往下依次安裝在殼體內，所述分料裝置包括兩個相配合的滾筒，所述其中一個滾筒徑向外壁設有截面為三角形的楔形槽，所述碾壓裝置包括兩個相配合的滾筒，所述兩個滾筒的徑向外壁之間的間隙為0.5nm至1nm。本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：結構簡單，技術合理，使用方便，通過分料和碾壓，從而制得納米復合材料，分料時通過楔形槽將原料制成楔形結構，從而便于將原料送至用于碾壓的兩個碾壓筒之間，生產成本比較低，另外，通過選料裝置篩分復合材料，物料粒度均勻，并通過鼓風機順利將復合材料從出料口排出。
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本發明具體為一種鋁、鎂、銅合金及復合材料的連續鑄軋擠壓成形裝置,解決了現有鋁、鎂合金及復合材料加工成形裝置由于結構缺陷存在型材性能較低的問題。機架上設有從動軸,從動軸上設有鑄軋輥,且鑄軋輥下部輥面與擠壓座和封槽塊上部表面過渡配合,鑄軋輥和擠壓輥的上方設有結晶器,結晶器上開有結晶孔且結晶孔的下端位于鑄軋輥和擠壓輥接觸部位的上方,結晶器下部表面與鑄軋輥和擠壓輥的輥面過渡配合,主動軸和從動軸上設有旋轉驅動機構。本發明通過增設鑄軋輥和結晶器大大提高了型材的性能,使得型材制造成高精薄壁、特細、超長的要求成為可能,同時具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。
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本發明公開了一種改性二氧化硅增強聚合物復合材料的制備方法，包括如下的步驟：1)通過硅烷偶聯劑KH?550在堿性條件下對二氧化硅進行改性；2)改性二氧化硅、司班60溶于煤油中，滴加丙烯酸、聚丙烯酰胺、N，N?亞甲基雙丙烯酰胺、引發劑、催化劑等，60°開啟聚合；3)聚合過程中，分別加入6mL、4mL、2mL、0mL的鏈轉移劑使聚合停止，繼續反應6小時以上；4)得到的改性二氧化硅增強聚合物復合材料乙醇洗滌數次，直到pH值呈中性，冷凍干燥即可得到四種改性二氧化硅增強聚合物復合材料。本發明制備的改性二氧化硅增強聚合物復合材料相對于常規的聚合物復合材料不溶于乙醇和水，具有良好的耐熱性、可以吸附一些染料并且重復利用。
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