一種木塑復合材料及其制備方法,屬于復合材料技術領域,該木塑復合材料由以下原料制備而成,按重量百分比計,原料包括塑料25?40%、木纖維40?60%、陶瓷粉8?25%、潤滑劑1?3%、偶聯劑1?3%、抗氧劑0.1?0.5%、防霉劑0.1?0.5%、UV穩定劑0.05?0.3%以及色粉1?5%。該木塑復合材料具有優良的防腐、防水、防裂、防霉、抗蟲蛀和抗污性能,并具有密度高、強度高、不易變形、免維護、無需上漆和使用壽命長的優點。此外本發明還涉及上述木塑復合材料的制備方法。
本發明提供了一種聚苯醚樹脂基復合材料及其制備方法和應用,屬于復合材料技術領域。按質量份數計,聚苯醚樹脂基復合材料包括以下制備原料:聚苯醚樹脂40~80份;聚苯乙烯樹脂15~30份;彈性體5~15份;聚乙烯0~5份;空心玻璃微珠1~10份;潤滑劑0~2份;抗氧劑0~1份。本發明以聚苯醚樹脂為主體原料,配合使用聚苯乙烯樹脂和彈性體,提高了聚苯醚樹脂基復合材料的流動性和韌性;以空心玻璃微珠作為無機微納米填料,具有質輕、密度低的特性,有利于降低聚苯醚樹脂基復合材料的比重,而且能夠降低其介電常數和介電損耗,可以應用于5G通訊領域中。
本發明提供了一種鋰離子電池正極復合材料及其制備方法和應用,鋰離子電池正極復合材料包括內核以及包覆于內核外的外殼層,內核為鈷酸鋰或鎳鈷錳酸鋰,外殼層為碳包覆磷酸錳鐵鋰復合材料;制備方法包括以下步驟:(1)將錳源、鐵源、及鋰鹽加入磷酸溶液中,倒入高壓釜中反應;過濾、洗滌、干燥,得磷酸錳鐵鋰;(2)將磷酸錳鐵鋰放入管式爐中,通入惰性氣體與碳源氣體,進行化學氣相沉積,得碳包覆磷酸錳鐵鋰復合材料;(3)再與鈷酸鋰或鎳鈷錳酸鋰混合,球磨,制備得到鋰離子電池正極復合材料。本發明鋰離子電池正極復合材料能提高材料一致性,對電芯能量密度影響小,能提高鈷酸鋰/鎳鈷錳酸鋰的安全性能,其工藝簡單,操作方便。
本發明公開了一種制造托輥用高分子復合材料,其配方為:尼龍6、陶瓷粉、玻璃纖維、復合固體潤滑劑,所用材料的配比為(重量百分比):尼龍6(PA6):35%-45%;陶瓷粉:20%-35%;玻璃纖維:15%-25%;復合潤滑劑:3%-8%。復合固體潤滑劑由二硫化鉬、石墨等固體潤滑劑按重量1∶1-2的比例混合組成。將所有材料按配比混合后,在螺桿擠出機混煉擠出并水冷造粒,再經注射成型機加工模壓成皮帶托輥,用本發明復合材料制成的帶式輸送機托輥皆具高分子材料和陶瓷材料的性能特點,具備高強度、耐磨損、抗靜電、阻燃、防腐蝕、重量輕、高速運行噪音低、使用壽命長、價格低等優點,可廣泛應用在冶煉、礦山、火力發電等行業或領域。
本發明涉及復合材料制備技術領域,具體涉及一種移相器用聚苯醚樹脂基復合材料的制備方法。本發明提供的移相器用聚苯醚樹脂基復合材料的制備方法,包括以下步驟:將聚苯醚樹脂基復合材料的制備原料混合后進行密煉,得到密煉料;將所述密煉料進行熔融擠出,得到擠出料;將所述擠出料進行熱切,得到聚苯醚樹脂基復合材料。本發明通過密煉使各制備原料充分分散,保證制備原料中粉體顆粒與非粉體顆粒的充分融合,這樣能夠提高各制備原料的相容性;在熔融擠出過程中,各組分再次進行分散和融合,進一步增加了復合材料體系的相容性;熔融擠出后采用熱切,能夠保證切粒順利進行,且均勻性好。
本發明公開了一種耐高溫高導熱紅外輻射匣缽用復合材料,所述復合材料由以下組分構成:電熔剛玉65~80wt%,Al2O3?2~8wt%,SiC8~15wt%,B4C2~7wt%,ZrO22~9wt%,SiO2??6~12wt%。通過在電熔剛玉中加入Al2O3、SiC、B4C、ZrO2、SiO2,并通過高溫合成新的復合材料,具有耐高溫,高熱傳導系數,高紅外線輻射率,用其做成的匣缽,使裝載其內的陶瓷產品受熱均勻,加熱快,克服了產品因溫差而造成的開裂,從而提高了產品的合格率。
本發明提供了一種PA6基復合材料,包括如下重量百分含量的各組分:60?80%PA6/玻璃纖維復合材料或PA6/納米TiO2復合材料,5?8%POE?g?MAH,1?8%聚四氟乙烯,1?10%炭黑,1?15%硅烷偶聯劑表面接枝改性硅灰石粉,0.1?0.5%雙(1,3?正丁基甲基環戊二烯基)二氯化鋯,0.1?0.2%硫酸鋅。本發明還提供了一種PA6基復合材料的制備方法,將各組分混合攪拌均勻,之后擠出造粒,干燥,即得PA6基復合材料。
本發明提供了一種用于制備復合材料的旋轉裝置及鋁基復合材料的制備方法,該旋轉裝置包括上模結構、下模結構和傳動機構,所述上模結構包括上模本體、輸送組件、第一流道組和至少兩個澆口,所述第一流道組至少包括多個第一內流道,并且多個第一內流道的流出角度不同;所述下模結構包括下模本體和第二流道組,下模本體與上模本體上下配合且轉動連接,所述第二流道組至少包括多個第二內流道,所述多個第二內流道分別與多個第一內流道對應且交叉連通;所述傳動機構外接上模本體,用于控制上模本體和下模本體的相對轉動。該旋轉裝置結構簡單,實現了增強顆粒與熔體的多流道混合,使得增強顆粒均勻分散在熔體中,可制備高體積分數增強顆粒的復合材料。
本發明提供了一種CuO/Cu2O/Cu三元復合材料的制備方法,包括以下步驟:分別配制銅鹽溶液和堿液;取酵母加入水中培養,培養后先后加入至銅鹽溶液和堿液中,得到混合液;混合液加熱反應得到反應液;將反應液干燥后煅燒并冷卻至室溫,然后再次煅燒,即可得到CuO/Cu2O/Cu三元復合材料。上述CuO/Cu2O/Cu三元復合材料的制備方法,利用酵母作為微化學反應器,在碳熱還原合成的過程中作為碳源并能夠調控前驅體形貌,工藝簡單,合成周期短。
本發明提供一種新型復合材料制作工藝,所述復合材料由輔助金屬材料、母材、壓軋黏合構成,其工藝為:輔助金屬材料(可以采用不同工藝把黏合表面處理粗糙)→清洗(80-90℃的5-10﹪的金屬除油劑請洗干凈)→風干→碰焊到母材表面→放料→加熱→清潔表面(壓縮空氣)→壓軋→熱處理→校平→開料,成品,本發明的優點在于:烹調器具的底部結構采用了傳熱金屬板、導磁金屬板使烹調器具加熱更快、導熱效果更好。
本發明公開了一種冷能發電機,更具體地說,它是大型發電機組的動力系統——矩陣式超導磁力機。它包括三大構成部分:一、懸浮穩定功能部分;二、旋轉驅動功能部分;三、液氮汽化環流冷卻功能部分。本發明的主要技術在于:通過冷能和載流超導線圈使磁體釋放出強大的磁力;并通過磁力驅動器和磁力被驅動器上的矩陣式磁體力偶列結構把強大的磁力變成了旋轉動力;而且還通過應用新型功能材料和液氮汽化環流冷卻系統,從根本上解決了強磁場所形成的渦流放熱困擾。從而提供一種功率大、性能穩定、噪聲低、無污染、不消耗任何燃料的矩陣式超導磁力機,以取代大型發電機組的熱能動力系統。
本發明公開了一種特種陶瓷的制備方法及其產品。所述陶瓷包括SrBi8Ti7?x?yNbxWyO27和氧化鋁,其中x=0.02~0.05,y=0.02~0.05;所述氧化鋁相對于SrBi8Ti7?x?yNbxWyO27的量為10~20%。而且制備的特種陶瓷的壓電常數d33為21.5~26.2pC/N,2Pr=4.14~4.43μC/cm2;d33在400℃處理后仍能夠維持在19.7~25.6pC/N;因而通過對SrBi8Ti7O27陶瓷改性能夠有效提高壓電性能和鐵電性能,是用于光電多功能材料領域的理想材料。
本發明公開了一種含膨脹石墨材料的復合節能板材,其包括面板、功能層以及底板,其功能層成型于面板以及底板之間,包括基層以及成型于基層一側或者兩側的功能材料層;基層包括間隔設置的復合材料條以及蜂窩板條,并在兩側表面成型有一層聚偏二氯乙烯纖維織物層作為壓合面層,而述復合材料條包括巖棉層以及發泡聚甲基丙烯酸甲酯層,并在發泡聚甲基丙烯酸甲酯層的兩側表面分別成型有一層膨脹石墨粉末層;所述功能材料層為孔隙率大于30%小于45%的輕質建筑填充材料層。本發明密度低、穩定性好,能明顯提高輕質墻體的強度,并具有較佳的防噪隔熱、防水防潮、耐火防火性能。
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