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本發明公開了一種錳酸鋰快捷保存裝置，包括外殼、頂蓋、內膽、托板和托板把；外殼內部設有內膽，內膽下通過螺釘連接有托板，托板的右側上端通過支撐板連接有托板把，板把的左右兩邊設有卡條，卡條的另一側的上部、中部和下部均連接有三個彈簧，彈簧的另一側連接在托板把內；內膽內部底面向左傾斜三十度，促進內膽內的錳酸鋰粉末的流動，并且內膽內部底面設置有一層防潮層，防止錳酸鋰粉末受潮，內膽通過螺釘連接在托板上，托板把可帶動托板上下移動，在托板把移至矩形開口頂部，內膽底面左側的開口與出料口接通，錳酸鋰粉末流出，托板把向下移至矩形開口底部時，外殼內壁封住內膽底面左側的開口，錳酸鋰粉末不在流出。
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本發明公開了一種鈷酸鋰復合薄膜電極及其制備方法。采用多靶共濺射技術同時濺射鈷酸鋰靶材及鋁靶材制備鋁摻雜改性的鈷酸鋰復合薄膜電極，通過調節鈷酸鋰靶及鋁靶的濺射參數及靶材成分來調控復合薄膜的成分及結構，從而實現高性能鈷酸鋰復合薄膜電極的制備。本發明具有制備過程簡單易于控制，金屬鋁在薄膜中形成導電網絡，使其導電性顯著增加，在共濺射過程中部分鋁會進入到鈷酸鋰晶格，形成LiAlyCo1?yO2固溶體，該固溶體的存在一方面能促進鋰離子的輸運，另一方面將提高電極循環穩定性的有益效果。
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本發明公開的一種尖晶石錳酸鋰的制備方法，包括如下步驟：a)將MnSO4溶于蒸餾水中，將配置好的MnSO4溶液置于油浴鍋中；b)將NH4HCO3溶液緩慢滴加到MnSO4溶液中；c)待滴加完全后，得到懸濁液A，陳化；d)對上述懸濁液A進行洗滌、固液分離，干燥，得到MnCO3粉末；e)將MnCO3粉末熱解，得到前驅體粉末B；f)將前驅體粉末B與鋰源以充分混合研磨后，置于爐中煅燒，得到尖晶石錳酸鋰。其優點在于，采用硫酸錳和NH4HCO3為原料制備MnCO3，制備過程簡單安全，提高錳酸鋰電化學性能，尤其是高溫性能方面。
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本實用新型提供一種鋰電池材料微波干燥機，包括：微波加熱器箱體，微波加熱器箱體的頂部安裝有微波發生器，擋水板設置于微波加熱器箱體的內部，軌道支撐架連接于微波加熱器箱體內壁的兩側之間，軌道支撐架的表面安裝有軌道，軌道的內部設置有輸送帶，微波加熱器箱體底部的兩側分別設置有右接水槽和左接水槽，輸送帶的表面放置有鋰電池材料，兩個聚四氟包布分別設置于軌道表面，底部進風過濾罩設置于微波加熱器箱體的底部外側。本實用新型提供的一種鋰電池材料微波干燥機，將下料裝置為PP材料制作，避免鋰電池材料與金屬物的接觸；采用鋁材制作微波加熱器箱體，采用過濾進風，避免金屬離子的侵入。
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本實用新型公開了一種氫燃料電池與吸收式溴化鋰機組耦合供能系統，包括：氫燃料電池；板式換熱器，所述板式換熱器輸入端與氫燃料電池的冷卻水系統連通形成回路，板式換熱器輸出端與冷熱用戶連通形成回路；吸收式溴化鋰機組，所述吸收式溴化鋰機組輸入端與氫燃料電池的冷卻水系統輸入端連通形成回路，吸收式溴化鋰機組輸入端與板式換熱器輸入端并聯，吸收式溴化鋰機組輸出端與冷熱用戶連通形成回路，吸收式溴化鋰機組輸出端與板式換熱器輸出端并聯。以解決現有技術在夏季的時候，此部分熱水不能得到有效利用，需要經過冷卻塔實現強制冷卻，造成能源的浪費的問題。
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本發明提供了一種基于材料改性技術的鋰電池電性能改進及測試方法，所述改進方法為：對鋰電池的負極材料進行改性處理，所述鋰電池的負極材料為石墨材料或鈦酸鋰材料，所述石墨材料的改性方法包括：多級氧化改性方法，氫氧化鎂包覆改性方法，銀、鉀共摻雜改性方法和復合改性方法，所述鈦酸鋰的改性方法包括：改性碳包覆改性方法、改性碳摻雜改性方法和復合改性方法，所述測試方法包括鋰電池電容量測試、形變穩定性測試、導電性測試和循環次數測試?？傊?，本發明具有方法先進、改進成本低、改進效果好等優點。
本發明涉及鋰電池正極材料技術領域，尤其是一種離子摻雜和表面包覆共同修飾鋰離子電池正極材料及其制備方法，經過采用離子摻雜和和表面包覆共同修飾鋰離子電池正極活性材料?NCM材料，實現從NCM材料內部到表面進行修飾改性，穩定了材料的內部結構，又提升了材料與電解液界面處鋰離子擴散能力，還對材料提供了保護作用，能夠有效的減少充放電過程中，材料與電解液的副反應，提升了鋰離子電池的循環穩定性和倍率性能。
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本發明公開了一種納米級磷酸鐵鋰的制備方法，包括如下步驟：原料的備用，硝酸鐵溶液的制備，磷酸三銨的制備，復分解反應，將磷酸三銨溶液和硝酸鐵溶液置于微反應器中進行復分解反應得到磷酸鐵料漿，納米磷酸鐵鋰的制備工藝流程，低成本制納米磷酸鐵鋰：對比以硫酸亞鐵為原料，采用硝酸鐵為原料制納米磷酸鐵鋰的優勢在于硝酸鐵的制備方法簡單且易儲存，Fe3+來源廣泛、價格低廉，可以達到低成本制納米磷酸鐵鋰的效果，采用由微反應器和其它化工過程強化設備組成的微化工系統，實現物料快速均勻地達到分子級微觀混合和反應。此制備方法具有高速混合、高效傳質傳熱、反應物停留時間的窄分布、系統響應迅速便于操控、以及高安全性能等優勢。
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本實用新型公開了一種鋰電池包焊接夾具，包括盒體式夾具體，在盒體式夾具體的兩側按一定的間距設置有兩個以上的焊針定位孔，在焊針定位孔的中間設置有焊針隔板，盒體式夾具體下端與絕緣槽的內壁間隙配合，同時在盒體式夾具體的頂部還設置有液壓頂桿。本實用新型采用焊接夾具上的焊針定位孔來定位鋰電池包上的焊接點，同時為了控制好兩根焊針之間的間隙值，在焊針定位孔內設置了焊針隔板，從而有效避免一根焊針同時接觸兩片金屬云母片，避免焊接過程中的鋰電池出現短路現象，大大能夠提高了鋰電池包的焊接效率，改善更換焊針難的問題，減少技術員的工作量。
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本發明公開了一種具有低溫電化學性能的磷酸釩鋰正極材料，其特征在于：其成分包括：碳包覆磷酸釩鋰和CeO2，其中CeO2含量占磷酸釩鋰質量百分比為0.2-12%；鈰源為六水硝酸鈰；所述碳包覆磷酸釩鋰由溶膠凝膠法合成。采用溶膠凝膠法合成碳包覆磷酸釩鋰，形成納米層結構的磷酸釩鋰，使得合成的磷酸釩鋰材料顆粒細小、顆粒尺寸分布范圍窄，比表面積大大增加，C層阻礙顆粒生長并提供顆粒間良好的電接觸。反應中形成的CeO2修復不完整的C網絡，形成趨于連續的復合包覆層，復合包覆層提供了顆粒間高導電性納米層，使顆粒具有低的電荷轉移電阻，和高的電導率，進而降低電池正極電極極化，降低電池內阻，提高了低溫下電化學性能。
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本發明公開了一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具，該焊接夾具包括盒體式夾具體，在盒體式夾具體的兩側按一定的間距設置有兩個以上的焊針定位孔，在焊針定位孔的中間設置有焊針隔板，盒體式夾具體下端與絕緣槽的內壁間隙配合，同時在盒體式夾具體的頂部還設置有液壓頂桿。本發明采用焊接夾具上的焊針定位孔來定位鋰電池包上的焊接點，同時為了控制好兩根焊針之間的間隙值，在焊針定位孔內設置了焊針隔板，從而有效避免一根焊針同時接觸兩片金屬云母片，避免焊接過程中的鋰電池出現短路現象，大大能夠提高了鋰電池包的焊接效率，改善更換焊針難的問題，減少技術員的工作量。
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本發明公開了一種鋰離子電池用堿式硫酸鐵正極材料及電極的制備方法，該鋰離子電池用堿式硫酸鐵正極材料是將水合硫酸亞鐵在空氣中低溫熱處理進行脫水干燥，使其脫去部分結晶水變為疏松體，然后將硫酸亞鐵疏松體在空氣中高溫熱處理，與空氣中的氧氣進行氧化反應即可。本發明采用堿式硫酸鐵作為鋰離子電池正極活性材料，原料廉價，成本低，工藝簡單，而且無毒性，綠色環保，安全性能好，是一種新型的綠色電池材料，具有較高的性價比和較好的市場潛力，所制得的鋰離子電池具有較好的比容量、倍率性能以及循環性能。
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本發明公開了提供了一種制備高純氟化鋰的裝置，包括反應釜、冷凝回流裝置、研磨裝置、尾氣吸收裝置；本發明還提供了一種制備高純氟化鋰的方法，包括：1)將碳酸鋰固體顆粒和氫氟酸液體在反應釜內混合反應生成了氟化鋰?氫氟酸?碳酸鋰混合料漿和氟化氫、二氧化碳氣體；2)將氟化鋰?氫氟酸?碳酸鋰混合料漿輸送到研磨裝置內進行研磨；3)將研磨后的混合料漿輸送到反應釜內繼續反應；反應產生的氟化氫、二氧化碳氣體進入冷凝回流裝置進行氟化氫冷凝回流?？墒狗磻^程完全進行，并解決了合成氟化鋰工藝中尾氣二氧化碳與氟化氫分離問題。反應過程中未引入其他元素雜質，所得氟化鋰純度高。
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本實用新型公開了一種鋰電池太陽能路燈自動充電控制器，包括太陽能電板、變壓器、第一電容至第五電容、第一電阻至第三電阻、二極管、電位器、鋰電池、燈泡、三端穩壓器和時基集成芯片，在充電過程中，燈泡點亮，隨著充電的進行，鋰電池電壓不斷上升，當鋰電池充滿后，時基集成芯片的門限端變為高電平，其輸出端輸出低電平，充電自動停止。與現有技術相比，本實用新型能夠根據鋰電池的使用情況而自動對鋰電池進行充電，能夠隨時保持鋰電池不被過放電和過充電的現象，有效的提高鋰電池的使用壽命，具有推廣應用的價值。
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本實用新型公開了一種具有散熱結構的電動汽車鋰電池組安裝箱，包括箱體（1）和箱蓋（2），其特征在于：所述箱體（1）內部由隔板（4）分隔成多個用于放置鋰電池組的容置腔室（3），所述箱體（1）以及隔板（4）上設置有散熱結構，所述散熱結構包括散熱孔（7），所述散熱孔（7）呈長條狀通孔結構，陣列設置在所述箱體的三個側面上以及所述隔板（4）上。本實用新型中箱體的三個側面以及隔板上均設置有散熱孔結構、容置腔室內部的空開槽結構，增強了鋰電池組的散熱效果，有利于鋰電池單體的溫度調節，保證電池組溫度均勻性，延長電池使用壽命；另外，長條形通孔結構以及散熱的空開槽，可以極大地減輕了整個箱體和隔板的重量。
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本發明提供了一種從廢舊鋰離子電池回收石墨材料的方法及石墨材料、超級電容器，涉及廢電池回收利用的技術領域，包括利用強堿對廢舊石墨預活化，之后再通過微波處理再活化石墨，得到石墨材料。本發明的從廢舊鋰離子電池回收石墨的方法，其工藝簡單，易于操作，解決了廢舊鋰離子電池中石墨資源回收利用的技術問題，達到了廢舊鋰離子電池的資源綜合利用和有利于環境保護的技術效果。
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本發明公開了一種球形或類球形層狀結構的鋰鎳鈷錳復合氧化物正極材料及制法和應用。該正極材料的化學通式為：LiaNixCoyMnzO2，其中：1.0≤a≤1.2；0.30≤x≤0.90；0.05≤y≤0.40；0.05≤z≤0.50；x+y+z＝1。上述正極材料粉末為單一α?NaFeO2型層狀結構，且存在于X射線衍射角2θ為64.9°附近的(110)衍射峰的半峰寬度(110)通常為0.07～0.15，晶粒尺寸通常大于小于在掃描電子顯微鏡下，主要由形貌呈球形或類球形的一次單晶顆粒及少量二次團聚顆粒組成，其中，一次單晶顆粒的粒徑為0.5～10μm，且粒徑在5μm以下的顆粒的累積百分數通常大于60％。本發明提供的正極材料結構完整，在長期循環過程中不會皸裂破碎，材料的加工性能良好，制備的鋰離子電池具備優異的高溫穩定性、安全性和高電壓循環性能。
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本發明公開了一種電動汽車用鋰電池組的安裝結構，包括箱體（1）和箱蓋（2），所述箱體（1）內部由隔板（4）分隔成多個用于放置鋰電池組的容置腔室（3），所述箱蓋（2）內設置有一個用于安裝電池箱控制器的第一腔室（5）和多個用于安裝鋰電池組的電路板第二腔室（6），所述第二腔室（6）的位置、數量與所述容置腔室（3）的位置、數量相對應。本發明在同一箱體內具備多個容置腔室可以安裝多組鋰電池組，同時還在箱蓋上設置了用于安裝電池箱控制器的第一腔室以及用于安裝鋰電池組的電路板第二腔室，使得整個鋰電池箱結構緊湊，集成度高，占用體積小。
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本發明公開了一種二氟草酸硼酸鋰中碳酸二甲酯含量的檢測方法，包括以下檢測步驟：將二氟草酸硼酸鋰原料溶解于非水溶劑中，所述二氟草酸硼酸鋰原料與非水溶劑的重量比為1:10～1:100，制得待測樣品；利用氣相色譜儀器的方法對制得的待測樣品進行色譜分析，色譜檢測完成后讀取分析結果；其中，所述氣相色譜儀器的方法為設置程序升溫方法，進樣器和檢測器溫度分別設置為280℃，柱溫箱初始溫度設置為60℃并保持2分鐘；以升溫速率為10℃/分鐘，升溫至220℃，并保持2分鐘；本發明提供一種操作簡單快速、準確度高的六氟磷酸鋰電解液中所用鋰鹽添加劑二氟草酸硼酸鋰中的碳酸二甲酯的檢測方法。
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本實用新型公開的一種用于鋰電池電源模組的電壓均衡電路，包括若干個鋰電池單體串聯組成的鋰電池模組，還包括電壓巡檢電路、差分運算電路、電壓跟隨電路、絕對值電路和報警電路；本實用新型能夠實時監測串聯鋰電池組中各個鋰電池單體在充電或放電過程的端電壓，當串聯鋰電池組中出現充電或放電狀態異常的鋰電池單體時，能夠通過均衡電路調節異常鋰電池單體的充電或放電速度，從而使鋰電池組整體趨于平衡，并向外界發出報警信號，因此，提高了串聯鋰電池組的整體使用功效和整體使用壽命。
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本實用新型涉及夾緊托盤技術領域，尤其是一種鋰離子軟包動力電池夾緊托盤，針對現有技術中不能對鋰電池化成進行緩沖、不能降溫的問題，現提出如下方案，其包括底板，所述底板的頂部固接有箱體，所述箱體的內部活動安裝有豎板，所述豎板沿箱體的寬度方向設置，且豎板與箱體相互吻合，所述箱體的一側內壁固接有多組第一電動伸縮桿，多組所述第一電動伸縮桿的輸出端均與豎板的外壁固接。本實用新型結構合理，結構穩定，操作簡單，不僅實現了對鋰電池進行夾緊，有效的實現了對鋰電池化成過程產生的形變進行緩沖，保證了鋰電池的外觀的完整性，還能對鋰電池產生的熱量進行中和，降低溫度對鋰電池的影響，易于推廣使用。
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本發明提供了一種廢舊鋰離子電池電解液回收裝置及方法。本發明廢舊鋰離子電池電解液回收裝置包括：破碎機、電解液加熱蒸發爐、電解液蒸汽冷卻器、除塵器、堿液吸收塔、液化裝置，以及活性炭吸附器。本發明中，利用鋰離子電池中電解液易于揮發的特點，先加熱揮發，使其與固體物質分離，經過冷卻、除塵后，然后利用氟化物易溶于堿的特點，將氟除去，再用壓縮或冷凍液化的方法將電解液蒸汽液化，得到液態的電解液，最終尾氣中殘余的微量有機電解液蒸汽以活性炭吸附；利用本發明裝置將廢舊鋰離子電池中的電解液進行回收，能夠避免資源的浪費，同時避免電解液廢液排放而造成的環境污染；本發明整體處理方法操作簡單，操作條件易于實現，適于規?；a。
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本發明公開了一種快充高功率卷繞柱式鋰離子電池,包括正極極片、負極極片、多孔隔離膜、依次卷繞成為柱式芯體,并在芯體外套裝金屬外殼、電解液注于金屬殼體中,其特征在于:正極材料為鈷酸鋰、錳酸鋰、三元素材料、鎳鈷鋁酸鋰、磷酸亞鐵鋰、釩酸鋰其中的一種或幾種;負極材料為石墨、鈦酸鋰中的一種或幾種。正極集流體為厚度在8～30微米的預處理鋁箔或鋁網;負極集流體為厚度在8～30微米的銅箔、銅網、鐵鍍鎳箔或鐵鍍鎳網。電解液中的電解質為六氟磷酸鋰、雙乙二酸硼酸鋰的一種或二種進行混合;電解液中的溶劑為EC、PC、DMC、DEC、EA等的二種或幾種混合。本發明既能實現電池高功率輸出也能實現電池的快充,且安全性能高。
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本發明公開了一種戶外抗寒鋰電池，涉及鋰電池技術領域，包括保護殼體和鋰電池主體，所述鋰電池主體固定安裝在保護殼體內腔的底部，所述鋰電池主體的接線端延伸至保護殼體的頂部，所述保護殼體的右側設置有電池喚醒機構。本發明通過手動旋轉人工轉軸，可帶動齒輪一進行旋轉，同時帶動傳動軸一旋轉并驅動微型手搖發電機進行發電工作，緊接著電熱組件通電并發出熱量，齒輪一旋轉的同時，會驅動齒輪二進行旋轉，同時帶動風力軸進行旋轉，由風力軸旋轉來帶動保護殼體內腔中的空氣在制熱筒的內腔中循環流動，使得熱空氣均勻充滿保護殼體的內腔，再由熱空氣來對鋰電池主體進行加熱處理，促使鋰電池主體升溫至可穩定運行的狀態。
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本發明公開了一種電池級材料磷酸鐵鋰的制備方法，該方法是通過電解液的配制、改性物質的加入、金屬離子的摻雜、電解氧化還原和高溫焙燒五個步驟得到的。本發明降低了磷酸鐵鋰的制備成本，制備工藝簡單，過程可控性強，制成的磷酸鐵鋰粒徑較小、具有花瓣形特殊結構，提升了電化學性能，在高倍率放電情況下，循環性能良好，可應用于產業化生產。
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本實用新型公開了提供了一種制備高純氟化鋰的裝置，包括反應釜、冷凝回流裝置、研磨裝置、尾氣吸收裝置，反應釜設有進料口、出料口、冷凝回流口和混合料漿回流口，冷凝回流裝置的輸入端與冷凝回流口連接，冷凝回流裝置的輸出端與尾氣吸收裝置連接，第一回流管連接于出料口和研磨裝置的進料端之間，第二回流管連接于研磨裝置的出料端和混合料漿回流口之間。該裝置可使反應過程完全進行，解決了由于氟化鋰附著于碳酸鋰的表面，不能完全地露出來與氫氟酸反應這一工業難題；并解決了合成氟化鋰工藝中尾氣二氧化碳與氟化氫分離問題。反應過程中未引入其他元素雜質，所得氟化鋰純度高。
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本發明公開了一種鋰電池組液冷的熱管理結構，屬于鋰電池熱管理技術領域。本發明包括拼裝式的管道框架（5）和鋰電池單體（6）組成的鋰電池組，在管道框架（5）內部設置液體通道（11），溫度傳感器（2）、控制器（1）、水泵（4）和加熱裝置（3）之間形成溫度閉環控制回路。本發明不僅能使電池組在高溫條件下有效散熱，在低溫條件下對電池有效加熱，使電池組工作在適宜的環境溫度，保證電池組溫度均勻性，延長電池使用壽命；采用可拆卸式的管道框架結構，鋰電池單體的數量可以根據實際安裝空間的大小和需要的數量進行拼接組裝，拼裝過程簡單方便。
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本發明公開了一種Na和Cl共摻雜鋰離子負極材料及其制備方法，通過CH3COOLi、NaCl、CH3COOH和鈦酸四丁酯制備前驅體后進行煅燒即可得到共摻雜鈦酸鋰材料。陽離子摻雜能擴大鈦酸鋰的鋰層間距，增加鋰離子擴散速率，有利于提高材料容量。陰離子摻雜對電子電導率改善明顯。Na+元素和Cl?的共同摻雜，既提高了電池材料的容量，而且又改善了材料的倍率性能。
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本發明公開了一種基于原電池原理的鋰離子電池電解液除水降酸方法，該方法基于原電池原理，采用高比表面積碳電極作正極、鋰金屬作負極，浸入鋰離子電池的電解液中組成原電池，使鋰離子電池電解液中的水和氫氟酸作為正極活性物質發生還原反應，從而降低鋰離子電池電解液中水分含量和酸度，實現對鋰離子電池電解液的除水降酸處理。本發明既能夠有效地去除電解液中的水分、降低酸度，又避免了因鋰金屬表面形成鈍化膜而降低除水效果，并且工序相對簡單，價格相對便宜，具有很好的實用價值。
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一種六氟磷酸鋰合成裝置,罐體(1)由圓柱形直筒部分和上下封頭組成,內壁(3)和外筒之間設有冷卻介質夾套(2),罐體(1)上有冷卻介質的出口(4)和進口(11),上封頭上有溫度、壓力、液位測量器(5)、排氣閥(6)、氣體循環出口(7),文丘里管(8)的出口管通過上封頭進入罐體內,文丘里管與循環泵(9)連接,循環泵(9)上裝有液體進料管,氣體循環出口(7)和文丘里管(8)上裝有氣體循環管和氣體進料管;下封頭上有液體進出和循環出口(10)和液體出料管(23),本發明是利用文丘里原理合成六氟磷酸鋰的裝置,將五氟化磷氣體與氟化鋰的非水溶劑溶液在文丘里管內實現氣液有效混合反應和未反應原料氣的循環吸收,提高反應效率和原料的利用率、減少設備投資。
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