浙江杭州有色金屬電冶金技術理論與應用

電解鋅的極板及其制作方法 928     

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本發明屬于有色金屬冶金領域，尤其涉及一種電解鋅的極板及其制作方法，包括極板、防腐絕緣層、保護層，極板側邊緣開孔，防腐絕緣層涂覆在極板側邊緣區域和孔內壁，保護層包裹防腐絕緣層和極板側邊緣區域，極板頭部開孔，防腐絕緣層涂覆在極板頭部區域和孔內壁，保護層包裹防腐絕緣層和極板側邊緣區域。采用增加防腐絕緣層、保護層的雙重保護方式，避免極板被腐蝕破壞，延長使用壽命。

基于蓄熱模塊的熱物流系統 765     

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本發明提出了一種熱物流系統，通過蓄熱模塊進行熱量的收集、運輸、利用，實現余熱利用、城市供暖、空氣和水體治理?？梢詰迷谛顭?，余熱利用，轉移式儲熱，空氣凈化，霧霾治理，固廢治理，棄風電轉熱，水體過濾，太陽能光熱蓄熱，綠色建筑蓄能，峰谷電蓄能，冶金廢熱回收等場合?？筛鶕煌ぷ鲌龊系男枰M行作業；能與不同的上下游設備和傳熱流體兼容；可以大規模標準化推廣，易于設計、安裝、更換。熱物流通過蓄熱模塊將余熱源的余熱進行回收，將蓄熱模塊運輸到用戶處，然后將熱量送入城市供熱系統中。當完成一次放熱操作后，蓄熱模塊被運送回余熱源重新充熱。如此循環進行余熱供熱。蓄熱材料使用固體廢物循環利用。通過蓄熱材料的吸附作用進行空氣清理，水體清理，治理霧霾。當蓄熱模塊中的污染物富集飽和時，可以進行更換，并對蓄熱材料重整處理后再次使用。

基于紅外的鋼坯表面溫度檢測裝置 1085     

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本發明是關于冶金工業領域，旨在提供一種基于紅外的鋼坯表面溫度檢測裝置。該裝置包括紅外攝像機、濾波片、視頻采集卡和計算機，所述紅外攝像機為紅外CCD攝像機，所述濾波片安裝在其鏡頭上，紅外CCD攝像機還通過信號線連接到安裝有視頻采集卡的計算機上。本發明在溫度場測量出來后將鋼坯表面溫度的分布狀況圖直觀地顯示出來，采用標定的方法對于灰度圖以及測溫系統測得數據進行修正改進了由于氧化皮等干擾因素造成的紅外測溫方法不能準確測量鋼坯表面溫度的缺點，灰度圖顯示出來后能在標準溫度模型的基礎上對于測得的溫度場進行評估，給出評估結果供操作人員作為軋制工作進行的參考。

適用于稀土制備用加壓式鉬粉燒結箱 1126     

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本發明涉及粉末冶金摩擦材料生產領域，尤其涉及一種適用于稀土制備用加壓式鉬粉燒結箱，包括有燒結箱、高溫發熱座、進氣框、排氣框、導向支板等；燒結箱內底部設置有高溫發熱座，燒結箱一側連通有進氣框，燒結箱一側連通有兩排氣框，燒結箱內底部固定連接有導向支板。通過高溫發熱座發出高溫熱量，使得燒結箱內的氣壓升高，帶濾網裝料架內的鉬粉接受到高溫和壓力，使得鉬粉顆粒之間發生結合并致密化，使鉬粉顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結體，使其形成鉬塊，完成燒結操作。

銅鉻碲-銅鉻復合觸頭的制備方法 951     

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本發明涉及冶金材料領域，本發明公開了一種銅鉻碲?銅鉻復合觸頭的制備方法，包括：（1）取二氧化碲溶解于混合溶液中，然后倒入噴霧器中，將鉻粉添加至容器中，在攪拌狀態下向容器中噴霧，經攪拌、氫氣還原、冷卻后得到鉻碲粉；（2）將鉻碲粉和電解銅粉混合得到銅鉻碲混合粉M1；將鉻粉和電解銅粉混合得到銅鉻混合粉M2；將銅鉻碲混合粉M1裝入模具中，刮平后撒上銅鉻合金粉末A，然后裝入銅鉻混合粉M2，模壓成型；脫模后燒結，得到銅鉻碲?銅鉻復合觸頭。本發明的復合觸頭既具備單一銅鉻碲觸頭優良的抗熔焊性能，又具有銅鉻觸頭與銅杯座間優良的釬焊性能，同時觸頭雙層材料主成分一致，熱膨脹系數相同，不易變形或開裂。

無漆包線的疊加型外轉子電機 1044     

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本發明公開了一種無漆包線的疊加型外轉子電機，屬于電機技術領域，包括：第一端蓋1和第二端蓋101，分別通過軸承與主軸連接，端蓋和X個疊加型轉盤中各自設有導磁環2、永磁體3、風葉11，特征是：不用漆包線用雙面印刷線圈電路板作為繞組9，采用粉末冶金法制成超薄型定子4，結合磁環28的磁浮作用，使電機間隙14控制到最小限度，效率可達95％以上，并且設置自動循環散熱裝置，遏制了定子繞組和永磁體的溫升，大幅度提高電機的負荷能力，使電機體積和重量比同等功率的傳統電機縮小5倍，功率增大5倍；而且制作方便，重量輕、體積小、成本低，可以替換目前所有的傳統外轉子電動機和發電機，可以制造不用變速箱的海上大型風力發電機，其中X為自然數。

芯板無鍍銅銅基噴撒摩擦片及其制備方法 839     

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一種芯板無鍍銅銅基噴撒摩擦片及其制備方法，所述摩擦片主要采用Cu為基體組元，石墨、鉛為潤滑組元，Fe、ZrSiO4為摩擦組元，加入Sn合金元素強化基體；所述摩擦片的粉末冶金材料各組成成份按照如下重量百分比是：銅粉55?65%，鐵粉5?12%，鉛粉2?5%，石墨粉5?10%，鋯英砂粉5?7%，錫4?8%，上述配比的組成以100%為準；所述的制備方法包括：1）混料，2）芯板清洗去油，3）噴撒預燒結，4）壓槽，5）復燒，6）精壓，7）上油；它具有制備工藝簡單，能夠取消鍍銅工序，以便能夠更加符合環保要求等特點。

十字軸萬向節及其軸套的制造方法 784     

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本發明公開了一種十字軸萬向節及其軸套的制造方法，旨在提供一種節結構簡單，裝配方便容易，生產工藝簡潔，潤滑系統效果好，且方便日常使用維護的十字軸萬向節；及其制造方法工藝簡單，材料利用率高的十字軸萬向節的軸套制造方法。它包括十字軸，所述十字軸四個端頭上分別套設有軸套，軸套的材料為粉末冶金材料，軸套內側面與十字軸端頭之間設置有油封。

利用氣泡泵效應的環路熱管 990     

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本發明公開了一種利用氣泡泵效應的環路熱管,包括蒸發段、冷凝段以及將蒸發段的工質出口和冷凝段的工質入口連接的氣液兩相管,所述的冷凝段的工質出口與蒸發段的工質入口之間設有儲液器;所述的儲液器的工質入口通過下降液相管與冷凝段的工質出口連接,工質出口通過連接管與蒸發段的工質入口連接;所述的儲液器和蒸發段均為豎直設置,儲液器頂端的高度高于蒸發段的頂端高度;所述的冷凝段在儲液器的上方。本發明的利用氣泡泵效應的環路熱管結構簡單,制造成本低,在地面高熱流密度耗功電子器件的冷卻及熱控制,化工、冶金、動力工程等領域余熱回收方面有很大的應用前景,實用性強。

金屬表面上的碳納米管高耐磨復合鍍層及其制備方法 1131     

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本發明的金屬表面上的碳納米管高耐磨復合鍍層及其制備方法,其特征是該復合鍍層中含有碳納米管,如復合鍍層的成分是Ni-P-碳管米納。同現有技術比較,本發明的突出優點是該復合鍍層具有高耐磨,低摩擦系數,高熱穩定,耐腐蝕,自潤滑等優異的綜合性能,如其耐磨性比無鍍層的軸承鋼GCr15高1000倍,比Ni-P-SiC復合鍍層高10倍以上。本發明的鍍層可鍍覆在各種金屬零件表面上,可廣泛應用于航空航天、機械、化工、冶金、汽車等各種行業,此方法簡單,可適合于工業化大生產。

水霧化硼鐵合金粉末及其制備方法 1131     

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本發明公開了一種水霧化硼鐵合金粉末及其制備方法，涉及粉末冶金技術領域，一種水霧化硼鐵合金粉末，所述合金粉末按照質量百分比計包括：C：≤0.05％，O≤0.5％，B：0.9?1.2％，Mn≤0.4％，Si:≤0.25％，P≤0.015％，S≤0.015％，余量為Fe。本發明的一種水霧化硼鐵合金粉末及其制備方法，有效解決了現有技術中生產周期長、生產效率低且粉末的氧含量高，硼的收得率低及易波動等問題，降低了生產成本，提高了生產效率，且制備得到的硼鐵合金粉末硼收得率高且穩定、氧含量低，能夠作為生產藥芯焊絲的原材料。

銨鹽廢水除鈣的方法 969     

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本發明涉及一種銨鹽廢水除鈣的方法，具體應用于濕法冶金廢水處理領域；本發明中涉及的除鈣方法包括如下步驟：步驟一：往銨鹽廢水中加入氨水或者液氨進行預處理，調節銨鹽廢水中的氫氧根濃度，使銨鹽廢水呈堿性；步驟二：向步驟一得到的銨鹽廢水中加入NH4HCO3進行深度除鈣，反應溫度控制在20～60℃；步驟三：將步驟二中得到的銨鹽廢水進行固液分離，得到固體與廢水溶液，經過固液分離后的廢水溶液中Ca2+≤20mg/L；由于廢水中較低的鈣濃度，使得銨鹽回收工序結垢風險大大降低，產出的產品純度高；以該方法處理銨鹽廢水可以做到廢水完全再利用，無任何廢液排出工廠，可以做到廢水零排放，對企業乃至整個社會有很大的價值。

用于清除庫內壁積料的清灰裝置 1118     

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一種用于清除庫內壁積料的清灰裝置,涉及一種水泥、化工、冶金、電力、食品等庫內壁積料的清除裝置。它包括遙控開關控制裝置,其主要技術特征是它包括空氣壓縮機通過通氣管連接氣動驅動裝置,氣動驅動裝置的另一端頭部固定有清灰頭,清灰頭為鉆頭狀或葉片狀;遙控開關設在與氣動驅動裝置連接的通氣管端,并通過導線連接遙控開關控制裝置;本發明使操作人員只要在庫頂上開孔,通過控制繩子和彈簧軟管來調整清灰頭的位置,就能輕松完成清灰工作。本發明結構簡單,操作方便,避免了人進入庫內清除導致的人身傷害。

含氟高氯化聚乙烯涂料 821     

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本發明公開了含氟高氯化聚乙烯涂料(即GFVC)的配方和制備工藝等技術條件,該涂料是由甲、乙兩組份配制而成,甲組份由十余種物質組成,乙組份是異氰酸酯加成物固化劑,使用前按重量比甲∶乙=12∶1配制成含氟高氯化聚乙烯涂料,該涂料在強腐蝕條件下具有附著力高,使用壽命長,耐蝕性能優異等特點,廣泛的應用于冶金、港口、石油、化工、制藥、食品、等行業中作混凝土基礎,金屬構件,生產設備,化工管道,橋梁船舶等腐蝕部位的保護涂層,具有耐候性好,耐油防水,性價比高,施工簡便,維修率低等特點,受到用戶歡迎并取得良好的經濟和社會效益。

環保低磷的適用于以城市中水作為補水的循環水阻垢緩蝕劑 723     

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本發明涉及一種環保低磷的適用于以城市中水作為補水的循環水阻垢緩蝕劑。目前，使用以有機膦為主要成分的阻垢劑會使循環水排污水中總磷含量大幅度增加，給周圍水環境造成污染。本發明包括如下重量份的組分：聚環氧琥珀酸2.0?2.3份，2?膦酸丁烷?1，2，4?三羧酸1.6?1.8份；羧酸?磺酸?丙烯酸酯三元共聚物2.2?2.5份；聚檸檬酸1.5?1.7份；葡萄糖酸鋅1.0?1.2份；水0.5?1.7份。本發明屬于環保低磷配方，安全可靠，配制方便，可以提高以城市中水作為補充水的循環水濃縮倍率，減少系統排污，減輕環境污染，降低運行費用，適用于電力、冶金、化工、醫藥、石油等行業。

用于微波等離子體炬光譜儀的固體樣品直接進樣裝置 1042     

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本發明提供一種用于微波等離子體炬光譜儀的固體樣品直接進樣裝置，主要由脈沖激光器系統、成像定位系統、樣品處理系統、位置調節系統和氣路轉接系統構成。本發明裝置利用可實現包括生物樣品、金屬材料等固體樣品的直接取樣分析，同時適用于規則樣品表面和非規則樣品表面的取樣，直接激光燒蝕取樣可將所有元素原子化，可用作微波等離子體炬光譜儀的全元素分析?？蓱糜谀壳暗囊苯?、醫學檢驗、生命科學、農學、食品安全檢測、林學、環境監測、生物檢定、法醫鑒定等諸多領域。本發明裝置設計合理，可用于固體樣品的直接處理進樣，減少了樣品前處理的步驟，對樣品的材質狀態要求較低，方便了用戶需求。

立式燒結余熱回收系統橢圓截面下料調節裝置及其方法 1085     

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本發明公開了一種立式燒結余熱回收系統橢圓截面下料調節裝置及其方法，包括調節棒、圓環臺、橢圓段、過渡段、圓柱段、把手、螺栓孔、螺栓、粗糙段、燒結礦立式冷卻罐體下錐段，屬冶金工業余熱資源高效回收與利用中的重力下料調節控制領域。本發明用于解決燒結礦下料量變化與波動、燒結礦粒度變化或溫度偏析引起的余熱回收效率下降問題，通過設置礦料下料速度局部調節裝置，能夠克服燒結礦立式冷卻罐體顆粒粒度分布控制手段欠缺和預存段邊緣出風造成換熱不均勻的固有不足，拓展立式燒結余熱回收裝置對多工況和變工況的適應性。同時該橢圓棒旋轉調節裝置相對抽出式圓柱截面調節棒，能夠有效減少罐體外的操作空間。

大傳動比行星嚙合傳動減速機 1135     

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一種大傳動比行星嚙合傳動減速機,包括由轉軸和偏心套組成的轉臂,兩個偏心方向相反安裝的行星輪,一個與行星輪嚙合的由針齒套、針齒銷和針齒座組成的組合式中心輪,一個輸出軸,兩個行星輪之間和一個行星輪與輸出軸之間的側面圓周上分別均布若干個銷軸和相應數量的連接片,構成鉸鏈式平行機構傳遞運動和動力。具有傳動比大、接觸應力小,偏心軸承負荷低、工作壽命長,與“普擺機”相比,承載能力可提高一倍,適用于礦山、冶金、紡織、建筑等工業部門。

牙齒正畸彎制鉗及其制備方法 1100     

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本發明公開了牙齒正畸彎制鉗及其制備方法，涉及器械加工技術領域，包括以下步驟：(1)利用粉末冶金加工工藝制備第一鉗體和第二鉗體；(2)分別對第一鉗體和第二鉗體的疊鍶面進行磨床加工，使第一鉗體和第二鉗體通過疊鍶面配合；(3)對磨床加工好的疊鍶面進行鉆孔，便于螺釘穿過孔，將第一鉗體和第二鉗體固定起來；(4)對第一鉗體的鉗頭開設安裝孔，將已加工成形的鑲件鑲嵌在安裝孔內；(5)對鑲件和第一鉗體的鉗頭進行釬焊并淬火；(6)對第一鉗體和第二鉗體的鉗頭進行線切割成刀口；(7)對第一鉗體和第二鉗體進行拋光打磨，制成成品。省去了多道手工打磨和線切割頭部后車修圓柱等工序，工藝簡單，縮短制造周期，降低加工成本。

帶狀銀銅鈦活性釬料及其制備方法 1003     

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本發明公開了一種帶狀銀銅鈦活性釬料，鈦含量為1?7wt％，單質鈦彌散分布在銀銅合金基體中。本發明還公開了上述帶狀銀銅鈦活性釬料的制備方法，包括如下步驟：將銀銅合金粉和鈦粉混勻，冷壓成塊坯，然后燒結塊坯，接著冷軋減薄得到帶狀銀銅鈦活性釬料，其中，銀銅合金粉和鈦粉的粒徑比值≥3。本發明通過粉末冶金的方法將小粒徑的純鈦粉與大粒徑的銀銅合金粉混合，并結合適宜的燒結條件，有效避免了Ti元素與Cu元素熔煉發生化學反應生成脆性金屬間化合物，使得活性釬料具有良好的塑性變形能力，可制備含鈦量為1?7wt％的高活性帶狀銀銅鈦釬料。

材料換熱性能對比裝置 749     

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本發明涉及一種不同材料換熱性能對比裝置?，F有的裝置進行檢測時操作流程復雜，耗費大量人力、財力、時間，不夠經濟環保。本發明包括金屬外箱和測試主箱兩大部分，測試主箱設置在金屬外箱內部，測試主箱包括測溫主室，其特征在于所述測溫主室的上部設置至少兩根平行的可控溫發熱管，測溫主室的底部設置至少兩個間隔設置的絕熱板，每個絕熱板的內部設置測溫熱電偶。本發明可以快速辨別不同材料的換熱性能，能廣泛應用于冶金、化工、能源行業，具有較大的社會各經濟效益。

用于割草機刀片傳動鋁盤的防塵罩 1190     

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本實用新型涉及一種割草機傳動軸組件，尤其是一種用于割草機刀片傳動鋁盤的防塵罩。包括防塵蓋、固定設置在傳動軸鋁盤上的防塵座，防塵蓋為一個盆狀蓋體，截面呈U型，開口一側與防塵座連接構成防塵罩，在盆狀蓋體的底部設有一個與鋁盤封蓋適配的通孔。上述結構利用防塵蓋與防塵座配合構成防塵罩，形成一個保護罩，防止灰塵與雨水進入鋁盤中，保護鋁盤結構，在其底部設置通孔，這是出于結構緊湊的需求，當粉末冶金件穿過，套在粉末冶金件上，結構緊湊，防塵防水效果更加明顯，而橫槽和引槽不僅是利用其轉動的時候，散熱，同時形成氣流不僅可以保持防塵罩的干燥環境，同是有排塵排水作用，轉動的時候，形成的氣流可以阻止雜質、灰塵、水滴進入防塵罩。

舟皿 1084     

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本實用新型公開了一種冶金行業中常用的氣氛還原爐的部件,具體地說是一種舟皿,主要解決現有舟皿實用性差的問題。其技術方案是該種舟皿,由帶凹槽狀內腔的舟皿體組成,所述舟皿體的底部外表面上設有與舟皿體移動方向順向且相互平行的至少兩根肋筋。本實用新型可一次鑄造成型,工藝性好,使用中受熱不易變形,運動阻力小,避免了底部磨損,還原效果好等特點?？蓮V泛用于冶金行業。

減震器密封結構 1068     

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本實用新型涉及一種減震器密封結構。常用的減震器密封結構的外筒采用翻邊或縫焊的方式進行密封，密封性和穩定性較差，在高強度工況下運作容易發生泄漏，也難以防止冶金粉末侵入。本實用新型包括活塞桿，其特征在于所述活塞桿的外部設置軸承，所述軸承的外部設置外筒，所述的外筒的上部螺接外筒蓋，所述的軸承與外筒之間至少一組O型圈。本實用新型將外筒蓋與外筒改為螺紋連接，并在內部設置多道O型圈進行密封，還設置了兩道高壓油封，具有較強的防塵防油效果，也能隔絕冶金粉末的侵入。

汽車轉向柱管總成 1100     

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本實用新型公開了一種汽車轉向柱管總成。它包括轉向軸總成、上柱管總成、下柱管總成、鎖緊調節機構、萬向節總成、中間軸總成、軸承、花鍵套管、花鍵軸、彈性擋圈、O型圈、橡膠襯套、壓扁鋼絲擋圈，鎖緊調節機構還包括組合螺栓、上定位板、滑動墊片、第一粉末冶金滑塊、調節支架、六角螺栓、塑料滑塊、鎖緊塊、平面軸承、長螺栓、手柄、第二粉末冶金滑塊、拉脫塊、彈簧、防松螺母。上柱管總成、下柱管總成依次套在轉向軸總成外圍，通過鎖緊調節機構連接，轉向軸總成通過萬向節總成與中間軸總成連接。本實用新型結構簡單，通過可分離式的上下柱管和可自由伸縮的轉向軸實現上下調節，結合調節支架結構實現前后調節，最終達到四個方向的調節功能。

使用新型閥系的重卡減震器 809     

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本實用新型涉及一種使用新型閥系的重卡減震器，包括減震器本體、復原螺母、復原彈簧及活塞，所述的復原螺母旋入于減震器本體的右端，在該減震器本體的左端套有一活塞，活塞的右側有一彈簧座；所述的彈簧座與復原螺母間夾有一復原彈簧；所述的彈簧座緊密相靠于活塞，該彈簧座由粉末冶金材質制成，制成后的厚度為3mm。本實用新型有益的效果：取消了閥片設計，閥系主要由高精度粉末冶金材質制成的彈簧座與復原彈簧組成，簡化了閥系結構，在簡化裝配流程提高生產效率的同時提高了裝配的一次合格率；減低了減震器的耐久衰減率從而降低了產品因阻尼性能衰減而產生的失效。

自整形制備低成本球形金屬粉體的方法 1166     

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本發明屬于粉末冶金領域，尤其涉及一種自整形制備低成本球形金屬粉體的方法。所述方法包括：將原料粉體置于熱處理設備中，進行高溫球化，使原料粉體發生自整形，即得球形金屬粉體；其中，熱處理設備中設有傾斜且能夠轉動的高溫段，該高溫段能夠帶動原料粉體持續進行滾動和/或相互碰撞和/或研磨和/或冶金結合，使粉體發生快速的球化；同時原料粉體向低位端滾動；所述原料粉體為金屬粉體。本發明方法簡潔高效，金屬粉末的球化效率高；設備要求低，能夠在現有設備的基礎上進行簡單改裝得到；成本低，同時實現了金屬粉末的干燥，球化過程不引入雜質等，能夠得到可直接使用的產物；相較于現有的球化方法，物料和能耗成本顯著降低。

自然通風鹽水冷卻塔 930     

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本發明公開了一種自然通風鹽水冷卻塔。包括收水器、配水裝置、填料區、人字型支柱、集水池、塔筒以及鹽水溫度濃度調節裝置。廢熱源加熱鹽水,熱鹽水經進塔上升水管到達塔筒內配水裝置。配水裝置將熱鹽水均勻噴灑在填料上,與從塔筒下部的人字型支柱的進塔空氣換熱,調節鹽水溫度濃度使飽和蒸發壓與空氣的水蒸氣分壓匹配,抑制水蒸發損失,達到節水目的。冷卻后鹽水進入集水池,經循環鹽水泵返回廢熱源,繼續循環。熱空氣進入塔筒上部,經收水器清除飄滴,排入高空。塔筒產生的煙囪效應為空氣流動提供動力。本發明以鹽水為冷卻介質,除節水外,冬季鹽水還可被冷卻到環境溫度附近,具有防凍效能。在缺水地區的動力、化工、冶金領域可廣泛運用。

復合型布料器 902     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域,尤其涉及一種復合型布料器,它解決了粉末冶金的還原過程中,進入還原爐的金屬粉末布料不均千成產品質量的問題,包括驅動電機、由電機驅動的傳動齒輪、螺旋轉子、壓輥,其特征是所述的螺旋轉子設有相互平行外徑相等的主動轉子和從動轉子,主動轉子和從動轉子的外圓上設有螺旋齒,螺旋齒以螺旋轉子長度的中間部位為界分別設為左旋齒和右旋齒,壓輥與螺旋轉子平行。在布粉過程中,分別分布在螺旋轉子兩段的左旋齒和右旋齒由鋼帶外鍘向內側布粉,兩支平行設置的主動轉子和從動轉子對進入還原爐的金屬粉進行了兩次均布,然后由壓輥壓平,保證了輔設在鋼帶上的粉末厚度均勻,鋼帶使用率高。?

汽車發動機上的內齒輪裝置 1094     

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本實用新型公開了一種用于汽車發動機上的內齒輪，包括齒輪本體，齒輪本體為圓柱形，齒輪本體的中心處設有中心通孔，沿中心通孔分布有固定孔和減重孔，齒輪本體外延連接有齒環，齒環內側設有齒牙，所述齒輪本體、齒牙和齒環由鐵基粉末冶金材料一體燒結而成，在齒環外周形成有若干個與通油孔相匹配的儲油箱，本實用新型涉及機械部件技術領域。該一種汽車發動機上的內齒輪裝置，結構簡單，使用范圍廣，齒輪本體、齒牙和齒環由鐵基粉末冶金材料一體燒結而成實現了三者之間連接的牢固，減重孔減輕了重量，降低了材料損耗，在傳動過程中可對齒輪進行潤滑，提高了齒輪工作的平穩性，延長了齒輪的使用壽命。