浙江有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

一種復配礦物藥劑 1136     

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本發明涉及一種復配礦物藥劑，分別是以鎂礦物和NaOH為原料螺旋擠壓造粒而成的A藥，以Ca(OH)₂、鎂礦物和NaOH為原料高速壓片而成的B藥。鉛酸蓄電池企業的原水經過依次連接原水池、隔油池、A藥加藥池、A藥反應池、B藥加藥池、C藥加藥池、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池、斜板沉淀池、機械過濾、清水池，從而實現出水達標。該發明能夠取代NaOH，降低廢水處理的危險性和成本；避免鈉鹽的增加，降低硫酸鹽濃度，降低電導率，實現中水回用；處理過程中不用硫酸進行回調，避免了鉛的返溶；省略聚合氯化鋁混凝劑；藥劑使用過程后產生的污泥可以多次循環使用，保證鉛元素的閉環生產。

一種生物降解氯酚類化合物的方法 762     

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本發明提供了一種生物降解氯酚類化合物的方法，所述方法包括：以亮菌（Armillariella?tabescens）經發酵獲得的亮菌漆酶為生物催化劑，在50～60℃、pH3.6～4.5下對廢水中的氯酚類化合物進行降解，所述氯酚類化合物為下列之一或其中兩種以上的混合物：2，4-二氯苯酚、2-氯苯酚、4-氯苯酚。氯酚類化合物是環境污染中危害最嚴重的有機物，采用本發明方法可有效地予以降解，反應快速，作用14h，對氯酚類化合物的降解率可達到50%～90%。

制造硅酸鈉蓄電池用的電解原液及電解液制備方法 1124     

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本發明提供一種制造硅酸鈉蓄電池用的電解原液，它由以下組份組成：硅酸鈉（Na2OSiO2）12～15%，所述硅酸鈉中含有31～37.9%的二氧化硅（SiO2）顆粒；硫酸鈉11～16%；碳酸鈉9～10%；聚3-氯丁烯0.014～0.028%；聚氨基硅氧烷0.38～1.18%；余量為水，以上百分比為體積百分數。本發明還提供一種硅酸鈉蓄電池電解液的制備方法，它包括以下步驟：按前述的配方稱取各原料，投入高壓容器內加熱至100-400℃，高壓容器內壓力為2.85～6.17MPa，保持21～31小時，冷卻至室溫，得到具有納米級的二氧化硅（SiO2）顆?；某吻鍫畹墓杷徕c液體電解液。本發明克服了傳統的鉛酸蓄電池電解液制作中的酸霧嚴重污染，對人和環境沒有污染危害；解決了析氫閃爆、酸霧腐蝕等難題，而且所報廢的電解質為酸性復合肥料，無污染，極易處理，電池極板亦可再生使用。

多氯代吡啶-2-甲酸混合物加氫還原制備吡啶-2-甲酸的方法 1640     

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本發明公開了一種多氯代吡啶-2-甲酸混合物加氫還原制備吡啶-2-甲酸的方法，屬于化工廢料回收再利用技術領域。本發明在特定溫度、壓力、PH值等條件下，通過催化加氫，使吡啶環上的氯脫下，制備得到吡啶-2-甲酸。本發明用清潔環保的催化加氫工藝，高選擇性地將多氯代吡啶-2-甲酸混合物加氫還原制備得到吡啶-2-甲酸，生產過程不用還原劑肼、二氯甲烷等劇毒危險品，反應條件溫和，裝置簡單、操作簡便、成本低，實現吡啶-2-甲酸生產零排放，加快綠色化工技術的推廣應用，適用于高雜質含量的多氯代吡啶-2-甲酸混合物的處理，具有明顯的經濟優勢和環保優勢。

一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制黃牛裝飾革的方法 899     

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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制黃牛裝飾革的方法,包括預處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在85℃以上,甚至90℃以上,便于后續加工;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;得革率高;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色、淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,同時消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,成品強度好,為制革廠生產無鉻鞣黃牛裝飾革創造了新的途徑。

一種基于現成板材成型家具的自動切邊打磨機 850     

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本發明公開的一種基于現成板材成型家具的自動切邊打磨機，包括機身，所述機身內上方設有上腔，所述上腔下方設有中腔，所述中腔下方設有進料腔，所述進料腔右方連通有廢料口和出料口，所述出料口后方設有后腔，所述出料口和所述中腔之間設有滑孔，所述滑孔內滑動設有軸套，所述軸套下方設有用于夾緊板材的夾取裝置，所述中腔后壁固定連接有可以控制所述夾取裝置來回移動、夾緊與松開的上電機，所述進料腔下方設有圓鋸腔，本發明有效的防止了木屑粉塵對人體造成危害，通過機械傳動將切割和打磨結合在一起，有效的提高了機械效率，提高了生產效率，通過機械聯動，提高了機器的自動化水平，為家具生產制造節省了大量的人力和物力。

除草劑中間體1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的合成方法 808     

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本發明公開了一種除草劑中間體1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的合成方法：以3,4-二氯三氟甲苯和間苯二酚為原料，于含銅化合物、縛酸劑和式（Ⅱ）所示N-烷基吡啶離子液體構成的催化體系中，50～200℃下反應完全，將反應液經分離純化，獲得1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯；本發明使用N-烷基吡啶離子液體和含銅化合物協同催化，提高了產品收率和純度，消除了二甲亞砜等有機溶劑，簡化了后處理步驟，節省溶劑回收能源，減少三廢排放和環境危害。

四沖程發動機內油料揮發組分收集方法及收集系統 1300     

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利用汽油機吸氣沖程形成負壓作用,將經液化收集液態油分導入化油器;曲軸箱內的機油霧滴聚集在汽缸頭,在發動機壓縮沖程時,被壓縮導入化油器,從而免除了油箱內汽油蒸汽的逸散,并使曲軸箱內的機油霧滴得以被收集,消除了對環境的污染,避免了危險隱患,同時還節省了燃油,還提高了汽缸內工質的燃燒狀況,進一步減少了內燃機排放廢氣中有害物質的含量。

一種3-吡咯琳-2-酮類化合物的合成方法 983     

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一種合成3?吡咯琳?2?酮類化合物的方法，所述方法為：惰性氣體保護下，將起始物(I)、金催化劑、四(3,5?二(三氟甲基)苯基)硼酸鈉、溶劑混合，升溫至110～130℃反應5～10h，之后反應液經后處理，得到3?吡咯琳?2?酮類化合物(II)；本發明安全環保，不產生廢氣，操作危險性低；底物適應性好，各種取代基都可以實現環化；同時，該反應具有一定的創新性，采用金催化的方式來替代傳統鈀催化模式，減少了催化劑的用量，提高了催化劑的催化活性，更加符合現代化學發展的理念；。

一種罐底油泥高效資源化利用的方法 1130     

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本發明公開了一種罐底油泥高效資源化利用的方法，它將新鮮罐底油泥經過脫水預處理，所得罐底油泥液化原料再與催化劑A混合進行水熱液化反應，反應結束后經后處理得到氣相產物、水相產物、生物油及固相產物；所述催化劑A的制備過程為，干稻殼放入馬弗爐中在氬氣氣氛下熱解生成生物炭，冷卻后產物研磨成生物炭粉末，所得生物炭粉末再與乙醇混合后得到催化劑A。本發明利用催化劑A催化罐底油泥水熱液化，催化劑A可以顯著提升罐底油泥液化后的油產率，尤其在300℃液化溫度下，油產率有明顯提高。本發明的方法可以在妥善處理罐底油泥這一危險廢物的同時，回收生物油，以及具有后續利用價值的水相產物及固體殘渣，充分利用了罐底油泥中大部分資源。

一種簡單、快速、高效的植物分子標記瓊脂糖凝膠電泳方法 839     

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本發明提供了一種簡單快速,適用于高通量植物SSR標記位點遺傳變異快速檢測的瓊脂糖凝膠電泳方法,方法包括對經過瓊脂糖凝膠電泳檢測后的凝膠進行進一步處理的步驟,凝膠經過處理后即可用于下一輪對下一個分子標記PCR產物的檢測。凝膠在經過處理后,能夠循環使用,一塊凝膠可以重復利用10次以上,依然能確保電泳條帶清晰,分辨率高,重復性好。從而實現了高通量植物SSR標記位點遺傳變異的快速檢測,同時克服了國內實驗室現行的瓊脂糖凝膠電泳方法中所存在著的試劑藥品過度浪費、染色劑對人體的危害、以及凝膠和電泳緩沖液的廢棄物對環境產生極大污染的缺點,大大提高了瓊脂糖凝膠和電泳緩沖液的利用效率,節約了人力和成本。

高爐還原法鉻渣處理工藝 1169     

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本發明屬于鉻渣處理領域，特別是涉及一種高爐還原法鉻渣處理工藝； 其特征在于所述處理工藝的步驟如下：添加粘結劑—擠壓成型—成型顆粒養 護—高爐冶煉；鉻渣成型顆粒主要還原反應如下：Cr6++C→Cr3++CO，Cr3+ +C→Cr+CO；采用高爐直接加入法加入到具有還原性氣氛的高爐內進行冶 煉，其存在形式穩定，可以經受惡劣自然環境而不會重新溶出和造成二次污 染，可做為建材可安全利用，實現鉻渣解毒的作用；采用二苯碳酰二肼分光 光度法檢測方法，對高爐煤氣除塵灰、爐渣、沖渣水的檢測，均未檢測出Cr6+， 完全符合《危險廢物鑒別標準 浸出毒物鑒別》(GB5085.3-1996)標準。

一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制山羊服裝革的方法 1136     

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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制山羊服裝革的方法,包括酸性酶軟化、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革厚度0.4MM-0.6MM,強度好,收縮溫度可達90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,同時消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,為制革廠生產無鉻鞣革和服裝革創造了新的途徑。

2,4-二硝基氯苯的純化方法 874     

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本發明涉及一種2,4?二硝基氯苯的提純方法，包括如下步驟：步驟S1:2.4?二硝基氯苯及2.6?二硝基氯苯的混合母液輸送至結晶器中，冷卻降溫至15±1℃；步驟S2：步驟S1冷卻后的混合母液，逐步升溫，使晶體發汗；步驟S21:升溫發汗過程中，先收集混合低油，所述混合低油中含有體積分數30±1％的2.6?二硝基氯苯；步驟S22：再收集混合高油，所述混合高油中含有體積分數10±1％的2.6?二硝基氯苯；步驟S23：最后得到純度大于99.5％的2.4?二硝基氯苯晶體。本發明的提純方法能耗低、溫度低、無三廢，是目前最潔凈的分離方法，避免了高溫分離的危險性，也避免了溶剤結晶法的溶剤回收。

一種偏高嶺土復合物及其在制備路面修復材料中的應用 1130     

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本發明公開了一種偏高嶺土復合物及其在制備路面修復材料中的應用，所述復合物由如下重量配比的原料組成：偏高嶺土47～59份，制革污泥3～7份，硅酸鈉28～33份，氫氧化鈉10～14份。本發明通過偏高嶺土和制革污泥合成路面修補材料的1天抗壓強度高于20MPa，初凝時間60min左右，終凝時間100min左右。7天的抗壓強度強度接近50MPa。合成1天后制革污泥中總鉻的浸出濃度均低于8mg/L，7天后制革污泥中總鉻的浸出濃度在2mg/L左右，遠低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》的規定。

一種DCS在陶粒生產線中的應用系統 1448     

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本發明涉及危廢無害化技術領域，且公開了一種DCS在陶粒生產線中的應用系統，包括了一套完整的陶粒生產線、一個中央控制室、三個DCS操作員站以及兩個現場控制站，根據工藝設備的布局，所述三個DCS操作員站設置在中央控制室的內部，兩個現場控制站位于陶粒生產線的設備現場。該DCS在陶粒生產線中的應用系統，在陶粒生產線運行時，中央控制室的DCS操作員站對現場控制站發出控制指令，使得各種實時信息簡單明了，控制反應迅速及時，控制精度高，系統穩定可靠，完全可以很好的滿足生產工藝的要求。

一種法匹拉韋的制備方法 737     

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本發明提供了一種法匹拉韋的制備方法，具體為：以6?氟?3?羥基?2?氰基吡嗪、6?氟?3?羥基?2?氰基吡嗪有機胺鹽中的一種或兩種為原料，在無水有機溶劑中堿性條件下高收率的制得法匹拉韋。跟現有的用濃硫酸水解工藝及雙氧水水解工藝相比，避免了濃硫酸水解工藝中產生的大量的酸性廢水，也避免了使用雙氧水可能造成爆炸危險，同時避免了產物在濃硫酸水解工藝及雙氧水水解工藝中的水解及氧化分解現象，該制備方法對環境友好，操作簡單安全、產率較高。

一種有機物污染土壤批次式加熱處置裝置及處置方法 1017     

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本發明涉及一種有機物污染土壤批次式加熱處置裝置及處置方法，有機物污染土壤外設止水帷幕，止水帷幕配合加熱系統和抽提系統，加熱系統連接的高溫煙氣系統和抽提系統連接的尾氣處置系統配合，加熱系統和抽提系統配合設傳感機構；高溫煙氣系統、加熱系統、抽提系統、尾氣處置系統和傳感機構連接至自控系統；采用批次式間接加熱工藝，可原位或異位使用，使用方便，操作靈活，減少尾氣及處置費用，無需大型熱脫附設備，不需對土壤預處理，可處置各類有機污染物，供熱均勻穩定且集中，安裝方便，能源易獲取，安全可靠，消除污染物，降低危廢產生量，更具環境安全性，對脫附過程有效監控，模塊化設備可根據項目工程量大小和周期要求靈活調整處置能力。

一種登山鞋 993     

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本發明屬于日常生活技術領域且公開了一種登山鞋，包括護腳裝置、鞋面、保護帶和鞋底，所述護腳裝置設有護趾板，所述護腳裝置兩側設有側支撐板以及設置在側支撐板一側的后跟護板，所述鞋面設有鞋帶孔以及設置在鞋帶孔一側的報警按鈕。本發明通過設置防滑齒板、鎖緊組件、固定板與固定套，這樣當防滑齒板發生鈍化時，可以直接將防滑齒板拆卸直接更換，避免了登山鞋的直接廢棄，通過設置無線發射器、報警按鈕，這樣當遇到危險時，可以直接按壓報警按鈕在無線發射器的作用下發送求救信號，便于救援人員發現，提高了登山過程中的安全性，通過護腳裝置和保護帶可以有效起到對腳的保護和穩定，通過拆卸鏍絲可以方便把鞋面去下清洗。

一種垃圾回收數字工廠分揀框倉儲入庫方法和系統 1347     

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本發明公開的一種垃圾回收數字工廠分揀框倉儲入庫方法和系統，基于所述系統，所述方法通過提前安裝RFID射頻標簽、RFID識別天線、RFID識別主機，然后對分揀框進行滿溢檢測；若滿溢檢測合格后，服務器則下發指令，指示清運叉車按既定路線進行清運，清運過程中通過叉車RFID識別主機識別行駛路徑定位RFID標簽、分揀框RFID射頻識別標簽與倉儲RFID射頻識別標簽，以保證清運過程的準確運行。本發明基于RFID標簽，對每一個節點進行詳細標注，便于后續步驟的準確實施，同時避免傳統人工記錄數據導致的識別不準確、數據記錄錯誤、舊的數據與新存入的危廢記錄混亂等問題，利用記錄所有數據及操作步驟，實現全鏈路數據追溯。

洗手間污水凈化設備及方法 808     

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本發明公開了一種洗手間污水凈化設備及其方法。設備包括污水管網、三格式化糞池、耐候設備倉等部分，污水凈化方法是將洗手間污水進行沉淀、厭氧發酵，分解其中有機物，后經有氧處理、切削提升、益生菌預處理分解污水中有機物，特別是蛋白質，在耐候設備倉中經均質、臭氧、砂氧處理對污水進行除臭、脫色，去除各種病菌、微生物，經生物凈化器提高處理后水中生物活性，回用水能達到國家地表水三類標準，符合景觀環境用水再生水水質指標及灌溉水標準，實現洗手間污水回用，產生的氣體通過光解消除，廢棄物可作為一般生活垃圾。本發明具有環境友好、投資節省、快速處理殘留少、操作簡便等優點，在水環境和水資源危機的背景下極具研究推廣價值。

一種改進的制備擴散劑的生產工藝 1026     

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本發明公開了一種改進的制備擴散劑的生產工藝，包括：步驟1，在150～170℃條件下，甲基萘或萘與磺化劑進行磺化反應；步驟2，磺化反應產物與甲醛水溶液，進行縮合反應；步驟3，利用液堿調節縮合反應產物pH至1～7；步驟4，將步驟3所得產物進行電滲析處理，得到擴散劑的有機溶液和硫酸鈉水溶液；步驟5，除去擴散劑的有機溶液的溶劑，得到擴散劑粉末產品。本發明利用電滲析技術去除擴散劑溶液中的硫酸鈉鹽，使擴散劑產品中的硫酸鈉含量達標，同時避免了硫酸鈣危廢的產生。

垃圾焚燒回轉窯窯頭的進料裝置 1123     

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本發明涉及環保技術,特別是危險廢物垃圾焚燒回轉窯窯頭進料裝置的改進。進料管道內端與窯內相通,管道上部制有投料口,管道內設有垃圾推送機構的活塞式推料板及阻火門,進料管道、推料板及阻火門制成夾層結構,進水口、夾層內的空間、出水口構成管道冷卻水流通道。本發明可使管道內的高溫被循環冷卻水帶走,使其外壁保持較低的溫度,避免垃圾接觸高溫管道產生熔化、粘連、卡死現象;采用液壓活塞推料,可避免因機械卡死燒壞電動機;同時液壓推力大,可使活塞推料板將垃圾送入窯內后即快速縮回,降低對活塞推料板耐高溫的苛刻要求,提高了整機運行可靠性、延長使用壽命。

一種1,1,1-三氟丙酮的制備方法 933     

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本發明公開了一種1,1,1-三氟丙酮的制備方法，通過在無水狀態下，4,4,4-三氟乙酰乙酸乙酯與有機酸反應制備1,1,1-三氟丙酮。與現有技術相比，克服了有水反應環境中易產生三氟丙酮水合物而造成在空氣中爆炸的危險，生產過程安全可靠，同時產品純度和收率均較高，且原料有機酸可以循環使用，三廢污染小，生產成本低，操作簡單。制得的1,1,1-三氟丙酮可用于生產多種重要的精細化工中間體。

市域空間治理數字化平臺 1081     

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市域空間治理數字化平臺，實現天臺與陽臺之間植物的輪轉循環，設計的循環機械結構，能夠平穩輸送植物，避免側翻、掉落等危險。通過風媒機構、廢水調和機構，實現陽臺植物的品種多樣化，養護專業化，提供果蔬植物加入循環的客觀條件，增加住戶參與市域空間治理的參與感，成就感。

一種銥光催化合成9-三氟甲基-9,10-二氫菲類化合物的方法 881     

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一種銥光催化合成9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、堿性物質、溶劑混合，在藍色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護的條件下反應20～36h，之后反應液經后處理，得到9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物(II)；本發明安全環保，不產生廢氣，操作危險性低；底物適應性好，各種取代基都可以實現環化；反應條件溫和；同時，該反應具有一定的創新性，原子經濟性高，采用光催化的方式來替代傳統加熱的模式，減少了能耗，更加符合現代綠色化學的理念；

一種用于烯烴催化燃燒工藝的雙組分負載型催化劑及其制備和應用 1030     

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本發明公開了一種用于烯烴催化燃燒工藝的雙組分負載型催化劑及其制備和應用，雙組分負載型催化劑以氫型分子篩HZSM?5作為載體、負載過渡金屬為活性組分、堿金屬為助劑；所述活性組分和助劑的總負載量為催化劑重量的0.1～10％。將含有烯烴的廢氣通過所述雙組分負載型催化劑，在100?300℃進行催化燃燒。本發明的制備方法簡單易行，不會對人體健康和生態環境造成危害。本發明制備的催化劑能提高烯烴催化燃燒工藝的礦化率，降低積碳對催化劑過程的影響，延長催化劑的使用壽命。

紙質地球儀及其制造方法 977     

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一種紙質地球儀,用于教育演示,尤其適合于廣大中小學生的學習使用;球體全部由紙張制成;其特征在于:制造該紙質地球儀的方法至少包括下列步驟:A.選擇用作面紙和襯紙的紙張;B.在面紙上分別印制南北半球圖案;C.制作沖剪面紙的刀模;D.沖剪面紙;E.與C同時制作沖剪襯紙的刀模;F.沖剪襯紙;G.與C、E同時制作半球凹模與凸模;H.將面紙和襯紙一起擠壓成半球體;I.將南北兩半球合成全球;J.配架;K.成品。本發明的紙質地球儀,其價格低廉,廢棄后易分解,不危害環境;本發明的制造方法改變了傳統紙質地球儀制造需經復雜的工序,只能手工制作,耗費大量人力,費工費時的狀況,可采用半機械化操作,縮短生產周期,提高生產效率,降低成本。

一種電腦殼體沖壓成型裝置 790     

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本發明公開了一種殼體加工領域的一種電腦殼體沖壓成型裝置，成型裝置包括架體，所述架體上設有第一開孔，架體內部下方設有液壓桿，液壓桿伸縮端設有第一沖壓模具，第一沖壓模具上設有吹風組件，架體內部下方還設有箱體，箱體的另一端設有第一開槽，第一開槽內設有抽屜，抽屜底部設有過濾孔，箱體上方設有箱蓋，箱蓋上設有第四開孔與進風口，箱蓋上方設有第二沖壓模具，架體的一側設有第一安裝架。本發明中的殼體在沖壓完成后，沖壓造成的廢料以及金屬屑均可通過吹風裝置進入收集盒，防止金屬屑揚到空中后人體吸入造成危險情況，本發明中的殼體在沖壓完成后會對殼體的四周以及沖壓位置進行打磨，防止殼體在后續的組裝過程中割手，減少組裝難度。

一種新型反光路錐套布基加工工藝 791     

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本發明公開了一種新型反光路錐套布基加工工藝，包括以下步驟，本發明基布是通過在不上膠的特殊布基表面上通過壓延設備熱貼合一層熱塑性環保聚氯乙烯材質，再經過壓紋，冷卻定型分切的工藝一次性完成，塑料薄膜是以熱塑性聚氯乙烯樹脂：60?70％，環保增塑劑：20?30％，剩余均為其他加工助劑為原料，通過在高速混機中攪拌混合均勻后，經過密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后，再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合而成的工藝制作，較現有技術而言，不僅物理的性能達到要求，而且原料環保，不含有重金屬，進而在廢棄時不會對土壤和水源造成污染，從而杜絕危害人類健康的問題發生。