黑龍江哈爾濱有色金屬復合材料技術理論與應用

適用于大直徑鉚釘的電磁壓鉚機及其壓鉚方法 911     

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一種適用于大直徑鉚釘的電磁壓鉚機及其壓鉚方法,它涉及一種電磁壓鉚機及其壓鉚方法。針對復合材料結構用大直徑鉚釘鉚接,采用錘鉚和壓鉚難以控制干涉量及電磁鉚接要求操作水平較高問題。上鉚模與電磁鉚槍的應力波調制器相貼靠或制成一體,電磁鉚槍安裝在水平臂上的滑道上,鉚槍行程控制動力源與控制箱連接,控制箱與低壓電磁鉚接裝置的充電控制信號輸入端和高壓脈沖發生器連接,高壓脈沖發生器與低壓電磁鉚接裝置放電控制信號輸入端連接,放電信號正、負極輸出端與電磁鉚槍線圈兩端連接;鉚槍行程控制動力源帶動電磁鉚槍向下移動,電容器組充放電,驅動片受到軸向向下脈沖載荷作用,使釘桿伸出部分形成鐓頭。本發明用于結構件的大直徑鉚釘鉚接。

含無機納米粉體的聚酰亞胺多層復合膜的制備方法 854     

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含無機納米粉體的聚酰亞胺多層復合膜的制備方法。含無機納米粉體的聚酰亞胺復合材料往往降低了薄膜的力學性能,尤其當納米粉體分散不均勻時,對于薄膜性能的降低更為顯著。本發明包括:(1)無機納米粉體的預處理;(2)以4,4′-二氨基二苯醚,均苯四甲酸二酐為原料單體溶于溶劑中,聚合生成聚酰胺酸溶液;(3)將預處理后的無機納米粉體經超聲分散于溶劑中,加入到聚酰胺酸溶液中,制備出含無機納米粉體的聚酰胺酸溶液;(4)將含無機納米粉體的聚酰胺酸溶液及純聚酰胺酸溶液分別按順序進行鋪膜;(5)將薄膜放入烘箱中于50-400℃進行熱亞胺化處理得到含無機納米粉體的聚酰亞胺雜化多層復合膜。本發明用于制備含無機納米粉體的聚酰亞胺多層復合膜。

雙磁極雙隨動動靜間隙處密封裝置 1124     

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本發明涉及一種水輪機主軸止水密封的雙磁極雙隨動動靜間隙處密封裝置,它是采用二級密封設計,一級密封由密封筒座、徑向靜態槽蓋、徑向轉動充氣橡膠環、轉動鋁合金磁鐵座環、多塊高強度磁鐵與分瓣密封體構成徑向轉動磁力隨動密封環,二級密封由軸向靜態導槽座、二級活塞、二級活塞油缸、軸向轉動槽蓋、O型橡膠環、充氣橡膠環、轉動鋁合金磁鐵座環、多塊高強度磁鐵與分瓣密封體構成,由于采用了新型結構和石墨復合材料做密封體,跟蹤速度高,距離大,緩沖性能好,隨動密封效果極佳,又因為分瓣密封體的自潤滑性能好,耐溫性好,耐磨性強,節省了濾水系統,解決水輪機在運行時產生的主軸擺動瞬時抬機止水效果,避免水輪機瞬時抬機后迅速落下時,對分瓣密封環的沖擊,并可大幅度地提高隨動密封的跟蹤速度和跟蹤量。

大豆分離蛋白基高倍率鋰硫電池正極碳材料制備方法 788     

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一種大豆分離蛋白基高倍率鋰硫電池正極碳材料制備方法，具體涉及一種鋰硫電池正極碳材料的制備方法。本發明具體步驟依次為：一、前驅體膜的制備；二、活性物質載體導電炭材料的制備；三、導電炭?硫復合材料的制備；四、鋰硫電池正極材料的制備；五、電池組裝。以本發明的方法制備的鋰硫電池正極碳材料組裝的電池在0.5C下首次放電可達1325.2 mAh·g^?1，200次循環后仍然能保持310.2 mAh·g^?1，平均庫倫效率為98.39%。本發明具有合成工藝便捷，原料清潔廉價，循環穩定性好等優點。本發明應用于鋰離子電池領域。

制備中空多孔的復合硅碳材料的方法 956     

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本發明公開了一種制備中空多孔的復合硅碳材料的方法，以氧化亞銅作為犧牲模板，在氧化亞銅包覆的納米硅顆粒表面生長三維類沸石咪唑框架，同步刻蝕掉氧化亞硅后即得到中空多孔、蛋黃-外殼三維結構的硅碳復合材料。本發明制備的中空多孔的硅碳材料在熱解碳外殼的內部預留出了給納米硅顆粒膨脹收縮的空間，既保證了納米顆粒不會團聚，也使得SEI大部分形成于碳殼之外，較為穩定，并且ZiF-8熱解形成碳殼具有大量空洞，有利于材料的倍率性能。對比已報道的合成硅碳復合材料的方法，本方法的優勢在于合成方法簡單，原料廉價易得，制備的中空多孔的硅碳材料擁有較好的循環性能與比容量。

基于密度泛函理論的聚乙烯與蒙脫土陷阱能級評價方法 1199     

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本發明的基于密度泛函理論的聚乙烯與蒙脫土陷阱能級評價方法是利用Material?Studio軟件建立蒙脫土超晶胞模型，然后將蒙脫土與無定型聚乙烯模型結合，構建聚乙烯/蒙脫土分層復合模型。利用分子動力計算，使模型達到能量最小的平衡幾何構象，然后基于密度泛函理論計算此模型的陷阱能級。通過比較陷阱能級的深淺可以評價不同蒙脫土含量的復合材料的介電性能。通過本發明的方法得到聚乙烯與蒙脫土陷阱能級可以一定程度反應材料的電荷性質，進一步對聚乙烯與蒙脫土復合材料的介電特性進行評價，從而改善電氣設備中的絕緣材料性能，增強材料壽命，減少經濟損失，增強安全性等。

室溫固化高強度耐350℃有機硅膠粘劑及應用 921     

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一種室溫固化高強度耐350℃有機硅膠粘劑及應用，它涉及一種有機硅膠粘劑及應用。本發明要解決現有加成型有機硅膠粘劑高溫粘接強度不高，無法滿足航空航天等高性能粘接要求的問題。有機硅膠粘劑由甲組分及乙組分組成；甲組分由含苯基馬來酰亞胺基硅樹脂、110?2硅橡膠、乙烯基硅油、預處理的氣相白炭黑、氯鉑酸?二乙烯基四甲基二硅氧烷及預處理的氧化鐵紅制備而成；乙組分由含苯基馬來酰亞胺基硅樹脂、110?2硅橡膠、乙烯基硅油、預處理的氣相白炭黑、含氫量為1.5％的含氫硅油及二氧化鈦色母制備而成；用于航天飛行器外隔熱瓦、應變隔離墊與機體鈦合金及雙馬復合材料的粘接，使用溫度為?120℃～350℃。

MWCNT/Fe3O4/ZnO三元異質納米復合物的制備方法 825     

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一種MWCNT/Fe3O4/ZnO三元異質納米復合物的制備方法，它涉及一種納米復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的MWCNT/Fe3O4/ZnO納米復合物存在ZnO不能夠在Fe3O4表面包覆的缺點。方法：一、混合；二、制備MWCNT/Fe3O4一維復合材料；三、氨基化處理，得到氨基化修飾后的MWCNT/Fe3O4；四、螯合反應，即得到MWCNT/Fe3O4/ZnO三元異質納米復合物。本發明優點：實現ZnO在Fe3O4表面包覆。本發明主要用于制備MWCNT/Fe3O4/ZnO三元異質納米復合物。

環氧基體樹脂、預浸料及其制備方法和制備預浸料采用的裝置 945     

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環氧基體樹脂、預浸料及其制備方法和制備預浸料采用的裝置,涉及環氧基體樹脂、預浸料及其制備方法和制備預浸料采用的裝置。解決現有環氧基體樹脂固化產物中增韌相狀態不均勻、甚至不發生相分離的現象,導致環氧基體樹脂固化物性能差,以及現有預浸料的制備方法工藝復雜、預浸料中樹脂含量控制較不精確,以及現有制備預浸料的裝置制造成本高的問題。環氧基體樹脂由酚醛型環氧樹脂、雙酚A環氧樹脂、核殼聚合物、固化劑和固化促進劑制成;環氧基體樹脂與纖維編織布制成預浸料;采用熱熔法生產預浸料的裝置制備得到預浸料。樹脂固化前后,增韌相狀態沒變化,分散均勻,增韌效果好且穩定。預浸料固化得到的復合材料的力學性能好。

復合鑄造材料耦合攪拌輸料系統 1108     

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本發明涉及復合材料運輸領域，更具體的說是一種復合鑄造材料耦合攪拌輸料系統，包括運輸固定底座、升降調節器、往復攪拌驅動器、混合攪拌筒和帶閥門的排出管，所述的升降調節器設置有兩個，兩個升降調節器均滑動連接在運輸固定底座上，往復攪拌驅動器的右端滑動連接在運輸固定底座內，往復攪拌驅動器的左端通過螺紋配合連接在運輸固定底座內，混合攪拌筒的下端鉸接在兩個升降調節器上；本發明的有益效果可以對混凝土等較為沉重且容易沉淀凝固的復合材料進行循環推進攪拌；同時可以結合流動情況調節混合傾斜角度，進而調整攪拌效率；同時根據實際環境便于設備的安裝；保證攪拌效果；保護設備的安全；便于運輸。

木纖維-椰纖維復合吸聲材料及其制備方法 728     

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本發明提出一種木纖維?椰纖維復合吸聲材料及其制備方法，該方法包括步驟：取木纖維和椰纖維放入攪拌機；取脲醛樹脂膠，在脲醛樹脂膠中加入固化劑，之后加入發泡劑，得到膠液；將膠液添加到攪拌機中，通過攪拌將木纖維、椰纖維和膠液混合均勻；混合后放入模具中進行鋪裝和預壓，制成板坯后送入熱壓機進行熱壓，得到具有吸聲性能的復合材料板。該復合吸聲材料，包括均勻混合的木纖維、椰纖維、脲醛樹脂膠、固化劑和發泡劑。本發明采用天然的椰纖維與木質纖維混合，原材料都是可再生材料，環保無污染；且以氧化鋅作為改良劑來改良偶氮二甲酰胺用做發泡劑，使木纖維?椰纖維復合材料吸聲性能提高。

納米二氧化硅表面改性碳纖維的方法 925     

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一種納米二氧化硅表面改性碳纖維的方法，涉及一種表面改性碳纖維的方法。本發明是要解決目前碳纖維的力學和熱學性能較差的問題。方法：一、對納米二氧化硅進行表面鹵化，得到產物；二、納米二氧化硅表面疊氮化處理；三、碳纖維的氧化處理；四、碳纖維表面修飾炔基化處理；五、碳纖維表面接枝納米二氧化硅。修飾二氧化硅之后，碳纖維表面的浸潤性有顯著提高，粗糙度明顯增加，有利于增強復合材料中基體和界面之間的傳遞效應，可以有效的緩解應力集中，阻止材料的破壞，進而提高復合材料的力學性能。經過納米二氧化硅的表面改性，碳纖維的熱穩定性得到了顯著提高。本發明用于改性碳纖維。

氫氧化鈷/石墨烯柔性電極材料的制備方法及其應用 1122     

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一種氫氧化鈷/石墨烯柔性電極材料的制備方法及其應用，本發明涉及一種柔性電極材料的制備方法及其應用，本發明是要解決現有方法制備的導電膜材料比電容量低和力學性能差的問題。方法為：制備細菌纖維素漿料；制備氫氧化鈷/石墨烯復合材料，將細菌纖維素漿料真空抽濾成膜，然后加入氫氧化鈷/石墨烯復合材料分散液繼續抽濾干燥，制成氫氧化鈷/石墨烯柔性電極材料，應用于超級電容器。本發明電極活性材料比電容量高、柔性電極力學性能優良，制備成超級電容器具有很好的電容性。本發明屬于納米材料技術領域。

高強度高韌性環氧膠粘劑及其制備方法 801     

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本發明涉及一種高強度高韌性環氧膠粘劑，屬于膠粘劑領域，所述環氧膠粘劑按重量份數由100份雙酚A型環氧樹脂、5-40份超支化聚酯、0.5-10份無機剛性粒子、5-30份固化劑和0.5-5份促進劑制備而成。本發明還涉及一種環氧膠粘劑的制備方法。該環氧膠粘劑粘度低、反應活性高、固化快，固化后交聯度高，有較高的韌性和強度，且具有較高的耐溫等級，可廣泛用于金屬、塑料、陶瓷、木材、混凝土及復合材料等的粘接。

可吸收肌腱修復器及其制備方法和用途 976     

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本發明涉及一種可吸收肌腱修復器及其制備方法和用途。所述的可吸收肌腱修復器由縫合針主體及縫合針主體上的倒鉤組成，其中縫合針主體及縫合針主體上的倒鉤均由鎂合金復合材料制成，該鎂合金復合材料由鎂、鈣、鋅三種金屬的干粉按照重量份為6?8 : 2?4 : 1?2的比例混合而成。其制備方法包括(1)將鎂、鈣、鋅三種金屬粉末按照所述的比例混合置入3D打印機；(2)將縫合器的UG電子圖導入3D打印機；(3)打印出產品，室溫下冷卻；(4)采用電微氧化弧機器對產品表面氧化。本發明的可吸收肌腱修復器用于肌腱的修復與治療中，具有抗拉強度高，干擾肌腱的血運程度小，組織相容性好以及簡單易操作的優點，為臨床肌腱修復器的制備提供了一條新的思路，也促進了3D打印技術在肌腱工程技術領域的應用。

含醚鍵雙胺型芴基苯并噁嗪 917     

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本發明是一種含醚鍵雙胺型芴基苯并噁嗪。具有如下結構：式中：A為含取代或未取代芳環的芴基，R1為氫、甲基、甲氧基、三氟甲基或氰基中的一種。本發明的含醚鍵雙胺型芴基苯并噁嗪，由于其結構中醚鍵的引入，可以改善苯并噁嗪樹脂的韌性和加工性能，加上苯環數量的增多，聚合物的玻璃化轉變溫度、耐熱性能和耐濕熱性能不會因為柔性基團的引入而大幅下降?？捎糜谙冗M復合材料基體樹脂、電子封裝材料、絕緣材料等領域。

可打印混雜纖維的高度可調節的多打印頭裝置 1062     

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一種可打印混雜纖維的高度可調節的多打印頭裝置，它涉及復合材料成型技術領域。本發明為解決現有連續纖維增強熱塑性復合材料3D打印成型方法工作效率低、構件綜合力學性能差及未發揮纖維自身功能的問題。本發明包括打印頭框架機構、橫移機構、耗材放置機構和多排多打印頭機構，打印頭框架機構通過橫移機構與3D打印機水平滑動連接，耗材放置機構設置在打印頭框架機構的上部，多排多打印頭機構沿長度方向并列設置在打印頭框架機構的下部。本發明用于3D打印機。

直升機座艙罩膠接裝配方法和夾具 863     

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本發明屬于復合材料裝配制造技術領域，公開了一種直升機座艙罩膠接裝配方法和夾具。采用一種全新的用于座艙罩固化及裝配的工裝形式，提出了一種嵌入式可分離工裝結構，將簡易的固化托架改為帶有外形卡板的固化夾具工裝，將固化夾具、裝配夾具在裝配時形成整體，固化時固化夾具可從裝配夾具中分離。固化夾具工裝材料選用與復合材料膨脹系數相近的INVAR鋼材料，有效控制了座艙罩在固化過程中變形；同時，將座艙罩定位基準由裝配夾具轉移到固化夾具上，保證座艙罩在預裝、固化及裝配過程中定位基準的統一，減少座艙罩下架次數，有效控制了座艙罩在固化過程中變形，解決座艙罩與機身對接裝配間隙超差、與駕駛艙門、雷達罩裝配不協調等問題。

離子液體電沉積制備鍺/鋁納米薄膜的方法 1059     

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一種離子液體電沉積制備鍺/鋁納米薄膜的方法，它涉及一種制備鋁納米薄膜的方法。本發明的目的是要解決現有鍺負極材料在充放電過程中粉化，制備時需要較高的溫度，能耗大，工藝復雜和不能一步法制備鍺-金屬復合材料的問題。方法：一、配制離子液體電沉積液；二、恒電位沉積；三、清洗、干燥，得到鍺/鋁納米薄膜。本發明可以直接將鍺和鋁同時沉積在基底上，而且沉積過程在室溫條件下就可以進行，大大節省了試驗的能耗問題；制備的鍺/鋁納米薄膜的首次放電比容量和充電比容量分別可達到1736mAh/g和1290mAh/g。本發明可獲得一種離子液體電沉積制備鍺/鋁納米薄膜的方法。

700℃用高性能易加工鈦材的制備方法 931     

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一種700℃用高性能易加工鈦材的制備方法。本發明涉及電一種粉末冶金制備700℃用高性能鈦材的方法。本發明是為了解決現有鈦合金材料使用溫度難以超過600℃的瓶頸，TiAl、Ti2AlNb、Ni3Al等金屬間化合物成形性、加工性、可焊性差，以及傳統鈦基復合材料強化效果不佳的問題。采用高溫鈦合金和硼源或碳源為原料，通過粉末冶金方法向材料內靶向引入TiBw、TiCp增強相分布在晶界處；同時通過添加Mo、Zr、Cr等合金元素及硅元素結合固溶析出機制在較軟的β相內、α與β相界、TiB/TiC增強相與鈦合金界面處引入穩定的細小納米硅化物。本發明用于制備700℃用高性能鈦材。

醇胺類溶液接枝改性碳纖維表面上漿劑的方法 756     

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一種醇胺類溶液接枝改性碳纖維表面上漿劑的方法，涉及一種碳纖維表面上漿劑改性的方法。本發明是為了解決目前的碳纖維增強乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂復合材料的界面結合強度低的技術問題。本發明：一、配置醇胺類改性劑溶液；二、碳纖維表面改性。本發明方法簡單易行，直接在碳纖維表面上漿劑上進行化學接枝，不會損害碳纖維本身的強度，改性后的上漿劑還可以起到保護碳纖維的作用。改性后的碳纖維與不飽和樹脂制備的復合材料的界面剪切強度以及各項力學性能都得到明顯的提高。

納米纖維素/殼聚糖復合泡沫的制備方法 940     

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一種納米纖維素/殼聚糖復合泡沫的制備方法，本發明涉及纖維素復合材料領域，它為了解決傳統泡沫、氣凝膠等材料生物相容性差以及殼聚糖復合材料熱穩定性低的問題。復合泡沫的制備方法：一、對含有纖維素的生物質原料進行化學處理和機械解纖處理，制備納米纖維素水懸濁液；二、向冰醋酸溶液加入殼聚糖配制殼聚糖混合溶液；三、將納米纖維素水懸濁液與殼聚糖混合溶液混合，得到納米纖維素/殼聚糖復合溶液；四、對復合溶液進行低溫冷凍處理；五、對凍結的混合溶液進行干燥處理，得到納米纖維素/殼聚糖復合泡沫。本發明所用原料均為天然高分子材料，生物相容性好，熱體積收縮率低，熱穩定性良好。

碳纖維表面的溴代環氧樹脂向上漿劑擴散的研究方法 1021     

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碳纖維表面的溴代環氧樹脂向上漿劑擴散的研究方法,它屬于聚合物基復合材料改性領域。本發明解決了現有方法對樹脂向上漿劑層擴散的研究很難進行的問題。本發明的方法如下:一、將玻璃洗凈后烘干;二、將碳纖維的上漿劑溶液涂敷在玻璃表面上,烘干;三、再涂敷后烘干;四、重復步驟三的操作;五、在上漿劑層表面均勻撒上溴代環氧樹脂,加熱,冷卻至室溫,沿縱向方向切割,斷面依次通過掃描電子顯微鏡和X射線能譜儀對上漿劑層中的溴元素線性掃描得到能譜圖即可。本發明采用模型化合物,對不同溫度及時間下樹脂向上漿劑中的擴散過程進行宏觀說明。本發明具有幫助人們的認識由抽象向具體轉化,應用范圍廣及對界面的分析更便捷、準確和規范的優點。

碳纖維表面全碳涂層的制備方法 1138     

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碳纖維表面全碳涂層的制備方法，它涉及碳纖維制備領域。本發明要解決現有碳纖維復合材料中碳纖維與樹脂基體之間的弱界面的問題。本發明的操作如下：一、碳纖維的處理；二、酚醛樹脂的預聚合；三、酚醛樹脂漿料的涂覆；四、酚醛樹脂的固化；五、酚醛樹脂的炭化。本發明的制得的碳纖維表面全碳涂層的層間剪切強度分別提高了12%~53%；纖維吸附能力明顯提高，是良好的催化劑載體；本發明的碳纖維全碳涂層結構可控，可以通過調節酚醛的化學組成與組分配比，賦予碳纖維不同的功能或者應用于不同種類的樹脂基體復合材料，本發明制備方法簡單，效率高，效果好，易于工業化生產。本發明應用于航空、航天、軍事、建筑等領域。

用于直升機旋翼振動控制的槳葉 819     

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一種用于直升機旋翼振動控制的槳葉，包括基本槳葉(1)，后緣襟翼(2)，驅動器(3)，襟翼連接軸(4)和X型放大機構(6)，驅動器(3)安裝在基本槳葉(1)內部靠近前緣1/4弦長，徑距70％處；后緣襟翼(2)通過襟翼連接軸(4)安裝在基本槳葉(1)徑距70％-90％處，寬度為25％弦長；X型放大機構(6)的兩端分別連接驅動器(3)和后緣襟翼(2)，所述的驅動器(3)包括碳纖維復合材料圓形管(7)和兩片壓電復合材料單元(5)。它可以通過對智能驅動器施加不同頻率和大小的電壓來控制驅動器的輸出頻率和輸出位移，且不用彈簧來提供恢復力，可以在一個很大的帶寬內工作，實現旋翼振動的高效控制。本發明結構簡單，易于控制，實用性強。

基于EB-PVD與Sol-Gel的全固態參比電極制備方法 735     

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本發明提供一種基于EB-PVD與Sol-Gel的全固態參比電極制備方法,采用滿足大規模工業生產的EB-PVD技術,在Ti基體上沉積Mo/Ta二元合金薄膜,對制備態薄膜在控制O2氣氛下進行后氧化處理,形成混合金屬氧化物層,使得二元合金膜層具備參比電極功能;以丙烯酰胺及丙烯酸為載體,制備維持電極電位穩定的Sol-Gel復合材料導電功能層;集成所制備的參比電極功能層及導電層,構建具有五層結構的全固態參比電極。本發明EB-PVD的沉積速率較快,能夠在10min～30min內沉積數百微米的功能層薄膜,大大降低了制備時間。制備態的薄膜采用后氧化工藝處理,使得薄膜出現從未氧化到完全氧化的梯度狀態,確保電化學性能的有效性。

改性氰酸酯基樹脂及其制備方法與使用方法以及用其制備預浸料層壓板的方法 690     

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改性氰酸酯基樹脂及其制備方法與使用方法以及用其制備預浸料層壓板的方法，本發明涉及電子電器、航空航天等復合材料應用領域。本發明為解決現有制備改性氰酸酯基樹脂的方法反應時間長以及現有氰酸酯基復合材料采用溶劑成型工藝生產預浸料的過程中由于溶劑易揮發而導致樹脂含量不易控制的問題，產品：由單獨包裝的改性氰酸酯基樹脂組分和單獨包裝的環氧樹脂組分組成。制備方法：一、制備改性氰酸酯基樹脂組分；二、環氧基樹脂組分。使用方法：將改性氰酸酯基樹脂組分和環氧基樹脂組分攪拌混合。預浸料層壓板制備：將改性氰酸酯基體樹脂壓制成樹脂膜貼在載體兩面，壓制成單層預浸料后在溫度為175～195℃下固化3h～6h，得到預浸料層壓板。

載重車輛翻新輪胎胎體剩余壽命預報方法 1086     

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本發明公開了一種載重車輛翻新輪胎胎體剩余壽命預報方法,旨在提供一種科學準確有效、方便經濟的載重車輛翻新輪胎胎體剩余壽命預報方法。它包括下列步驟:建立新輪胎徑向剛度數據庫;然后進行胎體橡膠老化實驗,分三級測取胎體老化后的橡膠基體彈性模量,接著計算復合材料胎體彈性模量,再將計算值輸入計算機進行輪胎承載變形有限元仿真,求徑向剛度并建立數據庫;建立安全系數數據庫;翻新輪胎加載變形實測試驗,求得徑向剛度;利用剩余安全系數公式求得剩余安全系數Δf值;最后進行胎體剩余壽命預報。本發明適用于舊輪胎胎體或翻新輪胎剩余壽命測試預報。

多芯光纖驅動的微攪拌器 1115     

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本發明提供的是一種多芯光纖驅動的微攪拌器。包括一段多芯光纖經熔融拉錐制成的錐體狀多芯光纖和由復合材料制成的微小粒子,微小粒子位于錐體狀多芯光纖的錐體端,錐體狀多芯光纖的非錐體一端連接光源,錐體狀多芯光纖的多個纖芯出射光同時作用到直立懸浮液體中的微小粒子上,所述的微小粒子的上體為密度較小材質制成的一個球體和旋轉軸、底部為密度較大的材質制成的帶有由多個翼的構成的“類風車”結構。本發明具有體積小、重量輕、結構簡單、價格便宜、易操作、混合效率高,有利于減少試劑等特點?？蓮V泛應用在生物和化學領域。

羧甲基纖維素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液的合成方法 856     

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羧甲基纖維素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液的合成方法,它涉及了一種接枝共聚物乳液的合成方法。本發明解決了現有方法需要加入表面活性劑,存在成本高、工序繁多、制備出的羧甲基纖維素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚難以作為添加劑用于制備植物纖維-無機質復合材料的問題。本發明的羧甲基纖維素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液按如下方法進行合成:一、將羧甲基纖維素鈉水溶液加熱、惰性氣體保護;二、加入過硫酸鉀,再加入甲基丙烯酸甲酯;即得到羧甲基纖維素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液。本發明的方法無需加入表面活性劑,成本低、工藝簡單、制備出了適于制備植物纖維-無機質復合材料的羧甲基纖維素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液。