本實用新型公開了一種利用活性炭為填料的有機廢氣綜合處理裝置,包括活性炭吸附箱、燃燒室和第一控制閥,所述第一控制閥通過管道與過濾罐一端連通,所述過濾罐另一端通過管道與活性炭吸附箱進氣端連通,所述活性炭吸附箱出氣端通過管道與主排風機一端連通,所述主排風機另一端與排放管連通,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解析脫附,將有機物從活性炭上脫附下來,完成解吸脫附后,活性炭吸附箱進入待用狀態,待其他活性炭吸附箱接近飽和時,同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,避免性炭表面微孔堵塞,甚至增大了危險系數,避免活性炭吸附飽和量低,很容易就吸附飽和,從而產生大量的危廢氣體。
本實用新型公開了一種跨江河橋梁橋面污/廢水的環保收集凈化系統,包括收集分系統,其包括斜交半開放式導流槽、U型排水槽及落水管,斜交半開放式導流槽設在橋梁橋面上,且設置方向與橋梁縱向方向斜交,U型排水槽設在斜交半開放式導流槽的出水口下方,落水管上端連通U型排水槽的端部;及凈化分系統,其包括調節沉淀池、曝氣沉砂池、藥劑儲存池、危險藥品臨時存放池、沉淀污泥臨時儲存池及生態儲水池,調節沉淀池與落水管下端連接,調節沉淀池與曝氣沉砂池之間設有進水控制閘,調節沉淀池通過管道與市政污水處理系統連接,曝氣沉砂池通過管道與生態儲水池連接??蓪崿F對橋面雨水、廢水、液態危險品的凈化和應急處理,保障度高,效率高,效果好。
一種紡織印染廢水資源化處理系統,包括順次連接的調節池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反應器、RO系統、DTRO系統、MVR蒸發器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脫水系統。RO系統、DTRO系統及MVR蒸發器的產水分別與消毒池連接,再與回用水池連接,得到可以回用的水資源。RO系統的濃液進入DTRO系統處理,DTRO系統的濃液進入MVR蒸發器處理,MVR蒸發器的蒸發結晶鹽屬于危廢,交由有危廢處理資質的單位處理?;炷恋沓?、二沉池、MBR反應器的污泥進入污泥池,再與污泥脫水系統連接進行脫水處理。本實用新型能有效處理紡織印染廢水,具有處理效率高、出水水質好、工藝運行穩定等優點。
本發明涉及污水處理技術領域,具體涉及一種紡織印染廢水資源化處理方法及處理系統,包括順次連接的調節池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反應器、RO系統、DTRO系統、MVR蒸發器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脫水系統。RO系統、DTRO系統及MVR蒸發器的產水分別與消毒池連接,再與回用水池連接,得到可以回用的水資源。RO系統的濃液進入DTRO系統處理,DTRO系統的濃液進入MVR蒸發器處理,MVR蒸發器的蒸發結晶鹽屬于危廢,交由有危廢處理資質的單位處理?;炷恋沓?、二沉池、MBR反應器的污泥進入污泥池,再與污泥脫水系統連接進行脫水處理。本發明能有效處理紡織印染廢水,具有處理效率高、出水水質好、工藝運行穩定等優點。
本發明公開了一種用廢舊電路板熱解油制備酚醛樹脂的方法,能夠利用廢舊電路板熱解油的各組分制備工業上有用的酚醛樹脂。所述方法包括將廢舊電路板熱解或者共熱解獲取熱解油,然后將醛、水以及酸或者堿性催化劑加入到熱解油中,在50~60℃下反應30~60分鐘,然后以1℃/分鐘的升溫速率將反應溫度提高到90~100℃,再在此溫度下反應60~120分鐘,經降溫、真空脫水而回收酚醛樹脂。本發明的方法不使用組分分離技術和脫鹵技術,工藝過程簡單、工藝條件容易控制,而且能幾乎100%的回收利用熱解油中的組分,并能將熱解油中的有害組分全部轉化為酚醛樹脂的一部分,消除了對環境的危害。
本發明涉及危險廢物技術領域,具體揭示了一種高硫廢液的焚燒預處理工藝,包括如下步驟:A、未投入物料前將燃燒器點火,通過燃燒燃料使燃燒室溫度達到約900℃;B、燃燒室溫度達到900℃后噴入高硫廢液;C、高硫廢液燃燒同時向燃燒室噴入堿液。本發明主要利用燃燒室對高硫廢液進行初步燃燒,利用二燃室對燃燒室產生的可燃煙氣進行充分燃燒,并通過尾氣堿洗進一步脫硫,氣態SOx在兩級堿洗塔中被脫除,廢液中的硫大部分被脫除,煙氣經本發明處理后進入主焚燒線并達到危險廢物焚燒污染控制標準后進行排放,起到保護回轉窯的緩沖作用,避免了回轉窯焚燒系統中大型余熱鍋爐等熱工設備的腐蝕,保持了主焚燒系統的穩定性。
本發明提供了一種通過尖晶石的生成穩定廢棄物中金屬鎳的方法,所述方法包括以下步驟:(1)測定赤泥中氧化鐵的含量;(2)按照重量比將含金屬鎳的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進一步分散均勻,得到廢棄物與赤泥混合物;(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型;(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發明利用工業廢物赤泥可持續地摻入廢棄物中的金屬鎳,采用低溫熱處理工藝可以將危險廢物轉化為化學性質穩定且抗酸性高的結晶產品,使得含金屬鎳的廢棄物易于管理,降低在環境中的風險;再利用赤泥,不僅能改善減少廢物對環境的危害,還能廢物回收利用;本發明方法所得產品在酸性環境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本發明公開了一種從稀土萃取皂化廢水中去除鉛同時回收稀土的工藝,包括如下步驟:a)將稀土萃取皂化廢水經由隔油池進行除油;b)加入NaOH溶液,調節pH至10.5~13,固液分離,得到含鉛的上清液和稀土沉淀渣;c)對沉淀渣或進行板框壓濾,得到壓濾液和壓濾渣;或直接用鹽酸或萃取劑的酸性溶解,處理得到氯化稀土溶液,進入萃取工序分離稀土;d)將上清液和/或壓濾液,加入Na3PO4溶液,得到磷酸鉛沉淀物和總Pb≤0.2mg/L的上清液;e)將沉淀物壓濾堆放,交由危險固廢物資質處置單位處理;將上清液酸化,加石灰乳處理去除過量的PO43-后排放;處理后的稀土萃取皂化廢水總Pb≤0.2mg/L,滿足《稀土行業污染物排放標準》要求,并有效實現廢水中稀土的回收利用。
本發明公開了一種利用高溫酯酶PCEST去除廢紙漿中膠黏物的方法,所述的酯酶PCEST的氨基酸序列如SEQ?ID?NO : 1所示。具體包括如下步驟:向廢紙漿中加入0.1U~1.0U/g(相對于絕干漿質量)的酯酶PCEST,處理時間45~120min,溫度40~80℃,pH5.0~9.0,攪拌速度100~150rpm,最后根據TAPPIT?277標準法檢測廢紙漿中膠黏物含量。結果證實膠黏物去除率達到52.1%~62.8%,即使在高溫環境下仍具有較好的去除效果。本發明利用高溫酯酶PCEST對廢紙漿中的膠黏物進行高效降解,操作過程簡便且無需額外機械設備,膠黏物去除效果明顯,生產成本低,對環境無危害。
本發明公開了一種纖維素醚生產廢水資源化方法,涉及生產廢水處理技術領域,針對現有的生產廢水資源化方法存在的局限性較大,造成資源浪費,且增加了危廢的處理成本以及對環境的危害,現提出如下方案,其包括如下步驟:S1、對纖維素醚生產廢水資源進行冷卻降溫,降溫后進行過濾,過濾掉可見顆粒物;S2、過濾后的纖維素醚生產廢水資源進入膜分離系統,且經膜分離產生濃液和過濾液;S3、膜分離后的透過液進行蒸發、閃蒸/冷卻、固液分離、干燥,產生冷凝水、結晶鹽和母液;S4、濃液與母液混合后進入樹脂吸附,經吸附后重新回到膜分離系統。該廢水資源化方法的處理難度低,提高資源附加值,從而降低成本,減少母液的外排放。
本發明公開了一種揮發性有機廢氣高效率凈化處理裝置,包括吸附罐、主風機、脫附風機、空氣預熱換熱器和廢氣預熱換熱器,主風機一端為廢氣進口,另一端通過第一管道連通吸附罐,吸附罐通過第二管道連通煙囪,吸附罐通過第三管道連通第五管道,吸附罐通過第四管道分別連通第五管道和第七管道,第五管道連通廢氣預熱換熱器,第七管道分別連通空氣預熱換熱器和脫附風機,本發明結構原理簡單,自動化程度高,可以完全使廢氣處理做到達標排放,減少廢氣對環境的污染;能夠重復使用活性炭,不再存在活性炭危廢處理和二次污染的問題;此外能夠在一定程度上減輕客戶處理危廢處理的經濟負擔;定期進行脫附催化氧化處理,使政府環保機構易于監管。
一種浮選分離廢棄電路板非金屬物料的方法,其特征在于由以下步驟組成:廢棄電路板經破碎-重選-磁選回收金屬后的尾渣,粉碎到0.1mm以下,按2/1~3/1的液固比加水調成漿料,添加硅類消泡劑100~200克/噸,攪拌5~8分鐘;采用十二胺、十八胺和混合胺中的一種、兩種或三種作為捕收劑,用量為50~800克/噸,松醇油0~20克/噸,攪拌2~5分鐘,經1次粗選,1~3次精選,1~3次掃選分離無機物和有機物。本發明工藝流程簡單,對環境危害小,成本低,顯著提高了廢棄電路板的資源化率,實現了廢棄電路板的全值化清潔生產。
本發明提供了一種通過尖晶石的生成穩定廢棄物中金屬銅的方法,所述方法包括以下步驟:(1)測定赤泥中氧化鐵的含量;(2)按照重量比將含金屬銅的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進一步分散均勻,得到廢棄物與赤泥混合物;(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型;(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發明利用工業廢物赤泥可持續地與含金屬銅的廢棄物混合,采用低溫熱處理工藝可以將危險廢物轉化為化學性質穩定且抗酸性高的結晶產品,使得含金屬銅的廢棄物易于管理,降低在環境中的風險;再利用赤泥,不僅能改善減少廢物對環境的危害,還能廢物回收利用;本發明方法所得產品在酸性環境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本發明提供了一種通過尖晶石的生成穩定廢棄物中金屬鋅的方法,所述方法包括以下步驟:(1)測定赤泥中氧化鐵的含量;(2)按照重量比將含有金屬鋅的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進一步分散均勻,得到廢棄物與赤泥混合物;(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型;(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發明利用工業廢物赤泥可持續地摻入含有金屬鋅的廢棄物,采用低溫熱處理工藝可以將危險廢物轉化為化學性質穩定且抗酸性高的結晶產品,使得含有金屬鋅的廢棄物易于管理,降低在環境中的風險;再利用赤泥,不僅能改善減少廢物對環境的危害,還能廢物回收利用;本發明方法所得產品在酸性環境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本發明公開了一種廢液監控管理系統,包括有:預錄入模塊,用于廢液信息數據的預錄入,并將預錄入的廢液信息數據傳輸至服務器端;廢液桶,用于化學廢液的存儲;監控端,用于廢液桶內廢液的監控,并將實時監控數據傳輸至服務器端,具有獨立特征碼;服務器端,接收錄入模塊的廢液信息數據和監控端的實時監控數據,并將廢液信息數據傳輸至數據庫,同時生成控制指令發送至控制端;數據庫,收發服務器端傳輸的廢液信息數據;控制端,接收服務器端的控制指令進行作業;該廢液監控管理系統能夠對實驗室的風險識別、分析風險性質及危險性、定量風險的危險性和風險的規避措施進行指導和管理。
本發明涉及汽車制造涂裝危廢處理的技術領域,更具體地,涉及一種面涂廢溶劑處理裝置及工藝,包括通過管道順次連通的廢液箱、UF供給泵、袋式過濾器、UF膜組件、UF液箱、RO供給泵、RO膜組件、RO液回用水箱和藥劑箱,所述UF膜組件的出水端通過第一回管與廢液箱的進液端連通,所述RO膜組件的出水端通過第二回管與所述UF液箱連通;所述廢液箱與所述UF供給泵之間的管道通過第二閥門連通第一清洗管路,所述第一清洗管路與所述UF液箱連通,所述UF供給泵通過第三閥門與所述第一回管連通。本發明在使清洗溶劑得到重復利用、減少危廢產生的同時減少了UF膜組件的損壞,減少設備停機隱患,提高廢溶劑處理效率。
一種廢輪胎真空催化裂解制取檸檬油精、燃油和碳黑的方法及裝置,將氫氧化鈉與氧化鋅按比例混合制成催化劑,廢輪胎顆粒與催化劑按比例加入真空催化裂解反應器中,溫度450~500℃,真空度3500~4000Pa,廢輪胎停留時間20~25分鐘,廢輪胎顆粒發生催化裂解反應,產生的混合氣體經冷凝、收集后的液體為檸檬油精、燃油和水的混合物,殘留于反應器中的固體為碳黑和催化劑的混合物,液體產品經分離提純后制取出檸檬油精、燃油和碳黑。本發明將催化劑與真空相結合處理廢輪胎,可顯著降低裂解溫度,縮短停留時間,節能降耗,本方法適用于各種型號廢輪胎的處理,無廢水、廢氣和廢渣排放,無危險,不危害環境,實現了資源-能源-環境一體化可持續性利用。
本發明涉及一種歷史遺留固體廢物屬性調查方法,包括:獲取目標區域中固體廢物填埋的基本情況;基于地球物理探測技術對目標區域中的固體廢物進行分類,得到多類固體廢物;針對每類固體廢物分別進行采樣,得到廢物樣品,并根據廢物樣分別進行分析,確定各類固體廢物的特征污染物;根據廢物樣品的外觀進行分類,并對分類后的廢物樣品的特征污染物分別進行實驗測試,識別出各類固體廢物的危險指標;根據危險指標對各個廢物樣品進行檢測和分析,得到鑒別結果,并根據鑒別結果進行對比驗證,以確定固體廢物的危險特性。本發明通過精準的調查手段對歷史遺留固廢進行分類并對每種類別的固體廢物進行危險廢物屬性鑒別,提高固體廢物屬性判斷的精準性。
本發明公開了一種有機固廢無害化氣化處理系統,包括生活垃圾處理系統、有機危廢處理系統、工業有機固廢處理系統和農林有機固廢處理系統;生活垃圾處理系統包括氣化爐、旋流燃燒爐和余熱回收裝置;有機危廢處理系統包括氣化熔融爐;工業有機固廢處理系統包括干燥熱解爐、氣化燃燒爐和透平發電機組;農林有機固廢處理系統包括兩段式移動床。本發明還公開了一種有機固廢無害化氣化處理方法。本發明針對不同特性的有機固廢,提出了不用氣化處理方法,技術結構設計合理,應用范圍廣,適用于有機固廢中生活垃圾、有機危廢、工業有機固廢及農林有機固廢的處理,滿足了有機固廢減量化、無害化處理及資源化利用的要求。
本發明公開了一種廢氣處理裝置,包括:殼體、離心風機、噴淋管和海綿填料塊,殼體內部設置有與其固接的集液槽,集液槽將殼體內部分為上腔室和下腔室,上腔室與下腔室之間設置有連通的輸送通道,海綿填料塊設置在上腔室內,噴淋管設置在海綿填料塊上方,海綿填料塊前后側壁與上腔室內側壁接觸,其頂部與噴淋管接觸或者包裹住噴淋管,底部與集液槽接,噴淋管通過循環泵與集液槽連接,用于將集液槽內的液體噴灑至海綿填料塊內,離心風機設置在殼體頂部或側壁,殼體的下腔室底部敞口,側壁設置有進氣口。采用上述技術方案,可實現對氯氣進行處理,防止其直接排入空氣中對人體和環境造成危害,而且本裝置結構簡單,易組裝,成本低,處理效果好。
本實用新型公開了一種鋼結構制作中噴涂工藝過程廢氣廢漆收集裝置,包括噴涂箱,所述噴涂箱的底部設置有漏斗,所述漏斗的底部設置有收集箱,所述噴涂箱的內側頂部固定安裝有集氣罩,所述集氣罩的一側壁設置有氣管,所述氣管的自由端貫穿噴涂箱的一側內壁并延伸至噴涂箱的外部,所述氣管的自由端與收集箱的內部呈連通設置。通過鋼結構行進機構將鋼結構移動至霧化噴頭的下方,通過輸出泵經管道將漆箱內的油漆倒入噴漆管內經霧化噴頭噴出,通過霧化噴頭對鋼結構進行噴漆,廢漆通過漏斗落入收集箱內,通過氣泵使得集氣罩產生吸力,通過集氣罩將廢氣吸入通過氣管將其引入收集箱內,通過過濾網進而便于對廢氣進行過濾,防止廢氣危害工作人員身體健康。
本發明涉及一種用于廢礦物油或含礦物油廢物的資源化處理系統,包括依次連接的油廢物破碎機、攪拌器、破乳反應器、收集箱、第一氣化裂解爐、第二氣化裂解爐、旋流除塵器、陶瓷除塵器,所述的陶瓷除塵器與藥劑噴灑裝置連接;本實用新結構簡單、實用性強,并且處理過程簡單,成本低,無危險源,安全可靠;該系統可實現含油污泥的無害化和資源化處理,處理得到的無油脂的粉料可回用于耕植土,避免對環境造成二次污染的同時,另外,通過磁選機可以回收含油污泥中的含鐵物質,實現資源的再利用。通過油廢物破碎機將含油及油脂類污染物破碎,從而使其與加入的藥劑充分反應,通過破乳、固化實現破碎含油及油脂類污染物超長鏈的打斷,短鏈的聚合。
本發明公開了一種具有回收功能的廢酸堿廢液處理設備及其處理方法,涉及廢酸堿廢液處理技術領域,包括過濾室、處理釜和蒸汽循環組件,所述過濾室的下方設置有沉淀室,且沉淀室的下方兩側均連接有排液管,所述處理釜安裝于排液管的末端,且處理釜位于沉淀室的下方,所述處理釜的外側安裝有外釜,且處理釜的內壁設置有加熱層,所述外釜與處理釜之間設置有預熱層。該具有回收功能的廢酸堿廢液處理設備及其處理方法,能夠對廢酸堿廢液過濾后進行回收處理,回收過程中能夠對酸霧廢汽進行熱循環利用,多次蒸餾能夠獲得濃度較高的回收結晶物,并且能夠對回收后殘余的廢酸堿廢液廢氣進行中和凈化,從而可以減少廢酸堿廢液造成的污染和危害。
本實用新型涉及建筑工程技術領域,且公開了一種建筑工程用廢舊混凝土廢渣回收裝置,包括底板,所述底板上表面的左側固定連接有處理箱,所述底板上表面的右側固定連接有除塵裝置,所述處理箱背面的底部插接有輔助裝置。該建筑工程用廢舊混凝土廢渣回收裝置,通過控制傳動電機的輸出端旋轉帶動第一傳動齒輪轉動,使得粉碎軸旋轉對廢渣進行粉碎,進而增強了該裝置對混凝土廢渣的處理效果,避免了因處理效果較差而造成社會資源浪費的情況發生,通過控制風機的輸出端通過入風管將廢渣下落產生的灰塵吸出,使得廢渣下落過程中產生的灰塵顆粒不易被人體吸入,進而避免了因吸入灰塵而對操作人員身體健康造成危害的情況發生。
本發明公開了一種餐飲廢油廢渣回收利用系統,包括:油水分離裝置、廢渣發酵裝置,反應裝置、分別連接油水分離裝置和廢渣發酵裝置的液渣分離裝置、連接油水分離裝置和反應裝置的定量送油裝置、連接反應裝置的定量供粉裝置、以及系統控制裝置;系統控制裝置,分別連接油水分離器、廢渣發酵裝置、液渣分離裝置、反應裝置和定量送油裝置。本發明實現了將餐飲廢棄物中的廢渣和地溝油分別自動轉化為對人有益的生物肥料和清潔粉,避免了餐飲廢棄物中的廢油污水和廢渣破壞生態環境和危害人來健康。
本發明公開了一種有機物廢氣的環保處理方法,包括一有機物廢氣吸收,所述有機物廢氣吸收槽放置有由至少一種表面活性劑溶于水中配制成的有機物廢氣吸收液;一有機物廢氣處理裝置;所述有機物廢氣處理裝置為射流真空裝置和/或氣道水簾式噴淋裝置;一有機物廢氣收集裝置。本發明的方法有效收集了揮發生成的有機物氣體并防止其逸出,能避免有毒有機物對生產人員身體健康造成危害以及對環境造成污染;明顯提高安全性。能將需要處理的有機物氣體收集并溶于水中,處理方法簡單,再使用現有技術中有機廢水工藝處理方法對其進行處理后達標排放。
本發明涉及一種粉塵火災爆炸的檢測預防技術領域,尤指一種金屬粉塵遇濕自燃危險性試驗裝置及評估方法,主要包括控制系統、監測系統、恒溫水箱和工作柜,監測系統包括與控制系統電連接的氧氣監測裝置、氫氣監測裝置、濕度檢測裝置和液位監控裝置,分別安裝在工作柜內;工作柜設置為內部安裝監測系統與控制系統以進行實驗工作的電柜體結構,且內部還安裝有承載板、試驗水槽、廢液槽與試驗容器;控制系統主要包括PLC控制器、觸控屏與溫度傳感器,恒溫水箱通過保溫管連通至試驗水槽處;本發明在綜合分析粉塵遇濕自燃影響因素的基礎上,可通過調節控制各自變量,包括設備內溫度、濕度、氧含量,逐步試驗得出粉塵遇濕自燃的臨界條件,以確定粉塵遇濕自燃危險特性。
本實用新型公開了一種安全型危險化學品試驗處理平臺,包括操作平臺,操作平臺設置有若干水槽,水槽放置有呈半圓球狀的收集盆,收集盆連通有水管,水管遠離收集盆的一端凸出于操作平臺外設置,水管遠離收集盆的一端連通有集液瓶,水管設置有通閉收集盆與集液瓶相連通的控制閥。通過采用上述設置,具有便于收集存貯試驗廢水并且使提高試驗操作安全性的優點,將集液瓶、水管和收集盆與操作平臺整體相結合組成的一體結構,以便于實驗者在進行化學試驗過程中將同一類型的廢水倒入同一個集液瓶內,避免奔走將廢水倒至特定位置的操作,使廢水收集操作簡便,同時避免一次性同時堆放大量廢水在操作平臺的情況。
凸帽罩疊囊式氫飛艇或危險品容器消防裝置,讓含危險品之容器或內囊被阻燃氣包圍外再被連設凸帽的外囊包圍,令泄出輕或重于阻燃氣的害氣先浮或沉于凸帽內圍擁特設小內氣球產升降,自動觸啟閥門駁通往較遠處浮于大氣的軟管加氣罩去排險。萬一失自動,也易人適時啟閥通察氣罩浮沉去控排,高效防漏氣,大助復氫氣球及飛艇用于各行業。尤益僻區航行及測抗災害甚至吊需達代預警飛機。創擬熱機廢氣分批交替對各個廢氣囊先無閉阻地充入再封貯片刻后排放的順序排氣法,令廢氣囊兼外囊增熱浮調節飛艇升力,極利控制。這貯待的燃盡缺氧廢氣又作阻燃氣補充外囊。飛艇負載主掛于內囊,外囊及廢氣囊受力很小無需強大,至本裝置比相應氫氣囊增資重僅約1/4,而大增熱效又堿排污。
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