本實用新型公開了一種建筑用廢渣處理設備,包括第一處理箱,第一處理箱的右側壁固定連接有第二處理箱,第二處理箱的右側壁通過第一連接桿固定連接有第三處理箱,排煙管的另一端上下對稱的固定連接在第三處理箱的左側壁,活動軸轉動的時候帶動第一錐形齒輪轉動,活動桿轉動的時候會帶動第一濾網在第三處理箱內部轉動,將第二處理箱內產生的廢氣進行過濾,通過抽風機將過濾后的廢氣集中儲存在隔板右側的空間內,降低了燃燒過程中產生的廢氣的毒性,使得廢氣在處理的時候更加安全,廢氣均勻的通過第一濾網,并且轉動的第一濾網使得接觸的面積更大,提高了對于廢氣的過濾效果,減少了廢氣對人們帶來的危害。
一種利用工業廢渣制備輕體無機板材的方法,主要解決了拋光磚為主的陶瓷生產企業排放廢料對環境的危害問題。同時也克服了傳統外墻材料保溫、耐腐蝕、防火及耐候性能差等缺點。該方法主要以工業廢渣作為主要原料,輔以硅酸鹽、硼酸鹽、工業碳酸鈣、工業碳酸鈉或硼砂組分,制備輕體無機板材。其主要步驟:先將工業廢渣干燥處理,并與助熔劑、穩泡劑混合,然后球磨過篩放入模具中入窯爐燒成。上述步驟所述工業廢渣為廢瓷、拋光廢渣、轉爐渣、鐵尾礦中的一種或多種??梢蕴娲F有外墻保溫材料使用,其成本低廉、耐久性好、施工方便。有效降低火災、地震等自然災害對建筑本身和人身財產安全的影響。充分利用了拋光廢渣等廢料資源,提高了固體廢棄物的資源化利用,可廣泛應用于建材領域。
本發明涉及一種海綿鈦生產廢水的處理方法。包括以下步驟:(1)煙氣凈化廢水在中和沉淀除鉻池中進行中和除鉻,通過控制其pH值控制含鉻沉淀污泥產量;(2)步驟(1)的除鉻廢水進入中和曝氣池,繼續中和至設定pH值后,曝氣將二價鐵氧化成三價鐵;(3)其它車間廢水與步驟(2)的中和曝氣后廢水在混合池中混合;(4)步驟(3)混合后廢水進入絮凝池中中和沉降以除錳;(5)步驟(4)出水進行后續深度處理。本發明的有益效果如下:降低了建設費用和運行費用。節省了絮凝劑的投加。除鉻后出水經中和曝氣處理后,后續沉渣的沉淀性能得到明顯改善,并減少了污泥體積。最大限度地控制了危險性固廢產量,提高了廢物資源化率。
用鎂鋁水滑石去除不銹鋼酸洗廢水中氟離子的方法,涉及一種去除廢水中氟離子的方法,本發明將氟離子從大量的不能直接排放的酸洗廢水中分離出來并濃縮和將水滑石吸附劑再生兩個步驟。該方法充分利用了鎂鋁水滑石對水溶液中不同陰離子吸附能力有差別的特性。將水滑石投入主要含硝酸、硫酸和氫氟酸的酸性廢水中,氟離子被優先吸附,通過減壓過濾將水滑石從溶液中分離,放入少量碳酸鈉溶液中,氟離子被碳酸根離子置換到溶液中,再將水滑石從溶液中分離,經干燥、焙燒后可再次使用。這種方法特別適合于對所排放廢水中硫酸根和硝酸根含量不限制的情況,并且能減少危險固體廢棄物的排放量。
本發明屬于工業廢水處理技術領域,具體的說是一種二甲基甲酰胺(DMF)有機廢水的深度處理方法。將待處理有機廢水通過精餾塔,根據廢水中成分沸點不同精餾分離去除高濃度DMF,精餾分離中獲得的固態鹽通過飽和食鹽水水洗、吸附進一步得以回收利用,進而實現對高鹽高濃度二甲基甲酰胺有機廢水的深度處理。本發明采用“精餾+水洗+吸附”處理高鹽高濃度DMF有機廢水,其相對傳統工藝的優勢在于廢水中DMF可回收利用并且使廢鹽達到資源化處置,降低了危廢量。
本實用新型公開了一種化工生產廢料處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部安裝有投料口,所述粉碎箱的一端安裝有顯示屏,所述粉碎箱頂部的中心處安裝有電機,所述電機的輸出端安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面安裝有攪拌片,所述粉碎箱的底部安裝有焚燒箱,所述焚燒箱的底部安裝有底座。本實用新型,設置了電機、螺紋桿、攪拌片,能夠對化工廢料進行攪拌粉碎,方便化工廢料進行焚燒,有利于提高焚燒效率,設置了凈化箱、水解箱和過濾網,能夠對焚燒完成的廢氣進行處理,過濾到合格的氣體后進行排放,避免直接排放廢氣對環境造成污染對工作人員身體造成危害,有利于降低對環境的污染和工作人員的人身安全。
本實用新型提供了一種移動式廢乳化液濃縮減量化處理系統,包括依次連接的廢液槽、浮油收集器、帶式壓濾機、中間廢液槽、廢液預熱器、主換熱器以及連接各部件的管道。本實用新型結構簡單、穩定可靠和適應性廣,方便移動,同時可與移動平臺相配合做成移動式裝置,機動靈活,能同時為多家小規模產廢企業進行減量化;廢乳化液濃縮減量處置系統采用壓縮蒸汽產生的熱能作為蒸發熱源,能耗低,處理成本低,蒸發產生的蒸餾水可回用,可將廢乳化液濃縮減量90%~95%,大幅度降低了企業危廢處置的儲存、運輸及無害化處理的成本。
本發明屬于廢水處理技術領域,涉及一種鋁合金廢乳化液處理工藝,包括以下步驟:加熱破乳、油水分離、二次破乳、中和、混凝氣浮、泥渣壓濾和水排放,通過該廢乳化液處理工藝處理后的乳化液廢水COD值為5600mg/L?7200mg/L,COD降低了90%左右,能夠滿足廢水排放要求,通過本技術對鋁合金用廢乳化液處理后,產生的危險固體廢棄物下降90%,成本節省50%,并且分離出的廢油可資源化利用。
本發明屬于環保建筑材料制備領域,具體地涉及一種利用廢FCC催化劑制備地質聚合物復合混凝土路面磚的方法,包括:(1)將廢FCC催化劑、堿激發劑與F級低鈣粉煤灰混合攪拌形成漿料,依次加入水泥、沙子、礦石粉、石子,攪拌均勻后,形成半干性混凝土;(2)將步驟(1)所得產物送至主機料斗內,在主機模具中進行布料并震動加壓成型脫模后,再送至養護窯進行水蒸氣養護和養護劑養護后,即得目的產品。本發明可降低危險廢物的處理成本?;炷谅访娲u的成產工藝路線簡單,制備成本低,操作容易控制,具有較高的生產效率,并且整個工藝過程不產生“三廢”,地聚合物固化技術處理廢催化劑達到國家標準,易于推廣應用,又有利于環境保護。
本實用新型涉及環境監測實驗室分析技術領域。實驗室防反味廢液收集桶用于實驗室日常廢液的收集和密封,防止在向廢液桶傾倒廢液時桶內揮發性氣體的外逸?,F有的實驗室廢液桶結構簡單,僅為桶體和桶蓋兩部分,每次在實驗人員向桶內傾倒廢液時都散逸大量揮發性的有毒有害氣體,不僅污染實驗室環境,同時危害實驗人員的身體健康。實驗室防反味廢液收集桶通過漏斗結構和漏斗頸處的翻蓋結構實現在順暢傾倒廢液的同時有效防止揮發性氣體的外逸,使用方便、操作簡單,有效改善實驗室環境,有利于保護實驗室人員身體健康。
本發明提供了一種催化濕式過硫酸鹽氧化脫硫廢渣制備聚合硫酸鐵絮凝劑的方法,屬于資源回收再利用技術領域。脫硫廢渣中的亞鐵離子和加熱輔助活化過硫酸鹽,產生硫酸根自由基和三價鐵離子,硫酸根自由基氧化脫硫廢渣中硫化物為硫酸根,得到硫酸鐵母液。通過調節硫酸鐵母液酸堿度使其水解聚合合成聚合硫酸鐵絮凝劑。本發明的效果和益處是有效利用脫硫廢渣中鐵、硫等資源,利用過硫酸鹽活化產生的硫酸根自由基高效處理脫硫廢渣中硫化物,減少環境污染和廢渣危害。實驗方法簡單易行,鐵浸出率高,所得聚合硫酸鐵絮凝劑絮凝性能良好,具有廣泛應用前景。
本發明提供了廢耐火材料預處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法,將廢耐火材料、廢陰極炭塊和紙漿干粉均勻混合并制成粉末,然后將混合料壓制成球團并進行高溫真空蒸餾,使得廢耐火材料和廢陰極炭塊中的氟化物揮發,進而與廢耐火材料和廢陰極炭塊分離,同時廢陰極炭塊中的氰化物被分解;再將蒸餾渣粉碎并與粉煤灰進行配料及混合,在電弧爐內以廢陰極炭塊中的固定碳為還原劑高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分的鋁硅鐵合金;同時在高溫還原過程中完成鋁灰中氮化鋁的分解和廢陰極炭塊中氰化物的全部分解,在同一個工藝中實現多種危廢、固廢的綜合利用。
本實用新型提供了一種鉆井廢棄泥漿無害化處理裝置,包括依次進行設置的泥漿收集均質池、混合緩沖罐、絮凝氧化分解裝置及壓榨脫水機;所述壓榨脫水機設置有污水出口和泥漿出口,所述污水出口通過管道與過濾處理裝置相連,所述泥漿出口與晾曬場相連;所述混合緩沖罐上方設置有加藥裝置。本實用新型可以對鉆井廢棄泥漿進行更充分的無害化處理,且本實用新型可以最大程度的回收相應的可回收水,不僅有效減小了危險廢物鉆井泥漿對環境的危害,還節約了水資源。
本實用新型公開了一種避免半固體廢棄物回流的取樣裝置,包括取樣筒,所述取樣筒的上側壁上設有滑槽,所述滑槽內貫穿設有第一推桿,所述第一推桿的上端設有壓桿,所述取樣筒的內腔設有輔助套筒,所述第一推桿的下端設有推板并置于所述輔助套筒內,針對分層的半固態危險廢棄物,其可根據取樣筒的外體刻度線,進入不同分層的深度,定位取樣;輔助套筒內的彈簧可以控制推板的上下移動距離;密封帽通過壓縮彈簧的回縮效果能夠在取樣后對取樣筒進行密封,確保樣品不會倒流;密封帽通過先閉合,伸入取樣池后再打開,確保分層樣品的取樣不會互混,分層取樣分層檢測,確保危險廢棄物樣品后期根據不同性能進行不同處理。
一種具有揮發性有機廢氣的模塊式吸收凈化裝置,它包括有除塵除雜物單元,水吸收凈化單元,酸堿中和吸收凈化單元,活性炭吸附和除臭單元,反吹稀釋單元,連接管線,壓力表及閥門,其技術方案是:在車載的集裝箱內設置有一其端部有危險氣體吸口、而其尾部出口處依次設有引風機及排空閥門的主管線;在該主管線上依次與除塵除雜物單元的進口和出口相連接,與水吸收凈化單元的進口和出口相連接,與酸堿中和吸收凈化單元的進口和出口相連接,與活性炭吸附和除臭單元的進口和出口相連接,在管線上均分布有閥門和壓力表。本發明是對于突發環境事故現場的揮發性有機廢氣的快速吸收凈化和稀釋的集成處理工藝及技術裝備,是集成在集裝箱內的模塊式系統裝備。
本發明公開了一種全面測定石化廢水揮發性有機物含量的方法,屬于工業污水分析領域。通過測定石化廢水水樣、氣樣和污泥樣品揮發性有機物的含量,得知石化廢水廠揮發性有機物污染治理效果。然后通過幾種(非)致癌風險模型、臭氧潛勢評估模型和二次有機氣溶膠潛勢評估模型對三部分揮發性有機物的危害進行評估,量化揮發性有機物對人體和大氣的危害,使污水廠在實際治理廢水時可以科學調整廢水處理方案。
本發明提供一種含汞廢物的分級處理方法,所要解決的技術問題是:如何減少含汞廢物分級的誤差,本發明的要點是:依據危險化學品重大危險源分級判別的經驗設定含汞廢物分級判別依據,采用層次分析法構建含汞廢物分類分級評估指標體系,當有含汞廢物風險源產生時,根據所構建含汞廢物分級評估體系對含汞廢物進行分級;本發明提供的方法適用于含汞廢物的分級。本發明的積極效果是:減少含汞廢物分級的誤差。
本發明提供一種報廢丁基鋰鋼瓶的處理方法,是將報廢鋼瓶中殘留的含丁基鋰有機溶劑排出并進行無害化處置的方法;包括以下步驟:將鋼瓶內含丁基鋰的有機溶劑排入吸收分離槽內與吸收液進行反應;反應結束后,吸收液靜置分層,將分層后的液體進行分液處理,上層有機溶劑回收利用,下層吸收液和反應殘渣進行焚燒處理;處理后的鋼瓶,通過瓶體破壞后綜合利用。本發明提供的方法可保證安全的對報廢丁基鋰鋼瓶進行穩定化、無害化處置,避免鋼瓶內殘留的丁基鋰泄漏對周圍人群及環境造成危害。本方案具有較強的可操作性與實用性,不會造成二次污染情況發生。同時處理過程中產生的有機溶劑可以回收再利用,具很好的經濟效益。
本發明涉及染料廢水處理技術,具體為一種染料廢水的處理材料及處理方法。按重量百分比計,用于處理含染料廢水的功能性合金材料成分為:C0.06%±0.01%;SI0.70%±0.05%;MN0.80%±0.10%;NI0.10%±0.05%;MO0.50%±0.05%;CR1.6%±0.20%;NB0.40%±0.05%;CU4.8%±0.10%;FE余量;將把功能性合金材料投入染料廢水,使兩者充分接觸,對染料廢水進行脫色、降解和沉淀。與其他現有技術相比,本發明效率高、節能、工藝簡單,特別是合金材料本身幾乎不被消耗。因此,采用本發明可大大降低處理成本,避免了屬于難降解有機物的染料分子進入天然水體而在環境中積累的危險,具有明顯的經濟和社會效益,適用于偶氮染料廢水和非偶氮染料廢水。
本發明屬于資源綜合利用和危險固體廢棄物無害化處理領域,具體涉及到一種利用廢棄稀土拋光粉直接制備玻璃陶瓷的方法,包括以下步驟:將廢棄稀土拋光粉在一定溫度下預燒20~90min,預燒后的稀土拋光粉裝入模具中,壓制成型;再放入高溫爐內,在一定溫度下燒結30~200min;然后按照一定的升溫速度達到析晶溫度后,保溫30~200min,空冷至室溫,可以制備成玻璃陶瓷產品。本發明不僅可以實現廢棄稀土拋光粉無害化、減量化和資源化利用,而且突破了從廢物中分離提純有價組元的傳統思維,直接將廢稀土拋光粉進行綜合利用,簡化了工藝流程,降低了能耗,實現危險廢棄物資源化利用的目的。
本發明屬于金屬資源回收與再利用技術,具體為一種高效分離與回收廢棄線路板中貴金屬的方法,實現電子廢棄物資源化中經濟效益與環境效益共贏等問題。首先采用機械處理技術將廢棄電路板粉碎成顆粒,接著這些顆粒在高壓靜電作用下分離成金屬與非金屬物料,先后構建Fe-Cu高溫液相分離系統和Cu-Pb相對低溫液相分離系統;再利用廢棄電路板中金屬物料組元在液相分離系統中進行選擇性分配規律,使賤金屬、有色金屬高效分離,幾乎所有的貴金屬富集到富Cu相中;然后結合濕法冶金技術,從濃縮了貴金屬的少量富Cu物料中分離和提取貴金屬,從而顯著減少金屬多組分分離與回收過程中化學試劑的用量,降低電子廢棄物對生態環境的危害。
本發明公開了多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統。包括輔助燃料給料裝置、傾斜式往復爐排(火床)、焚燒爐爐室、廢液噴口、廢氣噴口、固體廢棄物投放口、輔助燃燒機、除渣裝置、余熱鍋爐、旋風除塵器、煙氣脫硫裝置和煙囪。通過輔助燃料使爐內達到規定溫度后即可投入廢液及其它固體廢棄物進入爐內裂解、焚燒,去除化學危險廢棄物中的毒害物質?;以沙鼨C輸送到灰渣放置場。焚燒爐產生的高溫煙氣引入余熱鍋爐進行熱能回收后,依次經旋風除塵器和煙氣脫硫裝置進行凈化后經煙囪排放到大氣中。本發明具有制造工藝簡單、維修方便、運行安全穩定、可以同時焚燒廢氣、廢液及固體廢棄物等特點,適宜在多元廢棄物焚燒處理中推廣使用。
本發明公開一種零排放、可回收利用資源、減少危險廢棄物處理費用且無二次污染的硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法。是按如下步驟進行:將硫化鈉溶液加入到脫色廢渣中溶解,過濾得濾液A和濾渣A;濾液A經空氣氧化,過濾得染料和含海波濾液;濾渣A經清水水洗,過濾得稀硫化鈉溶液和濾渣B;將鹽酸溶液加入到濾渣B中,過濾得濾液C及濾渣C,并用氫氧化鈉溶液吸收所產生的硫化氫氣體,得稀硫化鈉溶液;同時用氫氧化鈉溶液中和濾液C,得氯化鈉溶液;濾渣C經清水水洗,過濾得稀鹽酸及活性炭。
本實用新型提供一種新型多功能智能?;穬Υ嫜b置,包括:儲存部和控制部,儲存部包括儲存箱體和旋轉儲存裝置,旋轉儲存裝置和水平存放裝置設置在儲存箱體中,儲存框架為方形箱體結構內部分為漏液箱和非漏液箱,非漏液箱內設有多層支撐板,儲存箱體錢放設有密封柜門;旋轉儲存裝置設置在漏液箱中,旋轉儲存裝置包括九宮格旋轉結構和旋轉驅動裝置;旋轉驅動裝置設置在漏液箱中,旋轉驅動裝置通過齒輪與九宮格旋轉結構相連,本實用新型主要利用可旋轉的置物架和普通的置物架配合同時經過攝像頭的識別,從而起到有效的分類并儲存廢舊的蓄電池。
本發明公開了一種模擬危險化學品污染的訓練系統,設置在地面與無骨氣膜封閉的訓練空間中,地面設置排水溝,訓練系統包括:受訓準備單元,放置處理儀器和防護設備;受訓準備單元用于受訓人員根據受訓科目選取處理儀器和防護設備;氣密檢測單元,由PVC膜材包裹而成,用于檢測受訓人員穿戴好的防護設備的氣密性;模擬實毒訓練單元,包括毒氣泄漏訓練室、毒劑泄漏訓練室和復雜環境訓練室,其中,復雜環境訓練室包括火災毒氣偵檢訓練區、固態?;疯b定訓練區、精密儀器洗消訓練區和模擬人體皮膚洗消區;洗消單元,包括洗消設備,用于對訓練空間進行洗消,洗消的廢水通過排水溝排出訓練空間。
本發明公開一種高危氣體自動化處理系統,其特征在于:所述的系統包括多個并聯的氣瓶管路,所述氣瓶管路上設置有氣瓶壓力表和氣瓶壓力傳感器,所有的氣瓶管路都通過第一稀釋管路與第一稀釋容器相連通,在第一稀釋管路上還設置有第一氣動閥、第一限壓閥和第一止逆閥,所述第一稀釋容器通過第二稀釋管路與第二稀釋容器相連通,在第二稀釋管路上依次設置有第一稀釋容器壓力傳感器、第二壓力表、第二氣動閥、第二限流閥和第二止逆閥,所述第二稀釋容器通過廢氣管路與堿液池相連,在廢氣管路上依次設置有第二稀釋容器壓力傳感器、廢氣氣動閥和廢液限流閥。
本實用新型公開了一種危險物品無害化處理裝置,所述危險物品無害化處理裝置包括燃燒裝置、殘渣處理裝置和廢氣處理裝置;其中,所述燃燒裝置包括燃燒箱、燃燒機、噴火嘴;所述噴火嘴的一端與燃燒機固定連接,噴火嘴的另一端位于燃燒箱內部;所述殘渣處理裝置包括攪拌箱、攪拌棒和電機;本實用新型所述危險物品無害化處理裝置,能夠根據焚燒的危險物品情況,對煙塵和廢渣進行選擇性凈化,在保證效率的同時真正實現危險廢品的無害化處理,避免對環境造成污染。
本發明涉及一種側吹熔融爐體及危廢高溫熔融處理提取重金屬的工藝,包括主爐體、輔助爐體,所述主爐體包括排煙區、二次燃燒區、爐身區、爐腹區、爐缸區、爐前區,爐前區設置在爐缸區的側面,二次燃燒區設有燃燒器和二次風噴射槍,爐腹區設有燃燒器和富氧噴吹主槍,爐前區從下至上不同高度上設置有殘渣出口、熔融金屬出口、熔融渣出口;輔助爐體包括副排煙區、副燃燒區、氧化燃盡區,副排煙區與排煙區連通,副燃燒區設有燃燒器和燃盡富氧噴槍,爐前區的熔融渣出口與氧化燃盡區連通。本發明采用富氧助燃,在高溫熔融爐內將物料加熱到熔點以上,實現爐渣和重金屬的熔融還原分離,并且對分離出來的熔融渣進行再次燃燒,實現安全生產和避免二次污染。
本實用新型屬于環保行業用的檢測設備,特別涉及一種危險廢物剛性填埋場結構穩定性實時監測系統。檢測系統中還包括稱重傳感器二次表一、稱重傳感器二次表N、現場稱重傳感器一、現場稱重傳感器二、現場稱重傳感器三、現場稱重傳感器器四、現場稱重傳感器N、傳感器集線器一、傳感器集線器N;系統由原來的依據周期性化驗數據評估填埋場環境安全情況變為實時監測,提高了監測的時效性,可以直觀的判斷結構破壞點位。通過應用應力數據判斷較原有的周期性化驗數據分析評估更加直觀準確。應力片成本較低,系統維護保養簡單,節省人力物力。
本實用新型涉及一種危險廢棄物處理用采集裝置,包括第一采集座、第二采集座,所述第一采集座的底面開設有收納腔,所述收納腔的右側貫穿有轉套,所述轉套中穿裝有旋轉軸,所述第二采集座通過旋轉軸配合在收納腔中,所述第一采集座的左側熔接有落板,所述第一采集座的頂面熔接有一排第一工位座,使用時可利用這些采集瓶對多個將要處理的氣罐采集氣體,采集氣體時,由于采集瓶的后部設置有活塞式的活塞桿,因此采集瓶在采集氣體前,可先將這些采集瓶中注入清水,采集時如果氣體排出則正好可進入集氣瓶中,集氣瓶中的清水會出現水泡現象,因此氣體采集更加直觀,更能反應出被采集氣罐中是否含有氣體。
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