陜西有色金屬復合材料技術理論與應用

核殼結構的超高溫陶瓷固溶體包覆碳微球復合粉體及其制備方法 1011     

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本發明公開一種核殼結構的超高溫陶瓷固溶體包覆碳微球復合粉體及其制備方法，通過在碳微球顆粒表面利用化學包覆法形成一層均勻且厚度可控的超高溫陶瓷固溶體包覆層對碳/石墨基體進行包覆改性，使得該粉體具有優異的燒結性能和抗氧化性能，再以其作為原料燒結制備出超高溫陶瓷固溶體骨架增強的碳/石墨基復合材料，不僅可提升碳/石墨基材料的力學和燒結性能，而且可顯著提升材料的長效抗氧化抗燒蝕性能，從而可作為火箭發動機喉襯、航空航天裝備用抗氧化抗燒蝕結構功能一體化材料等使用。

雙周期多層TaC/HfC超高溫陶瓷抗燒蝕涂層及制備方法 1068     

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本發明涉及一種雙周期多層TaC/HfC超高溫陶瓷抗燒蝕涂層及制備方法，目的為了提高現有超高溫陶瓷涂層的抗燒蝕性能。技術方案是采用低壓化學氣相沉積(LPCVD)技術一步可在碳/碳復合材料表面制備出多層交替的TaC/HfC超高溫陶瓷抗燒蝕涂層。TaC和HfC雙周期多層結構不僅可以抑制裂紋的萌生和擴展；燒蝕過程中還可形成一種具有致密結構的Hf?Ta?O的固溶氧化層。與單層結構相比，所制備出的雙周期多層TaC/HfC涂層在氧乙炔燒蝕環境下具有更加優異的抗燒蝕性能。

封裝蓋板及其制作方法、光伏組件 936     

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本發明公開一種封裝蓋板及其制作方法、光伏組件，涉及光伏技術領域，以使封裝蓋板具備柔韌性的同時，具有較好的抗沖擊性能。該封裝蓋板應用于光伏組件，封裝蓋板包括耐候層和附著在耐候層上的抗沖擊層；抗沖擊層的材料為具有互穿網絡結構的復合材料。本發明提供的封裝蓋板及其制作方法、光伏組件用于制造光伏組件。

一維納米材料/高分子胺類首尾交替排列改性碳纖維的制備方法 791     

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一種一維納米材料/高分子胺類首尾交替排列改性碳纖維的制備方法。該方法包括：對碳纖維進行去劑和硝酸氧化處理，然后配制一維納米材料分散液和高分子胺類分散液，將碳纖維絲束均勻鋪放在濾膜上，并在垂直于碳纖維軸向的方向放置具有等間隙等間隔的模具，采用真空抽濾法將一維納米材料和高分子胺類分散液沉積在碳纖維絲束表面，后將碳纖維絲束翻轉180°，同樣采用真空抽濾法將一維納米材料和高分子胺類分散液沉積在碳纖維絲束的另一面，得到種一維納米材料/高分子胺類首尾交替排列改性的碳纖維。本發明的制備方法首次在碳纖維圓周表面構筑一維納米材料和高分子胺類首尾交替排列的間隔結構，使復合材料界面粘結強度提高43.3％～110.5％。

長余輝發光材料表面負載CsPbX₃的制備方法 791     

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本發明公開了一種長余輝發光材料表面負載CsPbX₃的制備方法，具體為：首先，將CsX、PbY₂、油酸和油胺完全溶解在二甲基甲酰胺溶劑中，攪拌，得到澄清溶液；將澄清溶液滴入甲苯中，攪拌，得到樣品a；之后將樣品a、TEOS、長余輝發光材料加入到甲苯中，調節pH至8～10并攪拌，離心，用甲苯洗滌數次，干燥，即可得到CsPbX₃表面負載長余輝發光材料。采用stober法獲得有CsPbX₃表面負載的長余輝發光材料，用于提高其長余輝發光性能，同時得到發光顏色可調的長余輝發光復合材料。該制備方法簡單可行，設備要求低，無需昂貴的各種加工合成設備和高溫高壓等反應裝置，便于工業化大規模生產。

隔熱保溫型聚乙二醇基聚氨酯/摻鎢二氧化釩復合相變涂層及其制備方法和應用 996     

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本發明公開了一種隔熱保溫型聚乙二醇基聚氨酯/摻鎢二氧化釩復合相變涂層及其制備方法和應用，屬于有機無機復合材料領域。首先，以五氧化二釩為釩源，鎢酸為鎢源，通過水熱法制備具有相變功能的摻鎢二氧化釩；然后以具有相變功能的聚乙二醇1000為軟段，摻鎢二氧化釩替代部分擴鏈劑制備聚乙二醇基聚氨酯/摻鎢二氧化釩復合乳液；最后，將聚乙二醇基聚氨酯/摻鎢二氧化釩復合乳液噴涂于基材表面，獲得聚乙二醇基聚氨酯/摻鎢二氧化釩復合相變涂層。與純聚氨酯涂層相比，本發明將有機相變材料聚乙二醇1000與無機相變材料摻鎢二氧化釩的相變性質相結合，通過協同作用提高了聚氨酯涂層的隔熱保溫性能。

高性能富鋰單晶多元正極材料的制備方法 932     

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本發明揭示了一種高性能富鋰單晶多元正極材料的制備方法，復合材料由Li(NiaCobMnc)1?xMxO2(0≤x≤1)和附著在其表面的ATO外包覆層組成，包括以下步驟：步驟一，M摻雜富鋰單晶多元正極材料基體的合成；步驟二，ATO包覆液的制備；步驟三，ATO表面處理；步驟四，二次燒成。一是采用M氧化物進行體相摻雜，可得到較高的首次充放電比容量，并且允許大電流放電；二是在體相摻雜M元素的同時，進行表面高導電性ATO材料的包覆，降低顆粒表面電阻率，優化導電性能，且外層ATO包覆膜可形成對內層基體的保護，減少電解液對基體材料的腐蝕，改善材料的循環性能。利用此方法所制備的材料首次放電容量更高，同時顯著提高了電池的倍率性能。

基于卟啉功能化碳納米管的分子印跡聚合物及其制備方法和應用 1062     

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本發明公開了一種基于卟啉功能化碳納米管的分子印跡聚合物及其制備方法和應用，屬于納米材料制備技術領域。本發明采用卟啉?金屬配合物功能化碳納米管復合材料作為基底材料，以多巴胺為功能單體和交聯劑，方法簡單，條件溫和，印跡層均勻。此外，該方法制備的分子印跡聚合物具有較高的選擇性，較大的吸附量，較強的可見光催化去除模板分子的性能，以及優異的穩定性和重復利用性，可用于光電轉換、光催化、電催化、吸附以及分離等領域。

二氧化硅/碳布自支撐電極材料的制備方法與應用 911     

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一種二氧化硅/碳布自支撐電極材料的制備方法與應用。將預處理后的碳布置于硅鹽水溶液中，用酸調節pH，經一步水熱反應得到無定形二氧化硅顆粒均勻負載于碳布上，且顆粒尺寸小于10納米。然后，將所得復合材料應用為鋰/鈉離子電池自支撐負極，在電流密度為0.1A.cm^?2時，作鋰/鈉離子電池自支撐負極，首圈放電面積比容量分別為5.47和4.29mAh.cm^?2，經大的倍率測試之后，電流密度回到0.2A.cm^?2并循環至200圈時，放電面積比容量分別為1.5和1.2mAh.cm^?2，無論作鋰離子電池自支撐負極還是鈉離子電池自支撐負極，在倍率和循環測試中，除首圈外，均表現出較高的庫倫效率。本發明工藝簡單、成本低，可重復性好，具有成為優異電池自支撐負極材料的潛力。

裝配式公路標線及其加工方法 954     

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本發明公開一種裝配式公路標線及其加工方法，包括基層和功能層兩部分，其特征在于基層采用高分子聚合物、纖維以及硬質細粒三種材料的復合材料，具有良好的強度和抗變形能力。功能層包括反光塊和面層。反光塊主要是提供一種新型的反光塊，由玻璃珠和透明基體組成，夜間具有良好的反光效果。面層采用白色面膠和防滑骨料組成，具有優良的防滑功能。本發明的斷面形式包含弧形和矩形，規格多樣?；⌒螖嗝孢m用于降水量較大的地區。本發明的采用室內制作，現場施工方式為裝配式。本發明結構簡潔，反光塊和基層材料可回收循環利用，屬環境好型產品，性能優異，具有較好的應用前景。

鋁、鋼復合層儲氫罐及其為芯的纖維纏繞增強儲氫瓶 832     

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本發明公開“一種鋁、鋼復合層儲氫罐及其為芯的纖維纏繞增強儲氫瓶”。本發明的儲氫罐內層采用具有一定壁厚的筒狀鋁合金構成，其兩端為連續連接的半球形殼體，園筒的中軸線與球面相交的兩端，設置有園柱形管接頭與球面園滑過渡為一體，管接頭的內孔加工有標準內螺紋，鋁合金內層外表面緊密并連續貼覆一層具有一定厚度的鋼材，鋼材層為儲氫罐的主承壓層，鋁內襯可防止容器儲氫時發生的鋼材氫脆，更進一步以鋁、鋼復合層儲氫罐為芯，外表面全纏繞纖維增強復合材料，可使本發明的儲氫罐承壓上限大于1000?MPa，且鋁、鋼復合層儲氫罐及其為芯的纖維纏繞增強儲氫瓶加工容易，適合大批量生產，本發明無疑將為氫能經濟的到來起到促進作用。

提高碳纖維耐磨性的上漿方法 1164     

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本發明屬于碳纖維性能優化方法，為了解決碳纖維作為一種脆性材料，在二維C/SiC復合材料制備過程中容易出現纖維單絲磨斷，影響生產效率，造成大量碳纖維浪費的技術問題，提供一種提高碳纖維耐磨性的上漿方法。步驟1，將樹脂型上漿劑與水按照1：1?1：4的比例進行混合，在20?40℃下攪拌5?15min得到黏度為10?300mPa·s的上漿劑溶液；步驟2，取多根碳纖維，以0.01?0.15m/s的速度使碳纖維勻速通過上漿劑溶液，得到上漿后的碳纖維；通過上漿劑溶液時，多根碳纖維逐一浸沒于上漿劑溶液中；步驟3，對上漿后的碳纖維干燥處理12?60h，使上漿后的碳纖維充分浸潤；步驟4，對上漿效果進行測試。

火箭發動機肼類凝膠推進劑的凝膠模擬液配方及制備方法 1040     

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本發明涉及一種火箭發動機肼類凝膠推進劑的凝膠模擬液配方及其制備方法,配方包括模擬液基體、凝膠劑及粘度調節劑，模擬液基體為水、醇或水與醇的混合物，模擬液基體質量濃度范圍為90～99％；凝膠劑為親水性物質，選用親水性納米二氧化硅、卡波母、瓊脂、明膠、環糊精衍生物及納米HA/PVA多孔復合材料中的一種,凝膠劑質量濃度范圍為0.1～5％；粘度調節劑為親水性物質，選用羥乙基纖維素、羧甲基纖維素中的一種，粘度調節劑質量濃度范圍為0.1～5％。模擬液基體、凝膠劑和粘度調節劑在一定條件下經過多步復合技術制備得到凝膠模擬液。本發明解決了現有凝膠粘度計現場校準裝置研究過程中，肼類凝膠推進劑對科研人員的安全和健康產生較大影響的問題。

輕質柔性充氣可展開偶極子天線結構 917     

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本發明提出一種輕質柔性充氣可展開偶極子天線結構，包括充氣框架主體、饋電組件及反射腔。本發明采用充氣式展開方式將偶極子天線的重量做到了極限，天線充氣框架采用柔性復合材料制成，反射腔采用金屬網繃制，且饋線不需要介質支撐，借助框架充氣展開的拉力將超柔性電纜拉直，極大減小了天線重量，將該天線形式的優勢發揮到最大。同時，隨著陣列數目的增多，天線可以進行折疊，收納比小，且隨著陣列數目的增加，收納比還會減小，適用于大尺度天線及結構，且具有裝載重量和體積要求的平臺，應用前景廣泛。

CuCrZr-W雙金屬材料的制備方法 756     

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本發明公開了一種CuCrZr?W雙金屬材料的制備方法，首先對鎢塊和銅鉻鋯塊的表面進行預處理，然后在經預處理的鎢塊表面涂抹骨架層，再將涂抹骨架層的鎢塊進行燒結，然后將燒結處理后的涂抹骨架層的鎢塊和預處理后的銅鉻鋯塊放置在一起進行氣氛保護燒結實現熔浸連接，得到CuCrZr?W雙金屬材料。本發明的一種CuCrZr?W雙金屬材料的制備方法形成的雙金屬復合材料除了具有金屬CuCrZr與W各自優越性能外，同時還具有較高的結合強度。

飛機氧氣系統用單向充氧轉接頭 868     

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本發明屬于飛機氧氣系統技術領域，涉及一種飛機氧氣系統用單向充氧轉接頭。其組件包括蓋帽、墊片、接嘴、活門座、彈簧、彎嘴、墊圈、過濾網A、壓緊螺帽、過濾網B、活門、鏈條組件等。提供一種結構合理，便于連接，易于安裝，安全可靠的新型單向充氧接頭，以保證用戶或地勤人員在給尾段碳纖維復合材料高壓氧氣瓶充氧時，能夠使氧源保持在穩定的壓力下流進氧氣瓶內且過程不可逆。此單向充氧轉接頭已成功應用于某型運輸機充氧控制系統，合理的解決了氣源地面充氧問題，保證了飛行人員的供氧需求，提高了飛機的安全性和使用性。

陶瓷-有機聚合物復合薄膜介電常數模擬方法 1006     

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本發明涉及復合材料介電常數的模擬，特別涉及一種陶瓷?有機聚合物復合薄膜介電常數的模擬方法。本發明提供的陶瓷?有機聚合物復合薄膜介電常數的模擬方法，是在Logarithmic模型中引入陶瓷顆粒的形狀因子n，得到改進Logarithmic模型，可在陶瓷體積分數0％至70％范圍內更準確地模擬陶瓷?有機聚合物復合薄膜的介電常數。

內嵌金屬泡沫和相變微膠囊材料的強化蓄熱百葉窗 1158     

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本發明公開了一種內嵌金屬泡沫和相變微膠囊材料的強化蓄熱百葉窗，包括窗框、百葉窗葉片、連桿、鉸鏈關節；百葉窗葉片分別由高導熱系數前葉、金屬泡沫/相變微膠囊復合材料和絕熱后葉組成。當室外溫度較高時，前葉朝向室外，相變微膠囊吸收太陽輻射熱量，溫度升至熔點后開始熔化并存儲相變潛熱，而內嵌的金屬泡沫提高了相變微膠囊材料導熱系數，降低傳熱熱阻，提高了相變潛熱吸收的效率。當室外溫度較低時，前葉朝向室內，相變微膠囊材料向室內釋放相變潛熱，金屬由于高導熱性將熱量傳遞至室內；同時，后葉朝向室外，阻止相變潛熱向室外逸散。強化蓄熱百葉窗基于相變蓄熱和多孔介質傳熱的優勢，提高了換熱效率和熱存儲性能。

改進型人工關節 689     

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本發明公開了一種改進型人工關節，包括關節旋轉部，關節支撐部以及連接關節旋轉部與關節支撐部的關節連接部，所述人工關節由復合材料構成，表層為骨形態發生蛋白層，以及依次設置的烤瓷層，基質鈍化層，所述骨形態發生蛋白層厚度為1-10μm，所述人工關節內部由鈦材料構成。由于人工關節外部設置有多個復合層，增大人工關節的生物相溶性以及耐磨特性，結構簡單，壽命長的特點。

利用選礦廢渣制備壓裂支撐劑的方法 1066     

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一種利用選礦廢渣制備壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、鉛鋅礦渣、氧化鋁粉和增強劑混合后加入樹膠水溶液研磨形成混合泥漿；將泥漿采用壓力式噴霧造粒機造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，燒結得復合支撐劑陶粒。本發明將復合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，以高溫反應自生成的方式提供增強增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復合型支撐劑陶粒，使該產品能應用于中、深層次的壓裂環境中，實現油氣增產的最終目的。

可調整纖維預浸帶與壓輥包角的纖維鋪放壓輥機構 1021     

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本發明公開了一種可調整纖維預浸帶與壓輥包角的纖維鋪放壓輥機構。該發明應用于樹脂基復合材料構件纖維鋪放制造領域，實現該發明的元件主要包括：導向輪(6)，滾輪(5)，柔性壓輥(1)，限位螺釘(7)以及裝置的驅動元件即汽缸(8)。該機構將剛性導向輪(6)通過四連桿機構安裝在柔性壓輥(1)的支架上，在鋪放過程中，柔性壓輥(1)下壓后，導向輪(6)由汽缸(8)驅動下壓，并由滾輪(5)支撐，配合柔性壓輥(1)工作，限位螺釘(7)起限制四連桿機構運動范圍的作用。纖維預浸帶(2)在滾壓前由導向輪(6)調整其與芯模(3)表面切平面的夾角減小，從而減小纖維預浸帶(2)與柔性壓輥(1)的接觸包角，改善鋪放過程中柔性壓輥(1)對纖維預浸帶(2)的不良影響(如拖拽所致的剪切滑移，鋪層粘結性差等)，提高設備可靠性，具有結構簡單，使用方便等優點。

仿足球鞋輪胎 1014     

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一種仿足球鞋輪胎，本專利設計采用復合方式，使胎冠(與路面摩擦部分)構成新的復合材料與傳統胎冠材料(素橡膠)不同，使輪胎使用壽命延長，從而獲得經濟效益。

原位法制備季銨鹽插層蒙脫土改性菜籽油阻燃型納米復合加脂劑的方法 1167     

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本發明涉及一種原位法制備季銨鹽插層蒙脫土改性菜籽油阻燃型納米復合加脂劑的方法。將蒙脫土引入改性菜籽油加脂劑中制備阻燃型納米復合加脂劑的研究還鮮見報道。本發明取去離子水攪拌加入鈉基蒙脫土后，加入季銨鹽，反應得季銨鹽插層蒙脫土，和菜籽油恒溫反應，加入乙二胺和Al2O3，恒溫反應，滴加丙烯酸和亞硫酸氫鈉溶液，制得季銨鹽插層蒙脫土改性菜籽油阻燃型納米復合加脂劑。本發明對具有強親水性的鈉基蒙脫土進行插層，使改性后的有機蒙脫土由親水性轉變為親油性，并進一步將蒙脫土的層間撐大，從而進一步增加了蒙脫土在復合材料中的分散穩定性與均一性，更能提高了加脂后坯革的機械性能、填充性與阻燃性。

CU/NB單芯復合線的制備方法 799     

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本發明公開了一種Cu/Nb單芯復合線的制備方法，首先將純Nb棒在 體積比為1∶1∶2的氫氟酸、硝酸與水的混合溶液中清洗，再將Cu管在 稀硝酸中酸洗，脫水后分別烘干，然后將Cu管包覆在Nb棒外層，將組 裝好的Cu/Nb單芯棒在拉床上進行一次單道次常溫拉拔，后續拉拔，拉伸 至需求尺寸后對Cu/Nb單芯復合線進行矯直并切去頭尾。本發明采用純Nb 棒，采用導電性能良好的無氧銅管為外包套層；采用單道次大加工量的拉拔 工藝，使界面層達到冶金結合狀態，制備的Cu/Nb復合線具有良好的加工塑 性，長線均勻性較好，有利于在后續加工過程中進行大變形量的加工，適合 千米量級多芯Nb3Sn超導線材和高強度高導電Cu-Nb復合材料的制備。

局部復合耐磨材料的制備方法 1182     

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本發明公開了一種局部復合耐磨材料的制備方法,該方法制備的局部復合耐磨材料是由高合金材料的耐磨層、冶金過渡層、基體金屬層組成。其制備方法選用高合金粉芯管絲,根據工件工作面的形狀,裁剪、卷制或疊加制成相似結構;按照鑄造工藝造型,將制作好的高合金粉芯管絲預埋入砂型型腔中,電爐冶煉基體金屬材料,達到澆注溫度后,澆注入砂型中,室溫冷卻凝固,清砂處理,便得到由高合金耐磨層、冶金過渡層、基體金屬層組成的復合材料。該制備工藝可控性強,操作簡便,高合金耐磨材料與基體金屬形成良好冶金結合,整體性能高,可廣泛應用于礦山、電力、冶金、煤炭、建材等耐磨領域。

自支撐三氟化鐵-碳納米纖維正極材料及其制備方法 694     

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本發明公開自支撐三氟化鐵?碳納米纖維正極材料，包括三氟化鐵納米顆粒和碳納米纖維，其中碳納米纖維為骨架，三氟化鐵納米顆粒均勻分布在碳納米纖維的表面和內部；本發明還公開自支撐三氟化鐵?碳納米纖維正極材料的制備方法，通過靜電紡絲技術獲得含鐵復合納米纖維膜，然后經過預氧化和高溫碳化和氟化處理，自支撐的三氟化鐵?碳納米纖維；該復合材料結構的構筑有效改善了三氟化鐵存在的導電性不佳和體積膨脹等問題，該思路有望應用于其他導電性差的電極材料。

編織或自動鋪絲用熱塑性樹脂基連續纖維預浸料制備方法 1058     

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一種編織或自動鋪絲用熱塑性樹脂基連續纖維預浸料制備方法，通過將熱塑性樹脂基與溶劑混合后進行加熱攪拌溶解，完全溶解后加入適量致孔劑攪拌至透明；在浸膠機上將連續纖維束以一定速率浸漬樹脂溶液，經擠壓輥將預浸料樹脂含量控制在一定范圍內，然后立即將預浸纖維束浸入多級凝固浴中；隨后經過烘干處理得到柔韌性好，樹脂含量可控，可用于自動鋪絲技術或三維編織技術的高質量熱塑性樹脂基連續纖維預浸料；該預浸料通過自動鋪絲或三維編織可制得樹脂分布均勻、抗沖擊強度高、熱穩定性好、力學性能優異的高性能連續纖維復合材料；具有操作簡便、成本低、實用高效的優點。

納米線增強SiC耐磨涂層的制備方法 870     

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本發明涉及一種納米線增強SiC耐磨涂層的制備方法，在C/C復合材料表面制備了多孔SiC納米線層，利用SiC納米超高的強度和彈性模量以及其于SiC涂層基體的良好結合力，有效提高了SiC涂層的斷裂韌性，從而降低了SiC涂層高溫磨損率，有利于增強涂層的耐磨性能。添加SiC納米線后，SiC涂層在800℃下的磨損率從1.51×10-3mm3·N-1·m-1降低至1.83×10-4mm3·N-1·m-1，降低了一個數量級。

基于含能復合物原位增強Ta/Si燃燒合成多孔結構的方法 861     

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本發明提供了一種基于含能復合物原位增強Ta/Si燃燒合成多孔結構的方法，解決現有實現Ta/Si體系穩定自持燃燒需要使用專門的設備進行長時間的熱處理，存在生產成本高，工藝復雜、耗時長、能量利用率低的不足之處。包括：1)采用靜電自組裝方法制備核殼結構Ta@Si粉末；2)利用含能復合物制備含能復合物包覆Ta@Si微球；3)將得到的含能復合物包覆Ta@Si微球冷壓成型后，進行自蔓延燃燒合成得到具有多孔結構的復合材料。

低膨脹硅基復合負極材料及其制備方法、鋰離子電池 950     

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本發明涉及一種低膨脹硅基復合負極材料，屬于鋰離子電池技術領域。低膨脹硅基復合負極材料，包括內核以及包覆在內核上的外殼，外殼包括由內向外依次設置的內包覆層、中包覆層、外包覆層，內包覆層為無定型碳層A，中包覆層為固體電解質層，外包覆層為無定型碳層B，外殼的質量占低膨脹硅基復合負極材料質量的5?15％。本發明的低膨脹硅基復合負極材料極大地降低了硅基復合材料的膨脹，從根本上提高了硅基負極材料的循環性性能。