本發明涉及鎂合金制備技術領域,具體涉及一種用于鑄造汽車零部件的納米石墨改性的Mg-Al-Zn系鎂合金材料及其制備方法,該材料屬于Mg-Al-Zn系高耐熱合金,并在其中摻混了Ti、Sr以及納米化的銅等元素,能有效的改善復合材料的組織結構,提高力學性能,降低元素的不良影響,而以聚乙烯吡咯烷酮無水乙醇溶液作為分散介質處理后的納米石墨粉在后續的熔煉過程中與其它金屬元素混合的也更為充分,較之直接摻混的方法更為高效,制備的鎂合金晶粒細小,結構緊致,綜合力學性能佳,自潤滑性好,耐熱耐蝕,以此材料制備的汽車零部件加工性能和使用性能均得到改善。
本發明公開了一種純電動汽車輕量化車體,包括車身骨架和電池包框架,所述車身骨架上設有外覆蓋件、翼子板、車身地板、前后保險杠結構以及吸能結構,所述車身骨架和電池包框架均為鋁合金型材空間框架結構,所述外覆蓋件、翼子板、車身地板、前后保險杠結構以及吸能結構均采用碳纖維復合材料。既能夠滿足電動汽車輕量化和產業化需求,同時改善高速電動車的安全性能的鋁合金框架分布式碳纖維一體化結構車體集成設計;減輕了電動汽車整體質量,改善了電動汽車結構安全性能。
本發明公開了一種環氧導熱材料,它是由下述重量份的原料組成的:六方氮化硼37?40、甲基六氫鄰苯二甲酸酐8?10、乙酰丙酮釹0.4?1、十八胺0.7?1、3,5?二氨基苯甲酸4?6、亞磷酸三苯酯2?3、吡啶0.3?0.5、N?甲基吡咯烷酮32?40、環氧樹脂E40100?110。本發明的復合材料具有很好的導熱性,綜合性能優越。
本發明公開了一種高韌性防水卷材及制備方法,屬于防水卷材領域。所述防水卷材包括:基材層,所述基材層上、下表面分別設有自粘防水層,所述自粘防水層表面分別設有隔離保護層。其中,所述基材層為堿性玻纖氈層,所述自粘防水層為聚合物改性瀝青,所述隔離保護層為PE膜。所述制備步驟包括:(1)石墨烯/天然橡膠納米復合材料的制備:(2)聚合物改性瀝青的制備;(3)防水卷材的制備。本發明所述防水卷材不僅具有較好的防水、防腐效果,還大大提高了防水卷材的韌性,且石墨烯的存在使得防水卷材具有較好的環境穩定性,大大延長了防水卷材的使用壽命,具有較好的應用前景。
本發明公開了一種混合纖維紙復絲的生產工藝,包括上卷工序、配膠工序、上膠工序、復合烘干工序、收卷工序及分切打包工序。本發明采用機械化生產,易于工業化大規模生產,通過對膠料配比、膠液粘度、上膠量、烘筒溫度和收卷至分切時間等工藝參數進行科學控制,所制得的壁紙復合材料產品不起泡、無網點和白點現象,具有環保、立體感強、色澤豐富、型穩性好等優良特點。
本發明公開了一種船舶用改性氫化丁腈橡膠電纜材料,其原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠30-60,改性聚氨酯復合材料8-15,甲苯橡膠20-40,氯丁橡膠20-35,油酸1-3,硬脂酸1-3,重鉻酸銨鈉1.5-2.5,二硫化二苯并噻唑0.5-1,高嶺土20-30,陶土粉15-25,白炭黑40-45,石墨5-15,陶瓷纖維5-15,改性活性纖維30-50,辛基酚醛增粘樹脂1-2,鄰苯二甲酸二異辛酯1-2,固體古馬隆1.5-2.5,鄰苯二甲酸二辛酯1-5,抗氧劑AT-215?1-3,防老劑800-B?0.5-2.5,紫外光吸收劑TB75?0.5-1。本發明熱氧穩定性好,耐老化,力學性能優異。
本發明公開了一種建筑用聚合物防水材料制作工藝,包括以下工藝步驟:聚醋酸乙烯酯碳酸鈣復合材料的制備、聚氨酯材料的制備、改性碳酸鈣的制備、復合乳化劑的制備、混料、研磨。本發明是一種建筑用聚合物防水材料制作工藝,其將防水材料制成固體粉粒,使其能夠與水泥砂子混合,在水的作用下迅速分散并發生水化反應,嚴密封堵砂漿、混凝土基面的分子空隙,在建筑物及基面形成多層次的、不易破壞的永久性防水防腐整體,更好的發揮防水材料耐寒、耐熱、耐老化、抗菌、環保、壽命長等的優良特性。
本發明公開了一種玻璃鋼模具的修改方法,包括步驟:(1)去除下模板上的舊凸模;(2)使用玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料制作新凸模;(3)在下模板上設定新凸模的安裝位置;(4)將新凸模粘接在下模板上設定位置處。發明的玻璃鋼模具修改方法,通過去除下模板上的舊凸模,并在下模板上制作新凸模,可以避免重新制造模具耗費的大量的材料、人力及時間成本,從而可以降低模具研制及制造成本,提高研發和生產效率。
蓄熱型冷凝器包括:定形相變材料、冷凝管、冰箱箱壁、膠帶,其特征在于:冷凝管被完全包圍或部分包圍于定形相變材料中,組成蓄熱型冷凝組件,膠帶將蓄熱型冷凝組件封裝在冰箱壁板上。本定形相變材料為石蠟類復合材料,由石蠟類物質和高分子材料復合制備而成,也可在相變材料中添加導熱增強劑。在本發明中,定形相變材料通過對冷凝器蓄熱實現冷凝器不間斷向外放熱,從而提高冷凝器散熱效率;用膠帶將定形相變材料與冷凝管封裝在冰箱箱壁上,有效解決了定形相變材料相變時泄漏問題,同時生產簡單。本發明適用于電冰箱、低溫箱、電冰柜、冷飲機、冰激凌機及間斷式小型制冷機等制冷設備。
本發明涉及高分子復合材料領域,具體是涉及一種微、納米填料-環氧樹脂復合膠、制備方法及其應用。按照重量份由15~30份液態環氧樹脂、2~5份增韌劑、1~8份固化劑、0.2~0.4份固化劑促進劑、15~35份高導熱微米無機填料、15~35份高導熱納米無機填料和10~40份有機溶劑制成。本發明將微、納米的導熱填料與環氧樹脂復合,形成了特殊的界面中間相,制備的高導熱絕緣復合膠的顯微結構和致密性均獲得了明顯的改善和提高,因此,其導熱性能明顯優異于傳統的中間介質層材料,可適用于LED散熱基板用導熱鋁基覆銅板的生產。另外,該高導熱絕緣復合膠還具有尺寸穩定、電磁屏蔽性好、機械強度高、高平整性等綜合性能。
本發明公開了一種丁腈橡膠/納米氮化鋁復合橡膠密封墊及其制備方法,其由丁腈橡膠、納米氮化鋁、高耐磨炭黑、改性海泡石粉、乙酸乙酯、偶氮二異丁腈、十二烷基硫醇、甲基丙烯酸環氧丙酯、丙烯酸丁酯、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷等原料制成;本發明分別對海泡石、納米氮化鋁進行了不同的改性,經處理后得海泡石、氮化鋁粉末在丁腈橡膠的分散狀態明顯提高,增加了界面作用,與丁腈橡膠基體在界面上產生了良好的物理吸附,在一定范圍內提高了復合材料的力學性能,同時納米粉體的加入,明顯改善了丁腈橡膠的耐熱老化性和耐油性。
本發明公開了一種復合磁粉的制備方法,通過采用去離子水、丙酮對鐵基合金粉末進行清洗,通過使用超聲波清洗機處理,以去除磁粉表面的雜質和油污,鐵基合金粉末的表面改性:按鐵基合金粉末,蒸餾水的質量比為10∶60∶4,將鐵基合金粉末、無水乙醇和蒸餾水依次加入反應容器內,在70℃條件下攪拌3h,得到含表面改性的鐵基合金粉末的混合溶液,將復合粉末通過循環球磨裝置進行研磨,得到復合磁粉,能夠在對鐵基合金粉末進行改性,在改性后,對鐵基合金粉末進行研磨,通過循環研磨,能夠逐步改變粉末的細度,能夠高效的獲取復合磁粉,并對鐵基合金粉末進行研磨過程,能夠與復合材料充分融合,保證復合磁粉的質地更加均勻。
本發明公開了一種阻燃防氡保溫墻體材料的制備方法,本發明屬于建材技術領域。本發明采用有機無機膠凝材料,其導熱系數低、耐荷性好、抗彎強度高、不吸水、不腐爛、不蟲蛀鼠咬、阻燃性好、耐溫范圍大,將生態材料及納米吸附材料引入防氡輻射墻材的制備,得到了低成本高效的功能復合材料與技術,可以降低氡氣的析出,具有更加經濟實用和便于推廣應用的優點因此,既具有優良的阻氡性能,又符合現有墻材的各項指標,具有應用性強、綠色環保、價格低、便于推廣等特點。在核試驗工程、國防工事以及工業和民用建筑工程中均可得到良好的應用,為解決我國建筑行業節能保溫阻燃智能墻體材料瓶頸難題提供了有效途徑。
本發明公開了一種含光引發劑基團的樹脂單體,其結構式如式(1)或者式(2)所示;其制備方法為在催化劑和阻聚劑的存在下,將含雙羥基官能團的光引發劑與甲基丙烯酸縮水甘油酯進行環氧開環取代反應得到。本發明還公開了含該樹脂單體的牙科用可光聚合組合物和該組合物經過光照引發聚合得到的樹脂復合材料。本發明的樹脂單體含有光引發劑基團片段,運用于牙科樹脂修復中,能有效的防止小分子引發劑的滲出導致的微滲漏及細菌滋生,從而更加有效地預防齲齒的發生。
本發明公開一種纖維增強熱塑性管材連續成型裝置,包括編織機、成型模具、冷卻臺、牽引機和注塑設備,編織機對纖維按設計角度編織在成型模具上,成型模具位于所述編織機的尾部,成型模具的頂部具有注塑口,冷卻臺位于模具的尾部,對成型模具加工后的型材進行冷卻,牽引機位于冷卻臺的尾部,對編織在成型模具上的纖維持續向前牽引,注塑設備安裝所述成型模具的正上方,通過注塑口將熔融的熱塑性樹脂注入至成型模具內,該種纖維增強熱塑性管材連續成型裝置及成型方法,通過對限位進行鋪設、在成型模具中與樹脂結合形成管材,然后從成型模具中拉出,一系列過程實現了熱塑性復合材料管材的連續生產,能夠極大的減少了工藝流程,并且提高材料的使用。
本發明公開一種以泡沫鎳為基底構建核殼結構的電極材料,屬于電極材料領域;電極材料以泡沫鎳為基底,首先通過水熱法在泡沫鎳上原位生長高比表面積且高比容量的片?片結構氧化銅?氧化石墨烯復合材料作為“核”電極材料,二維的片狀金屬氧化物,可以阻止石墨烯團聚,形成多層石墨烯同時具有良好的機械穩定性;再通過電沉積法在“核”表面負載比金屬氧化物導電性更好的Ni3S2納米顆粒陣列作為“殼”電極材料,因為Ni3S2除具有較高的導電性外,理論比容量也較高,硫原子的電負性更低而表現出更好的導電性和反應活性。
本發明涉及一種克拉管用復合改性材料及其制備方法,屬于復合材料技術領域,包括如下重量份原料:HDPE樹脂78?82份、改性填料18?22份、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物5?7份、阻燃添加劑3?4份、硬脂酸0.3?0.4份、聚乙烯蠟0.3?0.4份;將稱好的原料加入過雙螺桿擠出機中,擠出造粒,得到一種克拉管用復合改性材料,通過加入阻燃添加劑和改性填料提高材料的阻燃和力學性能;阻燃添加劑中聚磷酸銨為主體材料,經過處理得到一種N?Si?P于一體的三元阻燃元素的阻燃劑,解決單一元素阻燃劑添加量大、阻燃效果不理想的問題,改性填料也用以改善復合改性材料的耐熱性。
本發明提供了一種聚酰亞胺薄膜的制造方法,包括以下步驟:制作氟化聚酰亞胺粉末;將氟化聚酰亞胺粉末作為填料,合成聚酰胺酸溶液;將聚酰胺酸溶液均勻涂布在平面板材上進行亞胺化,得到聚酰亞胺薄膜。本發明選擇氟化聚酰亞胺粉末作為填料,氟化聚酰亞胺粉末具有較低的表面能和較高的疏水性能,可以在聚酰亞胺表面形成一層疏水層,降低聚酰亞胺對水吸收的可能性;且由于氟基團具有較高的吸電子能力,可降低材料在高頻傳輸過程中因電極誘導而產生的極化現象,降低聚酰亞胺復合材料的介電常數。
本發明要解決目前鐵磁性金屬基吸波材料存在高密度、吸波頻帶窄和耐腐蝕性差的缺點以及二次復合過程中石墨烯團聚的問題。本發明涉及一種非金屬石墨烯基復合吸波材料及其制備方法。該方法操作簡單,便于大規模生產;得到的復合吸波材料不包含金屬,既能保留住石墨烯材料輕質的特點又具有良好吸波性能。該方法包括如下步驟:步驟I:將氧化石墨烯漿料和蒽醌類化合物在液相中均勻混合;步驟II:用步驟I中得到的材料轉移至反應釜中進行水熱反應;步驟III:用步驟II中得到水凝膠進行冷凍干燥制備還原氧化石墨烯@小分子蒽醌化合物復合材料。通過改變小分子蒽醌化合物的含量能夠對還原氧化石墨烯的電導率進行調控,從而實現其吸波性能的調控。
本發明公開了一種氣凝膠/熱塑性聚氨酯彈性體及制備方法和保溫隔熱材料,屬于聚氨酯彈性體材料領域。本發明通過將熱塑性聚氨酯彈性體與氣凝膠混合均勻,干燥得到均制原料,再將所述均制原料加工成氣凝膠/熱塑性聚氨酯復合細絲,然后用3D打印技術制備得到所需形貌的氣凝膠/熱塑性聚氨酯彈性體。熱塑性聚氨酯彈性體與氣凝膠都具有良好的隔熱性能,混合制備成復合材料,能起到協同增效的作用,進一步提高產品的保溫隔熱效果,將均制原料制備成細絲狀,既是為3D打印做基礎,又能加強原材料之間的融合,所得產品具有優異的保溫隔熱效果與熱穩定性,兼備低導熱系數與低密度,3D技術的應用,能使產品的形貌密度可控,使之具有廣闊的應用前景。
本發明屬于阻燃抑煙領域,具體涉及一種含錫酸根離子的鈷、鋅雜化片狀交叉ZIF阻燃劑,所述阻燃劑是由錫酸根離子通過共價鍵作用力被吸附在鈷、鋅雜化片狀交叉ZIF材料表面得到。本發明還涉及一種上述阻燃劑的制備方法,把制備的阻燃劑添加到聚合物中形成復合材料后,在燃燒過程中,所述阻燃劑的片層結構能夠起到一定的阻隔作用,且阻燃劑分解后產生的金屬氧化物覆蓋在聚合物材料的表面,也能起到隔離作用,同時能夠催化成炭,進一步提高了阻燃效果;含錫酸根離子的鈷、鋅雜化片狀交叉ZIF在燃燒過程中還會釋放出含氮氣體,從而在氣相中起到一定的阻燃作用;此外,引入錫酸根離子的阻燃劑在抑煙性能上可以得到極大的改善。
本發明公開了一種氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復合物,層狀雙金屬氫氧化物上負載有氧化銀。本發明公開了上述氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復合物的制備方法,包括如下步驟:將銀鹽與層狀雙金屬氫氧化物加入溶劑中混合均勻,調節至堿性得到氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復合物。本發明公開了上述氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復合物在光催化脫硫領域中的應用。本發明在層狀雙金屬氫氧化物中引入客體?氧化銀進行復合,協同改善了光子的吸收和利用率,提高了光生載流子分離效率和表面催化反應效率,進而提高了復合材料的光催化活性,可應用于有機硫的脫除。
本發明公開了一種功能性硅烷大分子聚合體、制備方法、添加劑及應用,涉及有機合成技術領域,為解決涂層硬度不能滿足需求的問題;本發明的功能性硅烷大分子聚合體的制備方法包括以下步驟:將硅烷偶聯劑與溶劑按比例混合,加入阻聚劑攪拌均勻,滴加甲醇?水?鹽酸溶液;滴加完畢后于常溫反應一段時間,減壓收取醇和溶劑,再加入溶劑加熱反應一段時間后,用pH調節劑調節至中性,減壓蒸餾除去溶劑,過濾得到硅烷大分子聚合體;本發明工藝簡單,生產成本低,無污染,無需再高溫真空提純,產品收率高,可應用于涂料與脫模劑體系中用來代替樹脂,進一步提高復合材料的硬度、耐鹽霧性能等。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的硅負極及其制備方法,涉及鋰離子電池負極制備技術領域,包括以下步驟:將有機硅、二茂鐵和噻吩加入到碳納米管前驅體溶液中,攪拌,制得混合溶液;在還原氣氛下,將混合溶液連續注入到豎式管式爐的爐管中,高溫燒結得到硅碳薄膜;收集硅碳薄膜,制成硅負極。本發明通過將有機硅、二茂鐵、噻吩和碳納米管前驅體溶液混合后燒結,在碳納米管生長的同時,生成的非晶體硅氧化合物沿碳管長度方向生長形成復合材料,有效緩解脫嵌鋰過程中硅體積沿直徑方向的膨脹;應用在鋰電池中時,提高了鋰離子電池的充放電比容量、導電率,并且具有更加穩定的循環性能。
本發明公開了一種交聯發泡聚乙烯板材及其制備方法,包括以下原料:聚乙烯粉末,偶氮二甲酰胺,碳化鎢粉末,四氟乙烯,氮化硅,聚合陶瓷復合材料粉末,苯甲酸(2,2,6,6?四甲基?4?羥基哌啶)酯、氮基三[乙酸(2,2,6,6?四甲基?4?羥基哌啶)酯],羥基苯甲酸苯酯等,制備方法包括以下步驟:S1、稱取原料;S2、將原料粉碎并在高速混合機中混合均勻,進行造粒;S3、將造粒機中得到的原料全部添加到單螺桿擠出機中并擠出,得到片材;S4、將片材通過高能射線輻照發生交聯反應,在真空烘箱中進行退火后并在水平發泡爐中進行發泡,得到交聯發泡聚乙烯板材,本發明,生產工藝簡單,生產成本低,便于大范圍的推廣和使用。
本發明公開了一種低振動低噪聲離心通風機,包括電機、葉輪以及蝸殼,其特征是:在電機轉子的軸伸端安裝有軸盤,在電機轉子與軸盤的連接處設置有隔套;在電機本體與蝸殼之間利用電機法蘭固定連接,在蝸殼與電機法蘭之間設置阻尼板,葉輪安裝在軸盤上;設置葉輪和蝸殼的材質均為碳纖維復合材料,設置隔套是以高阻尼合金為材質,設置阻尼板為橡膠阻尼板。本發明可以有效降低葉輪及蝸殼振動,并抑制其向電機的傳遞。
本發明涉及機械混合復合陶瓷粉火焰噴涂施工方法,屬于表面處理技術領域。本發明所述的施工方法是通過將氧化鈦與氧化鋁進行復合得到氧化鈦?氧化鋁復合粉料,對氧化鈦?氧化鋁復合粉料采用火焰噴涂法進行噴涂施工。本發明通過對現有氧化鈦和氧化鋁進行機械混合配比再同時進行高溫噴涂施工的工藝進行優化設計,通過進一步優化氧化鈦與氧化鋁之間的混合配比,通過對氧化鋁周圍混合的氧化鈦形成包裹層并復合,最終顯著提高后續涂層的附著力。相對于制備納米級氧化鈦?氧化鋁復合材料的工藝來說,本發明的工藝復雜程度較低,能夠有效節省成本。
本發明公開了一種汽車線束用阻燃熱熔膠,包括以下重量份的原料:聚酰胺20?35份,EVA樹脂15?25份,萜烯酚醛樹脂18?25份,阻燃復合材料10?18份,聚乙烯蠟5?8份,催化劑0.8?1.3份,粘接劑2?4份,助劑1.5?3份。本發明的汽車線束用阻燃熱熔膠配方合理,制備后具有良好的阻燃性能,粘接性能,熱穩定性能,機械性能等,綜合性能優異,可以用于汽車線束或汽車零部件的制備中,效果較好。
本發明公開了一種環保型電纜及其加工方法,包括導體、填充層以及外套層,所述導體外表面從內到外依次設有耐火層以及絕緣層,所述填充層以及導體均設于外套層的內側,所述外套層包括從內到外繞包的阻水聚酯帶、無鹵玻纖帶以及外護套,所述絕緣層采用聚乙烯蒙脫土納米復合材料制成,不但具有聚乙烯優越的電性能,而且與普通聚乙烯相比,其機械性能得到大大的提高,尤其抗拉強度以及耐環境應力性能也有很大的提高,避免了電纜在使用過程中出現絕緣開裂的現象,大大的提高了電纜的使用壽命,采用阻水聚酯紗和聚酯帶,吸水性能好,有效防止水分浸入。
本發明提供一種保溫墻及其制備方法,涉及建筑材料技術領域,保溫墻包括以下原料:松粉煤灰、河沙、石英砂、水稻秸稈、甘蔗渣、燕麥殼、棉籽殼、水泥、海泡石纖維、巖棉、氣凝膠、聚酰胺樹脂、石英玻璃纖維、陶瓷基復合材料、氟硅酸鈉、陶瓷纖維、納米碳化硅、漂珠、膨脹?;⒅?、阻燃劑、減水劑、緩凝劑、引氣劑和水;制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料、(2)河沙處理、(3)物料制備、(4)篩面料制備、(5)混合攪拌、(6)入模澆注、脫模養護;本發明制得的保溫墻具有保溫隔熱性好、防火性好、抗折抗壓強度高、質量輕和制作成本低的優點。
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