本發明涉及余熱鍋爐技術領域,尤其涉及一種危險廢物焚燒尾氣余熱鍋爐,爐體為立式結構,包括鍋筒、水冷壁、爐墻、上升管、下降管、進口煙道、出口煙道和灰斗,水冷壁為全膜式壁結構,爐體內爐膛被垂直設置的水冷壁分成進口區和出口區,形成進口區與出口區底部相連通的U形流道;在爐膛進口區的900?1050℃區域內設有脫硝設備安裝孔。本發明的優點為:1)U型煙道結構,有利于灰塵的沉降和收集。2)全膜式壁結構,結構簡單、密封效果好。3)灰塵易被沉降和收集,防止二噁英類物質分解后的再合成。4)在煙氣溫度900~1050℃的溫度區域設置有脫硝裝置,可使70%~110%額定負荷實現爐內脫硝,滿足環保要求。
本實用新型涉及一種危廢焚燒系統二燃室底部蒸汽回收裝置,包括通風支撐梁、集氣罩、壓力控制系統和反沖洗系統;通風支撐梁橫跨在二燃室底部,兩端分別設進風控制閥和出風控制閥;集氣罩底部與通風支撐梁固定連接,位于集氣罩內的通風支撐梁上密布有通風孔;壓力控制系統由設于通風支撐梁上方二燃室內的壓力測量裝置一及設于集氣罩內的壓力測量裝置二組成,壓力測量裝置一、二的信號輸出端連接控制系統,控制系統另外連接進風控制閥和出風控制閥;反沖洗系統由反沖洗進水管和排污管組成;本實用新型能夠穩定回收高溫渣遇水產生的二次蒸汽,不影響二燃室內的壓力分布及整體燃燒工況,無需控制水封式水池的水溫,并實現渣池冷卻水零排放。
本實用新型提供了一種油基廢物危險品運輸用下料運輸車,包括傾斜組件和運輸車本體,所述運輸車本體包括底板、車廂,所述傾斜組件包括矩形槽、隔檔板、固定板、螺桿、驅動電機、連接板、方桿、圓桿、移動塊;所述底板上開設有矩形槽,所述矩形槽的底部內壁上固定安裝有固定板。圓板帶動卡桿移動,卡桿與卡槽相分離,緊接著拉動把手,把手帶動門板在車廂上轉動并與隔檔板相分離,便于快速打開門板的效果,驅動電機通過螺桿帶動連接板在方桿上向左移動,連接板帶動移動塊在圓桿上滑動,移動塊通過傾斜桿帶動滑塊在T形滑軌上滑,轉動板帶動車廂轉動,當轉動合適的角度后停止驅動電機工作,達到了便于調節車廂的角度進行下料,提高了工作效率。
本實用新型公開了涉及液體稱重技術域的危險廢棄物穩固處置系統落差補償式液劑秤,包括承臺、支撐座、滑動座、傳感器、調節組件和固定組件,承臺上設置有若干支撐座,每個支撐座開設有空位,每個支撐座的空位下端端面上滑動連接有滑動座,滑動座上設置有傳感器,傳感器對應的兩側滑動座上設置有固定組件,滑動座的豎直方向下端設置有調節組件,調節組件固定在承臺的下端,通過設置方便對傳感器進行調節,方便了后期調試,便于了裝置組件的安裝,減輕了人員的勞動強度。
本實用新型公開了危險廢棄物穩固化處置系統計控裝置,包括控制臺,控制臺的兩側均固定安裝有側板,控制臺的背面固定安裝有背板,背板的內側壁固定安裝有若干限位機構,若干限位機構均包括L型安裝塊,若干L型安裝塊均分為兩排垂直固定安裝在背板內側壁上,若干L型安裝塊的兩相鄰內側壁均開設有安裝槽,兩個安裝槽內均轉動安裝有轉動圓塊,在更換管線或者拖曳管線時,能夠通過轉動圓塊自身的轉動,代替L型安裝塊內側壁與管線滑動磨損,能夠通過增大氣壓使得兩個原本封堵的擋水橡膠瓣打開,方便正常進出風,而當整個控制臺以及電機關閉時,由于沒有了氣壓差的,兩個擋水橡膠瓣又會由于自身形變,而對接封堵在一起,避免水滲透進入到控制臺內。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒鍋爐用防急冷爐墻,包括防急冷爐墻本體,所述防急冷爐墻本體的兩側均設置有高強度層。本實用新型通過設置高強度層、膠合板層、覆膜板層、保溫層、丙烯酸酯橡膠層、氯磺化聚乙烯橡膠層、防水層、改性瀝青防水涂料層和聚合物水泥基防水涂料層相互配合,達到了提高防急冷爐墻強度、保溫性能和防水性能的優點,使防急冷爐墻在受到碰撞時,能夠有效的提高防急冷爐墻的強度,防止防急冷爐墻出現碰撞損壞,而且防急冷爐墻在使用時,能夠有效的提高防急冷爐墻的保溫性能,防止防急冷爐墻內部溫度出現流失,同時防急冷爐墻在遇到雨水時,能夠有效的提高防急冷爐墻防水性能。
本實用新型公開了一種用于危險廢物處理的焚燒裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的正面開設有開口,所述第一箱體的一側固定安裝有支座,所述支座的頂部固定安裝有第一電機,所述第一箱體的內部固定安裝有固定板,所述第一箱體內部的一側與所述固定板之間活動安裝有焚燒板和絲桿,所述焚燒板與所述第一電機輸出端之間固定連接,所述第一箱體的一側固定安裝有第二電機,所述第一箱體內部的一側與所述固定板之間固定安裝有限位桿,所述第二電機的輸出端與所述絲桿之間固定連接,所述絲桿與所述限位桿之間活動套接有滑塊,本實用新型通過設置一系列的結構使得本裝置具有自動清潔和避免人因打開進料口而吸入毒煙的特點。
本實用新型屬于環保行業用設備,特別涉及一種危險廢物貯存倉庫蒸汽滅火裝置。裝置中還設有減壓閥、遠傳蒸汽總閥門、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測器、倉庫分區閥門、中控模塊;它們的連接關系是:中控模塊U的1腳通過控制線路連接數個一側倉庫分區閥門、減壓閥、遠傳蒸汽總閥門,中控模塊U的4腳通過控制線路連接數個另一側倉庫分區閥門,中控模塊U的2、3腳分別用控制線路連接兩側數個倉庫分區內的感煙感溫探測器,在每個倉庫分區內四周上方均鋪設蒸汽管路,運用蒸汽滅火器后可在第一時間對著火源進行滅火;可有效防止人靠近貯存庫滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
本發明涉及一種危險廢物焚燒煙氣的SCR處理系統及方法,所述系統包括回轉窯及二燃室、余熱鍋爐、高溫煙氣?煙氣換熱器、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風機、濕法脫硫裝置、SCR反應裝置及煙囪;回轉窯的煙氣出口連接二燃室的煙氣入口,二燃室的煙氣出口通過煙氣主管道依次連接余熱鍋爐、高溫煙氣?煙氣換熱器的換熱介質通道一、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風機、濕法脫硫裝置、高溫煙氣換熱器的換熱介質通道二、SCR反應裝置及煙囪。本發明可適用于常規SCR反應脫硝裝置,運行成本低廉,適應性高,對環境友好。
本實用新型屬于搬運設備技術領域,尤其為一種實驗室危廢存儲桶搬運拖車,包括第一固定板和電機底座,所述電機底座的上端固定連接有電機主體,所述電機主體的輸出端通過軸承轉動連接在固定柱的內部,兩個所述固定柱的中部通過軸承轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面通過螺紋連接有第一固定桿,所述第一固定桿的上端固定連接有第三固定桿,所述第三固定桿的另一端固定連接在第二固定桿的下端,所述第一固定板的底部分別固定連接有第一彈簧和伸縮桿。本實用新型通過第二卡鉗的內部開設孔并安裝有第一活塞,從而當油往下擠壓時使得第一活塞對第二摩擦片進行擠壓,使第二摩擦片與剎車盤能夠更好的接觸,從而達到更好的剎車效果。
本實用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監測儀,包括多個液位開關,其技術要點是:液位開關采用非接觸式液位開關且所有液位開關被封裝于長筒形封閉殼體中,長筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續接段和下部監測段依次螺紋連接而成,各個非接觸式液位開關在垂直方向上沿下部監測段內壁均勻排布,上部指示段中設有電路板且電路板由上至下依次設有多個LED指示燈,上部指示段外表面設有液位數值標記貼,液位數值標記貼上設有與各個LED指示燈對應的液位數值。其克服了現有液位監測元件不耐腐蝕不能準確測量液位深度的問題,從而使得產生的廢液能夠及時排出,防止廢液積蓄腐蝕填埋池發生泄漏。
一種以污泥為主大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置,包括受料倉、給料機、多功能燃料嘴、窯內熱風噴吹裝置、回轉窯、粉料懸浮裝置、二燃室、刮板排渣機,給料機、多功能燃料嘴和窯內熱風噴吹裝置分別設置在回轉窯的入口處,受料倉設置在給料機的上方,在回轉窯的中部設置有粉料懸浮裝置,在回轉窯的尾部設置二燃室,刮板排渣機設置在二燃室的下端。本實用新型可同時也可單獨使用固體、氣體、液體三種燃料為窯爐供熱;在緊急停爐情況下,可使用蒸汽或氮氣、水為熾熱的窯爐降溫。采用粉料懸浮裝置以及窯內熱風噴吹裝置增大物料與氣體之間的接觸面積,從而強化傳熱、干燥及燃燒效果,提高回轉窯式焚燒爐裝置的處理能力和效率。
本實用新型公開了一種危險廢棄物高效處理裝置,包括支架、機殼、燃燒筒、集料箱、進料口和排氣管,所述支架的頂端焊接有機殼。本實用新型中,電機旋轉帶動輸出端的第一皮帶輪旋轉,第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪旋轉,同時第二皮帶輪旋轉帶動旋轉軸一端的燃燒筒旋轉,其次燃料管連接的噴焰頭對燃料筒內的廢棄物進行焚燒處理,其次旋轉軸一端的隔熱板能夠避免燃燒筒內的熱量向旋轉軸傳導,實現邊旋轉邊焚燒的目的,同時滾珠能夠將廢棄物打散,且在燃燒時滾珠受熱能夠利用余熱對廢棄物進行加熱,節約燃料,當焚燒完畢后,廢棄物從第二通孔內掉落,提高了對廢棄物的焚燒效果,使得處理效果更加的高效,減輕工作人員的工作壓力。
本實用新型涉及一種危廢處理用電氣操控平臺,包括工作臺,工作臺上端面后側設有后板,工作臺上端面左右兩側均滑動設有L型防護罩,兩個L型防護罩后端面均設有第一滑塊,兩個L型防護罩下端面均設有第二滑塊,后板前端面對應兩個第一滑塊開設有第一滑槽,工作臺上端面前側對應兩個第二滑塊開設有第二滑槽,工作臺上端面左右兩側均對應L型防護罩設有擋板,工作臺下端面設有底座,底座上端面轉動設有調節桿,底座內部設有旋轉電機,旋轉電機和調節桿連接設置,工作臺下端面對應調節桿開設有螺紋孔,調節桿和螺紋孔螺紋連接;設計L型防護罩方便啟閉操作;設計底座方便調節高度。
本實用新型提供一種有機危險廢物等離子體熔融氣化處理系統。本實用新型的要點是:等離子體氣化爐、余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器、脫酸凈化器、活性炭吸附塔串聯,即上一個設備的出氣口接到下一個設備的進氣口;其中等離子爐前分別接制氮機和水蒸氣發生器,并設溢流排渣口和爐底重金屬排出口,溢流排渣口接到水冷槽內;脫酸凈化器是水淋塔出氣口接到脫硫塔的進氣口。本實用新型的有益效果是:充分降解PCBs等難分解物質;二噁英和NOX排放濃度低;廢物中重金屬大部分固化在熔渣中回收;產生可燃氣可利用,從而降低整體處理成本。
本實用新型公開了一種危險廢棄物貯存的新型庫房,包括庫房主體,所述庫房主體一側表面貫穿固定連接有防爆管,且防爆管一端表面位于庫房主體外側開設有排氣孔,所述防爆管內部固定連接有安裝桿,且防爆管內部滑動連接有活塞堵頭。有益效果:本實用新型采用了防爆管,當發生意外爆炸時,庫房主體內部的氣壓瞬間增加,推動活塞堵頭向外移動,帶動彈簧向外移動,從而使活塞堵頭不再封閉排氣孔,從而使庫房主體內部氣體得到釋放,降低內部氣壓,從而避免爆炸引起庫房主體坍塌或者結構零件飛濺引發二次危險,從而提高了庫房主體的使用安全性,同時,在日常使用時,活塞堵頭封堵排氣孔,避免庫房主體內部的有害氣體外泄,保證日常存放時的安全。
本實用新型屬于環保行業的危險廢棄物處理設備,特別涉及一種回轉窯危險廢棄物處置系統穩負壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個水平方向的軸套,在軸套中穿裝旋轉軸,在旋轉軸上固定連接擋板,擋板的寬度寬于推料通道的寬度,擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二,在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設有擋銷。裝置可保證處于負壓穩定運行狀態,防止有害煙氣因無負壓外溢,使有害氣體得到有效破壞及其處理后達標排放;可減少出現因插板閥腐蝕損壞或系統負壓原因導致的減少處置量的現象。一年內可降低因進料插板閥的檢修影響的處置減少量。
本發明提供二噁英可控的危險廢棄物余熱鍋爐系統及控制方法。危險廢棄物余熱鍋爐系統包括依次連接的余熱鍋爐、汽包、換熱器、第一調節閥組、給水泵組和除氧器,及第二調節閥組和循環管線;余熱鍋爐包括煙氣入口和煙氣出口;換熱器設置于余熱鍋爐內且位于煙氣出口一端;除氧器除去供水中氧氣以供給給水泵組;給水泵組分別向換熱器和汽包進水;第一調節閥組設置于給水泵組至換熱器的管線上;第二調節閥組設置于給水泵組至汽包的管線上;汽包分別接收經換熱器換熱升溫的水以及給水泵組的水,汽包內的水經換熱升溫形成水汽并循環至汽包;循環管線自換熱器出水口至除氧器進水口設置。該控制方法,通過控制鍋爐出口煙氣溫度而控制出口煙氣中二噁英含量。
本實用新型提供了一種液體危廢多效蒸發裝置,屬于廢水處理設備的技術領域,包括蒸發箱和底座,蒸發箱位于底座上表面,蒸發箱內設置有導熱板,導熱板將蒸發箱內部的空間分成蒸發倉和加熱倉,加熱倉內設置有電加熱器,蒸發倉內設置有防附著清理機構,防附著清理機構包括兩個電動滑軌、兩個電動滑塊、弧形推板、滾筒,以及滾筒上若干個U形件,通過本實用新型,實現了對導熱板上側的難溶于水的污垢進行處理,防止附著在導熱板上,同時也能把已經附著在導熱板上的污垢刮掉,在結束后由弧形推板進行清理,有效的降低了對導熱板傳熱效率的影響,提高了對液體的蒸發效率,并且可以多管排氣,方便加藥,具有一定的實用價值,性價比較高。
本實用新型屬于環保行業設備,特別涉及一種危險廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內勻距設有隔斷一、隔斷二,把取樣器本體分隔成等高的三層,在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設有進料口一、進料口二、進料口三,在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內部進行隔斷,將取樣器分成三個隔斷,此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性;取樣器用金屬材質,整體密度增加,可取密度較大廢液和少量粘稠廢液;每個單元頂部開圓形孔,同時用插板閥進行閉合,在需要取樣的深度開啟插板閥進行取樣,可取固定深度內的液體廢物,有效防止了取樣不均的情況。
本實用新型公開了一種危害性固廢處理用篩分裝置,包括底板,所述底板頂部的右側固定安裝有凈化箱,所述底板頂部的左側固定安裝有篩選箱,所述篩選箱頂部的右側固定安裝有風機,所述風機的左側且延伸至篩選箱內腔的頂部固定安裝有吸氣管。本實用新型通過風機運轉可以有效地將篩選箱內部的固廢物體所產生的異味和有害氣體從輸氣管輸至凈化箱內部,通過電機運轉帶動滑軸表面的吸附柱進行轉動可以有效地對異味和有害氣體進行吸附并凈化,通過濾網可以有效地過濾有害氣體中夾雜的顆粒物雜質,通過固定槽和固定塊的設置便于對濾網進行固定及限位,同時解決了市場上常見的固廢處理用篩分裝置普遍不具備凈化功能的問題。
本實用新型公開了一種用于危廢污泥干化機的除塵裝置,包括污泥干化機干化箱,所述污泥干化機干化箱內壁安裝有灰塵捕捉機構,所述灰塵捕捉機構包括有等距排列于污泥干化機干化箱內側的收集筒。本裝置通過設置灰塵捕捉機構通過旋轉的方式主動采集灰塵,并且在旋轉的過程中利用擠壓條主動壓迫的方式,在脫離的一瞬間在利用彈簧的彈力推動收集板反向運動,通過彈簧在復位的過程中部穩定的情況,快速將灰塵主動震落到降料筒內,再利用鼓風機將其主動吹動走,除了鼓風的過程意外,震動以及旋轉收集的過程都只需要一個電機就可以帶動,動力源簡單,功能強大且有效,并且是主動收集主動排出走灰塵,不需要人工在到裝置內部去清理。
本實用新型涉及5G智能稱重消毒危險廢物助力轉運車,包括轉運車,轉運車具有車輪,其特征在于:轉運車安裝有工控平板觸摸電腦以及RFID超高頻識別模塊,工控平板觸摸電腦具有AI人臉識別攝像頭、5G通訊模塊及WIFI2.4G模塊,轉運車內設有稱重傳感器以及車廂內水清洗入口,在轉運車底部安裝有臭氧消毒液倉和蓄電池倉,轉運車安裝有臭氧消毒噴淋頭、紫外線消毒燈管以及清水高壓噴淋頭,轉運車上方后側安裝有紅外線距離傳感器以及魚眼全景攝像頭。本方案讓該車輛自動行走、自動避讓、自動稱重、自動消毒、自動清洗、AI人臉識別、RFID超高頻識別、實現未來信息化,智能化,大數據分析做出依據性、可靠性、安全性的整體解決方案。
本實用新型涉及危險廢棄物焚燒用余熱回收裝置,包括回收艙,所述回收艙的頂部后側貫穿有第一進氣管和第二進氣管,所述第一進氣管的內端連接有外層換熱管,所述第二進氣管的內端連接有內層換熱管,所述回收艙中落放有外層水艙和內層水艙,不但可將高溫煙氣引入回收艙中,采用內外雙層式的水艙,可將引入的高溫廢氣將水艙加熱,加熱過程中,令廢氣換熱降溫,一是水艙中的涼水升溫后可用于其它供暖環境中,降溫后的廢氣通入所設置的沉煙艙中再次冷卻及濾塵處理,然后再被污水處理器凈化處理,從而將煙氣完全消失,令高溫廢煙達到邊換熱邊沉水式凈化處理的目的。
本發明涉及一種危廢焚燒系統二燃室底部蒸汽回收裝置及方法,蒸汽回收裝置包括通風支撐梁、集氣罩、壓力控制系統和反沖洗系統;通風支撐梁橫跨在二燃室底部,兩端分別設進風控制閥和出風控制閥;集氣罩底部與通風支撐梁固定連接,位于集氣罩內的通風支撐梁上密布有通風孔;壓力控制系統由設于通風支撐梁上方二燃室內的壓力測量裝置一及設于集氣罩內的壓力測量裝置二組成,壓力測量裝置一、二的信號輸出端連接控制系統,控制系統另外連接進風控制閥和出風控制閥;反沖洗系統由反沖洗進水管和排污管組成;本發明能夠穩定回收高溫渣遇水產生的二次蒸汽,不影響二燃室內的壓力分布及整體燃燒工況,無需控制水封式水池的水溫,并實現渣池冷卻水零排放。
本發明屬于鋁電解廢棄物處理技術領域,涉及一種新型鋁合金電解大修渣危廢處理工藝,主要工藝步驟包括大修渣的破碎、破碎后大修渣的浸出、工業氯氣與浸出液中有毒物質氰的氧化除氰、除氰后的反應液通過工業鹽酸調節PH除氟以及除氰除氟后反應液的固液分離,該大修渣處理工藝與傳統工藝相比,采用氯氣作為氧化氰類物質的氧化劑,調高了氧化能力及反應效率,溶于水的氯氣會反應生成鹽酸及次氯酸,在反應過程中可降低溶液PH,節省了除氟過程中鹽酸的使用量。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒煙氣的SCR處理系統,包括回轉窯及二燃室、余熱鍋爐、高溫煙氣?煙氣換熱器、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風機、濕法脫硫裝置、SCR反應裝置及煙囪;回轉窯的煙氣出口連接二燃室的煙氣入口,二燃室的煙氣出口通過煙氣主管道依次連接余熱鍋爐、高溫煙氣?煙氣換熱器的換熱介質通道一、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風機、濕法脫硫裝置、高溫煙氣換熱器的換熱介質通道二、SCR反應裝置及煙囪。本實用新型可適用于常規SCR反應脫硝裝置,運行成本低廉,適應性高,對環境友好。
本實用新型公開了一種用于工業危險廢棄物焚燒布袋除塵器,包括支撐立柱、支撐橫梁、上箱體、下箱體、集灰斗、振動器、濾袋、吸附板、噴吹管、氣包、壓縮空氣儲罐;支撐立柱設置在集灰斗外圍;支撐橫梁連接在支撐立柱之間;上箱體設置在下箱體上端;下箱體設置在上箱體與集灰斗之間;集灰斗設置在下箱體下方;振動器固定在集灰斗側壁上;濾袋設置在上箱體內部;吸附板設置在濾袋與噴吹管之間;噴吹管設置在上箱體上端;氣包設置在上箱體外側;壓縮空氣儲罐固定在上箱體一側。本實用新型能有效的對廢氣中的有害物質進行吸收,同時方便清理,減少對環境造成的污染。
本發明涉及一種危險廢物高溫熔融玻璃化提取重金屬的裝置及方法,包括排煙區、二次燃燒區、爐身區、爐腹區、爐缸區、爐前區,所述排煙區、二次燃燒區、爐身區、爐腹區和爐缸區從上至下依次設置,爐前區設置在爐缸區的側面,從爐缸區到爐前區向下傾斜排料,二次燃燒區設有燃燒器和二次風噴射槍,爐腹區設有燃燒器和富氧噴吹主槍,爐前區從下至上不同高度上設置有殘渣出口、熔融金屬出口、熔融渣出口。本發明的有益效果是:本發明分離出來的渣體積大幅縮小,大部經高溫熔融玻璃化處理過的渣,經過檢驗符合標準,可以豁免為一般固廢,成為建筑材料,達到了無害化。重金屬得到回收,達到了資源化。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒鍋爐的節能爐門,包括金屬門框,所述金屬門框正表面的右端固定連接有固定軸,所述固定軸的中端通過軸承活動連接有固定套,所述固定套的左側固定連接有爐門本體,所述爐門本體的四周活動連接于金屬門框的內表面,所述爐門本體包括加強層。本實用新型通過加強層、低合金結構鋼層、馬氏體時效鋼層、爐門本體、防腐蝕層、聚四氟乙烯涂層、氮化硅陶瓷涂層、隔熱層、硅酸鋁纖維板層與多晶莫來石纖維板層以及礦棉板層之間相互配合的作用下,極大的提高了爐門本體的抗沖擊強度、防腐蝕與耐高溫性能以及隔熱性能,降低了熱量流失幾率的同時,提高了爐門本體的使用壽命。
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