本發明屬于建筑技術領域,涉及一種用于制作高強度水泥土攪拌樁的塔臺樁。解決了現有技術的水泥土攪拌樁無法有效應用建筑廢渣的技術問題。它包括樁體,在樁體中可設置鋼筋圈或用碳纖維制成的縱向和橫向加強圈,用于提高樁體的強度,所述的樁體上設有至少一個沿樁體的徑向向外突出的塔臺,所述的塔臺的截面積大于樁體的截面積。本發明的塔臺能把建筑固廢等具有加固作用的物品壓人到樁體周圍,從而提高樁體的周邊強度,使樁體形成勁芯,從而提高了整個水泥土攪拌樁的強度。
本發明公開了一種無氨化金屬鈷粉制備工藝,采用碳酸鹽作為沉鈷原料與高純度的鈷溶液反應來合成碳酸鈷鹽,進一步再通過還原焙燒上述碳酸鈷鹽來制得金屬鈷粉。本發明沉鈷工藝生產的碳酸鈷鹽具備穩定的物理性能和化學性能,進而可以改善和提高成品金屬鈷粉的質量穩定性;同時,在沉鈷工藝中無需引入銨根離子,不會產生污染環境的廢氣和固廢,廢水中也不含有氨氮類物質,降低了廢水的后期處理流程和處理成本,改善了作業環境,兼備良好的經濟效益和環保效益。
本發明涉及固廢利用技術領域,本發明提供了一種陶粒及其制備方法,該陶粒由80?100重量份的工程渣土和0?20重量份的偏高嶺土組成,其中工程渣土的主要氧化物組成為SiO2、Al2O3和Fe2O3,SiO2含量>50%、Al2O3含量>16%、Fe2O3的含量<8%;偏高嶺土的主要氧化物組成為SiO2,且SiO2的含量>90%。本發明通過控制陶粒的原料組成和配比,大比例地利用了工程渣土獲得了高強度的陶粒,對工程渣土進行再利用的同時,也避免了環境的污染;此外,本發明提供的高強度陶??商娲邚娀炷林破分械纳笆?,減少了砂石資源的開采,保護了環境。
本發明公開了一種高溫泡沫混凝土及自保溫砌塊加工配方及生產工藝,通過對應水泥材料及其他功能材料對應量、對應工序、對應工藝條件進行組配加工,得到所需的高強度的耐高溫的泡沫混凝土產品以及自保溫砌塊的產品,材料中利用電廠的固廢煤灰減少了煤灰對環境的污染,提高了煤灰的利用率,實現廢物回收再利用,綠色環保,減少了生態環境污染;制得的混凝土保溫、輕質、防水與建筑同壽命。利用穩泡劑和高溫水提高槳料制作流程中的溫度,實現發泡工藝快速發泡和穩泡,達到減水效果,增加混凝土強度,減少原材料用量,提升產品質量同時降低實際成本消耗。
本發明提供了一種紅土鎳礦高壓酸浸浸出液的處理方法及紅土鎳礦的高壓酸浸處理工藝。該處理方法包括利用鎳鐵渣對浸出液進行中和和可選的還原處理,其中,鎳鐵渣中具有二價亞鐵元素,當浸出液中含有六價鉻離子時進行還原處理。鎳鐵渣中的氧化亞鐵和氧化鎂既作為中和劑與浸出液中的游離硫酸發生中和反應,同時氧化亞鐵與硫酸發生中和反應后生成的亞鐵離子又作為還原劑將浸出液中的六價鉻還原為三價鉻,從而實現一步中和還原,縮短了中和和還原反應的流程。而且本申請所采用鎳鐵渣本來是作為固廢物處理的,實現了廢物利用,降低了處理成本且有益于環保。進一步地,上述中和和還原過程中不產生二氧化硫因此不會造成周邊環境污染。
本發明提供了一種垃圾焚燒飛灰的處理方法及其固化物,涉及固廢環保技術領域。垃圾焚燒飛灰的處理方法包括以下步驟:S100:對垃圾焚燒飛灰進行脫氯處理,獲得脫氯飛灰;S200:對所述脫氯飛灰進行固化處理,獲得固化物。本發明解決了垃圾焚燒飛灰時獲得的固化飛灰耐久性和抗蝕性很差的技術問題,使獲得的固化飛灰耐久脫危,且具有抗腐蝕、抗風化、耐高溫、抗壓強度高的技術效果。
一種貴金屬專用捕集劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟,A)配位浸漬法制備催化劑前驅體,Co(NO3)2.6H2O:SiO2質量比為6.0?4.0:1加入,B)N2?/H2混合氣體通過催化劑前驅體,將催化劑前驅體還原為催化劑;C)N2?/?C2H2混合氣體通過催化劑,反應30min?后得反應混合物;D)反應混合物浸入濃硝酸和氟化氫中過夜.攪拌、過濾、洗滌和干燥,制得貴金屬專用捕集劑。本發明具有以下有益效果:對生產設備要求低,生產成本低而且不會產生污染,對廢有機溶液和固廢中鉑、鈀、銠的提取效率高。
本發明公開了一種低濃度有機廢氣的處理裝置及使用方法,特點是處理裝置包括過濾器、設置有活性炭的吸附脫附床、第一風機、第一阻火器、第二風機、催化床、第二阻火器和第三風機;優點是通過吸附脫附床實現吸附過程和脫附過程,設備數量較少,使用及安裝較為方便;通過第二風機實現脫附過程中系統的內部空氣循環流動,使用時所需熱量由內部裝置直接提供,無需單獨的外部供熱設備提供熱源,有效回收反應熱,實現能量回用,大大降低運行成本;只采用電能為能源,適用范圍較廣;使用過程中產生的三廢較少,安全環保,吸附、脫附工藝實現了活性炭的長周期運行,避免了傳統活性炭直接吸附產生大量固廢的缺點,基本無二次污染。
本發明屬于廢水處理技術領域,公開了一種氰化亞銅生產廢水的處理方法,包括以下步驟:獲取氰化亞銅生產廢水;在廢水中加入次氯酸鈉,去除廢水中的氰離子;在廢水中加入硫化鈉,去除廢水中的銅離子;對廢水進行壓濾處理,得到濾液和含有硫化銅固廢的濾餅;對濾液進行濃縮、結晶和分離,得到回收液和氯化鈉副產物。本發明對氰化亞銅生產廢水的處理過程操作簡單,處理效率高,處理成本低,并且在處理過程中減少了生產所需的生產補充水,做到了廢水的零排放,避免了環境污染。
本發明涉及環保領域,具體關于一種BDD電極的高級氧化處理污水的方法;本方法利用BDD電極膜組具有極高的氧化電位和極強的氧化性,使得有機物開環裂解,氧化斷鏈,最終徹底氧化成二氧化碳和水;不像傳統工藝有大量的固廢產生,極大的降低了后續的處理成本;處理后的廢水:COD 420mg/L,氨氮52mg/L,總鎳0.4mg/L,總鉻0.1mg/L,pH為中性,指標完全達到了排放標準,實現了清潔生產的目的。
本發明公開了一種利用易腐垃圾生物處理的自動化養蟲設備,包括行走小車,以及設置在行走小車上的液壓升降機:所述液壓升降機的頂部設置有進料組件,且進料組件從養蟲槽內收集成蟲,所述液壓升降機的頂部設置有布蟲組件,且布蟲組件向養蟲槽內鋪灑幼蟲,所述液壓升降機上且位于布蟲組件的上、下游分別設置有翻料組件和攤料組件,所述液壓升降機的頂部設置有收蟲組件,且收蟲組件向養蟲槽內鋪灑物料,還包括收蟲盒,所述收蟲盒設置在行走小車的兩側。本發明中,該養蟲設備整體結構合理、緊湊,使用占地面積較小,實現了進料、翻料、攤料、收料自動化的運行效果,無法人工值守,降低了蛆蟲養殖的運營成本,進而實現了固廢高效的處理效果。
本發明專利公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊尾礦砂,包括按100%重量百分比計的以下原料:砂為37?39%;尾礦砂為15?18%;固廢為6?8%;廢漿為9?11%;石灰為7?9%;水泥為12?14%;石膏為5?7%,其尾礦砂的價格低,通過添加比列的調整即保證產品質量同時降低生產成本。
本發明公開了一種從廢舊堿性鋅錳干電池提煉二氧化錳,并利用其制作錳酸鋰二次電池的制備方法。該方法通過收集堿性鋅錳電池的炭包,采用除雜、還原、沉淀、與煅燒法相結合的濕法回收技術,制得ε?MnO2,并利用高溫固相法與氫氧化鋰反應制得最終產物——高純度錳酸鋰,可作為高性能鋰離子電池正極材料。本發明的優點是:該過程實驗條件易于控制,原料價格低廉、來源廣泛,所需試劑和儀器常見且價格便宜,在技術與經濟上都具備極高的可行性。制得的錳酸鋰具有極高的比容量和循環穩定性,從固廢回收處理和低碳經濟兩方面,實現環保和經濟的雙贏。
一種鍍件鍍鎳的鍍液廢水處理方法,包括:將產線酸洗液或酸洗廢液作為催化劑添加至化學鍍鍍液廢水中,調節廢水的pH至3?7;攪拌5?20分鐘靜置;添加次氯酸鈉,調節pH至6~8后,反應靜置時間6~12h得到溶液A,投入石灰乳,調節pH值不低于11,反應靜置時間不低于2h,過程中生成氫氧化鎳、磷酸鈣、亞磷酸鈣沉淀,得上層清液C,投入氯化鈣/PAC混合液,反應靜置時間不低于2h,得到上層清液D,投入PAM混凝劑吸附處理,靜置時間不低于2h,泥水分離后,上清液排入廢水站,處理完成。具有提升破絡氧化和沉淀效率,精確控制沉淀劑,試劑使用量少和產生的固廢量少,占地面積小,運行簡單可一體化控制,無需反復調節pH值,運行費用低的優點。
本發明涉及一種干混砂漿添加劑生產方法,該生產方法包括水解反應、蒸餾、汽提、聚合反應、脫輝與分散混合等步驟。本發明的方法具有工藝流程簡便,易于操作和控制,干混砂漿添加劑的原料是有機?;虖U,無害化處理和資源化利用,成本低廉,環境友好。本發明的干混砂漿的保水性能及稠度合格符合國家標準要求,強度超過標準要求的30%以上,且比現有砂漿添加劑的強度高25%以上。
本申請涉及生物柴油技術領域,具體涉及一種連續生產脂肪酸甲酯系統及方法。所述連續生產脂肪酸甲酯系統包括反應釜,所述反應釜內設有多個隔板,所述隔板將所述反應釜的內腔分隔為多個豎向分布的反應腔,所述反應釜在每兩個相鄰所述反應腔之間連接有溢流管,所述隔板上設有排氣孔;物料通過所述溢流管自上而下從位于上側的所述反應腔輸送至位于下側的反應腔內,甲醇通過所述隔板自下而上從位于下側的所述反應腔輸送至位于上側的所述反應腔內,輸送至所述反應釜底部反應腔的物料即為脂肪酸甲酯。本申請具有生產效率高、能耗低、大幅減少固廢排放的特點,制備的脂肪酸甲酯無需提純操作便能達到生物柴油的標準要求。
本發明一種用于電池的硫酸錳的制備方法,包括將三元正極材料經過破碎、粉碎、分選過篩除去90?98%的鋁;將分離鋁箔后的三元正極粉料轉入反應桶內,加入鹽酸或硫酸,使其充分溶解浸出;將含有鎳鈷錳鋰離子的溶液泵入反應桶內,調節pH值,過濾后制得較純的含錳、鈷、鎳的三元溶液;將三元溶液經過連續萃取提煉,制得含有錳元素的有機萃取相,萃錳有機相經過硫酸反萃制得純度很高的硫酸錳溶液,將含有微量銅鋅的純化硫酸錳溶液通過加入微量單質金屬置換出銅鋅,經過濾除去沉淀渣;將較高純的硫酸錳溶液經過濃縮結晶后分離,脫去母液,制得電池級硫酸錳晶體。本發明很好地結晶電池級硫酸錳,不含鈉、鉀,而且固廢產生量少,制造成本較低。
本發明公開了一種適用于電子產業的環保措施,包括廢氣處理、污廢水處理、噪聲處理和固廢處理,其中,廢氣通過集氣罩收集并通過活性炭吸附后于大于15米的高空排放;單獨設隔聲檢測室及機房進行噪聲處理。通過此發明的環保措施,使得氣體排放、水質排放及噪聲排放均符合相關規范標準,把對環境的影響盡量降至最低,與可持續發展共進,適合推廣使用。
本發明涉及一種不銹鋼無硝酸酸洗廢水處理工藝,其包括以下步驟:分別將酸洗廢水和中性鹽廢水引入對應的調節池中;調節中性鹽廢水的pH值,還原六價鉻;將還原后的中性鹽廢水和酸洗廢水一起引入中和槽,利用液堿對廢水進行中和;將中和后的廢水進行曝氣處理后,利用超微分離機進行固液分離,分離獲得的污泥經濃縮、脫水形成重金屬泥,分離獲得的廢水引入除氟反應池中,進行去氟處理;除氟處理后的廢水繼續引入沉淀池中進行泥水分離,獲得氟化物泥和符合排放標準的上清液。與現有技術相比,經本發明處理后的廢水達到GB13456?2012表二要求,分步取得重金屬泥和氟化物泥,其中,重金屬泥具有回爐利用價值,氟化物泥低于GB5085.3?2007標準要求可認定后按普通固廢處置。
本發明提供一種含氨廢氣回收再利用裝置及方法,其裝置包括反應塔和析出塔;反應塔靠下端位置設置有氨廢氣接口,反應塔內設有用于形成碳酸銨溶液的反應池,碳酸與足量的氨氣反應生成碳酸銨溶液;反應塔內間隔設置有多個用于噴淋碳酸的噴淋管;析出塔內設有用于形成過飽和碳酸氫氨溶液的析出池,析出池底部是錐形池底,錐形池底的底部設置有析出排放口,反應池的出液口連接析出塔的進液口。本發明通過裝置和方法的結合,能夠回收盡可能多的廢氣中的氨氣,其獲得的碳酸氫氨晶體,易資源化實際應用和銷售,省去了傳統需要蒸發結晶的問題,利用過飽和析出原理即可實現,不會形成二次固廢,經濟效益高。
乳化液智能無害化處理裝置,由智能控制器、反沖洗粗濾器、雙向水泵、破乳分油罐、廢油收集槽、中和混凝罐、超級精濾器、固廢收集槽、三通電磁閥、反滲透裝置、回用水池等通過閥門、管路以及導線相互連接組成,所述智能控制器優選采用集成LCD控制器的ARM處理器做為核心,且包括數據采集模塊和執行模塊。通過檢測水中油的含量、水中酸堿度,自動精準控制加藥裝置I、加藥裝置II的加藥量,與現有的“離線檢測、計算加藥量、加藥、再檢測、調整加藥量……”的生產方式相比,可大大提高生產效率和處理效果。本發明創新的應用了在線檢測智能控制方式,采用破乳與水處理相結合的復合方式,以及油水分離新材料,可直接回收廢油并得到可回用的水,生產過程無污染、耗能低且高效,很適合推廣使用。
一種濕法脫液化氣中非硫醇性硫及硫醇的裝置,其特征在于包括:復配胺液罐,至少一級纖維膜接觸器,所述纖維膜接觸器包括纖維膜接觸反應器和脫硫分離罐,所述纖維膜接觸反應器上設有供液化氣進入的進氣口,且纖維膜接觸反應器與所述復配胺液罐相連,用于使復配胺液與液化氣在纖維膜接觸反應器內相接觸而脫硫;所述脫硫分離罐設于纖維膜接觸反應器的底部,并與纖維膜接觸反應器相連,用于分離脫硫后的液化氣和含有硫化物的復配胺液。本發明還公開了濕法脫液化氣中非硫醇性硫及硫醇的方法。與現有技術相比,本發明裝置結構簡單、操作簡單、沒有固廢產生,且能同時有效脫除液化氣中非硫醇性硫、硫醇。
本發明公開了一種液相法生產碳酸二甲酯的銅基催化劑在線再生方法及裝置,本技術方案可以實現生產連續進行不停車,通過連續或者間歇的向反應器補加催化劑,減少經濟損失。用密閉形式的過濾器實現催化劑的在線除清污除固廢過程,裝置安全無泄漏。完全在線處理,處理負荷小不影響反應器操作,不會縮短裝置運行時間。
本發明屬于建筑技術領域,涉及一種插入有預制型材的多鉆桿水泥土攪拌樁。解決了現有技術抗拔力差和樁身強度差的技術問題。它包括水泥土攪拌樁,所述的水泥土攪拌樁由至少一個攪拌樁基本單元組成,所述的攪拌樁基本單元包括三個呈圓柱形的攪拌樁體,每個攪拌樁體和另外兩個攪拌樁體在徑向上相互重疊從而形成三個重疊區域且三個重疊區域有交集,所述的水泥土攪拌樁內插入有至少一根預制型材。本發明強度高,抗拔性能好,能節約原材料并解決建筑固廢的處理問題。
本發明涉及一種砂漿混凝土外加劑的生產方法,該方法使用在甘油法生產二氯丙醇時所得到蒸餾殘留物排出物作為原料,它包括水解反應、蒸餾與聚合反應步驟。本發明的方法具有工藝流程簡便,易于操作和控制,砂漿混凝土外加劑原料是有機?;虖U,無害化處理和資源化利用,成本低廉,環境友好。
本實用新型涉及熱壓罐技術領域,尤其為一種適用于熱壓罐的真空系統,包括熱壓罐主體、密封罐口和密封蓋以及真空緩沖罐體,所述熱壓罐主體的底部安裝有支撐底柱,所述熱壓罐主體的頂部安裝有聲電警報器,所述熱壓罐主體的右側設有密封罐口,所述密封罐口的右側設有密封蓋,所述密封罐口的基面中心處安裝有密封蓋安裝座,整體裝置結構簡單,當真空管路發生故障時,具備自動控制通斷和排空以及聲光報警功能,便于及時發現處理,同時具備高效吸收酸性廢氣和固體粉塵防止真空管路上高真空氣動球閥的閥門堵塞,確保真空系統的穩定性和安全性,高效隔熱保溫,且穩定性和實用性較高,具有一定的推廣價值。
本實用新型涉及一種提高對苯二甲酸收率的裝置,包括金屬燒結濾芯(1)和罐體(2),所述的金屬燒結濾芯(1)固定位于罐體(2)內腔居中位置,排放口(4)位于罐體(2)下端,凝析口(6)固定位于排放口(4)右側,進料口(3)位于排放口(4)上方左側的罐體(2)上。本實用新型過濾效果好,固體回收率高,能有效降低PX的單耗,同時能有效降低廢水的COD;同時金屬燒結濾芯強度大,壽命長,維修成本低。?
本發明涉及一種單體改性C5石油樹脂的制備方法,包括以C5原料在210~240℃下熱聚獲得C10聚合物,再與改性單體共聚獲得改性C5石油樹脂。本發明可控制調節C5石油樹脂的芳香度,增加其分子中的芳香基團比例,提升相容性能,并且工藝簡便,無廢水及固廢產生,適合產業化規模生產,具有極好的推廣應用前景。
利用海水脫硫的鍋爐煙氣處理系統?,F有的煙氣脫硫過程中往往需要使用大量的化學藥劑,而且產生固體廢棄物。本實用新型組成包括電除塵器(5),電除塵器與煙氣散熱器(4)連接,煙氣散熱器與煙囪(1)連接,煙氣散熱器與吸收塔(9)的下部連接,煙氣散熱器與吸收塔的上部連接,吸收塔的底部與混合池(13)連接,吸收塔上部的噴管與入口池(11)通過海水管路連接,在海水管路上安裝有吸收塔供水泵(10),入口池與虹吸井(12)連接,虹吸井與凝汽器出口冷卻水管路(17)連接,虹吸井下部與混合池下部通過管路連接,混合池與曝氣池(14)連接,曝氣池與排放池(15)連接。本實用新型應用于海水煙氣脫硫。
中冶有色為您提供最新的浙江寧波有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!