甘肅有色金屬復合材料技術理論與應用

自潤滑織物薄層復合材料及其制備方法 1106     

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本發明公開了一種自潤滑織物薄層復合材料及其制備方法。本發明由一種PTFE纖維和至少一種或多種其它纖維紡織而成的纖維交織物,以及為使該織物提高強度而浸漬到其中的耐磨性浸漬材料組成?？椢锏囊粋€表面可以根據調整PTFE纖維與其他纖維的比例,控制織物的摩擦系數和耐磨性,另一個表面通過采取不同織物組織結構,使可粘性纖維大比例暴露,從而易于通過粘接劑粘貼于金屬或非金屬表面。這種材料粘貼到金屬或非金屬材料表面可以起到減低摩擦和磨損的作用。適用于-50—250℃溫度范圍使用的機械運動部件的自潤滑襯墊等。

石墨烯-氮化硅雜化氣凝膠及其制備方法和環氧樹脂基復合材料及其制備方法 774     

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本發明提供了一種石墨烯?氮化硅雜化氣凝膠及其制備方法和環氧樹脂基復合材料及其制備方法，涉及固體潤滑材料技術領域。本發明將環氧樹脂灌注至所述石墨烯?氮化硅雜化氣凝膠中，發揮石墨烯納米片的潤滑性能以及氮化硅晶須的承載能力，實現協同增強；同時，借助雜化氣凝膠在環氧樹脂內部構筑的三維熱傳導網絡，賦予環氧樹脂材料優異的減摩、耐磨性能；此外，通過將氮化硅晶須錨固在石墨烯氣凝膠內部，一方面解決了氮化硅晶須在環氧樹脂內部的團聚問題，另一方面進一步完善了環氧樹脂內部的三維熱傳導網絡，將摩擦過程產生的摩擦熱及時、有效地導出。本發明制備的石墨烯?氮化硅雜化氣凝膠能夠使環氧樹脂材料具有優異的摩擦學性能。

功能化有機鎂鹽的制備及在制備聚酯復合材料中的應用 1000     

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本發明公開了一種功能化有機鎂鹽的制備方法，是將有機酸完全溶解在蒸餾水中形成有機酸水溶液，再向其中加入無機鎂鹽，在70~100℃下磁力攪拌1~5h，去除蒸餾水，真空干燥，所得白色粉末狀固體即為功能化有機鎂鹽。以功能化有機鎂鹽為阻燃劑制備的本征阻燃聚酯（PET）復合材料，不僅解決了無機微粒與基體的相容性，同時也解決了現有生產工藝中存在的聚酯（PET）塑料阻燃性能差的問題。

航空碳/碳復合材料剎車盤片的成型制備方法 1153     

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一種航空碳/碳復合材料剎車盤片的成型制備方法，其制備方法步驟為：(1)礦物碳纖維粉粘合劑預制體的制備，即從纖維狀結構的礦物巖石中獲得的纖維，其主要來源為各類石棉，如溫石棉，青石棉、玄武巖纖維等；(2)碳/碳預制體的制備，碳/碳預制體為含碳量99％以上、直徑3?8um的顆粒；(3)化學氣相沉積設備；(4)耐高溫/耐沖壓剎車盤模具；制備過程為將(2)碳/碳預制體與(1)礦物碳纖維粉粘合劑按照65％∶35％的比例放入置于(3)化學氣相沉積設備中的(4)耐高溫/耐沖壓剎車盤模具內，在保護氣體下，以液態前軀體進行化學液相氣化沉積，經過(4)耐高溫/耐沖壓模具的沖壓成型，從而制備成剎車盤片，剎車盤片具備靜摩擦系數高、濕態摩擦系數無衰減、無卡滯特點。

氧化鋁陶瓷自潤滑復合材料及其制備方法 957     

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本發明公開了一種氧化鋁陶瓷自潤滑復合材料及其制備方法。材料由氧化鋁、氧化鋯和復合潤滑劑制成，表層為氧化鋁層，間隔層為氧化鋁-氧化鋯層，材料以鋪層-冷壓-熱壓工藝制備。材料兼具優異的力學和摩擦學性能，適應溫度范圍寬(室溫～1000℃)，可用作極端苛刻環境(高溫、腐蝕、特殊氣氛等)下的潤滑與密封材料。

交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴復合材料及其制備方法 1069     

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本發明涉及一種交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴復合材料,該材料以低密度聚乙烯和/或乙烯醋酸乙烯酯共聚物為基料,在其中添加抗氧化劑、交聯劑、及改性的無機填料及其它助劑而成;該材料的制備先將無機填料進行改性,再將基料、抗氧化劑、助劑混勻后,然后將兩種物料混合后加入交聯劑進行輻照或化學交聯;本發明的材料的極限氧指數高、室溫抗張強度好、斷裂伸長率高,并具有良好的加工流動性和防老化性能;本發明利用適當的表面活性劑改變無機填料的表面性能,提高其與聚烯烴的親合性,抑制共混物體系內聚能密度的下降,并采用交聯方法增強高分子的內聚狀態。

基于復合材料的機床床身及機床 1102     

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本實用新型屬于機床設備技術領域。為了解決混凝土與金屬殼體發生剝離，使導軌直接失去穩定支撐而發生變形，從而影響機床穩定性和加工精度的問題，本實用新型公開了一種基于復合材料的機床床身。該機床床身包括箱體結構的殼體、位于殼體內部的混凝土結構以及導軌；殼體的上表面設有導軌孔，用于插裝導軌；導軌由兩個單軌組成，兩個單軌的底部分別穿過兩個導軌孔后位于殼體的內部，并且兩個單軌的底部之間通過導軌連接件固定連接，單軌的底部以及導軌連接件同時與混凝土結構固定連接。本實用新型的機床床身由混凝土結構對導軌提供支撐固定，避免了混凝土與金屬殼體發生剝離時導軌失去支撐而變形，從而影響機床的穩定性和加工精度的問題。

改性還原氧化石墨烯/納米氧化鋁復合材料改性PI耐磨薄膜的制備方法 1029     

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本發明公開了一種聚酰亞胺通過添加改性還原氧化石墨烯/納米氧化鋁納米復合材料改性熱固性聚酰亞胺得到一種耐磨薄膜涂層制備方法。該耐磨涂層是通過改性石墨烯負載納米介孔γ—Al2O3制得復合物，將一定量的復合物加入到聚酰亞胺中，得到耐磨薄膜涂層，達到比傳統耐磨涂層更好的摩擦性能。

新型口腔科含胍成分的高強抗菌玻璃水門汀復合材料 789     

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本發明公開了一種新型口腔科含胍成分的高強抗菌玻璃水門汀復合材料，以口腔臨床中常用的傳統型玻璃離子水門汀粉劑、力學增強納米材料和含胍基抗菌劑為原料，利用機械研磨/超聲共混的方法將三者均勻混合，得到新型牙科材料玻璃離子水門汀和含胍基抗菌劑混合粉劑。本發明制備方法簡單、設備簡單、價格低廉、易于大規模推廣。本發明所制備的新型牙科材料各項物理性能均符合國家醫藥行業標準，并具有極高抗菌性能和極低的細胞毒性，可以大幅減少填充后的致齲菌殘留，提升填充治療成功率，拓展了玻璃離子水門汀在臨床的應用范圍。

基于卟啉金屬有機框架與三元硫化物的納米復合材料的制備及應用 796     

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本發明提供了一種基于三元硫化物ZnIn₂S₄和卟啉MOFs的納米復合材料ZnIn₂S₄@PCN?224，是將活化的PCN?224先分散到N,N?二甲基甲酰胺?甘油混合溶液中，再將ZnCl₂，InCl₃·4H₂O和TAA加入其中，攪拌0.5~1.5h；混合懸浮液在160~200℃保溫處理8~12h，冷卻至室溫，所得固體產物用蒸餾水和乙醇洗滌，離心分離沉淀，干燥，得到固體粉末即為ZnIn₂S₄@PCN?224。本發明通過溶劑熱法將ZnIn₂S₄負載到卟啉金屬有機框架PCN?224上，一方面可以很好的吸附有機污染物，另一方面顯著提高了光生電子和空穴的分離效率，光催化產氫活性顯著提高。

復合材料熱鍍鋅槽 957     

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本發明提供一種氮化硅和碳化硅為基材所制造的復合材料熱鍍鋅槽。這種槽在實際應用中不開裂,不被鋅液溶解,從而延長槽的使用壽命,提高鍍鋅質量,降低鋅的用量。

高韌性工程水泥基復合材料試件抗拉夾具連接接頭 713     

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本實用新型公開一種高韌性工程水泥基復合材料試件抗拉夾具連接接頭，包括上部接頭、中部接頭、下部接頭、固定銷、圓形孔口a、圓形孔口b、圓形孔口c、圓形孔口d、圓形孔口e、螺栓，所述上部接頭的上端設置有相互垂直的圓形孔口a，且上部接頭的下端前后兩側設置有圓形孔口b，所述上部接頭上的圓形孔口a與拉力試驗機通過固定銷連接，本實用新型在使用的過程中，連接接頭的上部接頭、中間接頭和下部接頭通過固定銷連接，將力學試驗儀器和夾具進行柔性連接，防止試件在拉伸過程中偏心的發生，裂縫產生后，從一側開展形成主裂縫，另一側無裂縫或者只產生稀疏的細微裂縫，減少因儀器設備因素對試驗結果的影響。

復合材料煙筒 869     

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一種用于家庭、商店等場所火爐取暖的復合材料 煙筒，針對現在廣泛使用的以薄鋼板為材質的煙筒銹 蝕嚴重、使用壽命短、價格高等問題，采用以纖維織物 或牛皮紙配以水玻璃等粘劑和耐中、高溫的化學物質 粉劑昆合物為粘結劑卷成煙筒，這種煙筒具有耐腐 蝕、導煙利、傳熱快、壽命長、價格低等優點，是一種很 有前途的現有薄鋼板煙筒的取代產品。

硅塑復合材料檢查井生產工藝 827     

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本發明所述的一種硅塑復合材料檢查井生產工藝，包括以下步驟，步驟一、原料的制備：將廢舊農膜、塑料井、塑料品進行清洗、過濾、干燥后備用；步驟二、將廢舊農膜、塑料井、PE塑料品和工業助劑按比例加入到密煉機中，形成膠化混合料；步驟三、將步驟二中的膠化混合料稱重，投入到高溫捏煉機中，形成塑化混合物；步驟四、井體成型將步驟三制得的塑化混合物纏繞到閉合模具中，經冷卻，井體成型；步驟五、將步驟四制得的檢查井進行質量性能檢驗，合格后登記入庫。本發明采用纏繞式滾塑成型工藝，并通過調整現有工藝中填充劑、增強劑、增溶劑的配比量和助劑種類，有效提高檢查井體強度、耐用性和抗機械性，具有較強的實用價值。

碳化硅與金屬復合材料的燒結爐 1053     

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本申請涉及一種碳化硅與金屬復合材料的燒結爐，包括前端為開放端的外爐體、鉸接在外爐體上的爐蓋、與外爐體的后側面轉動連接的轉軸、設在轉軸的一端且位于外爐體內部的固定槽、設在外爐體內的用于支撐內爐體的支架、一端插接在轉軸上固定槽內，另一端與支架連接的內爐體、設在外爐體內的用于加熱內爐體的感應線圈以及與轉軸位于外爐體外部的一端連接的用于驅動內爐體圍繞其軸線轉動并沿著其軸線做往復運動的驅動裝置。本申請用于碳化硅的燒結工序，能夠提高碳化硅的燒結率。

耐磨自潤滑復合材料及其制備方法 877     

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本發明敘述了一種耐磨自潤滑復合材料及其制備方法。該材料的原料重量百分比為:納米多孔二氧化硅1～15%,懸浮PTFE樹脂模塑粉85～99%。本發明的材料可以廣泛應用于潤滑、密封等領域,被制作成各種襯套、密封環、導向環等零件,適用于超低溫～高溫下的工作場合,比如超低溫制冷機、液體燃料泵、高壓水泵、制氧設備、高溫干燥機、爐內傳送帶、醫藥、食品等的禁油自潤滑耐磨部件、發動機液體或氣體的動密封。

用于超級電容器電極的介孔碳復合材料的制備方法 871     

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用于超級電容器電極的介孔碳復合材料的制備方法,將介孔硅分子篩、蔗糖、硫酸、水配制成混合溶液,然后放入干燥箱中在100℃的溫度下保溫6小時,然后升溫至160℃保溫6小時,進行初步炭化;將上述干燥后所得混合物進行研磨,將水、蔗糖、硫酸配制成混合溶液,將研磨過的混合物加入到混合溶液中,然后放入干燥箱中在100℃的溫度下保溫6小時,然后升溫至160℃保溫6小時,進行初步炭化;將上述初步炭化產物在惰性氣體N2保護下加熱到900℃,進行炭化,然后在室溫下將炭化產物溶解于氫氧化鈉溶液,脫除模板獲得介孔碳;稱取介孔碳與粘結劑乳液,加入無水乙醇進行混合,均勻涂覆在作為導電基體的網上形成電極片,然后壓制成片后放入烘箱中,在80℃的溫度下進行干燥;采用電化學沉積的方法,得到介孔碳復合物。

PVC塑木復合材料 809     

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本發明公開了一種PVC塑木復合材料，由以下質量份的原料制成：PVC骨料100份、廢舊PVC料20～30份、木粉40～55份、甲基丙烯酸甲酯0.1～0.3份、AC發泡劑0.3～0.5份、增塑劑1～3份、發泡調節劑1～5份、鈣鋅穩定劑1～3份、硬脂酸0.2～0.5份、輕質活性碳酸10～20份、鈦酸酯偶聯劑7～12份、馬來酸酐7～12份、抗氧劑1～3份、鈦白粉1～7份、卡拉膠0.5～2.5份、高嶺土1～3份。采用本發明所述的原料組分配比，優化了現有塑料材料色澤混濁的問題，使得所制PVC塑木材料具有很好的色澤度，并且改善了原料之間的界面結合性，提高了木粉用量，優化材料性能。

聚吡咯/有機改性凹凸棒土導電復合材料的制備方法 1008     

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聚吡咯/有機改性凹凸棒土導電復合材料的制備方法，先將一定量的凹凸棒土、一定量的有機改性劑和一定量的水混合，攪拌反應一定時間，然后抽濾將濾餅干燥，經粉碎得到有機改性凹凸棒土；再將一定量的有機改性凹凸棒土和一定量的水混合，再分別加入摻雜劑氨基磺酸和吡咯單體，將混合液攪拌均勻后，加入氧化劑三氯化鐵，反應一定時間后再加入一定量HCl溶液進行二次摻雜，然后將反應液過濾、洗滌至濾液呈中性；最后將濾餅干燥，經粉碎得聚吡咯/凹凸棒土黑色導電粉末。

鋁基層狀復合材料半固態軋制成型的方法 921     

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鋁基層狀復合材料半固態成型的方法，其步驟為：（1）利用軋制裝置并通過傾斜板制備固相率為30％?40％鋁合金半固態漿料，鋁合金半固態漿料直接進入第一組凹?凸軋輥組成的封閉的矩形輥縫中，在摩擦力的作用下鋁合金半固態漿料發生流動，軋制成板，作為基底材料；（2）借助軋輥的推力，鋁合金板繼續向前運動，在遇到第二道軋輥時，將第二種鋁合金漿料從坩堝倒入傾斜板并基底板材上鋪展一并同送入封閉的矩形輥縫中軋制成型；（3）在整個鋁合金板復合過程完成后在其上重復上述步驟進行下一層的軋制成型，直到到達所需層數，制作雙層或者多層鋁合金復合板材。

負載金屬氧化物的釩酸鉍復合材料及其制備和應用 1106     

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本發明提供了一種負載金屬氧化物的釩酸鉍復合材料，是以BiVO₄為前體材料，用電化學沉積的方法在FTO導電玻璃上沉積制備前軀體薄膜，再通過煅燒合成BiVO₄薄膜，通過堿化處理BiVO₄薄膜得到BiVO₄(OH^?)材料，最后電沉積合成Co₂O₃/BiVO₄(OH^?)具有納米小顆粒構成的納米花結構，這種結構有效地抑制了光生載流子的重組，加速了電子和空穴的分離，因此具有優異的PEC活性，以其作為光電陽極用于析氫反應，表現出優異的電解水產氫性能。

改性硅微粉的制備和在高分子復合材料中的應用 995     

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本發明提供了一種改性硅微粉，是將硅微粉粉體分散于水中，超聲攪拌得到硅微粉凝膠，加入（3?三乙氧基硅基）丙基琥珀酸酐和3?（二乙氧基硅基）丙胺，室溫下攪拌反應5h后，壓濾，洗滌，干燥，粉碎得到。將改性硅微粉作為添加劑制備改性硅微粉/聚丙烯復合材料，不僅能提高聚丙烯的力學性能，也能大大的提高其阻燃性和抑煙性能，是一種多功能的高分子材料添加劑。

再生節能木塑復合材料建筑模板 736     

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本發明公開一種再生節能木塑復合材料建筑模板，屬于建筑模板制造技術領域。該建筑模板的原料組成為：PVC、棉花秸稈、回收廢料、AC發泡劑、發泡調節劑、CPE、木粉、活性輕鈣、復合穩定劑、潤滑劑a、潤滑劑b、潤滑劑c、增強劑、硼酸鋅、亞磷酸酯。本發明變廢為寶，環保低碳，對環境和人體無害，抗水性好，脫模易，壽命長，不易變形，表面光滑，阻燃性和光穩定性好，具有抗菌防蟲效果，顧客可指定尺寸。

用于水潤滑聚氨酯復合材料的制備方法 823     

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本發明公開了一種用于水潤滑聚氨酯復合材料的制備方法。采用預聚法合成，二異氰酸酯作為硬段，聚醚型二醇作為軟段，二月桂酸二丁基錫作為催化劑進行反應，最后加入3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯甲烷進行擴鏈反應，澆入模具中固化，脫模后自然冷卻。材料熱穩定性好，耐磨性提高，水潤滑性能突出，具有良好的自潤滑性能，提高了材料的耐磨能力，延長材料的使用壽命。

環保型復合材料井蓋的配方和加工方法 921     

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一種環保型復合材料井蓋的配方和加工方法,是利用廢棄地膜、機油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香生產井蓋,減少了環境的污染,降低了生產成本,并對現有的井蓋生產材料進行了技術性改造,它具有承受能力強的特點,能使井蓋更加牢固,重型卡車不易碾壓破碎。

1-氨基蒽醌改性還原氧化石墨烯復合材料的制備及應用 964     

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本發明公開了一種1?氨基蒽醌改性還原氧化石墨烯復合材料的制備方法，通過非共價功能化策略以還原氧化石墨烯為導電基底，選擇可逆電化學活性蒽醌及其衍生物，采用水熱/溶劑熱自組裝的方法，將其固定在還原氧化石墨烯表面，制備了有機分子非共價功能化石墨烯復合電極材料，并研究其實際的儲能性能，以1?氨基蒽醌與還原氧化石墨烯通過非共價π?π作用，制得的復合電極材料1?AAQ?rGO。該復合電極材料具有良好的倍率性能和循環穩定性，另外，將1?AAQ?rGO與BDTD?rGO組成非對稱超級電容器（1?AAQ?rGO//BDTD?rGO）具有優異的儲能性能。

金屬-塑料復合材料 756     

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本發明是一種具有防腐、密封、自潤滑等性能的金屬—塑料復合材料。本發明依次由金屬底層、粘結層、增強金屬網或非金屬網、表面潤滑層組成,采用熱靜壓燒結或連續熱輥壓工藝成型。它適用于飛機、汽車、化學化工設備等有關部件的潤滑,尤其適用于中等腐蝕及密封條件下有關部件的潤滑。

聚苯胺@聚吡咯導電復合材料的制備方法 1022     

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聚苯胺@聚吡咯導電復合材料的制備方法，首先采用化學氧化法合成PAn，經抽濾清洗、干燥后得到PAn墨綠色粉末；然后采用原位聚合法，將一定量聚苯胺與一定量的水混合，再分別加入摻雜劑氨基磺酸和吡咯單體，將混合液攪拌均勻后，加入氧化劑三氯化鐵；然后將反應液過濾、洗滌至濾液呈中性；最后將濾餅干燥，經粉碎得聚苯胺@聚吡咯黑色導電粉末。

用于輸電線路通訊塔中的復合材料 1024     

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本發明公開了一種用于輸電線路通訊塔中的復合材料，包括如下重量份的原料：玻璃纖維紗束、玻璃纖維復合氈、玻璃纖維縫邊氈、樹脂、碳酸鈣、滑石粉、BPO固化劑、TBPB固化劑、脫模劑、顏料劑、有機溶劑。采用手糊成型的方法，并通過設備擠壓拉伸固型擠拉固形，然后脫模后切割而成。本發明質量輕、強度高、耐腐蝕、易安裝、絕緣性好，可以有效的增強通訊塔的使用壽命、便捷性，并且降低成本。

耐磨自潤滑復合材料及其制備方法 976     

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本發明敘述了一種耐磨自潤滑復合材料及其制備方法。材料的原料重量百分 比為：聚苯酯細粉5～30％，錫青銅纖維10～45％，玻璃微珠、球形SiO2或Al2O3 微粒2～15％以及余量的懸浮PTFE樹脂模塑粉。材料可以應用于發動機的油浴動 密封，高壓水泵動密封的制件。另外，在一些粉塵或揮發性溶劑較大的工作場合， 該材料也可用作有抗靜電需求的滑動部件或動密封件，比如煤礦、化工車間等。 此外，該材料還適用于超低溫～高溫下的禁油高耐磨自潤滑部件，比如超低溫制 冷機、液體燃料泵、制氧設備、高溫干燥機、爐內傳送帶、醫藥、食品等。