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本發明涉及一種聚醚及制備方法，尤其是涉及一種聚氨酯防水灌漿材料用季戊四醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚及其制備方法。其主要是解決現有技術所存在的制備出來的聚醚多元醇只能用于普通聚氨酯材料，無法滿足水利、水電、隧道、地鐵、人防、冶金工程、工業和民用建筑中混凝土伸縮縫、裂縫、施工縫等及基礎的防滲堵漏處理要求等的技術問題。本發明分子式為：C[CH2O(C2H4O)m(C3H6O)nH]4，其中m≥155，n≥20。其步驟為：備好EO/PO混合單體，投入季戊四醇及固體KOH，攪拌均勻；先加入EO/PO一部分，固液相反應，等料升溫后，通余下EO/PO，正常氣液相反應，通料結束后老化；升溫，加水及磷酸，中和攪拌，吸入硅酸鋁吸附劑，處理粗醚中低沸物及調整酸度，中控分析水分合格后壓濾得成品。
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本發明涉及冶金化工技術領域，尤其涉及一種蒸發Ⅵ效二次余熱回收裝置，包括循環水冷裝置，還包括中間換熱器，所述中間換熱器的進汽端連接Ⅵ效蒸發器，所述中間換熱器的出汽端連接所述循環水冷裝置，所述中間換熱器的進水口與污水處理站連接，所述中間換熱器的出水口與液封收集池連接，以通過所述污水處理站的回收用水將進入所述中間換熱器的二次蒸汽冷凝，使冷凝后形成的液體流入所述液封收集池再次進入生產應用。由此能夠將絕大部分二次蒸汽的熱量與水分重新帶回到生產系統中，極大地減少了資源浪費與能量流失，使熱量與水分在生產過程中能夠循環回收利用，有效的節約了生產成本，提高了企業生產的經濟效益。
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本發明涉及一種金屬材料表面Ti-Cr高硬復合涂層的制備方法，所述制備方法包括將需要涂層的金屬表面進行除油、除銹干燥；將預處理后的金屬隨同配制好的固體Ti-Cr滲劑一起放入滲罐中；將滲罐放入烘箱進行烘干，待罐內有氣體溢出后將罐蓋擰緊密封；然后將滲罐放入真空熱處理爐中進行化學熱處理處理，在金屬表面形成高Ti-Cr高硬復合涂層。本發明生產對環境無污染；金屬表面光潔，制得的滲層與基體之間形成冶金過渡層，結合強度高；滲層相結構穩定，厚度均勻，硬度高于HV1500，耐磨性能好，并有良好的抗腐蝕性能。
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本發明公開一種激光復合冷噴涂原位氮化強化方法及冷噴涂裝置，所述方法為：在冷噴涂鈦合金粉末過程中同步耦合激光，通過激光調控使鈦合金粉末顆粒表面微熔并與周圍的高壓氮氣載氣發生原位氮化反應產生薄層氮化膜，氮化膜在粉末顆粒高速碰撞后破碎并填充顆粒間孔隙，激光輻照不僅提高了粉末的塑性變形能力，也誘導了原位反應生成氮化膜，通過冶金結合和機械咬合來提高鈦合金涂層致密性，促進顆粒間的結合，制備致密且高硬度的冷噴涂鈦合金涂層或鈦合金構件。本發明大大降低了冷噴涂制備鈦合金中出現的孔隙，減少了制造工藝，節約了制造成本，改善了涂層的綜合力學性能，促進了冷噴涂鈦合金表面改性及增材制造的發展。
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本發明涉及電纜技術領域，公開了一種高壓硅橡膠軟電纜及其加工工藝，包括由銅絲絞合而成的導體(1)，導體(1)的材料為鍍錫銅絲，導體(1)上由內至外依次包覆有絕緣屏蔽層(2)、復合屏蔽層(3)、外護層(4)，絕緣屏蔽層(2)由內之外依次包括內屏蔽層(5)、絕緣層(6)、外屏蔽層(7)，復合屏蔽層(3)由半導電尼龍帶和鍍錫絲編織而成，復合屏蔽層(3)上包覆有包帶層(8)，外護層(4)由硅橡膠材料制成。本發明具有耐高溫、耐輻射耐寒耐酸堿以及腐蝕性的氣味，防水等特性，電纜結構柔軟，敷設方便，在高溫的條件下電氣性能穩定，抗老化的性能特別突出，使用的壽命長且廣泛的用于冶金，石油化工、電力等制造行業。
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本發明涉及粉末冶金材料技術領域，具體涉及一種金屬包覆型復合粉體制作工藝。該方法使用電鍍設備，運作時，通過進料板加入銅塊與電鍍液，進料斗加入復合粉末，陽極板連接電源正極，使銅塊析出陽離子，陰極板連接電源負極，用于還原金屬陽離子，電機運作，刮板在彈簧作用下旋轉與轉板貼合，在轉板上的復合粉末在刮板的作用下進行滾動，銅塊在刮取機構進行刮切，提高銅離子濃度，同時銅塊在擠壓過程中，一號氣囊與二號氣囊產生氣體供給吹氣管，在電鍍液流動過程中，通過吹氣，防止復合粉末落入陰極板與陽極板之間。本發明通過使銅更快的析出銅離子，提高電鍍液中銅離子的濃度，同時復合粉末在旋轉裝置內滾動循環，保證電鍍充分，保證鍍層致密。
本發明公開了一種用于循環冷卻水軟化處理的離子膜電沉積裝置與沉積方法。它是一個長方體的密閉容器，底部呈漏斗狀，左下方和右上方分別裝有進出水管；密閉容器內壁兩側分別設有電極，電極與陰離子交換膜之間、陰離子交換膜相互之間均設有絕緣隔板相連，垂直安裝在裝置下部的擋板上面。利用直流電促進陰離子交換膜靠近陰極一側水電離，產生的OH?在電場作用下穿過陰離子交換膜與H+分離，在陰離子交換膜靠近陽極一側與循環冷卻水中的HCO3－、Ca2+和Mg2+反應分別生成CaCO3和Mg(OH)2并沉積于陰離子交換膜表面進行軟化；互換陰陽電極極性進行脫垢。本發明適用于電力，石油化工，冶金等行業工業循環冷卻水的軟化。
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本發明公開了一種基于電火花沉積的鈦合金本體涂層制備方法，所述的方法為：采用鈦合金材料為基體，采用與基體材料型號相同的鈦合金為電極，采用電火花沉積方式在鈦合金基體表面沉積形成鈦合金本體涂層。本發明沉積工藝性能優良，制備的涂層與基材呈冶金結合，界面結合好，涂層組織致密，增加了鈦合金加工技術的多樣性，提高了生產效率，具有很強的實用價值。
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本發明公開了一種基于間歇性高溫煙氣的蓄熱式余熱發電系統及方法，本系統包括熔煉爐、主煙氣管路、第一流量控制閥、第二流量控制閥、第三流量控制閥、I級蓄熱裝置、第一煙氣旁路、第二煙氣旁路、II級蓄熱裝置、第四流量控制閥、第五流量控制閥、第六流量控制閥、煙囪、引風機、電除塵器、發電機、汽輪機、給水泵、余熱鍋爐。本發明通過利用石墨傳熱能力強，蓄、放熱速度快和蓄熱密度高的特點，通過換熱過程中旁路切換有效解決了熔煉爐出口煙氣溫度波動大導致余熱回收難度大的問題，實現穩定余熱鍋爐進口煙氣溫度的目的，有利于提高余熱發電穩定性和效率。本發明現有冶金、煉鋼等行業中余熱發電裝置的節能改造方面具有重要的工業應用價值。
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本發明提供了一種圖象分析式液位測量裝置和方法,特別適用于玻璃工業及石油化工,鋼鐵冶金等工業的熔融液位或料位的測量。主要由攝象機、鏡頭、標志目標、計算機圖象處理系統構成,它利用攝取隨液位變化的圖象經計算機處理后來測定液位高低,并在數字圖象處理中通過補償及舍取方法來消除抖動和形變引起的誤差。本發明與現有儀器相比,測量方法先進、測量精度高、裝置簡單、安裝調試方便、定標及檢驗簡捷可行。
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本發明公開了一種包覆軋制復合制備不銹鋼復合螺紋鋼筋的方法，包括以下步驟：原料準備，覆材、隔離層與芯材的組合及成型，覆材表面接縫的焊接，復合鋼坯端部的焊接密封，復合鋼坯的加熱及軋制；將原料表面清理干凈，將不銹鋼覆材成型，將碳鋼芯材和鎳或鎳合金隔離層壓入不銹鋼覆層中，使覆材變形包覆芯材，然后焊接接縫和端部，再加熱后軋制成復合螺紋鋼筋。利用本發明的工藝方法，可以低成本、高效率地制備出界面呈冶金結合的復合螺紋鋼筋，本發明制備的復合螺紋鋼筋具有工藝簡單、生產效率高、成材率高、生產成本低，界面結合質量好等特點。
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本發明屬于能源與冶金行業尾氣凈化領域,涉及一種內設環形組件的循環流化床半干法煙氣凈化裝置。一種流化床半干法煙氣凈化裝置,包括流化床反應器,流化床反應器下端自上而下依次設置有文丘里擴散段、文丘里裝置、煙氣均布裝置及連接煙道,流化床反應器上部的出口與除塵器相連,除塵器的底部通過灰循環裝置與文丘里擴散段連接,除塵器還連接有引風機,流化床反應器的下部與增濕活化裝置管路連接,文丘里擴散段與復合吸收劑儲備與輸送裝置管路連接,其特征在于所述的流化床反應器內壁上設有至少一個環形組件。本發明解決了流化床反應器中壁面顆粒濃度局部過高的問題,加強了徑向氣固混合湍流,提高了氣固接觸效率。
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本發明涉及復合金屬材料銅包鋁排生產方法,選擇軟態純鋁鋁棒和軟態銅管經過機械打磨后,將鋁棒裝入銅管內。然后進行拉伸。拉至鋁棒與銅管內面緊密結合無間隙。在專用設備上加熱至500-600℃,保溫一段時間后進行單道或多道軋制。軋制形成冶金結合制成銅包鋁半成品,再通過機械或化學辦法進行表面處理,拉拔,退火處理。本發明采用上述生產方法,工藝簡單,易操作,生產線投資小成本低生產效率高生產出表面光亮的銅包鋁排,且重量輕,有利環保。本發明還涉及專用設備,將加熱和軋制組成一條班子動生產線,加熱和軋制同時進行,高效,有力保證產品質量。
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本發明涉及冶金行業的連鑄設備領域,旨在提供一種鋁合金方錠密布同水平熱頂鑄造裝置。該裝置包括結晶器和結晶器下部對應的裝在引錠座10上的引錠頭9,所述結晶器是由保溫熱頂導流管3、結晶器上套6和結晶器下套7組成;保溫熱頂導流管3、結晶器上套6和結晶器下套7從上至下依次相連,與引錠頭9構成一個貯液空腔。采用該裝置可實現鋁合金方錠的密布同水平熱頂鑄造新工藝,通過二次冷卻結晶和鑄前引錠的二級定位,突破性地提升了鋁合金方錠鑄造的工藝品質又大大提升生產效率。
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本實用新型公開了一種分餾塔冷箱板吊裝吊耳組件，涉及冶金化工空分制氧行業分餾塔領域。目前，分餾塔冷箱板吊裝吊耳是在冷箱板骨架吊點位置采用氣割割孔，將吊耳通過孔洞與卸扣連接，破壞了骨架本身的完整性，并且需要在冷箱骨架預制期間投入氣割工具和專業施工人員進行氣焊切割操作，施工成本高。本實用新型包括吊耳、與吊耳焊接一體的吊耳連接板和加強肋板，通過螺栓穿過冷箱骨架上的安裝螺栓孔和吊耳連接上的螺栓連接孔后，再采用雙螺母緊固。通過利用分餾塔冷箱板安裝時的螺栓孔安裝吊耳組件，避免在冷箱骨架上進行切割開孔，保護了鋼結構的完整性，多次吊裝時不需要重復拆卸吊索具，操作方便，可重復使用，有效降低施工成本。
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本發明涉及冶金技術領域，具體涉及一種鍛件表面激光熔覆穩定性檢測設備。本發明提供的一種鍛件表面激光熔覆穩定性檢測設備，旨在克服激光熔覆完成后需要對其進行檢測，用手較難保證每次都能穩定檢測的問題。本發明公開了一種鍛件表面激光熔覆穩定性檢測設備，包括檢測車，所述檢測車內設有能對鍛件表面熔覆物穩定性檢測的穩定性檢測機構，所述檢測車內設有能根據熔覆物穩定性進行傳動的傳動機構，所述檢測車內設有檢測提示機構，所述檢測提示機構包括設置在所述檢測車內的連接腔。
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本實用新型涉及一種氧化鋁管道化溶出裝置,屬于冶金化工領域。為實現氧化鋁生產規?；?本實用新型提供一種氧化鋁管道化溶出裝置,包括套管系統、冷凝水系統、閃蒸槽系統、稀釋槽系統以及隔膜泵;所述隔膜泵連接套管系統;所述套管系統與所述閃蒸槽系統及冷凝水系統連接;所述套管系統包括三小組套管,每小組所述套管主要由一級原礦漿加熱套管、一級原液加熱套管、九級預熱套管、一級新蒸汽加熱套管及一級反應停留管依次連接組成。根據本實用新型技術方案所裝配的管道化溶出裝置總投資可以控制在1.4億以下,具備單條生產線產能達到75-80萬噸/年生產能力。
本發明涉及碲化鉍加工廢材的回收技術領域，公開一種去除碲化鉍加工廢材鍍鎳鍍錫層的清潔液，包括脫鍍層液，以100%計，所述脫鍍層液含有以下質量占比的各組分：硝酸5%～60%、氫氟酸5%～30%、硫酸5%～20%、硼酸5%～10%、表面活性劑0.1%～5%，余量為水。本發明提供的清潔液能夠有效脫除碲化鉍廢材表面的錫、鎳，且不引入材質，回收的材料干凈，完全不同于傳統的濕法冶金進行單個元素分離提純的方法，回收工藝簡單；且回收的碲化鉍加工廢材可以直接用于制備碲化鉍晶棒，所得碲化鉍晶棒的性能較佳，能夠滿足使用需求，提高了碲化鉍材料的利用率，降低了生產成本。
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本發明涉及一種爆炸焊接鋼板熱處理成套裝置，主要應用于石油、冶金、機械、航空航天、原子能等工業領域的爆炸焊接鋼板的焊后熱處理。本發明包括室式加熱爐、裝出鋼機和淬火裝置，所述室式加熱爐與裝出鋼機配合，所述裝出鋼機與淬火裝置配合，其結構特點在于：所述室式加熱爐包括爐體、燃燒系統、爐門升降系統、爐底和排煙系統，所述爐體的前、后兩側均安裝有燃燒系統，所述爐門升降系統安裝在爐體的前側，所述爐底位于爐體的底部，所述排煙系統與設置在爐體的頂部的排煙口連接，所述爐體與裝出鋼機配合。
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本發明公開了一種無縫鋼管端部幾何量的在線檢測裝置。包括測量主機、1#三爪定芯機構、2#三爪定芯機構、兩個結構相同的升降V形輸送輥、軸向限位裝置、部件升降平臺和升降調節機構；在部件升降平臺上面依次安裝有軸向限位裝置、第一升降V形輸送輥、1#三爪定芯機構、第二升降V形輸送輥、2#三爪定芯機構、測量主機，在部件升降平臺下面安裝有升降調節機構，升降調節機構中的多個螺桿升降機與部件升降平臺下面連接，1#三爪定芯機構、2#三爪定芯機構、測量主機的測量頭同軸安裝。本發明可實時在線檢測鋼管端部任意橫截面內的直徑和橢圓度，可有效監測鋼管端部的幾何精度，及時剔除精度不達標的鋼管?？蓱糜谝苯?、軍工和化工等領域。
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本發明涉及冶金行業煙氣治理領域，旨在提供一種源頭減少焚燒爐二噁英生成的方法。該方法包括：將鋼鐵生產過程中所產生的污泥或雜廢油作為焚燒物料，與來源于水處理裝置的廢棄陰離子樹脂摻混攪勻，得到焚燒混合料；該焚燒混合料中，樹脂的質量占焚燒物料的20％～40％；將焚燒混合料送至焚燒爐進行焚燒，并在二燃室進一步分解焚燒；焚燒產生的廢氣進入穩定器急速冷卻后，送至除塵器去除粉塵、SO2污染物，實現最終排放；本發明抑制二噁英生成的效果非常顯著，與不添加陰離子樹脂而單獨對焚燒物料進行焚燒相比，可以減少70％以上的二噁英生成量?？梢酝瑫r用于處置水處理裝置的廢棄樹脂，能夠大幅降低廢棄處置綜合成本，同時可節約煤氣用量70％以上。
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本發明涉及冶金煉鋼自動化控制領域，旨在提供一種魚雷罐接電裝置自動插拔方法。包括：(1)確定魚雷罐車駛入停止位置；(2)標定電源插座的位置：標定高清攝像單元相鄰兩像素點的實際物理距離，選擇電源插頭模塊上的特定位置作為其特征點，設置機械臂執行插電動作終止位的參考零位；(3)識別電源插座；(4)執行機械臂自動插電動作；(5)執行機械臂拔電動作。本發明利用高清攝像單元和激光測距單元作為插座識別定位模塊，簡化了對接位置操控的成本，從整體上降低了設備維護成本以及魚雷罐車在行駛過程中發生的不可控故障的發生?；谏疃葘W習的目標識別及關鍵點定位技術，能識別所有已知的魚雷罐電源插座，識別速度快，精度高。
本發明公開一種通過1:2相同時提高混合稀土永磁材料抗蝕性和矯頑力的晶界擴散方法。本發明采用粉末冶金工藝制備富Ce混合稀土燒結永磁體后，采用氣相沉積、電鍍、直接物理接觸或粘結劑粘結的方法在磁體表面負載晶界擴散合金源，進行晶界擴散熱處理和回火。本發明工序簡單，充分利用晶界擴散過程中多元稀土的交互效應和特征擴散行為，提升磁體中1:2相的含量，并調控1:2相的成分和分布，旨在同時提高混合稀土永磁材料的抗蝕性和矯頑力，解決了長期以來稀土永磁材料抗蝕性和矯頑力難以協同提升的關鍵問題。
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本發明涉及一種GCr15鋼表面耐蝕合金層的制備方法，它以B4C與Cr粉作為涂層材料涂敷在預處理后的GCr15鋼基體材料表面，通過激光加熱使涂層材料與基體冶金結合，從而獲得耐蝕合金層。本發明所述方法制備的GCr15鋼表面合金化層表面較平整，無裂紋、氣孔等缺陷出現，并且硬度和耐蝕性較基體有了大幅度提高。
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本發明公開了一種增韌陶瓷的制作方法，包括如下步驟：S1：在基材上車削螺紋；S2：對基材進行吹砂打毛；S3：對基材噴涂半熔融狀的打底料，所述打底料包括重量百分含量為20％?50％的鎳和50％?80％的鉻鋁，是為自放熱打底材料；S4：對基材噴涂半熔融狀的納米增韌陶瓷料，所述納米增韌陶瓷料包括鎳鉻鈦化鉻、氧化鈦和氧化鋁，所述鎳鉻鈦化鉻和氧化鈦總和的重量百分含量為20％?40％，所述氧化鋁的重量百分含量為60％?80％，設置會在外溫誘導下反應放熱的過渡層，解決了納米增韌陶瓷料與普通金屬基材無法潤濕而導致結合不好的問題，通過很多個微區把納米增韌陶瓷料與基材焊合在一起，達到微冶金結合，結合強度＞90Mpa，同時提高了基材抗腐蝕能力和耐磨性。
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本發明公開了一種在線超聲檢測無縫鋼管時控制沉降物的方法及裝置。在自動超聲檢測設備超聲換能器腔體內安裝采集座，該采集座的沉降物收集槽一端內安裝沉降物監測超聲換能器，沉降物收集槽另一端側面安裝一個反射體，沉降物監測超聲換能器的信號電纜與基于PC機的超聲信號處理系統的PXI超聲信號收發板卡連接。本發明可實時在線監測超聲自動檢測設備超聲換能器腔體耦合用水的狀態，可有效防止耦合惡化，造成被檢對象體內缺陷的漏報事故。同時，這種方法可跟隨探傷超聲換能器協同工作，可真實反應檢測區探傷換能器的工況。結構簡單，易于部署，不影響正常探傷。本發明可應用于冶金、化工、水處理和交通等領域。
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2025年08月07日 ~ 09日 
