本實用新型公開了一種危險廢物堆放場所,包括放置屋,所述放置屋的內部設有廢液收集組件,所述廢液收集組件包括地漏本體、主水管、輔水管和儲水箱,所述地漏本體設置為管狀,所述地漏本體的頂部開設有放置槽,所述放置槽內設有過濾網框,所述過濾網框的頂部兩側均開設有支撐槽,所述支撐槽的兩側內壁之間鉸接有支撐桿。本實用新型通過支撐槽與支撐桿的設置,使過濾網框能夠更容易的從放置槽中取出進行清潔,流水板的設置當污水經過流水板時,在重力的作用下,流水板的一側向下運動,使流水板底部的清潔刷向下運動,對地漏本體的內壁底部清潔,流水板在沒有水流經過時對地漏關閉,阻止管道內的積水蒸發對放置屋內的空氣造成污染。
本實用新型屬于有機廢物技術領域,尤其為一種利用有機危險廢物制備合成氣和蒸汽的設備,包括粉碎箱,所述粉碎箱的表面設置有第一電機,所述第一電機的輸出端延伸至粉碎箱的內部設置有碾碎軸,所述第一電機的底部設置有第二電機。通過設置的抽水泵、儲存箱、輸液管、第一冷卻器方便在進行給有機危險廢物進行處理的時候,給進行加熱焚燒過程中的熱量進行吸收,使水變成蒸汽然后通過輸出管輸送出去供其他地方進行使用,通過反應筒內部的裝置給加熱焚燒后的氣體進行脫硫、過濾,增加氣體中的安全性和干凈度,然后通過第一冷卻器降溫使焚燒后的氣體液化,變成水資源,減少焚燒后氣體外排,增加水資源的制備率,以及使用率。
本實用新型屬于醫療廢水消毒技術領域,公開了一種高危傳染性醫療廢水的消毒及在線監控裝置,包括水池、消毒罐、水質監測機和電動軌道,所述水池呈矩形結構,且所述水池內盛放有高危傳染性醫療微處理后的廢水,所述水池兩側對稱的內壁通過螺栓螺紋固定對稱安裝有兩組電動軌道,兩組所述電動軌道分別位于水池的中間位置,兩組所述電動軌道頂端面滑動連接有移動底座,所述移動底座呈矩形板結構,所述移動底座正上方中間位置縱向貫穿連接有消毒罐,所述消毒罐內盛放有用于醫療廢水消毒的消毒劑,所述消毒罐底部周側對稱設置有兩組輸劑管。該高危傳染性醫療廢水的消毒及在線監控裝置,不僅便于廢水攪拌均勻,提高消毒質量,且便于水質的監控。
本發明屬于固廢處理技術領域,公開了一種真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置及方法。將重金屬危險固體廢棄物經干燥研磨過篩,加入氯化劑或氯化劑與其他助劑混合均勻,然后通過高位料斗加入到氯化焙燒室中;設置壓力為1~105Pa,進行抽真空處理,然后設置加熱溫度為200~600℃,對氯化焙燒室中的物料進行攪拌加熱焙燒處理0.5~2h;所產生的揮發性金屬氯化物,經管道被盛有吸收液的氣體吸收室收集;氯化焙燒室中所得剩余燒渣經水洗后壓濾、干燥,得到脫毒渣。本發明的裝置及方法操作簡單方便,能夠同時實現廢渣解毒與資源回收,整個工藝路線無三廢產生,經濟效益和社會效益顯著。
本發明公開了一種有機危險廢液的預處理系統及方法。本發明系統包括:用于在攪拌狀態下通過破乳/酸析劑對廢液處理以得到浮油和水相的破乳/酸析單元,以及用于對所述水相進行程序性處理以得到濾液和泥餅的有機綜合反應單元;所述程序性處理包括:在攪拌狀態下,加酸調節所述水相pH至2~3,加入氧化劑進行氧化反應,再加堿調節反應液pH至8~9,加入PAC進行化學絮凝沉降,將沉降所得泥漿經壓濾處理得到濾液和泥餅;破乳/酸析單元、有機綜合反應單元之間通過液路管道對接,管道上設有輸送泵。本發明方法與上述系統原理對應。本發明出泥含水率遠低于當前研究得出的有機廢液焚燒經濟性含水量,并且能減緩了蒸發系統結焦的壓力與風險。
本實用新型公開了一種危廢處理一體機,包括機臺,所述機臺的頂部從左至右依次固定連接有沉淀箱、核心反應罐和凈化箱,所述沉淀箱的一側連接有危廢導入管,沉淀箱的頂部固定連接有攪拌電機,沉淀箱的一側通過管道連接有除雜箱。本實用新型能夠將過濾籠快速取下,將淤積于過濾籠內的雜物迅速排散,方便對過濾籠進行清洗與保養,極大地降低了過濾籠清洗的難度,大幅度提高了過濾籠的清洗效率,簡化了過濾籠的清洗步驟,有利于過濾籠的長期使用,從而提高了該危廢處理一體機的清洗效率,延長了該危廢處理一體機的使用壽命,使得該危廢處理一體機具有極高的使用價值和推廣價值。
本發明提供一種減少焚燒爐危險固廢的方法,其通過在排煙管內的高溫區域設置除塵裝置,將大部分的飛灰在有毒物質還處于氣態時從煙氣中清除掉,從而一方面減少了隨著煙氣排放至低溫區域的飛灰的量,也即,減少了有毒物質在低溫區域重新凝結時可附著的飛灰的量,另一方面,被除塵裝置從高溫區域的煙氣中清除掉的飛灰,由于沒有吸附已凝結的有毒物質,因此其特性基本與底渣相近,可以普通掩埋或綜合利用?;诖?,本發明提供的方法能夠從源頭上減少由飛灰吸附有毒物質而形成的危險固廢,進而降低了危險固廢的處理難度、處理成本以及污染風險,大大地提升了環保效益。
本申請屬于工業危險廢物焚燒飛灰的預處理技術領域,特別涉及一種針對工業危險廢物焚燒飛灰的處理裝置及處理方法,處理裝置包括:一號洗滌裝置,用于對飛灰與水進行洗滌;一號離心機,用于對一號洗滌漿料進行固液分離;二號洗滌裝置,用于對一號離心機得到的固體和來自二次洗滌液投配裝置的碳酸鈉洗滌液進行再次洗滌;二號離心機,用于對二號洗滌漿料進行固液分離;一號、二號蒸發回收裝置,分別用于對兩次洗滌后的液體進行回收,從而達到分步去除并回收飛灰中的氯化物和硫酸鹽的目的,以克服氯化物和硫酸鹽如果同時產生導致的分離困難的問題,并且剩余的飛灰殘渣能夠更好的作為水泥的原料,實現飛灰的無害化處置,減少污染和節約水泥生產原料。
本實用新型公開了一種危險廢物貯存空間防滲漏裝置,屬于船舶油污水處理領域。一種危險廢物貯存空間防滲漏裝置,包括瓷磚、瀝青層、水泥層和黏土層,且所述瓷磚、瀝青層、水泥層和黏土層從上至下依次設置,且均連接在墻體上;所述瓷磚的頂部外壁還連接有收集箱;所述瓷磚的頂部外壁滑動連接有擋塊,所述擋塊的底部設有橡膠墊,所述墻體的外壁還固定連接有第二限位板,所述第一限位板滑動連接在第二限位板內,且所述第二限位板和凹槽內均設有相互配合的鎖緊件;本實用新型解決了船舶油污水處理過程中產生的危險廢物的臨時貯存問題,保護了周圍環境,同時因不用多次運輸,節約了運輸使用成本。
本發明公開了一種高濃度危險化學品廢氣應急處理系統,至少包括:一個氣幕發生器,一個預處理儲氣罐,一個氣體凈化裝置,一個尾氣儲氣罐,所述氣幕發生器、預處理儲氣罐、氣體凈化裝置、尾氣儲氣罐通過管路依次連接,形成廢氣流通路徑,氣幕發生器包括若干出氣泵和若干抽氣泵;預處理儲氣罐底部設置有預處理儲氣罐進氣口,頂部設置有預處理儲氣罐出氣口,內腔設置有吸附材料層;氣體凈化裝置底部設置有氣體凈化罐進氣口,頂部設置有氣體凈化罐出氣口,內腔設置有吸附催化功能材料層。本發明通過氣幕發生器配套空氣壓縮機、氣泵等裝置,以控制高濃度危險化學品廢氣的擴散,通過一組氣體凈化裝置,使得危險化學品廢氣的及時快速處理得以實現。
本發明公開了一種無機危廢富氧側吹處理工藝,屬于無機危廢處理技術領域,首先,原料從富氧側吹爐的爐頂加入,在富氧側吹爐的預熱區進行預熱;然后,預熱后的爐料在風口區進行熔化并發生冶金反應,生成合金和熔渣;最后,生成對的合金和熔渣一起流入本床區,在本床區內進行交互反應;本發明采用的富氧側吹爐技術先進,生產設備的自動化和信息化水平高。采用富氧節能環保措施,能耗低,節能效益好。爐渣金屬含量低,提高了資源綜合利用水平;采用切實有效的污染防治措施,清潔生產水平較高。
本發明公開了一種危險廢棄物預處理系統,包括箱體,所述箱體頂部的左側固定連接有粉碎箱,所述箱體頂部的右側固定連接有水箱,所述水箱右側的底部固定連接有輸送泵,所述箱體內腔的頂部固定連接有噴水板,所述箱體內腔左側的頂部固定連接有導料板,所述箱體內腔的底部設置有存放槽,所述箱體頂部的左側與粉碎箱左側的底部連通,所述輸送泵的左側與水箱右側的底部連通。本發明解決了以往的危險廢棄物預處理系統大多使用效果不佳,不能集粉碎和消殺于一體,從而降低了危險廢棄物預處理系統的處理效果,不利于后續加工和運輸,降低了使用者對危險廢棄物預處理系統的體驗感,不能滿足當今市場需求的問題。
本發明涉及一種危險廢棄物旋流氣化熔融系統,設有相通的主燃燒室I和二燃室II,主燃燒室I為旋流式燃燒室,其上設有危險廢棄物進料口1、添加劑/飛灰/助燃燃料入口2、助燃空氣入口3和氣體輔助燃料入口8,二燃室II上設有二次風入口4、熔渣排渣管5、煙氣出口6。主燃燒室I下部為錐形段。二次燃燒室II中截面設計成矩形,其傾角在0°~45°間變化。在二燃室II內煙氣出口6前可安裝慣性分離器7。本發明結構簡單、操作方便、運行成本低,集危險廢棄物焚燒、灰渣熔融于一體,可以在焚燒危險廢棄物的同時,熔融焚燒產生的灰渣。
本實用新型公開了一種用于水泥窯協同處置危險廢物的焚燒處理系統,包括危險廢物焚燒窯、固體喂料裝置、二次燃燒室和用于清理殘渣的撈渣機,固體喂料裝置設置在危險廢物焚燒窯的窯頭端,二次燃燒室安裝在危險廢物焚燒窯的窯尾端且與危險廢物焚燒窯內連通,撈渣機安裝在二次燃燒室的下方,二次燃燒室側壁上設有第一廢液燃燒器,危險廢物焚燒窯的窯頭端依次設有第二廢液燃燒器、第三廢液燃燒器和高溫煙氣進氣口。本實用新型可以處置熱值更高、數量更多的危險廢物,具有更大的環保和經濟效益,可以節省更多的燃煤。
本發明公開了環保系統技術領域的一種有機固體危廢無氧碳化處理工藝,將有機固體廢物通過輸送帶送至熱風旋轉爐內,密封熱風旋轉爐,在熱風旋轉爐內通入氧氣;將熱風旋轉爐內的溫度設置在350?450℃,將熱風旋轉爐內的壓力設置低于常壓,有機固體廢物在熱風旋轉爐帶動下均勻受熱;有機固體廢物中的有機物受熱產生爐氣和爐液,對爐氣和爐液進行回收處理;將回收后剩余的廢氣通過煙道管路處理后排放。本發明通過低溫無氧碳化工藝應用于含有機物工業固廢和危險廢物的處理綜合利用,該工藝技術過程具有不需要填埋占用土地,又可以綜合利用回收炭黑產品的優勢。
本實用新型涉及危廢品處理技術領域,公開了一種危廢倉庫,包括具有儲存倉的倉體,所述倉體內布置有抽風機、噴淋塔和用于儲存生物處理液的儲液槽,所述噴淋塔布置在所述抽風機的進氣側,所述噴淋塔包括除霧單元和噴淋管路,所述除霧單元的進氣側布置有所述噴淋管路,所述噴淋管路與所述儲液槽連通。噴淋塔的噴淋管路與儲存有生物處理液的儲液槽連通,在存儲危險廢物時,抽風機向外抽氣,生物處理液從噴淋管路內噴出形成液滴,由于噴淋管路布置在除霧單元的進氣側,廢氣先與液滴充分接觸、反應,消除廢氣中的污染物,然后廢氣再進入除霧單元,除霧單元可以消除氣流中的液滴,避免反應后的液滴被排至外界,降低污染。
本發明涉及無害處理技術領域,尤其涉及一種利用危廢物制造磚塊的方法,該方法包括S1、將危廢物燃燒,獲得余熱,余熱連接至余熱鍋爐,收集燃燒后的灰燼,冷卻灰燼;S2、將灰燼研磨,然后將其與膨潤土、火山石和粘結劑混合,得到第一原料;采用基體材料,得到第二原料;S3、將所述第一原料放入模具中壓合成型,然后開模,將所述第二原料放入模具中并包覆所述第一原料,繼續壓合成型,得到磚塊坯;S4、將所述磚塊坯放入燒結爐中燒結,所述余熱鍋爐的熱量轉換成電能并傳送至所述燒結爐中,燒結溫度是850℃~1200℃,燒結4~6小時,得到磚體,該方法能充分回收危廢物的能量,并且能有效地回收利用危廢物,防止危廢物污染環境。
本實用新型公開了一種基于RFID的危廢物監控裝置,包括上位機、多個RFID讀寫終端以及多個RFID組件,RFID組件包括安裝組件以及固定在安裝組件上的RFID標簽,RFID讀寫終端包括ARM處理器、以太網模塊以及用于讀取RFID標簽的RFID讀寫器模塊,RFID讀寫器模塊與ARM處理器連接,ARM處理器通過以太網模塊與上位機連接,本實用新型可通過安裝組件將RFID標簽安裝在各種危廢物上,從而在危廢物運輸的各個環節采用RFID讀寫終端自動讀取危廢物數據并發送到上位機,實現對危廢物的遠程監控,可廣泛應用于危廢物處理領域中。
本實用新型公開了環保設備技術領域的一種有機固體危廢無氧碳化處理設備,包括熱風旋轉爐、排煙管道,所述熱風旋轉爐的一側設有進料口,通過所述進料口向熱風旋轉爐輸送物料,所述熱風旋轉爐的爐體內部設有旋轉機構,所述熱風旋轉爐與熱風系統連接,所述排煙管道連接在所述熱風旋轉爐的上部且與所述熱風旋轉爐的爐體內部導通;本實用新型通過熱風旋轉爐對有機固體危廢物料進行無氧碳化處理,利用該設備處理有機固體危廢物料,不需要填埋占用土地,又不會對環境造成污染,實現了工業固廢的資源化、無害化處理和綜合利用。
本發明屬于含鋅危固廢及鋅礦處理技術領域,公開了一種氯化焙燒聯合氨法浸出電解處理含鋅危固廢及鋅礦的方法。向含鋅危固廢或氧化鋅礦中加入氯化鹽混合制球,升溫至600℃以上進行焙燒處理,其煙塵使用堿性溶液進行噴淋吸收,反應產生的氫氧化鋅使用氨法浸出電積工藝生產電解金屬鋅。本發明使用解決了低含量含鋅原料在遇到鐵硅鈣等元素單含量過高時高溫還原揮發爐渣軟熔導致回轉窯結圈堵塞無法正常生產等難題,降低了回轉窯焙燒溫度,提高了鋅的分離效率與回收效率,同時通過氨法浸出電積解決了中間產品氫氧化鋅含氯離子無法使用傳統硫酸法電解的難題,具有較高的社會效益和經濟效益。
本發明涉及危廢物焚燒的技術領域,更具體地,涉及一種適于多種危廢物的多重焚燒裝置,包括第一焚燒爐、第二焚燒爐、冷卻除塵組件及氣體凈化組件:第一焚燒爐內設有攪拌組件,第二焚燒爐連通于第一焚燒爐且第二焚燒爐內設有加熱組件,第一焚燒爐頂部設有煙氣出口,煙氣出口與第二焚燒爐連通;第二焚燒爐設有與冷卻除塵組件連通的出氣口,冷卻除塵組件與氣體凈化組件連通。本發明采用第一焚燒爐和第二焚燒爐形成的二爐組合方式,第二焚燒爐的熱量在第一焚燒爐中也可得到充分利用,降低能耗,適于廢氣、廢液及固廢多種危廢物的焚燒處理,且焚燒處理后的煙氣經再次焚燒和空氣凈化后再排出,燃燒充分,凈化徹底,可有效避免二噁英等有害氣體的產生。
本發明提供一種醫院高危有毒廢水處理系統及其處理方法,包括按高危有毒廢水流向依次通過管路連通的預消毒處理池、衰減池、調節池、重金屬混凝共沉池、多級過濾吸附裝置、臭氧氧化分解池和廢氣處理裝置;處理后的廢水和廢氣直接排出。本發明提供的處理方法采用“預消毒和衰減等預處理+重金屬混凝共沉法+多級過濾吸附法+臭氧氧化分解法”組合處理工藝組成;通過采用幾種工藝組合和綜合作用實現高效處理醫院高危有毒廢水,且處理過程為密閉式處理,產生的廢氣也進一步經過臭氧氧化凈化處理,避免產生二次污染。
本實用新型公開了一種危險廢物處置的焚燒熔融工藝系統,包括危險廢物焚燒線系統和高溫熔融爐系統;危險廢物焚燒線系統包括依次連通的焚燒窯、二燃室、余熱回收裝置、除酸反應器和除塵器;焚燒窯的窯頭設有喂料裝置和第一噴槍,窯尾設有第一排渣口;余熱回收裝置的底部設有第二排渣口;高溫熔融爐系統包括添加料摻入裝置、高溫熔融爐和急冷排渣系統,添加料摻入裝置與高溫熔融爐連通;第一排渣口和第二排渣口均連通于高溫熔融爐。本實用新型的危險廢物處置的焚燒熔融工藝系統,能實現危險廢物的無害化和資源化利用,同時減少了能源消耗,降低了成本。
本實用新型公開了一種工業危險廢棄物運輸車廂,包括底板、前擋板、頂蓋、氣壓缸、廢料箱、彈簧桿、側門、固定爪、合頁、驅動輪、后門、牽引掛鉤、套筒、氣壓桿、滑槽、卡塊、撐板、滾輪和壓盤,本實用新型功能實用、結構設計合理,底板上設置有滑槽,廢料箱的撐板和滾輪移動到合適位置時,在卡塊的配合下將廢料箱固定以防其左右移動,廢料箱上端由氣壓桿通過壓盤壓緊,起到上下方向的固定作用,另外車廂的前擋板安裝有彈簧桿,防止車輛行駛過程中出現急剎情況時廢料箱由于慣性向前突然滑行??傊緦嵱眯滦驮谖kU物運輸過程中,防止危險物外泄,避免危險物流入環境造成污染。
本發明公開了一種具有危險廢料重量數據存儲的處理爐,涉及廢料處理以及數據統計設備技術領域。本發明包括外殼體,外殼體呈水平放置,外殼體的底部安裝有支座,外殼體的一端安裝有燃燒器,外殼體內設有同軸線分布的燃燒管,外殼體與燃燒管之間設有進料通道和排氣通道,進料通道的出口端與燃燒管內部連通,排氣通道的入口端與燃燒管內部連通,進料通道位于排氣通道的外側,進料通道與排氣通道之間進行熱交換。本發明危險廢料通過進料通道進入外殼體內部,并落入燃燒管通過燃燒器完成對燃燒管內的危險廢料進行燃燒,產生的廢氣通過排氣通道進行收集,避免廢氣中存在有害氣體,排出至大氣中,解決對周圍環境造成污染的問題。
本發明公開了一種危險廢物熱處理箱式試驗電爐裝置。該裝置包括密封加熱系統、氣路系統和溫控系統;密封加熱系統包括爐體密封外殼、爐膛、硅鉬棒加熱系統、耐高溫爐襯和爐門;氣路系統主要由排氣閥、進氣閥及流量計和膠管組成;進氣閥與流量計連接,流量計通過膠管連接到爐膛內的爐門口處;排氣閥通過管道連接到爐膛的爐門口相對端;所述溫控系統由工業級單片微處理器、變壓器及熱電偶組成;熱電偶設置在爐膛后端,與微處理器連接;微處理器還與變壓器連接。本發明采用溫度-時間反饋系統,實現了工業級單片微處理器自動控制加熱系統,使加熱系統處于最佳試驗狀態,令爐膛保溫系統內溫度上升,迅速達到設定溫度,實現對危險廢物的密封加熱處理。
本實用新型公開了一種具有預警功能的危廢品收集箱,包括:箱體和危廢桶,箱體的頂部鉸接有一個上開關門,箱體的一側鉸接有一個側開關門,箱體底部設置有稱重模塊,危廢桶放置于稱重模塊上,上開關門開設有一個供數據傳遞模塊和驅動電源安裝的窗口,驅動電源分別驅動稱重模塊和數據傳遞模塊,稱重模塊與數據傳遞模塊電連接。由于采用了上述在用以容置危廢桶的箱體內設置稱重模塊,將危廢桶放置于稱重模塊上,實時監控桶內的化工危險品重量,當危廢桶的重量超過預設報警值時,稱重模塊傳輸信號到數據傳遞模塊通知工作人員回收處理桶內的化工危險品,確保桶內的化工危險品不會滿載甚至泄漏。
本實用新型公開了一種危廢污水處理一體化機,包括機臺,所述機臺的頂部從左至右分別固定連接有污水預處理箱、前污水沉淀箱、核心反應罐、后污水沉淀箱、污泥濃縮倉和污水消毒箱,所述污水預處理箱的一側連接有污水導入管,污水預處理箱的內腔固定連接有螺旋除雜機構。本實用新型能夠對危廢污水起到重力固液分離的初步物理處理,降低危廢污水中懸浮物質的含量,有效防止危廢污水中懸浮物質含量過高而導致污水處理一體化機的污水處理設施以及管道發生堵塞的現象,最大限度的降低危廢污水中的懸浮物質對污水處理一體化機內部造成的侵蝕與機械磨損,延長了該污水處理一體化機的使用壽命。
本發明公開了一種危險廢物處置工藝及其系統,獨立于水泥窯生產系統設置預燒窯,并包括以下步驟:⑴危險廢物被喂入預燒窯;⑵將水泥窯冷卻機的熱空氣引入預燒窯;⑶將純氧氣體引入預燒窯;⑷進入預燒窯的危險廢物在熱空氣及純氧氣體的助燃下預燒焚毀;⑸預燒后的煙氣引入水泥窯分解爐進行凈化;⑹預燒后的殘渣送入生料磨粉磨。本發明將水泥窯冷卻機的熱空氣引入預燒窯,使危險廢物預燒徹底,并引入純氧,可有效控制危險廢物在預燒中產生的煙氣量。本發明與水泥窯生產系統互相獨立,降低了影響水泥熟料生產的風險;預燒后的煙氣全部引入水泥窯分解爐進行凈化,可節省大量的投資成本,避免過量煙氣進入水泥窯生產系統,保證系統正常運轉。
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