本實用新型輸送機的皮帶起升機屬于輸送機輔助裝置的技術領域;解決的技術問題為:提供一種輸送機的皮帶起升機,用于輔助單人托輥檢修,攜帶使用方便,檢修效率高;采用的技術方案為:輸送機的皮帶起升機,包括底座、升降立柱、橫梁、掛鉤、鏈條和輔助橫梁,底座上安裝有升降立柱,橫梁的一端與所述升降立柱的頂端固定連接,橫梁的兩端下面均固定安裝有一個掛鉤,每個掛鉤上均掛裝有一個鏈條,輔助橫梁的兩端分別與兩個鏈條的下端相連接;本實用新型復合材料輕量化、高強度起重量大,一個人可完成皮帶輸送機上下托輥的檢修,大大減輕了人工勞動強度,特別適用于空間狹窄的使用現場。
本實用新型公開了一種機車變流器用穿墻套管,包括絕緣套管(1),所述絕緣套管(1)內開有用于安裝矩形銅排(6)的矩形通槽(2),所述絕緣套管(1)前部一體形成有絕緣安裝座(3),所述絕緣套管(1)前端與絕緣安裝座(3)安裝背面設置有徑向的加強筋(4),所述絕緣安裝座(3)的安裝面布置有安裝孔(5)。整個套管采用SMC不飽和聚酯玻璃纖維復合材料制作。本實用新型通過合理的選擇絕緣材料和結構設計,可有效的降低生產成本、簡化安裝過程、提升整個機車變流器設計結構的可靠性。
本發明具體涉及一種少膠云母帶用膠黏劑及其應用工藝,屬于電磁線絕緣技術領域,所要解決的技術問題是提供一種避免導向輥的作用致使云母粉脫落的少膠云母帶用膠黏劑及其應用工藝,采用的技術方案為:一種少膠云母帶用膠黏劑,分為內膠和面膠,內膠包括以下重量份原料:聚酯膠黏劑20~25份,柔性環氧樹脂8~10份,溶劑65~75份;面膠包括以下重量份原料:聚酯膠黏劑3~4.5份,柔性環氧樹脂1~2份,溶劑93.5~96份;溶劑由重量比為3:1的甲苯和丙酮組成;其應用工藝步驟為:基體聚酯薄膜和云母紙,單面上膠,進行五段烘焙,再將復合材料進行滾壓、收卷;本發明用于云母帶的制造,可以解決由于導向輥的作用發生云母粉脫落的問題。
本發明涉及一種鉻鋁陶瓷合金材料,用于AP1000核電廠新燃料儲存格架、乏燃料儲存格架和燃料暫存架的屏蔽板制造方法,尤其涉及一種用于核電反應堆的碳化硼顆粒增強鋁基復合材料中子吸收屏蔽板的制造方法,其制備方法為:按比例混合配料,采用雙向擠壓工藝,壓制成高致密度圓柱形素坯;壓制成的素坯放入加熱爐中預熱,將預熱均勻的坯料夾到已經被預熱到400℃的擠壓模中,使用2000KN壓力機以7000MPa的壓力擠壓板材,將擠壓坯精整得到中子吸收屏蔽板。
泵過流部件高耐磨復合材料研制與應用是根據目前固液兩相流泵使用中存在嚴重沖蝕、汽蝕、腐蝕,導致泵的使用壽命與效率明顯降低的問題,由企業根據市場需求進行自主開發的自選項目。本項目在研究分析國內外現有泵用耐磨蝕材料的基礎上,經反復試驗,最終選用以聚氨酯作為新材料的基體,研制出聚氨酯復合材料,具備剛柔結合的特性,耐磨蝕性能大幅提高。并采用鑲嵌注射工藝,表面涂敷工藝,將其應用于葉輪、蝸殼等泵過流部件,較傳統的涂覆、噴涂等工藝形成的過流部件表面尺寸精度提高,粗糙度降低,摩擦阻力減小,可顯著提高兩相流泵的使用壽命與效率。
本發明涉及一種復合材料結構的金屬實芯包芯線制造方法,尤其涉及一種鐵水球化處理用高鎂合金金屬實芯包芯線制造方法,適用于脆性鎂合金成分的高鎂合金金屬實芯包芯線的制造方法,其特征在于:采用顆粒增強金屬基復合材料方法,將組成物中的硬脆成分以顆粒的形式分布于軟質金屬組分的連續基體中,形成柔性金屬絲并包覆成用于鐵水球化處理的金屬實芯包芯線,具體而言,是將一定比例的金屬鎂和鈣顆粒、鎂稀土合金粉、工業硅粉等混合后冷壓成坯再預熱和熱擠壓成金屬絲,最后在包芯機上用0.3毫米或0.4毫米厚的冷軋鋼帶包覆成實芯金屬包芯線,處理成本大幅度降低、球化處理的質量有較為明顯的改進。
本發明涉及水處理技術領域,具體為一種廢水處理的方法,解決現有水處理領域通常采用單一功能的吸附劑,存在使用不便、處理效果差、成本高等問題,將沸石/活性炭復合材料按照每100ml廢水中添加0.1~20g的比例投入廢水中,攪拌30~120分鐘,然后靜置、過濾,所述的沸石/活性炭復合材料是3A型沸石/活性炭復合材料、4A型沸石/活性炭復合材料、5A型沸石/活性炭復合材料、X型沸石/活性炭復合材料中的任意一種??梢杂行摮龔U水中的有機物、氨氮和重金屬等有毒有害污染物,應用范圍廣,脫除效果好,脫除效率高;而且原料易得,變廢為寶,符合“以廢治廢”的綠色環保理念,水處理成本較低,可廣泛用于工業廢水、生活污水以及水質凈化領域。
本發明公開了一種石墨烯復合材料生產用植物液提取設備及其提取工藝,包括支撐結構、第一絞龍輸送機、粉碎機構、擠壓機構、廢料收集機構、控制箱和植物液收集機構,所述擠壓機構包括擠壓室、液壓缸、壓板、第一凹槽、推板、第二電機、軸承、絲桿、套管、第一通槽、第二凹槽和通孔;通過設置第二電機,第二電機的輸出軸帶動絲桿在軸承內轉動,傳動套管,套管帶動推板運動,使推板將擠壓室內的植物廢料推入第一通槽內,電動推桿的伸縮端帶動擋板向下運動,打開第二通槽,使植物廢料通過第二通槽進入廢料收集室內,完成對廢料的收集,不需要人工進行清理,整個植物液的提取過程為自動提取,節約了工作人員的工作時間。
本發明公開了一種新能源石墨烯復合材料生產用反應釜及其控溫方法,包括釜體組件、釜蓋組件、攪拌組件、測溫組件和加熱組件,所述釜體組件包括內釜體、外釜體、導熱油入口、導熱油出口和隔熱棉,所述內釜體的外側設有所述外釜體,所述外釜體的外側壁安裝有所述導熱油入口以及所述導熱油出口,所述外釜體的內側壁設有所述隔熱棉;通過材料改性將二者有機復合并作為超級電容器電極材料,使新電極材料既具有高的比容量,也具有優異的大倍率充放電能力和循環穩定性,且采用兩個溫度傳感器,對導熱介質和溶劑分別進行監測溫度,再采用脈沖控制器控制加熱管工作,對導熱介質進行加熱,可達到提高控溫目的,進而達到提升反應效率。
本實用新型公開的屬于材料生產裝置技術領域,具體為一種生產碳?碳復合材料的專用裝置,包括釜體,所述釜體的頂部中部焊接有進料斗,所述進料斗的頂部右側通過鉸鏈連接有密封蓋,所述密封蓋的頂部中部通過螺釘固定有提手,所述密封蓋的頂部右側貫穿螺接有排氣閥,所述排氣閥的螺紋柱頂部均勻開設有排氣孔,所述密封蓋的頂部左側通過螺紋由前到后依次貫穿安裝有三個鎖緊螺栓,且三個鎖緊螺栓的底部均螺紋連接在進料斗頂部左側的螺接孔內,該新型方案使用方便,通過制造真空環境在進行材料混合時避免了氧氣的參與,從而大大提高了材料后期生產的質量和性能,同時該裝置結構簡單,易于操作,非常適用于碳/碳復合材料的生產加工。
本實用新型公開了一種制備工程復合材料用高效攪拌裝置,包括底座和安裝架,所述底座的內部活動連接有安裝架,所述底座的內腔底部安裝有調節機構,所述液壓桿的底端與底座相固接,所述液壓桿的頂端固接有固定座,所述固定座的內部間隙配合有圓筒,所述圓筒的內部固接有橫桿。該制備工程復合材料用高效攪拌裝置,通過液壓桿、固定座、圓筒和橫桿等的配合使用,打開塞板,將混合后的原料排出,通過對安裝架進行位置的傾斜,方便出料,增加實用性,通過電機座、電機、傳動桿、第一皮帶輪和皮帶等的配合使用,在轉軸的作用下帶動攪拌罐在矩形板中轉動,改變傳統的攪拌桿混料的方式,防止原料在攪拌罐中發生堆積,增加混料效果。
本實用新型公開了一種基于復合材料的注塑產品制造系統,包括料桶、連管和安裝殼,所述料桶的底端連通有連管,所述連管的底端連通有安裝殼,所述安裝殼的內部安裝有控料機構。該基于復合材料的注塑產品制造系統,通過橫板、圓筒、蓋板和固定架等的配合使用,在液壓桿的作用下推動圓筒移動到出料管的位置,蓋板在圓筒的底端轉動,原料進入到出料管中,通過控制原料的間歇性下料,通過電機、轉桿、矩形板、連接環和攪拌架等的配合使用,轉桿帶動底端的矩形板在連管中轉動,與此同時,轉桿通過連接環帶動攪拌架轉動,將原料投放到料桶中,攪拌架和矩形板對原料進行混合,在保證混合效果的同時,防止連管發生的堵塞。
本發明涉及一種植物木粉/蒙脫土填充的高性能全生物降解聚乳酸復合材料的制備方法。按照以下步驟完成:1、植物木粉需經過尿素溶脹、酶解預處理;2、預處理后的植物木粉與有機改性的蒙脫土進行球磨分散;3、分散良好的木粉/蒙脫土填料,通過密煉機或轉矩流變儀,以PBAT和PBAT?co?PLA為樹脂基體,制備填料母粒;4、通過雙螺桿熔融共混,制備聚乳酸復合材料,由包含以下重量份的組成進行制備:聚乳酸、PBAT、PBAT?co?PLA、木粉/蒙脫土填料母粒、擴鏈活化劑、潤滑劑、抗氧劑。本發明具有較好韌性和強度,可促進天然木粉在生物降解塑料領域的應用,特別是市場需求較大的家居內飾、汽車內飾、園林建筑結構材料以及增材制造等方面的應用。
一種石墨烯/導電炭黑復合材料制備裝置,目的是防止出現團聚和自燃現象;本實用新型包括石墨烯懸浮液系統、造粒水系統、混合器、濕法造粒機、粉狀炭黑儲罐、滾筒干燥機和尾氣燃燒爐;造粒水系統包括造粒水泵和造粒水管道;石墨烯懸浮液系統包括石墨烯配置罐、定量泵、流量計和懸浮液管道;懸浮液管道與造粒水管道連接,定量泵、流量計依次裝在懸浮液管道上;混合器安裝在懸浮液管道與造粒水管道接口的后方;混合器通過混合液管道與濕法造粒機連接;粉狀炭黑儲罐通過氣密閥與濕法造粒機連接;滾筒干燥機通過下料管道與濕法造粒機連接;尾氣燃燒爐通過煙氣管道與滾筒干燥機外圍火箱連接;滾筒干燥機上設有石墨烯/導電炭黑復合材料出口。
本發明公開了一種鎳鈷硫化物/石墨烯復合材料鋅空電池雙功能催化劑的制備方法,屬于新能源電池制備和應用領域。制備方法包括:第一步:前驅體NiCo2O4的制備,分別稱取一定質量比的六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳和尿素,溶解于蒸餾水和異丙醇的混合溶液中,攪拌均勻后超聲分散,高壓釜中密封反應,自然冷卻后收集沉淀物,洗滌后干燥,在高溫下煅燒;自然冷卻至室溫后研磨成粉。第二步:催化劑制備:分別稱取一定質量比的前驅體NiCo2O4、九水合硫化鈉以及石墨烯,溶解于蒸餾水,室溫下攪拌均勻后,超聲分散,高壓釜中密封反應,收集黑色沉淀物,洗滌后真空干燥、煅燒,冷卻至室溫時研磨成粉。該催化劑在空氣極中具有高效氧還原性能和高效析氧性能。
一種石墨烯/導電炭黑復合材料的制備方法,目的是防止出現團聚現象和自燃現象;方法是將固態石墨烯或石墨烯水系懸浮液在石墨烯配置罐中與水配制成質量百分比為10%?15%的石墨烯懸浮液,通過機械攪拌或超聲波分散形成穩定的懸浮液;將穩定的石墨烯懸浮液加入導電炭黑造粒水中,混合均勻形成混合液;加入到濕法造粒機中,包覆吸附到粉狀導電炭黑的表面形成石墨烯/導電炭黑復合材料濕粒子;在滾筒干燥機中干燥脫去水分,形成石墨烯/導電炭黑復合材料;這種材料可用于生產電纜用半導電屏蔽料;制備裝置包括石墨烯懸浮液系統、造粒水系統、混合器、濕法造粒機、粉狀炭黑儲罐、滾筒干燥機和尾氣燃燒爐。
本發明涉及餐廚具用的復合材料,具體是一種用于餐廚具的密胺復合材料,彌補了現有密胺原材料生產密胺類餐廚具易出現甲醛含量超標的缺陷,其是由下列重量分數的組份制得的復合材料,酯化玉米淀粉23~30份,木粉0.8~2.6份,偶聯劑0.6~1.5份,增塑劑1~1.5份,潤滑劑0.6~1.4份,密胺粉63~74份;所述的偶聯劑為鋁鈦復合偶聯劑;所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯;所述的潤滑劑為硬脂酸。本發明選用綠色環保、廉價、且能降低游離甲醛的酯化玉米淀粉、木粉以及其他助劑,制得一種游離甲醛濃度低且適合用于餐廚具的密胺原材料,降低了密胺類餐廚具的制作成本;采用本發明所述的復合材料制作的密胺類餐廚具制品的甲醛單體遷移量遠低于我國標準和歐盟新標準。
本實用新型公開一種硅基復合材料制備用攪拌設備,包括箱體,所述箱體的底部四角均固接有底座,所述箱體的左側安裝有閥體,所述箱體的頂部貼合有箱體蓋,所述箱體蓋的底部固接有密封圈,所述矩形槽桿的外壁通過軸承轉動相連有支撐座,所述支撐座固接于箱體的底部。該硅基復合材料制備用攪拌設備,使得當需對箱體內部放置的硅基復合材料進行攪拌加工時,使用者可將電機接通外接電源,使得電機可帶動矩形桿轉動,矩形桿帶動矩形槽桿和第二傘型齒輪進行轉動,使得使用者可通過觀察窗對箱體內部加工的硅基復合材料進行觀察,并可通過擋板對觀察窗的遮擋,并通過緊固螺栓與箱體的螺紋相連,使得擋板可在觀察窗無需使用時,對觀察窗進行保護。
本實用新型公開一種阻燃塑木復合材料制備用檢測裝置,包括橫板,所述橫板的底部四角均固接有底座,左側所述凹槽板的左側與左側的橫桿右側固接在一起,左側所述橫桿通過軸承與豎板轉動相連,左側所述橫桿的左側固接有第一電機,所述第一電機固接于豎板的左側。該阻燃塑木復合材料制備用檢測裝置,使得當阻燃塑木復合材料板夾持在兩個凹槽板處后,使用者可將第一電機接通外接電源,使得噴槍可對阻燃塑木復合材料進行全方位燃燒檢測,往復絲杠轉動時,通過第二滑套和滑桿的滑動相連,使得往復絲杠帶動第一滑套和噴槍進行左右往復運動,使得噴槍可通過通口對阻燃塑木復合材料板進行均勻的燃燒,便于檢測。
本發明公開了用于風機葉輪的形狀記憶彈性復合材料,包括覆材、基材,覆材與基材熱淬一體成型,覆材由聚苯硫醚、熱塑性聚酰亞胺、液晶聚合物、石墨組合而成,基材由彈簧鋼組合而成。本發明還提出了用于風機葉輪的形狀記憶彈性復合材料的制造設備,包括釜體,釜體的頂面中部插設有螺旋軸,位于釜體內在螺旋軸上設有若干螺旋葉,螺旋軸的底端部設有刮壁組件。本發明通過采用最優配比的材料制備形成復合材料,并對復合材料進行高溫均勻攪拌制備,提高了復合材料的制備效率,也提高了復合材料的各種性能。
本發明涉及一種顆粒增強鋁基復合材料鑄錠的生產方法,該方法將小球形多孔體自然堆積于鑄造模具內腔,用真空-壓力浸滲金屬液的方法,生產鑄坯,再將復合材料鑄坯經擠壓、軋制或鍛造等熱塑性,獲得顆粒增強金屬基復合材料制品,不僅生產工藝簡單、生產成本低,制品的性能也比粉末法高。
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