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本實用新型屬于飛機結構技術領域，涉及一種飛機復合材料壁板與復合材料框的連接結構。T型截面長桁在框連接位置兩側橫向加長30～80mm，框在長桁通過處開有槽口，框緣與長桁加筋壁板間夾膠并用抽芯鉚釘直接連接。本實用新型T型截面長桁在框連接位置橫向兩側加長，在框上開有長桁通過的槽口，使長桁加筋壁板與框直接連接，省去了安裝所用的墊板及剪切板，減少了零件和緊固件數量，減少了裝配工作量、減輕結構重量、從而降低生產成本。
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本實用新型提出了一種耐高溫輕量化薄壁加筋艙體，屬于模具加工技術領域，特別是涉及一種耐高溫輕量化薄壁加筋艙體。解決了現有復合材料結構艙體質量大、強度低以及無法耐受高溫的問題。它包括艙體主體和加強筋，所述艙體主體和加強筋為一體結構，所述加強筋設置在艙體主體的內壁上，所述加強筋包括多個橫向加強筋和多個縱向加強筋，所述橫向加強筋與縱向加強筋相互交錯設置，所述橫向加強筋垂直于艙體主體軸線沿徑向設置，所述縱向加強筋平行于艙體主體軸線沿縱向設置，所述多個橫向加強筋之間與多個縱向加強筋之間都均勻間隔設置。它主要用于復合材料結構艙體的研制。
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本實用新型屬于工裝設計技術領域，特別是涉及一種高壓水切割精加工復合材料復雜零件通用定位夾緊工裝。定位夾緊工裝，包括第一定位銷（1）、第二定位銷（2）、第三定位銷（6）、基座（7），其中，第一定位銷（1）的底端為圓錐形，第二定位銷（2）為圓筒形，基座（7）為“L”型，立側開有兩通孔，用來固定基座，底側裝有第三定位銷（6）。本實用新型設計的這種高壓水切割設備加工復雜零件精加工通用定位夾緊工裝，解決使用高壓水切割設備加工復合材料制件時，不便定位、裝夾，容易錯位和脫落的問題，提高了定位的準確性、夾緊的穩定性及加工精度。把高壓水切割設備的加工范圍擴大到了二維平板類零件的精加工。
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本實用新型提出了一種玻璃纖維增強聚合物基拉擠成型板的連接機構，屬于復合材料連接領域。解決了現有玻璃纖維各類聚合物基復合材料拉擠型材板安裝不便的問題。它包括連接膠條和連接件，所述連接件為板狀結構，所述連接件沿寬度方向兩側設置有若干個倒刺結構，所述連接膠條為長條狀結構，所述連接膠條內部形狀為連接件倒刺結構的反型，所述連接膠條設置有多個刺狀結構，所述連接膠條數量為兩個，兩個連接膠條的外側與兩個玻璃纖維增強聚合物復合板上開設的凹槽相連，兩個連接膠條的內側分別連接在連接件的兩側。它主要用于玻璃纖維增強聚合物基拉擠成型板的連接。
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本實用新型提供一種艦船導流罩透聲窗結構，主體為復合材料夾芯結構，包含內面板1、外面板3和夾芯2，面板材料為玻璃鋼，屬于玻璃纖維增強樹脂基復合材料，芯材為泡沫材料，面板與芯材緊密粘合。本實用新型的透聲窗透聲性能良好，泡沫夾芯特性阻抗與海水聲特性阻抗相近。本實用新型綜合考慮結構在強度與聲學特性方面的要求，其在滿足結構強度之余，既擁有優良的透聲性能，還適當減弱了船行過程中產生的流噪聲對聲納天線的信號干擾。
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一種用于電樹枝引發的高效率實驗裝置，屬于高壓絕緣研究領域。本實用新型包括多試樣高壓電極、高壓電源、高壓引線、絕緣實驗艙、針電極、聚合物-無機填料復合材料試樣、地電極、地線。針電極的針尖部分埋于聚合物-無機填料復合材料試樣內部。將埋有針電極的試樣下表面涂覆導電膠，與地電極良好接觸，地電極置于實驗艙的底部并與地線相連接。高壓電源通過高壓引線與多試樣高壓電極相連接。將埋于試樣的針電極依次置入多試樣高壓電極底部連接處，調整針電極的位置使各試樣相互平行并加以固定。將多試樣高壓電極置于實驗艙內，調整位置使試樣下表面與板電極接觸良好，配以絕緣實驗艙蓋加以支撐固定。
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本實用新型提供的是一種疊合板用超高強超薄底板。包括由纖維增韌水泥基復合材料制成的底板,在底板中布設有由縱向分布筋與橫向分布的鋼筋組成的縱橫分布式鋼筋網,鋼筋網上有界面抗剪聯接件。本實用新型研制了纖維增韌的超高強高性能水泥基復合材料,并將其應用于疊合板底板設計,形成疊合板用超高強超薄底板。該底板具有超高強度、較薄的厚度、較高的抗裂性能,以及輕質、耐久性等優點,推廣后具有較好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型一種三點彎曲性能試驗工裝，屬于直升機蜂窩夾層結構的彎曲性能試驗技術領域。復合材料三點彎曲試驗試驗系統主要由上接頭1連接彈簧2滾柱3連接鐵絲4加載頭5橡膠墊6試驗件7活動托板8銷釘9連接板10固定螺栓11螺釘12活動支座13壓塊14加載支座15下接頭16等組成。上接頭1通過連接彈簧2與滾柱3連接，滾柱3與加載頭5通過連接鐵絲4相連，橡膠墊6直接粘貼在加載頭5的下端加載平面上?；顒油邪?通過銷釘9與連接板10相連，連接板10以螺釘12擰在活動支座13上，活動支座13通過固定螺栓11和壓塊14固定在加載支座15上。通過對試驗工裝的設計，實現了測試飛機復合材料彎曲性能試驗各項參數的要求，同時保證了試驗的精確度。
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一種復合阻尼材料的成型模具，它涉及一種阻尼材料的成型模具。它是要解決現有的制備層狀復合阻尼材料的模具各層不精準、金屬網易發生位移的技術問題。該模具包括下層模具、中層模具、上層模具和鎖緊裝置；下層模具中設置底腔和下層凹槽，中層模具中設置中腔和中層凹槽，上層模具中設置上腔，底腔、中腔和上腔的位置對應。該模具可靈活搭配不同成份的阻尼材料，制備多種配方的復合材料。腔體的形狀不同時，可以同時制備不同形狀的測試用樣件；用各層間的凹槽可以將金屬網固定在兩層復合材料之間，不沉降、不偏移，位置精準。易于更換，節約資源，可用于阻尼材料制備領域。
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本實用新型屬于機械加工刀具,涉及一種上反角盤式蜂窩銑刀。刀具包括刀柄、屑碎盤及刀片,屑碎盤為錐體,刀片盤面外緣的刀刃的底面與刀具旋轉軸的夾角呈>90°～≤135°,屑碎盤的底面與刀片盤面的上表面及刀刃的上表面相吻合,屑碎盤底面的直徑小于刀片的直徑2MM。本實用新型將刀片的刀刃向上反角,使刀刃與刀具旋轉軸的夾角Α呈鈍角,刀片的刀刃與屑碎盤的有機結合使得刀具在切削大曲率凹面蜂窩復合材料時不會造成蜂窩撕裂,提高了大曲率凹面蜂窩復合材料的切削質量。本實用新型刀片上刀刃的反角Α可根據被切削零件曲率大小的不同,分成若干系列,零件曲率越大選用Α角也越大,刀具的反角Α角可在90°～135°范圍內進行選擇。
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針對現有的膠合板存在易變型開膠不易加工造型的問題，本實用新型提供一種綠色環保防水防變型門套專用膠合板，包括位于上下表面的面層板及與其粘接的位于中間層的平衡層板，其特征在于：所述面層板由若干層紋理同向的實木單板粘合而成，所述紋理為縱向；所述平衡層板由一層、兩層或三層紋理同向的實木單板粘合而成，所述紋理為橫向。本實用新型即充分利用了普通木材資源，又取替了對名貴木材的依托從而既節約了資源，又實現了變廢為寶；既取替了復合材料，又解決了復合材料木門套板環保、防水、臥釘使用壽命短的一系列問題。達到了延長產品使用壽命至少3-5倍，從而節約了木材資源。
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一種CFRP加工用負壓式自排屑系統，它涉及一種CFRP加工用負壓式自排屑系統，CFRP鉆削加工過程中產生切屑的自動排除與收集。本實用新型為了解決現有碳纖維復合材料鉆削過程中產生的大量切屑粉末造成的污染，與對工人身體造成的損害等問題。實現了切屑的自動回收。本實用新型包括機床，機床可是鉆床也可是銑床，其中，試件可以是碳纖維復合材料或加工過程中產生大量粉末狀切屑的纖維型材料，鉆頭，刀柄，帶有內冷卻孔的電主軸，具體為將電主軸的內冷卻孔作為切屑的排出通道，葉輪吸氣裝置，具體為葉輪通過轉動形成負壓為切屑的排除提供動力，切屑收集裝置。本實用新型用于CFRP鉆削加工過程中切屑的自動排出與回收，也可用于銑削的加工中。
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本實用新型公開了一種新型傳感器，涉及傳感器技術領域，具體涉及熱電偶傳感器的改進技術。包括接線盒、保護管、絕緣管和熱電極構成的熱電偶傳感器，接線盒連接保護管左端，保護管內設置有熱電極,熱電極外面套裝有絕緣管；熱電極是右部直徑小于左部直徑的階梯形結構；保護管左端有螺紋接頭，保護管右端是半球面結構；在保護管右部緊鄰半球面位置設置有凹槽,凹槽在保護管表面沿圓周方向呈環形設置，在凹槽外面設置有碳纖維增強環氧樹脂復合材料層，碳纖維增強環氧樹脂復合材料層外圓柱表面凸出于保護管右部小直徑部位的表面。本實用新型解決了現有的熱電偶傳感器使用時保護管并端容易受到外力撞擊而變形，影響傳感器的正常使用的問題。
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基于形狀記憶材料促動器的雙向直線驅動器屬于直線驅動器技術；在殼體的兩端部上分別通過定子安裝螺栓和端蓋安裝螺栓固定安裝定子和端蓋，在殼體內配置動子，動子的兩側部分別插裝在定子和端蓋的中心孔內，在動子一側的中心內孔中配裝S型形狀記憶聚合物復合材料促動器，S型形狀記憶聚合物復合材料促動器的兩端分別通過定子螺栓和動力螺栓與定子和動子固接，形狀記憶合金拉力彈簧的兩端分別與定子和動子連接；本器結構簡單緊湊，驅動輸出位移大，使用可靠，易操作，位移可控，且可實現雙向直線驅動。
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本實用新型涉及一種重載支承被動移動裝置，屬于纖維復合材料制造裝備領域。其包括帶軸瓦礦車輪對、底板、直線導軌、傳動座、絲杠、手輪和聚氨酯支撐輪。適用于多種尺寸重型芯模的支承，使其不依賴轉動設備和雙吊車設備進行轉動和移動，避免了對吊車的長時間占用，滿足重型芯模在操作、處理過程中周向協同轉動和軸向穩定協同配合運動的需求，實現了纖維復合材料筒體脫模過程中芯模的穩定、安全脫出。
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本發明提供的是一種多功能復合微球的制備方法。通過引入天然高分子，采用溶劑熱法同步合成功能化磁性納米粒子和碳量子點，在磁性納米粒子表面包裹金屬-有機骨架材料，根據表面多孔結構及電荷性差異，通過靜電吸附和物理吸附作用成功的連接了熒光碳量子點。本發明的克服了磁性納米粒子對碳量子點熒光淬滅效應，提高了材料的比表面積，還賦予材料pH響應性能。這種多功能一體化的復合材料可應用于催化、吸附以及醫學中的免疫檢測、靶向治療、細胞分離等領域。
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一種Fe2O3/WS2異質結光催化劑及其制備方法，屬于光催化技術領域。本申請提供一種具有高效光化學能轉換效率的光催化劑。本發明所述光催化劑由附載有Fe2O3納米顆粒的WS2片層構成，呈花狀結構；是通過水熱反應耦合兩種窄帶半導體制備得到的一種具有異質結結構的復合材料。本發明制得的光催化劑具有較高的光生電子?空穴對分離效率，在模擬太陽光光源照射下對亞甲基藍指示劑溶液具有良好氧化降解效果的同時，對六價鉻離子還具有較強的還原性。
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本發明提供的是一種形狀記憶合金與樹脂界面的改性處理方法。利用強酸和強堿溶液對鎳鈦形狀記憶合金進行預處理；將經過預處理的鎳鈦形狀記憶合金放入無水甲苯、硅烷偶聯劑、納米顆粒的混合物中進行改性，之后將形狀記憶合金取出晾干得到改性后的形狀鎳鈦記憶合金；利用改性后的形狀鎳鈦記憶合金制造形狀記憶合金樹脂基復合材料。本發明在利用硅烷偶聯劑將形狀記憶合金與樹脂基體用化學鍵連接的同時，將納米顆粒涂覆于形狀記憶合金表面，增強了形狀記憶合金表面的粗糙度，同時利用硅烷偶聯劑解決了納米顆粒分散性差的問題。不僅進一步增強了界面剪切強度，而且在界面脫粘后提供了較大的殘余強度，有效提高形狀記憶合金樹脂基復合材料的界面性能。
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本發明提供了一種空間展示裝置，涉及航空航天技術領域。本發明提供一種空間展示機構，包括配重桿、展示膜、鎖定機構和激勵裝置；所述展示膜的上端適于懸掛固定，下端與所述配重桿連接且卷繞于所述配重桿上；所述鎖定機構采用形狀記憶聚合物復合材料制成，其以收縮形態環繞于卷繞在所述配重桿上的展示膜外側，適于將所述展示膜固定于所述配重桿上；所述激勵裝置適于在設定條件下對所述鎖定機構進行激勵并使所述鎖定機構回復，當所述鎖定機構回復到展開形態時，所述展示膜在所述配重桿的重力作用下展開。本發明將形狀記憶聚合物復合材料和所述配重桿的重力結合到一起，實現了空間展示機構的展示功能。
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本發明涉及一種低溫固化高韌性環氧樹脂體系及其制備方法，屬于環氧樹脂體系技術領域。為解決現有低溫固化環氧樹脂體系韌性差、室溫儲存壽命短的問題，本發明提供了一種低溫固化高韌性環氧樹脂體系，組分包括雙酚A型環氧樹脂、線型酚醛環氧樹脂、咪唑型固化劑、聚合胺型固化劑、熱塑性樹脂或橡膠、核殼粒子、稀釋劑、觸變劑和偶聯劑。本發明環氧樹脂體系在70～90℃條件下2～3h即可實現固化；室溫下貯存期40天；以熱塑性樹脂或橡膠與核殼粒子構成雙增韌體系提高了體系的韌性。以其為基體制備預浸料、先進環氧樹脂基復合材料，能夠減少固化過程產生的內應力，保證復合材料制品優良性能的同時，降低了固化能耗，節約了生產成本。
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本發明公開了一種高木纖維含量可降解花盆及其制造方法，所述高木纖維含量可降解花盆由木纖維、聚乳酸、偶聯劑、熱解型發泡劑制備而成，具體制備步驟如下：一、將木纖維與聚乳酸混合，加入偶聯劑，使用雙螺桿擠出機進行混料、擠出、粉碎、造粒，得到復合材料顆粒；二、將復合材料顆粒與熱解型發泡劑混合后放入模具中進行倒膜，然后快速冷卻至室溫，制成產品。本發明利用木材加工剩余物及樹皮枝椏材等常被丟棄的木質資源為原料，與可完全夠降解的聚乳酸混合，使用加熱模壓的方法加工制作高木纖維含量木纖維/聚乳酸可降解花盆，同時在加熱模壓過程中使用化學發泡劑對材料進行微發泡處理，進一步減輕材料的質量，增加其透氣性，降低原料成本。
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陶瓷相增強體表面納米氧化鋁涂層的制備方法，涉及陶瓷相增強體表面涂層的制備方法的領域。本發明是要解決現有的技術方法中，陶瓷相增強體與鋁基體之間由于性能差異較大、潤濕性較差、兩者之間的界面反應，使得增強體/基體的復合材料的力學性能有損耗的問題。陶瓷相增強體表面納米氧化鋁涂層的制備方法：一、制備陶瓷增強體水分散液，二、制備鋁鹽水溶液，三、制備陶瓷相增強體表面納米氧化鋁涂層。本發明應用于材料加工領域。
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納米粒子改性氰酸酯膠粘劑及其制備方法,它涉及一種改性氰酸酯膠粘劑及其制備方法。本發明要解決現有氰酸酯膠粘劑存在耐熱性能差、粘接性能不足的問題。本發明中納米粒子改性氰酸酯膠粘劑由氰酸酯樹酯、有機納米粒子無機納米粒子、改性樹脂、稀釋劑和增韌劑制成。本發明方法如下:一、稱取;二、氰酸酯樹酯、無機納米粒子和有機納米粒子混合后攪拌,然后再分散;三、加入增韌劑,攪拌;四、加改性樹脂和稀釋劑,攪拌混合均勻。本發明制備的氰酸酯膠粘劑具有較好的耐熱性能、粘接強度和固化工藝性能,耐熱溫度可高達230℃,剝離強度(90°)在2kN/m以上,適用于耐高溫復合材料的結構粘接,也可用于基體樹脂。本發明方法簡單,易于操作。
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