本實用新型公開了一種能夠對廢水進行回收的水洗塔,包括塔體,塔體底部焊接有多個支架a,塔體左側壁頂端焊接有進料管,塔體底壁中心位置焊接于出料管,出料管管身固定連接有出料閥,塔體右側壁底端焊接有凈水進水管,所述塔體內壁上方水平焊接有隔板,隔板底壁中心位置焊接有下料管,下料管管身固定連接有下料閥,塔體右側壁中間位置焊接有廢水出水管a的頂端,廢水出水管頂端水平面位于下料管底端水平面下方,相對于現有技術中的水洗塔,本實用新型不僅可提高清洗效果,還可將廢水回收利用再回收且還能夠有效去除清洗水對塔體內壁以及管道產生的水垢,本實用新型結構新穎,設計巧妙且合理,有著較高的實用性,適宜推廣使用。
本發明涉及電解制氯裝置技術領域,且公開了一種高硬高氯廢水除垢式電解制氯裝置,包括原水箱、低壓電除垢反應器、錳砂過濾器、電解制氯裝置、次氯酸鈉儲存箱、廢水收集池,原水箱的底面固定連接有緩沖管,緩沖管上固定安裝有進水泵A,緩沖管的底端外壁與低壓電除垢反應器的頂面固定套入,錳砂過濾器設置在低壓電除垢反應器的下方,錳砂過濾器的下方設置有中間水箱,中間水箱的下方設置有電解制氯裝置,次氯酸鈉儲存箱設置在電解制氯裝置的下方,殺菌劑加藥點設置在次氯酸鈉儲存箱右方,廢水收集池設置在殺菌劑加藥點的后方,廢水收集池與原水箱相連接,裝置預處理要求低、工藝流程簡單且易操作。
本實用新型公開了一種化工加工用廢水除油裝置,屬于廢水除油技術領域。一種化工加工用廢水除油裝置,包括儲水框,儲水框左端面上部貫穿有進水管,進水管右方設有第一擋板,第一擋板右方設有第二擋板,第二擋板右方設有第三擋板,第三擋板右方設有出水管,第一擋板及第二擋板左方均設有吸油管。本實用新型注入污水,污水中的油污會被第一擋板阻擋并漂浮在最上方,然后此時左方的吸油管會把油污排出,然后污水經過第一擋板下方的間隙進入第二檔板前方,然后沒有過濾完全的油污會被右方的吸油管排出,此時剩下的廢水經過第三擋板進入出水管排出。本實用新型設計緊湊合理,通過兩次過濾除油效果好,可以最大限度出去污水中的油污。
本實用新型提供了一種丙烯腈廢水處理裝置,其結構包括:過濾器、儲料罐、冷凝水預熱器、依次相連接的三效順流蒸發結晶裝置、旋液分離器、稠厚器、離心機、干燥機以及聚合物儲罐。來自丙烯腈生產線的丙烯腈廢水經過濾器去除部分重金屬離子和有機物,再經冷凝水預熱器預熱,并依次經過三效順流蒸發結晶裝置進行蒸發濃縮,得到的蒸發結晶物料再經過旋液分離器和稠厚器增稠后,進入離心機分離,最后對得到的濕產品進行干燥。在此過程中從三效順流蒸發結晶裝置的聚合物出口排出的聚合物輸送到聚合物儲罐內儲存,并由聚合物采出泵將聚合物輸送至外界進行焚燒處理。本實用新型提高了結晶產品的品質,可以連續、穩定地處理丙烯腈生產廢水。
本發明公開了一種脫硫廢水零排放裝置及系統,包括用于脫硫廢水濃縮和結晶的臥式降膜蒸發器,臥式降膜蒸發器的左右兩側分別安裝有蒸汽箱和冷凝箱,蒸汽箱和冷凝箱之間設置有若干換熱管束,換熱管束位于臥式降膜蒸發器的內部,且換熱管束的兩端分別于蒸汽箱及冷凝箱連通;所述臥式降膜蒸發器內部的頂部安裝有進液管,進液管沿直線方向安裝有若干噴頭。本發明通過設置有脫硫廢水預處理模塊、脫硫廢水濃縮模塊、脫硫廢水結晶模塊和固定廢棄物處理模塊實現對脫硫廢水零排放處理,相較于現有的技術方案,本發明具有便于檢修、維護的技術特點,施工安裝要求低,對結垢型水質有較強的適應性,而且投資成本低,占地面積較小。
本實用新型公開了一種建筑工程施工用廢水的處理設備,包括設備外殼,設備外殼的內部固定安裝有第一處理箱,第一處理箱的內部固定安裝有固定滾筒,固定滾筒的內部固定安裝有密封塞,固定滾筒的外部開設有過濾孔,第一處理箱的底部固定安裝有過濾箱,過濾箱的內部固定安裝有第一過濾網,第一過濾網的底部固定安裝有第二過濾網,過濾箱底部開設有放料管。通過設置固定滾筒、過濾孔和過濾網等裝置,從而提高了設備整體的過濾效果,對于設置多重過濾操作,從而提高了對廢水處理的效率,對于該裝置通過設置過濾裝置和消毒裝置,從而可以更好的廢水進行過濾操作,從而進一步提高了廢水處理的效率以及避免產生二次污染的問題發生。
本實用新型提供了一種廢水過濾裝置。本實用新型所述的廢水過濾裝置包括殼體、防堵過濾筒和蓋體。所述殼體呈中空柱狀,于所述殼體內形成有用于過濾廢水的過濾腔,且于所述殼體上設有出水口及排污口;防堵過濾筒呈階梯圓錐狀,且所述防堵過濾筒可拆卸連接于所述過濾腔內,并于所述防堵過濾筒內上設有若干個過濾網,以構成對廢水的多次過濾;蓋體扣合于所述殼體的上端,并于所述蓋體上設有進水口,相對于設有所述進水口的一側,于所述蓋體的另一側設有球面狀的擾流板。本實用新型的廢水過濾裝置,通過防堵過濾桶和過濾網的可拆卸性,降低了裝置的拆裝難度,使清洗維護更為方便,保證過濾的有效進行。
本實用新型公開了一種廢水自動采樣器,包括采樣箱、支撐板、轉盤、定流箱和滑動板,所述采樣箱內部頂部的一端安裝有單片機,且采樣箱內部頂部的另一端安裝有定流箱,所述采樣箱內部頂部的中間位置處安裝有蠕動泵。本實用新型安裝有單片機、抽水軟管、蠕動泵、連通管、定流箱、液位傳感器和電磁閥,使用時,蠕動泵將廢水抽入定流箱內,液位傳感器實時監測定流箱內部的液位,并將監測到的信息傳遞給單片機,污水達到液位傳感器液位處時,單片機控制蠕動泵關閉,并控制電磁閥打開,使得液體定量流入采樣管內部,可實現自動采樣,并可確保采樣的廢水水量保持一致,裝置自動化程度較高,使用較為便捷。
本實用新型涉及一種高鈣高鈉廢水蒸發處理裝置,其結構包括三效逆流蒸發結晶裝置、稠厚器、離心機、母液罐、母液泵、單效蒸發結晶裝置以及轉鼓切片機。含有氯化鈣和氯化鈉兩種鹽份的廢水經過三效逆流蒸發結晶裝置進行多效蒸發濃縮、離心分離。分離的固體部分為氯化鈉產品,液體部分即為母液。離心后的母液進行單效蒸發裝置,濃縮液進入轉鼓切片機,降溫進行切片得到二水氯化鈣晶體。本實用新型能夠將高鈣高鈉廢水中的氯化鈣和氯化鈉成功的分離,并成功的實現零排放,使資源得到最大化利用。
本實用新型公開了一種具有廢水處理功能的厭氧反應器,包括反應釜,所述反應釜的上端設有承載槽,所述承載槽內的底部轉動連接有連接桿,所述連接桿的上設有固定桿,所述固定桿的下端設有移動槽,且連接桿的上端貫穿固定桿并延伸至移動槽內,所述移動槽內的頂部固定有復位彈簧,所述復位彈簧的下端固定連接在連接桿的上端,所述固定桿上等間距設有多個攪拌葉,所述固定桿的上端固定有擋板,所述擋板上設有盲孔。本實用新型實現對廢水進行徹底處理的功能,有效的加快反應器的處理速度,提高了處理質量,有效的提高了處理后廢水的水質,有利的保證了生活環境,提高了居民的生活質量,方便進行操作。
本發明公開了一種硫酸鈉和氯化鈉的高鹽廢水單質分鹽并聯產硫化堿的工藝方法,屬于污水處理領域,包括采用一次蒸發結晶方法產出硫酸鈉的步驟、化學沉淀法去除高鹽廢水中的SO42-的步驟、采用二次蒸發結晶產生氯化鈉的步驟和采用冷卻方法在最終母液中得到產生硫化堿的步驟。整個處理過程需控制在偏堿性條件下進行。本發明能夠對高鹽廢水中的硫酸鈉和氯化鈉進行有效回收利用,剩余母液可以生產硫化堿,可以消除大部分的雜質,而達到零排放,不僅大大降低了環保壓力和廢水處理成本,而且可以創造新的經濟效益點。
本發明提供一種焦化廢水的處理裝置及處理方法,裝置包括:蒸氨與蒸發單元、Ca/COAOC/Ca處理單元、過濾與吸附單元、反滲透與電滲析單元和雙極膜電滲析單元。本發明提供的一種焦化廢水的處理裝置及處理方法,對焦化剩余氨水、焦化生產循環冷卻排污水、焦化廠區生化污水及地坪沖洗水進行綜合處理,可低能耗低成本實現焦化廢水零排放。
本發明涉及一種焦化廢水混凝吸附劑,其組分按質量份數計包括鋁鹽混凝劑50-115份、活性炭10-35份,所述鋁鹽混凝劑為包括聚合氯化鋁亞鐵的至少兩種鋁鹽混凝劑,所述聚合氯化鋁亞鐵按質量份數計為5-30份。獲得的焦化廢水混凝吸附劑能夠有效去除焦化廢水生化出水的殘留COD和色度,達到直接或間接(熄焦)排放標準,解決了焦化廢水生化出水COD、色度難去除,難以達到排放標準要求的問題。
本發明公開了一種高硬度、高濁度和酸堿性廢水協同處理方法,包括以下步驟:通過對高硬度、高濁度和酸堿性廢水的去浮、除硬、初步過濾、絮凝、高效沉淀、氣浮、深度過濾、消毒、反滲透和酸堿性中和,從而實現對高硬度、高濁度和酸堿性廢水的除硬、降濁和酸堿性中和,有效對高硬度、高濁度和酸堿性廢水協同處理,確保處理后水質的質量。通過對高硬度、高濁度和酸堿性廢水的協同處理,使其能夠無污染排放或供人民健康使用,保護環境,節約水資源。
本實用新型涉及取樣裝置技術領域,且公開了一種廢水監測取樣裝置,包括殼體,所述殼體的內部開設有儲水腔,所述儲水腔的數量為三個,所述殼體內部的頂部與底部之間固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外側面固定套接有分別位于儲水腔底部內壁中以及殼體頂部的軸承,所述螺紋桿的外側面螺紋連接有螺紋套。該廢水監測取樣裝置,通過螺紋桿、螺紋套、密封板、升降槽以及儲水腔,使得螺紋桿轉動帶動螺紋套進行升降運動,從而帶動密封板在升降槽內進行上下運動,使得進水口打開,外部不同水層的廢水能夠分別進入到三個不同的儲水腔中,從而實現對廢水進行分層取樣,保證了對廢水檢測分析得到的數據更為精準。
本實用新型涉及一種醫藥化工高濃廢水的預處理系統,包括依次相連的調節池、混凝氣浮機、臭氧接觸氧化塔、水解酸化池、沉淀池、厭氧反應器及厭氧沉淀池,所述混凝氣浮機與臭氧接觸氧化塔之間串聯有第一中間水池,所述沉淀池與厭氧反應器之間設有第二中間水池,所述厭氧反應器頂部設有尾氣出口,所述尾氣出口通過管道依次連接有第一水封罐、脫水罐、過濾器、干式脫硫罐、第二水封罐、雙膜氣柜;所述調節池設有廢水進口,所述厭氧沉淀池設有液體排出口。本實用新型獲得的醫藥化工高濃廢水的預處理系統,可使廢水達到可生化性,使廢水無毒性,避免了對環境的污染,同時處理過程中產生的沼氣可回收再利用,增加了企業生產附加值。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,公開了一種廢水處理撈毛裝置,包括池體,所述池體右壁底部連通設置有排水管且排水管上設置有閥門,所述池體內中部置有滾筒,所述池體后側外壁中部固定設置有電機且電機的傳動軸與滾筒傳動連接,所述滾筒上固定設置有若干組均勻排列的固定板,所述固定板前后端面和右端面均固定設置有半圓條。本實用新型通過設置有固定板和卡板,可以通過電機的傳動軸帶動滾筒轉動,滾筒帶動固定板旋轉,固定板帶動濾網在廢水內擺過,用于清撈廢水內毛狀雜質,通過設置的半圓條,在使用工具或手動清撈前,使池體左右兩內壁與半圓條接觸,以防廢水攜帶毛狀雜質泄露,提高工作效率。
本發明涉及化工技術領域,具體公開一種含醇、碳酸銨和氨廢水的回收利用方法,所述方法包括如下步驟:向含醇、碳酸銨和氨廢水中加入萃取劑,進行萃取,分液得到含醇類化合物的萃取液和含碳酸銨、氨的水相;將所得萃取液進行精餾處理,分離萃取劑和醇類化合物,得到醇類化合物,其中,所述萃取劑為C6~C12的烷基醇或C7~C9的芳香烴或芳香醇。本發明提供的方法采用特定的萃取劑從同時含有醇類化合物、碳酸銨和氨水的生產廢水中將醇類化合物萃取出來,實現醇類化合物與水相的有效分離,并精餾得到含量95%以上的醇類化合物,實現了醇類化合物的回收及碳酸銨和氨的回收套用。
本發明涉及一種耦合催化氧化?生物濾池的廢水深度處理裝置,主要由臭氧?雙氧水聯合催化氧化系統和生物濾池系統兩部分組成;臭氧?雙氧水聯合催化氧化系統包括催化氧化反應池組、臭氧供氣管、雙氧水?廢水預混進樣管;催化氧化反應池組包括至少一個以溢流墻連通的反應池;臭氧供氣管從各個反應池底部通入高純臭氧;雙氧水?廢水預混進樣管將混有雙氧水的廢水送入位于起始位置的反應池底部;反應池內裝填有經金屬氧化物修飾的氧化催化分子篩;生物濾池系統包括生物濾池,其連接催化氧化反應池組中位于末端位置的反應池;在生物濾池內裝填有半軟性厭氧生物填料。本發明的裝置可實現對污水深度處理,提高臭氧/雙氧水利用效率,促進污水處理效果穩定達標。
本發明涉及基于多維強氧化和循環生化處理煤化工生產廢水的方法,屬于污水處理技術領域,該方法將煤化工生產廢水打入調節池中進行調節,調節后進行多維強氧化,在強氧化過程中將難以降解的物質分解為易降解的有機物,隨后再將易降解的有機物分解為簡單的化合物,生成二氧化碳和水,隨后加入破乳沉淀劑將廢水中的油類物質破乳沉降,沉降過程中形成絮狀物并吸附色素從而降低廢水的色度,沉降分離后的廢水經過四級循環生化處理,通過好氧菌的新陳代謝消耗廢水中剩余的有機污染物,最后經過絮凝沉淀和吸附過濾形成合格的處理水,該方法相比現有技術的周期大大縮短,并且色度和溶氧量也顯著改善,能夠用于綠植灌溉和城市道路噴灑等場合。
本實用新型公開了一種廢水過濾處理回收利用系統,包括底座,其特征在于:所述底座頂部的一側安裝有凈化倉,所述底座頂部的另一側安裝有廢水注入槽,所述底座頂部的中間位置處設置有過濾倉,所述過濾倉內部兩側的邊緣處對稱設置有限位槽,所述限位槽的內部皆設置有過濾網板,所述過濾倉通過過濾網板分別與凈化倉和廢水注入槽相互連通,所述廢水注入槽正面的一端靠近過濾倉的一側安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端延伸至把手的內部并安裝有推板。本實用新型裝置通過推板和電動推桿的相互配合,將過濾后的大塊顆粒雜質推送至收集槽的內部,防止顆粒物對過濾網板造成堵塞,后續清理更加的方便。
本發明公開了一種百草枯生產廢水生物處理方法,其處理效率高,成本低,同時能通過生物法可靠處理百草枯廢水,處理效果相比傳統生物法更優。本發明具體步驟如下:(1)土建施工階段:按照工藝要求建造ABR、SBR生化池以及配套構筑物,并安裝管道和設備;(2)專有生物載體投加階段:按照工藝要求向ABR和SBR投加專有生物載體;(3)EMO復合菌微生物投加激活階段:按照要求分別激活ABR和SBR的微生物,并向ABR和SBR投加;(4)馴化階段:ABR池加滿廢水,打自循環,SBR分批加入廢水并曝氣;(5)運行階段:微生物馴化完成后,整個工藝開始連續運行,每天監測各生化池的進出水指標,直至符合處理要求即完成一個處理流程。
本發明涉及一種印染漿料廢水處理劑、制備方法及應用,所述處理劑包括以下重量份數的原料,硫酸鋁2500?3200份;氯化鎂160?240份;硅酸鈉50?65份;催化劑6?12份;所述印染漿料廢水的制備方法包括以下步驟,步驟一、取活性白土廢水,進行沉淀,得上清液;步驟二、首先上清液用氫氧化鋁調整pH=1?2,然后加入固體硫酸鋁調整上清液的比重為1.5后,得硫酸鋁溶液;向所得硫酸鋁溶液中加入硅酸鈉,攪拌均勻后,再依次加入氯化鎂和催化劑,繼續攪拌至均勻后進行老化處理,然后冷卻結晶,得結晶體;步驟三、將結晶體進行粉碎后,即得。本發明所制得的印染漿料廢水處理劑在印染漿料廢水的凈化處理中效果顯著。
本發明公開了一種高氨氮廢水的循環回用處理方法,該方法通過調配流向前置反硝化池的三股廢水輸送量,控制前置反硝化池內C/N質量比>4,同時控制前置反硝化池DO<0.5mg/L,控制好氧池DO<1.5mg/L,好氧池MLSS?4000~6000mg/L,后置反硝化池C/N質量比>2.5,完成對TN值>500mg/L、NH3?N值>400mg/L的高氨氮廢水的生化處理,再經高密度沉淀和臭氧催化氧化的深度處理,最后經過超濾和反滲透的回用處理,得到可循環回用于生產的去離子水。獲得的高氨氮廢水的循環回用處理方法,處理性能穩定高效,運行環保費用低,無二次污染,還能使高氨氮廢水直接回用于生產,節約水資源。
本發明公開了一種醫藥化工高濃廢水的預處理方法,該預處理方法包括調節、混凝氣浮、臭氧協同雙氧水氧化、水解酸化、沉淀、厭氧生物接觸及沉淀處理步驟,并于厭氧生物接觸中設有對沼氣進行純化的處理。經本發明的預處理方法處理后,可有效提高醫藥化工高濃廢水的生化性,降低廢水的毒性,且污染物得到了充分降解和處理,避免了對環境的污染,同時厭氧生物接觸過程中產生的沼氣可回收再利用,增加了生產附加值。本發明的預處理系統,運行穩定,對醫藥化工高濃廢水的治理徹底、全面。本發明的醫藥化工高濃廢水的預處理方法和預處理系統,具有積極的推廣意義和顯著的應用價值。
本實用新型提供一種生物反應廢水處理系統,涉及廢水處理領域。該生物反應廢水處理系統,包括廢水管,所述廢水管的右端固定連接有中轉箱,所述中轉箱的右側固定連接有第一支管,所述第一支管的右端固定連接有反應箱,所述中轉箱右側且位于第一支管的下方固定連接有第二支管,所述第二支管的右端固定連接有槽體,所述槽體的左側固定連接有鼓風機。該生物反應廢水處理系統,通過設置有廢水管、第二支管、加熱裝置、反應箱和混合管,第一支管和第二支管將廢水分別導流,反應箱存放少量的廢水來優先培養微生物,加熱裝置加熱加快微生物的繁殖,經混合管將兩者進行混合,曝氣器向槽體內鼓入大量氧氣,進一步加快氧化分解反應的進行。
本發明涉及化工行業廢水處理工藝,特別是一種甘氨酸殘液濃縮工段高COD冷凝廢水處理工藝。其步驟如下:從氯化銨工段產生的高COD冷凝廢水經中轉池在冷卻吹脫塔中進行氨吹脫處理后,再經中轉池進入下列各工段之,或者同時進入下列兩個以上工段作循環利用:(1)代替一次水做工藝水用于氯乙酸生產工段,作為氯乙酸反應后的稀釋水;(2)代替一次水作工藝水用于氨基乙酸即甘氨酸生產工段,作為反應補充的水;(3)代替一次水作做工藝水用于烏洛托品生產工段,作為烏洛托品水溶液的配制用水;(4)用在氯化銨生產工段,作為水環真空泵的真空密封水;(5)用在鍋爐車間,作為粉煤灰噴鈣用水。本發明將廢水在工藝過程作中循環利用,節約了能源、減少了環境污染。
本發明公開了一種兩級高級氧化廢水深度處理方法,充分發揮臭氧微氣泡技術優勢,強化臭氧傳質,提高臭氧利用率,并利用微氣泡類催化效應和催化劑催化效應增強氧化能力,從而提高難降解有機污染物去除效率,顯著改善廢水可生化性,降低廢水生物毒性,且臭氧尾氣濃度接近于零,無需處理臭氧尾氣。出水中溶解氧濃度較高,排放入水體后具有輔助充氧作用,有利于促進水體自凈,改善水環境質量,本發明對廢水進行深度處理后,可實現其安全達標排放,并且具有高效低耗、操作維護簡單、無二次污染的技術優勢。
本發明涉及一種微電解反應裝置及利用其對廢水進行預處理的方法,所述裝置包括反應罐、位于反應罐底部的布水器、位于反應罐填料區側壁上部螺旋折流板和循環沖洗泵;在反應罐的底端設有伸入反應罐內的廢水進水管。所述方法的步驟如下:(1)在反應罐內進行鐵碳還原反應;(2)在堿性還原池中進行堿性還原反應;(3)在酸性氧化池中進行酸性氧化反應(4)絮凝沉淀。本發明的優點如下:(1)所述裝置不會出現廢水偏流、污泥淤積、填料板結失效等不良狀況,保持較高的反應速率;(2)所述方法可根據含硝基苯、對硝基苯胺類廢水水質、水量,靈活調整工藝參數,廢水經預處理后BOD5/CODcr由0.03升至0.20以上。
本發明提供一種焦化廢水的處理系統及方法,屬于廢水處理技術領域,所述處理系統包括自前至后依次串聯的隔油池、第一氣浮池、調節池、復合水解酸化池、第二氣浮池、缺氧池、好氧池、二沉池、反硝化濾池和混凝反應系統;二沉池通過硝化液回流管道分別與復合水解酸化池及缺氧池連通;硝化液回流管道上設有流量控制裝置;利用流量控制裝置控制回流至復合水解酸化池中的硝化液的體積流量為調節池流出廢水體積流量的0.5~1.5倍;所述方法是利用上述系統處理焦化廢水。本發明通過控制二沉池中的硝化液以特定流量回流至復合水解酸化池中,能夠減少焦化廢水中毒性物質和水質波動對水解細菌和酸化細菌的抑制作用,加強水解酸化效果,提高可生化性。
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