本實用新型公開了一種危險廢物回收處理生產線中的制粒輸送上料機構,旨在提供一種減少物料的灑落、節能環保且穩定可靠的危險廢物回收處理生產線中的制粒輸送上料機構,其技術方案要點是包括工裝架,所述工裝架包括水平段及連接在水平段尾端的傾斜段,且水平段的前端設置有從動輥,所述傾斜段的尾端設置有主動輥,所述主動輥與設置在工裝架上的驅動裝置傳動配合,所述主動輥與從動輥上安裝有傳料帶,并且所述主動輥通過傳料帶聯動所述從動輥,所述傾斜段上安裝有支架,所述支架包括呈水平角度設置的第一輥及連接在第一輥兩端并且分別呈傾斜向上設置的第二輥,從而形成用于支撐傳料帶槽口,本實用新型適用環保設備技術領域。
危險廢棄物預處理裝置,包括羅茨風機,羅茨風機用來輸送飛灰和石灰,羅茨風機的尾端連接布袋除塵器,布袋除塵器過濾直徑范圍大于4mm的飛灰和石灰,通過連接管將飛灰和石灰運輸至攪拌器,攪拌器上還開設有廢液進料口,廢液進料口上設置有控制廢液進料量的流量計數器,攪拌器下方開設有定時開啟和關閉的出料孔,出料孔連接垂直螺旋輸送機,垂直螺旋輸送機連接無軸螺旋輸送機,無軸螺旋輸送機的尾端設置焚燒爐,攪拌器上還開設有排氣孔。本實用新型具有以下有益效果:對粘度很高的液體、淤泥、甚至是含有固體的液體與淤泥的混合物進料有很顯著的效果,減少安全問題,增加10%?20%的產量。
本實用新型公開了一種適用于危險廢物回收處理生產線中的送料裝置,旨在提供一種提升儲料的穩定性、減少物料的灑落的適用于危險廢物回收處理生產線中的送料裝置,其技術方案要點是包括:工裝架,所述工裝架一端部安裝有主動軸,且工裝架另一端部安裝有從動軸,所述主動軸和從動軸上分別設置有鏈輪,并且主動軸上的鏈輪和從動軸上的鏈輪之間嚙合連接有傳動鏈,所述傳動鏈上安裝有儲料裝置,所述儲料裝置包括連接桿、安裝座、及安裝在安裝座上的儲料廂,所述安裝座包括滑動安裝在連接桿上的座體、及設置在座體上并且用于固定儲料廂的固定板,所述儲料廂設置有料口,所述料口的開口處沿工裝架的傳送方向呈傾斜角度向上設置,本實用新型適用環保設備技術領域。
本實用新型公開了一種用于危險廢物回收利用的分離池,包括第一池體、第二池體和設于第二池體底部的出渣裝置,第一池體的底部傾斜設置,第二池體頂端設有用于阻隔廢渣的拔塞,出渣裝置包括可旋轉的出渣管道、設于出渣管道內的螺旋料桿和用于驅動螺旋料桿的電機,出渣管道的上部開口并與第二池體的底部連通,出渣管道的端部開設有小孔以供溶液排出,螺旋料桿包括第一螺旋部和第二螺旋部,第一螺旋部的螺距和外徑均大于第二螺旋部,第一螺旋部上端伸入第二池體內,廢液進入第一池體和第二池體內靜置分離,廢渣進入到第二螺旋部后會在其內堆積擠壓,剩余廢液從出渣管道的小孔中流出,大大提高了渣液的分離效率。
一種用于危廢管理的智能裝置及方法,其中智能裝置包括供電單元、標簽打印單元、標簽紙倉、串行通信的單元、4G通信單元、人機交互單元、主控制單元、稱重信號轉換單元,通過對危廢入庫、出庫的信息化管理,精簡了出入庫繁瑣的流程,提高了危廢的管理精度,并能方便與準確的查詢危廢臺賬,方便管理人員與監管部門查閱。
本實用新型公開了一種適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硝裝置,旨在提供一種脫硝效果好、減少資源浪費的適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硝裝置,其技術方案要點是包括脫硝罐本體,所述脫硝罐本體上端設置有排氣口,所述脫硝罐本體下端設置有進氣口,且脫硝罐本體由進氣口至排氣口之間脫硝罐本體內腔依次設置有第一噴淋裝置及第二噴淋裝置,所述脫硝罐本體內腔靠近第二噴淋裝置設有擾流裝置;所述擾流裝置包括電機及安裝在電機輸出端上的軸體,所述軸體延伸至脫硝罐本體內腔,并且位于所述脫硝罐本體內腔的軸體安裝有用于擾流的葉片,所述第二噴淋裝置包括呈環狀均布設置在脫硝塔本體內腔的噴淋頭,本實用新型適用環保設備技術領域。
本實用新型公開了一種從危險廢物中制備硫酸銅和硫酸鎳的連續結晶設備,包括反應釜以及設置于所述反應釜上的驅動電機,所述驅動電機的輸出軸連接有快速接頭,攪拌模式時,所述驅動電機的輸出軸通過快速接頭安裝有攪拌槳,所述攪拌槳的主軸與所述安裝孔相適配,所述攪拌槳的主軸上設有與限位鋼珠配合的攪拌槳限位槽,清洗模式時,所述驅動電機的輸出軸通過快速接頭安裝有輥刷,所述輥刷的主軸與所述安裝孔相適配,所述輥刷的主軸上設有與限位鋼珠配合的輥刷限位槽。本實用新型提供一種從危險廢物中制備硫酸銅和硫酸鎳的連續結晶設備,能夠選擇不同的模式,既能夠通過安裝攪拌槳在溶解過程中攪拌,也可以通過安裝輥刷對反應釜內壁進行清洗,使用方便。
本實用新型公開了一種廢棄氣瓶內危險壓縮氣體收集處理裝置,包括操作箱,所述操作箱的內部設有氣瓶,所述氣瓶的頂部設有集風罩,所述集風罩的頂部設有排氣管,所述排氣管遠離集風罩的一端穿過操作箱的頂部,所述排氣管內設有吸風扇,所述氣瓶的一端設有用來開啟氣瓶的開啟裝置,此一種廢棄氣瓶內危險壓縮氣體收集處理裝置,改變了傳統的廢棄氣瓶的處理方式,將單個氣瓶放入操作箱內,通過操作箱內部的用來開啟氣瓶的開啟裝置來將氣瓶開啟,開啟后通過集風罩和其內部的吸風扇將壓縮氣體從氣瓶中吸出,這樣就可以對壓縮氣體和廢棄氣瓶進行單獨處理,提高了廢棄氣瓶的處理效率。
本實用新型公開了一種液體危險廢物預處理系統,包括廢液立方桶,所述立方桶通過管道連通有廢液輸送泵,所述廢液輸送泵遠離立方桶的一端通過管道連通有對廢液進行處理的預處理組件,此液體危險廢物預處理系統,通過設置的預處理組件能夠有效的對液體危險廢液進行安全處理,使其能夠安全在回轉窯中進行焚燒,避免了現有的的粘度大、粘度低的液體在回轉窯中爆炸的危險事故的發生。
本實用新型屬于危險廢物焚燒飛灰處理設備領域,提供了一種危廢焚燒布袋飛灰氣力傳輸系統,包括:布袋灰斗;飛灰輸送管,其橫向貫穿所述布袋灰斗,所述布袋灰斗與所述飛灰輸送管相通,所述飛灰輸送管端部設置有第一壓縮空氣儲氣罐;飛灰存儲罐,其設于所述飛灰輸送管端部,所述飛灰存儲罐與所述飛灰輸送管相通。與現有技術相比,本實用新型的優點在于該飛灰氣力傳輸設備能夠通過氣體將飛灰傳輸至飛灰存儲罐內,無需使用抓斗等設備,且傳輸效率高,飛灰在傳輸期間始終處于封閉空間內,不會泄漏致空氣中,安全性更高。
本發明涉及一種危險廢物焚燒爐專用結焦抑制劑及其制備方法和應用,屬于化學技術領域。本發明結焦抑制劑成分簡單,氧化鎂在危險廢物焚燒過程中,提高了焚燒產生的飛灰熔點,一定程度上減少了在高溫下熔化的飛灰粘在回轉窯尾部、爐排、二燃室縮口和水平煙道側壁和受熱面上的數量,從而減少了焚燒爐的結焦率。金屬碳酸鹽產生的二氧化碳破壞焦塊的致密結構,形成多孔隙易碎結構,使焦塊松散呈夾心狀,清焦省時省力,對設備和耐火材料影響較小。
本實用新型涉及一種危廢焚燒系統用的加料裝置,具體的說是一種危廢焚燒系統活性炭定量加料裝置,屬于危險廢物焚燒處置技術領域,包括冷卻煙氣的急冷塔,急冷塔的出口經過一條煙氣管道連接布袋除塵器,還包括一個活性炭存儲倉,所述活性炭存儲倉底部出口的下端設有活性炭收集倉,收集倉與存儲倉之間圍合成吸附倉,所述活性炭存儲倉底部出口處設有振動篩,振動篩由振動電機驅動控制活性炭存儲倉內活性炭粉滲出,所述吸附倉內設有吸附板,吸附板的兩端與煙氣管道串聯,所述的吸附板上設有貫穿的通孔供活性炭粉穿過,位于活性炭存儲倉底部設有振動篩進行加料,吸附重金屬的活性炭粉被收集倉收集后可再次進行利用,保證活性炭粉的充分利用。
本實用新型公開了一種適用于危險廢物回收處理生產線中的撈渣裝置,旨在提供一種有效防止廢渣灑落,提升撈渣作業的自動化程度及撈渣效率的適用于危險廢物回收處理生產線中的撈渣裝置,其技術方案要點是包括工裝架,所述工裝架上設置有用于撈渣的撈渣廂及傳輸所述撈渣廂的輸送線,所述輸送線依次具有撈渣工位、傳輸工位及下料工位;所述輸送線包括傳送鏈及安裝在傳送鏈上的連接桿,所述撈渣廂安裝在連接桿上,且撈渣廂上設置有料口及排液孔,所述料口沿輸送線的輸送方向傾斜設置;所述工裝架上設置有擋板,所述擋板具有將輸送工位罩設于內的腔室、及置于下料工位處用于下料的下料口,本實用新型適用環保設備技術領域。
本發明公開了低閃危廢液體混合預處理裝置及其處理方法,包括包括工作臺,所述工作臺頂部連接有混合殼體,所述混合殼體內部設有混合擠出混合物的擠出件,所述混合殼體頂部連接有攪拌飛灰粉體的攪拌下料件,且攪拌下料件底部與混合殼體連通,所述混合殼體的一側連通有導入低閃危險液體的導流件,且導流件連接在工作臺底部,所述混合殼體一端連通有出料筒,本發明通過所設的擠出件,將飛灰粉體和低閃危險液體進行混合擠出,在擠出的同時實現了混合,縮短了混合擠出時間,同時本方案中的擠出件通過設置相互嚙合的螺旋桿,通過兩個螺旋桿嚙合將混合物擠出,減少了混合物粘附在現有技術的葉片和料倉中,提高了低閃危險液體的預處理速率。
本發明公開了一種危險廢物桶裝液體進料系統,包括輸送裝置,所述輸送裝置上方設置有紅外測溫裝置以及抽液裝置,所述抽液裝置連接有上下移動結構,所述抽液裝置包括抽液管、清洗水管和氮氣管,所述抽液管連接回轉窯,所述紅外測溫裝置連接有控制裝置,所述控制裝置連接所述上下移動結構、所述輸送裝置、所述抽液管的驅動泵、所述清洗水管的驅動泵以及所述氮氣管的閥門,采用這種結構的危險廢物桶裝液體進料系統在使用時避免了廢物在抽液時工人近距離接觸,通過向廢物桶內通入氮氣形成氣體保護層隔離空氣防止廢物在抽液時與空氣發生反應,在廢物抽完后對廢物桶和抽液裝置進行清洗,并把清洗后的水抽走,防止不同廢物桶內的廢物之間發生反應。
本發明公開了危險廢棄物預處理混合設備及其處理方法,包括雙螺旋攪拌設備,所述雙螺旋攪拌設備頂部固定有保證所有物料同步且均勻攪拌以有效控制攪拌效率的均勻給料機構,此危險廢棄物預處理混合設備及其處理方法,以區別于現有技術,在危險廢棄物的實時預處理混合過程中,能夠保證物料持續穩定的均勻撒出,保證在危廢物料預混攪拌之前就對其進行有效的擴散,并在物料進入攪拌設備內之后各攪拌位置上的物料攪拌時間相同,保證各位置物料的同步攪拌,從而保證相對固定的一個時間段內危廢物料攪拌的均勻度,有效提高危廢物料預混處理的效率。
本實用新型公開了一種危險廢液進料噴槍,包括抽液管和套設在所述抽液管外側的清洗裝置,所述抽液管為底部開口的豎直管,所述清洗裝置內設置有通道,所述清洗裝置周向設置有與所述通道連接的噴水口,所述清洗裝置上還設置有與所述通道連接有水管連接口。采用該進料噴槍進料時將抽液管伸入危險廢液中進行抽液,完成抽液之后向水管連接口中進水,水從噴水口噴出對廢液桶側壁進行清洗,再將清洗后的水從抽液管中抽出,清洗過程進行多次以保證減少殘留,采用該結構保證減少廢物桶中殘留廢液而污染環境,同時能夠防止抽液管中殘留的廢液與另一廢物桶中的廢液發生反應。
本實用新型公開了一種危險廢物進料密封裝置,包括包括料坑壁,兩個所述料坑壁上設有滑槽,且兩個滑槽之間設有可折疊防止回火的阻火件,所述阻火件兩側滑動連接在滑槽內,且阻火件頂部設有拉升阻火件收卷的收卷件,此危險廢物進料密封裝置,在投料小車將廢物料從投料口投放到料坑壁處,通過所設的收卷件將阻火件進行收卷,在投料結束后,通過收卷件將阻火件下放到滑槽底部,便于在現有的插板門和翻轉門進行關閉后,在料坑壁和進料口之間的阻火件對料坑壁處進行阻火,防止帶有低閃點液體的危險物體產生的回火,保證料坑的安全,同時本方案中的阻火件便于收卷下放,操作簡單。
工業廢渣、固體危險廢物資源化利用的方法,是將不同pH值的廢渣、危險廢物共同混合,在化學與物理協同作用下進行酸、堿調節,使之中和,平衡pH值為中性,趨向穩定。使用固結劑,快速固結廢渣顆粒,固定內含的有毒重金屬離子、病源體,浸出毒性不超標,消除危害的隱患。替代粘土制造墻材、構件,資源綜合利用。保護生態環境。具有顯著的社會、環境、經濟效益,是循環經濟技術領域里可持續發展的產業。
本發明公開了一種危險廢物回收處理生產線,旨在提供一種流程布局合理、提升生產效率、節能減排的危險廢物回收處理生產線,其技術方案要點是包括:熔煉裝置,所述熔煉裝置包括設置于儲料塔右側的熔煉爐,所述熔煉爐進料口通過傳送帶接收來自儲料塔的電鍍污泥,并且通過焙燒將電鍍污泥制成熔體,所述熔煉爐外側設置有冷卻爐體用水套,并且所述水套通過管道連接有水箱,所述水箱設置于架設在熔煉爐外側的安裝架上;收集池,所述收集池設置于熔煉爐下側,接收來自熔煉爐熔煉后的熔體,并且收集池上端設置有用于排出熔體上層廢渣的排渣口;撈渣裝置,所述撈渣裝置設置于收集池一側,用于收集排渣口排出的廢渣;本發明適用環保生產線技術領域。
本實用新型公開了一種防結垢的真空低溫蒸發結晶設備,該蒸發結晶設備旨在解決現在的低溫蒸發器蒸發量低,進料和出料不方便的技術問題。該蒸發結晶設備包括蒸發器、安裝于所述蒸發器后端下側的固廢槽、平行設置于所述蒸發器下方的集水器。該蒸發結晶設備采用臥式設置的蒸發器代替傳統立式的蒸發器結構,擴大蒸發器內廢液的蒸發表面積,令單位時間內的蒸發量得到提升,然后利用螺旋推進葉片的不停攪動,可以將凝結的結晶體從結晶出料口內向外推出,防止結晶體在蒸發器內固結粘黏形成污垢,蒸發后混合結晶體的水通過疏水閥收集進入集水器,通過加熱后生成蒸汽循環利用,達到資源可回收的目的,減少能源的浪費,降低生產成本。
本實用新型公開了一種熱解氣化焚燒爐的加料裝置,包括加料機架(3)、兩組電機(1)和兩組輥子組件(2),兩組輥子組件(2)平行排列連接在加料機架(3)上,兩組電機(1)分別與兩組輥子組件(2)連接,加料機架(3)的上端為進料口(7),下端出料口,其中一組輥子的旋轉方向與另一組輥子的旋轉方向相反,加料機架(3)的前側和后側均可拆式連接有大側蓋板(6),大側蓋板(6)的上下兩端通過螺釘連接在加料機架(3)上。采用以上結構后,當加料倉內的體積較大的固廢物料堵塞從而引起輥子異常后,可以打開大側蓋板,將堵塞物取出,能夠在不停爐的情況下進行維修和搶修、操作簡單且方便。
一種預加氫反應的中低溫煤焦油加氫系統,該系統精制進料緩沖罐、加氫精制反應器、精制熱高分罐、精制冷高分罐、加熱爐、裂化進料緩沖罐、加氫裂化反應器、裂化熱高分罐、裂化冷高分罐、熱低分罐、冷低分罐、脫硫化氫汽提塔(穩定塔)、分餾塔、循環氫壓縮機和新氫壓縮機;還包括預加氫進料緩沖罐和預加氫反應器,所述的預加氫進料緩沖罐和預加氫反應器通過管路連接,所述的預加氫反應器的底部通過管路與加氫精制反應器連接,所述的加熱爐通過管路與預加氫反應器連接。具有有效節省了更換催化劑的費用,減少停車造成的損失,也減少了固廢的排放的優點。
一種濕法脫液化氣中非硫醇性硫及硫醇的裝置,其特征在于包括:復配胺液罐,至少一級纖維膜接觸器,所述纖維膜接觸器包括纖維膜接觸反應器和脫硫分離罐,所述纖維膜接觸反應器上設有供液化氣進入的進氣口,且纖維膜接觸反應器與所述復配胺液罐相連,用于使復配胺液與液化氣在纖維膜接觸反應器內相接觸而脫硫;所述脫硫分離罐設于纖維膜接觸反應器的底部,并與纖維膜接觸反應器相連,用于分離脫硫后的液化氣和含有硫化物的復配胺液。與現有技術相比,本實用新型裝置結構簡單、操作簡單、沒有固廢產生,且能同時有效脫除液化氣中非硫醇性硫、硫醇。
本實用新型提供一種含氨廢氣回收再利用裝置,包括反應塔和析出塔;反應塔靠下端位置設置有氨廢氣接口,反應塔內設有用于形成碳酸銨溶液的反應池,碳酸與足量的氨氣反應生成碳酸銨溶液;反應塔內間隔設置有多個用于噴淋碳酸的噴淋管;析出塔內設有用于形成過飽和碳酸氫氨溶液的析出池,析出池底部是錐形池底,錐形池底的底部設置有析出排放口,反應池的出液口連接析出塔的進液口。本實用新型能夠回收盡可能多的廢氣中的氨氣,其獲得的碳酸氫氨晶體,易資源化實際應用和銷售,省去了傳統需要蒸發結晶的問題,利用過飽和析出原理即可實現,不會形成二次固廢,經濟效益高。
本實用新型公開了一種低濃度有機廢氣的處理裝置,特點是處理裝置包括過濾器、設置有活性炭的吸附脫附床、第一風機、第一阻火器、第二風機、催化床、第二阻火器和第三風機;優點是通過吸附脫附床實現吸附過程和脫附過程,設備數量較少,使用及安裝較為方便;通過第二風機實現脫附過程中系統的內部空氣循環流動,使用時所需熱量由內部裝置直接提供,無需單獨的外部供熱設備提供熱源,有效回收反應熱,實現能量回用,大大降低運行成本;只采用電能為能源,適用范圍較廣;使用過程中產生的三廢較少,安全環保,吸附、脫附工藝實現了活性炭的長周期運行,避免了傳統活性炭直接吸附產生大量固廢的缺點,基本無二次污染。
本實用新型涉及一種節能、環保的芳族羧酸生產裝置,包括氧化工段和精制工段,氧化工段包括一級反應器和二級反應器,一級反應器連接尾氣洗滌塔和余熱回收鍋爐,一級混合洗滌塔依次連接廢熱鍋爐連接和一級加熱器,廢熱鍋爐與一級加熱器均與一級反應器進料預熱器相連,一級反應器進料預熱器分別與一級反應器以及共沸精餾裝置相連,一級混合洗滌塔通過混合液泵與一級反應器相連,一級加熱器分別連接二級洗滌塔、萃取塔、共沸精餾裝置和二級加熱器,二級反應器與氧化結晶單元相連,氧化結晶單元與氧化過濾單元相連,氧化過濾單元與精制工段相連。本實用新型可以對尾氣、精制母液和固廢進行全面地回收利用,能大大降低整個工藝的能耗、物耗。
本實用新型公開了水質凈化機領域的小型提拉式超微細氣泡水質凈化機,包括支架背板、超微細氣泡發生器與泵體支架,所述泵體支架上通過螺栓固定安裝有泵底部過濾器,同時泵底部過濾器的底端面通過螺栓固定安裝有擴容過濾器,所述泵底部過濾器的頂端通過螺栓固定安裝有潛水泵,所述潛水泵的進水端固定安裝有連接彎頭,同時超微細氣泡發生器的一端與連接彎頭固定連接,所述超微細氣泡發生器的頂端面設有進氣管接頭,所述支架背板的底端內壁面滑動安裝有導軌,同時泵體支架與導軌固定連接。本實用新型,此設計具有維護簡單便捷,不需要加藥增加二次污染,無固廢產生,占地面積小,能耗低,噪音小,而且高效增氧有利于水中生物生長。
本實用新型提出了一種分離提取裝置,涉及固廢治理技術領域。一種分離提取裝置包括進料輸送機構、接水槽和用于泥砂分離的分離水槽,進料輸送機構設置于分離水槽的進口處,分離水槽內設置有分散攪拌機構和超聲波發生機構,分離水槽的第一出口處設置有砂水分離機構,砂水分離機構的出水端與接水槽連通,分離水槽的第二出口處設置有淤泥分離機構,淤泥分離機構的出水端與接水槽連通。超聲波發生機構可以將天然砂上的有機物和淤泥除去,進而在分離水槽內形成一種固、液、固混合狀態。砂水分離機構對天然砂進行脫水。淤泥分離機構對淤泥進行脫水。達到了對河道和水系中的淤泥、水、天然砂進行固、液、固三相分離,并提取淤泥和天然砂的效果。
本發明涉及一種節能、環保的芳族羧酸生產工藝方法和裝置,包括氧化工段和精制工段,氧化工段包括一級反應器和二級反應器,一級反應器連接尾氣洗滌塔和余熱回收鍋爐,一級混合洗滌塔依次連接廢熱鍋爐連接和一級加熱器,廢熱鍋爐與一級加熱器均與一級反應器進料預熱器相連,一級反應器進料預熱器分別與一級反應器以及共沸精餾裝置相連,一級混合洗滌塔通過混合液泵與一級反應器相連,一級加熱器分別連接二級洗滌塔、萃取塔、共沸精餾裝置和二級加熱器,二級反應器與氧化結晶單元相連,氧化結晶單元與氧化過濾單元相連,氧化過濾單元與精制工段相連。本發明可以對尾氣、精制母液和固廢進行全面地回收利用,能大大降低整個工藝的能耗、物耗。
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