本實用新型涉及玫瑰精油相關設備技術領域,且公開了一種可充分回收處理玫瑰精油生產用廢水的裝置,包括殼體,所述殼體內部固定安裝有一號篩網,殼體內部活動安裝有二號篩網,殼體的內部且位于二號篩網左側固定安裝有套殼,套殼的內部活動有桿件,桿件通過彈簧活動安裝有電動伸縮桿,殼體的底部固定安裝有驅動裝置,驅動裝置通過驅動軸活動安裝有轉軸,轉軸通過套環固定安裝有反應裝置。該可充分回收處理玫瑰精油生產用廢水的裝置,通過一號篩網、二號篩網、反應裝置的配合使用,將玫瑰精油生產用廢水徹底處理,將水與玫瑰廢渣分離加工收集,減少了玫瑰精油生產用廢水排放對環境的危害,從而達到了經濟環保性較高的效果。
本發明涉及服裝生產相關領域。本發明公開了一種具有廢布收集機構的服裝生產用打包設備,本發明要解決的問題是容易導致每個收納袋內廢布料質量不一,容易造成收納袋內空空間的浪費;現有裝置通過人工固定收納袋,存在一定的危險;裝置在對廢料進行收集時,需要人工不斷更換收納袋,導致對廢料收集效率較低。本發明由輸送機構和收集機構組成。該具有廢布收集機構的服裝生產用打包設備通過電機轉動帶動絞籠桿轉動,對框架內側的廢布料進行擠壓輸送,當廢布料被擠壓輸送到圓管的右側后,通過轉動切割刀與矩形塊配合,將廢布料切成小塊,然后輸送到收集框內的收納袋內,減少廢布料體積較大,導致部分收納袋內空間的浪費發生的可能。
本發明屬于建筑材料領域,具體涉及一種廢棄FRP混凝土及其制備方法,廢棄FRP混凝土由經回收處理后的廢棄FRP、水泥、砂、石、水及外加劑組成,制備方法包括廢棄FRP回收處理、混凝土原料準備、攪拌成型三個步驟。本發明具有以下優點:本發明將廢棄FRP經回收處理后摻入混凝土,能有效地解決新能源汽車領域(如廢舊汽車車身)、航空航天領域(如廢舊機身)、風電葉片等達到使用壽命的FRP廢棄物的回收利用問題,緩解危廢處理困難的現狀,同時可改善普通混凝土強度低、延性差等缺點,提高普通混凝土的抗壓強度、抗彎強度。本發明的廢棄FRP混凝土是可實現的大規模、連續化、低成本、低能耗的回收和再利用技術,對廢棄FRP的再利用和混凝土技術的發展有較大意義。
本發明公開了一種含砷廢渣解毒用復合膠凝劑及其制備方法和應用。所述復合膠凝劑由富含硅、鐵、鈣、鋁、錳等元素的浸出渣經堿性水熱、焙燒、球磨工藝制備,能夠提供與砷結合的堿性金屬離子,提供與砷配位吸附的基團,能產生高強度和低滲透的硅鐵鋁酸鹽水化物提供微觀包裹,以降低砷的遷移率,從而達到含砷廢渣膠凝解毒目的。本發明復合膠凝劑制備原料廣泛,工藝簡單、成本低、周期短,相比傳統水泥固化,處理效果穩定、增容比小,易于工業化應用,含砷廢渣處理后各項指標均能夠穩定達到《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598?2019)規定的限值要求,可進行安全填埋處置。
本發明涉及一種餐飲廢物綜合利用技術,現有餐飲廢物垃圾泛濫成災,嚴重影響城市環境衛生,污染水質空氣,危害人們身心健康。本發明是綜合利用餐飲廢料,它將餐飲廢料送入儲槽后,再送入分離機進行分離,分離成固體物與液體,固體物混合加工成飼料,液體進行油水分離,油水進入反應釜內進行蒸餾后,油、水分離,廢水經廢水池生化處理后排出,油分離為植物油與動物油作燃油和工業用油。它采用集中式、封閉式、自動化生產流程管理,無任何廢氣、廢水排出,采用綜合利用變廢為寶,利國利民。
本發明涉及一種金屬冶煉領域,尤其涉及一種雜物預處理的開放式廢鋼加熱裝置及其方法。技術問題為:已有的爐窯加熱方式為密閉加熱,危險性極大,容易造成人員窒息和爆炸。本發明的技術實施方案為:一種雜物預處理的開放式廢鋼加熱裝置,包括有第一連接架、第二連接架和廢鋼加熱機構;第一連接架后方設置有第二連接架;第一連接架和第二連接架上部連接有廢鋼加熱機構,廢鋼加熱機構用于對廢鋼進行加熱處理。本發明采用開放式的廢鋼加熱容器,克服了現有技術中通過爐窯密封加熱廢鋼,容易造成人員窒息和爆炸的問題,對廢鋼進行循環利用,大大降低了鐵水的比例,減少了鐵礦石帶來的碳排放,從而減少生產成本并保護了環境,防止煤氣堆積。
本發明公開了一種不銹鋼酸洗酸性廢液清潔處置及資源循環利用的方法,該方法是將耐酸性吸附樹脂進行活化預處理后用于吸附不銹鋼酸洗混酸廢液中金屬離子,得到負載金屬離子的樹脂和再生混合酸液,負載金屬離子的樹脂采用硫酸溶液進行洗脫實現樹脂再生,將洗脫液或洗脫液與不銹鋼酸洗硫酸廢液混合后,通過三效蒸發至臨界飽和溶液或近飽和溶液后,再加入濃硫酸促進金屬硫酸鹽結晶沉降,上層硫酸溶液返回酸洗過程,沉降底流經過離心分離,得到金屬硫酸鹽。該方法實現了不銹鋼酸洗酸性廢液中金屬的回收和酸液的循環利用,杜絕了大量金屬中和污泥或酸性廢氣的產生和排放,達到了大宗危害工業廢液的綠色、低碳、經濟治理與資源循環的目標。
本發明公開了一種有機固廢熱解處理的組分復配預處理方法,主要用于待熱解處理的生活垃圾與竹制品邊角料等低危害工業有機固廢的組分復配調節,實現不同組分有機固廢的組分配比和協同處理。主要步驟包括生活垃圾分選、破碎和成分分析,竹制品邊角料破碎,并按照比例添加完成混合均勻,以此調節生活垃圾中的組分數量,降低生活垃圾的復雜度并實現生活垃圾與工業有機固廢的協同處置。本發明可廣泛應用于生活垃圾熱解處理的前端預處理,可實現待裂解有機固廢的物相調節,提高有機固廢的處理效率。
本發明提供了一種貴金屬冶煉廢水中砷鎘分離資源回用的處理方法,包含以下步驟:向廢水中加入活化劑進行活化,再向活化后的廢水中加入硫化劑除砷并過濾,最后向過濾后的廢水中再次加入硫化劑除鎘,其中,活化劑為硫酸、二氧化硫和亞硫酸中的一種或多種,活化劑還可以為亞硫酸鹽,硫化劑為硫化氫或硫化鈉。本發明解決了傳統工藝處理方法中,危廢渣的處理成本高和廢水中的有價資源難以回收利用的問題,使廢水中的有價金屬資源得以有效富集回用,本發明所提供的方法工藝簡單,各步驟易于控制,實現了渣量減量化和對高砷高鎘廢水的有效處理。
本實用新型公開了一種環保安全的廢棄物處理熔煉爐進料裝置,包括:進料管和熔爐;所述進料管豎直固定連接至所述熔爐的上側,并且所述進料管的下端與所述熔爐的爐口連通;所述進料管的上端設置有升降送料機構;所述升降送料機構包括:電動伸縮桿、連接框、活動轉板、限位擋條和U型頂桿。本實用新型活動轉板可對廢棄物進行支撐,然后再啟動電動伸縮桿向下伸長,致使連接框和活動轉板帶著廢棄物下降靠近熔爐的爐口,避免工人過于靠近熔爐的爐口而發生危險,當連接框下降至底部時,成對的活動轉板中間端頭便抵觸到U型頂桿上,然后活動轉板靠近連接框中間的端頭便向上轉動翹起,活動轉板整體傾斜,方便廢棄物下滑落入熔爐內。
本發明公開了一種廢舊軟包動力電池拆解破碎裝置,所述裝置包括拆解設備和破碎設備,所述拆解設備位于整套裝置的前端,且所述拆解設備所包含的各部件的相對位置均高于所述破碎設備所包含的各部件,所述拆解設備進一步包括輸送平臺、堿液噴淋裝置、抓取機、外殼破碎機和廢液出口,所述破碎設備進一步包括電池包下出口、電池包上出口、破碎倉、碎料臨時倉和碎料儲存倉。上述裝置能夠解決廢舊軟包動力電池的回收處理難題,減少廢舊軟包動力電池對生態環境的危害,并提高資源回收利用率。
本實用新型公開了一種用于XPS擠塑板生產線的廢氣收集裝置,擠塑機本體,擠塑機本體上設有出料口,出料口一端與排氣罩連接,排氣罩上端設有風機,排氣罩一端與抽取機連接,抽取機連通廢氣處理箱,廢氣處理箱一側設有第一過濾網,第一過濾網下端抵設在第二過濾網上,第二過濾網上安裝有固定座,固定座上固定安裝有傳動桿,傳動桿與安裝塊可轉動連接,安裝塊上開設有容置槽,廢氣處理箱遠離排氣罩的一側與清洗箱的箱體連通,箱體一側開設有通孔與廢氣處理箱連通,箱體內設有吸附盒,吸附盒上方設有篩板,篩板上設有水箱。本實用新型結構簡單,能有效吸收擠塑生產過程中產生的有機廢氣,避免有機廢氣對使用人員的身體健康產生危害。
本發明公開了一種處置廢活性炭的方法,包括下述的步驟:將包括廢活性炭和多元固廢的混合料與熔劑配料后進行焙燒和預還原,所述廢活性炭為吸附有機物后的活性炭,所述多元固廢為鎳鈷濕法冶金過程中化學沉淀除雜工序產生的多元固廢;將焙燒后的產物進行還原熔煉,得到熔融金屬和熔渣;將熔融金屬造粒干燥得到鎳鐵合金,將熔渣水淬得到玻璃態副產品。本發明采用將廢活性炭與多元固廢進行協同處置,實現了以廢制廢,以及危廢的無害化、資源化、高值化,可解決目前有色冶金行業中廢活性炭和多元固廢的處置問題。
本發明公開了一種電能表報廢處置專用工具,其結構包括控制器、電能表報廢處置箱、對稱合頁、箱門、全制動腳輪,電能表報廢處置箱的底面四個角部位上均機械連接有全制動腳輪,全制動腳輪安裝有四個,與現有技術相比,本發明的有益效果是:該電能表報廢處置專用工具通過電能表敲擊機構、敲擊電能表主動力機構的結合設置,能夠對電能表進行前期規律性報廢操作,通過電能表粉碎機構、粉碎電能表主動力機構的結合設置,能夠對經過報廢錘報廢后的電能表再通過粉碎輥進行二次粉碎報廢操作,將報廢的電能表放置在箱體內,并通過電能表夾緊機構對電能表進行夾緊再進行報廢處理,能夠防止報廢時發生危險,此報廢操安全性高。
本發明提供一種廢氣吸附處理裝置。所述廢氣吸附處理裝置包括第一吸附箱、第二吸附箱、連通所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的連通管、一級阻燃吸附器及二級阻燃吸附器,所述第二吸附箱疊設于所述第一吸附箱,所述第一吸附箱包括開設于其側壁的第一通風口和第一脫附口,所述第二吸附箱包括開設于其側壁的第二通風口和第二脫附口,所述一級阻燃吸附器設于所述第一吸附箱內,所述二級阻燃吸附器設于所述第二吸附箱內,所述第一通風口、所述一級阻燃吸附器、所述連通管、所述二級阻燃吸附器及所述第二通風口依次連通形成通風道。本發明還提供一種基于所述廢氣吸附處理裝置的處理方法。與相關技術相比,本發明的廢氣吸附處理裝置節約空間并能降低爆炸事故危害。
本發明公開一種利用固廢生產納米氧化鐵紅的方法,包括:向生產氧化鐵紅/鐵黃所產生的廢水中加入堿性物質,通入空氣進行反應;將反應得到的固廢加入氧化桶中;向氧化桶中放入助劑,并通入空氣進行反應,其中,所述助劑包括聚乙二醇、二異丁基磺酸鈉、六偏磷酸鈉和烷基酚聚乙希迷的混合劑、二醇二異丁基磺酸鈉中的一種或多種;當料液達到棕紅色時,向料液中加入分散劑進行反應,料液的PH值維持在3?5之間;向反應物中加入硫酸亞鐵,通入蒸汽和空氣,充分氧化反應后得到納米級氧化鐵紅。此方法得到的氧化鐵紅具有比表面積大,微孔和孔徑分布均勻的優點。主要目的是節約了金屬資源,減少了固廢給環保帶來的危害。
基于鎂、鎂合金及其廢料生產顆粒鎂脫硫劑/顆粒鎂合金脫硫劑的生產線,它采用由原料預熱與精煉處理系統、造粒與引射處理系統、真空虹吸系統、篩分與成品處理系統和自動化控制與操作系統組成的技術方案;它克服了現有顆粒鎂/顆粒鎂合金生產設備中,熔融法方式中因使用坩堝電爐,其能耗高,環境污染嚴重,運料罐易發生操作失控而出現危險且安全性差,產品一致性差,可重復性低;而機械切削夾持鎂錠/鎂合金,鎂資源浪費嚴重,設備維修成本高,等外品比例過高等缺陷,從而解決了導致產品的使用成本增高等綜合性難題;它適合鋼鐵冶煉中鐵水預處理脫硫及鋼水深脫硫以及鑄鐵混合變性劑的組份和熔融硅鐵中生產Fe-Si-Mg與Fe-Si-Mg-Ca中間合金用鎂/鎂合金脫硫劑的生產。?
一種廢線路板銅粉分步回收有價金屬的方法,廢線路板銅粉在鹽酸溶液中浸出,使鋁以氯化鋁形式溶解進入浸出液,同時使銅得到初步富集;得到的脫鋁渣再采用鹽酸氧化浸出,控制電位使錫轉化為氯化錫進入浸出液,鉛轉化為氯化鉛進入浸出渣,浸出渣再采用熱水洗滌使氯化鉛溶解,浸出液中的錫采用電積的方式回收。本發明的實質是采用控電位的手段分步脫除廢線路板銅粉中的雜質金屬,實現了這些雜質金屬的分離回收,采用兩步鹽酸浸出的方式對廢線路板銅粉進行了預處理,解決了廢線路板銅粉中雜質金屬對火法煉銅的危害問題以及實現了金屬資源的回收利用。
本發明提供了一種電解回收硫酸鈉廢液制備雙氧水的方法,包括以下步驟:步驟1,凈化;步驟2,混合升溫;步驟3,電解硫酸鈉;步驟4,電解制備雙氧水。本發明的工藝采用循環供液的方式運行,生產效率高,生產成本低;電解硫酸鈉廢液的過程中采用陰離子、陽離子的雙膜進行電解,得到的硫酸、氫氧化鈉純凈無雜質,產品濃度高;且無任何廢水、廢氣、廢渣的排放,綠色環保;采用全新的電解工藝進行雙氧水的生產,產出的雙氧水產品純度高,品相好,且生產過程中不會引起氫氣和氧氣的直接接觸,幾乎不會發生燃燒的危險;整個工藝過程中既能保證硫酸鈉廢液的有效處理,同時能產出雙氧水以及硫酸和氫氧化鈉溶液,收益高。
本發明提供一種水泥窯協同處置電解鋁工業廢渣聯產雙快水泥的系統和方法,其中系統包括:依次連接的廢渣預處理系統、轉化反應系統、堿金屬鹽提取系統以及水泥窯并聯生產雙快水泥系統;系統內的所有設備均為密封連接,并設置抽吸機用于形成微負壓。方法包括廢渣預處理;轉化反應;堿金屬鹽的提取及水泥窯并聯生產雙快水泥四個步驟。本發明可一次將電解鋁工業廢渣集中統一處理,消除其毒性危害,實現電解鋁廢渣無害化、資源化和終極化處置。本發明還低能耗、低成本生產特種雙快水泥,且無三廢排放,不產生二次污染。
一種高效去除尾礦庫廢水中重金屬的方法,包括以下步驟:(1)將廢水泵入一級反應池;(2)向一級反應池中加入生物制劑和次氯酸鈣,同時控制溶液的氧化還原電位在600mV以上;(3)一級反應池內廢水反應后,溢流進入二級反應池,同時向二級反應池中加入聚丙烯酰胺絮凝劑,同時給予勻速攪拌,加速沉降分離;(4)二級反應池反應后,進入沉淀池實現固液分離,分離后的上清液進入清水池后回用或外排,沉淀池的底流經儲泥池進行臨時儲存,然后輸送至尾礦庫。采用本發明的一種高效去除尾礦庫廢水中重金屬的方法,處理過程不產生危險固廢,減少廢渣處理成本,工藝流程簡單,有效的去除了廢水中重金屬的含量,實現符合國家GB25466?2010排放標準。
本實用新型公開了一種高溫廢氣處理裝置,包括冷卻機構,所述冷卻機構的左端固接有第一管道,所述第一管道的左側固接有連接口,所述冷卻機構的右側固接有連接管,所述連接管的右側固接有凈化機構,所述凈化機構的右側固接有排氣組件,所述冷卻機構和凈化機構的外側固接有底座。該高溫廢氣處理裝置,通過第一外殼、第一凹槽、進水口和出水口的連接配合,使廢氣過高的溫度可以進行水冷降溫,降低廢氣的溫度,減少對環境的危害,解決了現在的廢氣處理不能對溫度過高的廢氣進行降溫的問題,通過活性炭板、蓋板、螺栓、過濾網和排氣管的連接配合,解決了吸收廢氣中異味細菌的活性炭板不方便得到更換維修的問題。
一種用于報廢汽車拆解回收設備,包括依次連接的危險物拆卸工位、緩沖工位、廢油液抽取工位、緩沖工位、發動機變速箱拆卸工位、緩沖工位、零部件拆卸工位、出料工位,上述工位的一側布置有精細化拆卸平臺,在上述工位和平臺的兩側安裝有導軌,導軌上安裝有龍門吊,在廢油液抽取工位和發動機變速箱拆卸工位分別安裝有液壓升降平臺和液壓翻轉平臺,平臺底座配有廢油液防漏槽,由鋼板折彎制造,上面鋪設鋼格板,平臺地基基礎也做有防滲漏的溝槽,在發動機變速箱拆卸工位還安裝有單梁懸臂吊。本實用新型運作靈活,大大提高了報廢汽車拆解回收的工作效率和精細化程度,避免了二次污染,達到了合理處理報廢汽車、保護環境和節約資源的目的。
本發明涉及一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明將廢炭渣破碎、磨粉、均化,得到顆?!?00μm的廢炭渣粉,再將廢炭渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑以及水加入到轉化磨中,在高能機械力同步作用下,含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應,使廢炭渣粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N2或NH3和CO2,從而徹底解除鋁電解廢炭渣中氟化物和氰化物的危害,實現鋁電解廢炭渣的無害化和資源化回收利用。本發明具有工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、環境友好等特點。
本發明公開了一種林木加工廢料收集裝置,涉及廢料收集技術領域,本發明包括一種林木加工廢料收集裝置,包括支撐裝置、連接裝置、傳動裝置、防塵裝置以及集料裝置,支撐裝置包括工作箱,連接裝置包括支撐板、固定板、軸承以及連接桿傳動裝置包括電機、轉動軸、水泵以及電箱,防塵裝置包括延伸板、出水管、管套、控制開關、排水管以及承接塊,集料裝置包括收集板以及擋板。本發明中,采用傾斜板使得廢料受重力影響下落,使得收集過程更加順利,通過水箱和水泵抽水,噴頭噴水使得切割過程中產生的廢屑飛沫下沉,不會飛濺,減少了飛塵危險,通過收集板使得廢料可以順利滑入收集箱中,減少了人工二次收集廢料的時間。
本發明公開了一種利用含砷廢渣制備含砷固化玻璃的方法。通過將含砷廢渣、銅冶煉廢渣、硅基材料以及硼酸按照一定質量比混合球磨、過篩,將混合料放置在耐火模具中,在一定溫度條件下固相反應,然后在高溫狀態取出冷卻,得到色澤均勻、硬度高、表面光滑的固化玻璃,所得固化玻璃滿足一般工業用無機玻璃材質的要求。該方法利用工業中廢棄的銅渣和危險廢物含砷廢渣定向調控轉化為有工業利用價值的固化玻璃。不但實現了銅渣的減量化及二次資源化,解決了銅渣末端開路和環境污染問題,而且實現了含砷廢渣無害化處置的目標,變廢為寶,為銅冶煉行業銅渣及砷污染的處理開辟了一條綠色可持續發展道路。
本發明提供了一種等離子體熔融煙灰洗脫廢水中多金屬的分離方法,包括步驟:S1,將磁性晶種和氨氣混入所述洗脫廢水中進行沉淀反應,得待分離液;通過外加磁場對所述待分離液進行固液分離,得待處理沉淀物和含鋅分離液;其中,所述沉淀反應的反應pH維持在5~6;S2,將所述待處理沉淀物與氨水?氯化銨混合溶液進行純化反應,并在所述純化反應結束后通過外加磁場進行固液分離,得待回收沉淀物和含鋅分離液。本發明可以實現從等離子體熔融煙灰洗脫廢水中進行鋅的有效分離,還能避免二次危廢對環境的危害,并提高資源的利用率。
基于精餾工藝從廢油脂中制備-20#生物柴油的方法,它選取廢油脂作主要原料,添加甲醇等催化劑進行反應,經選料—水解—分餾—酯化—中和—脫醇—精餾的六步法制成產品的技術方案;克服了采用傳統制備方法生產的生物柴油,產量小,品種少,性能差,無法適應氣溫較低環境使用的缺陷;它擴大了傳統生物柴油的功能,為生物柴油新品種的生產提供了一條新途徑且產品性能穩定,適應性好,在室溫至-20℃時不凝固,能和柴油任意混合,無毒無腐蝕性,不損耗機件,易生物降解,對環境友好,可全天候使用,有較高沸點,閃點,屬非危險品,貯運安全,商業潛力巨大;本發明適合以廢油脂作主要原料制備低凍點生物柴油的生產。
本發明公開了一種清潔處置鉛廢料的鼓風爐還原造锍熔煉方法和設備,該方法先將鉛物料與固硫劑、粘結劑及還原劑充分混勻,然后壓制團塊,團塊干燥后送鼓風爐進行還原造锍熔煉。本發明在無二氧化硫產生的情況下一步煉制粗鉛和鐵锍,實現了高危鉛廢料的連續無害化處理,具有化害為利,變廢為寶,流程簡短,環境友好及成本低廉等優點。本發明不僅可清潔處置高危鉛廢料和黃鐵礦燒渣等含重金屬的固體廢棄物,而且可使儲量豐富的高鐵氧化鉛礦資源得到有效利用,對重金屬污染治理和資源利用均具有重大意義。
本發明屬于廢舊鋰離子電池組分回收技術領域,特別涉及一種廢舊鋰離子電池電解液回收再利用方法。方法具體包括:將廢舊電解液在氮氣氛圍下進行減壓蒸餾,獲得蒸餾組分與剩余組分;向所述剩余組分加入過量的碳酸鈉固體粉末,攪拌20?30min后,抽濾獲得固體碳酸鋰;采用氣相色譜法測定所述蒸餾組分的成分及成分比例;并根據鋰離子電解液的溶劑與溶質的組成比例,向所述蒸餾組分添加溶質和溶劑,獲得新配置電解液;將所述新配置電解液,組裝成紐扣電池,并測試電池的電化學性能。提供一種操作簡單、危害性小,不產生危害氣體,成本低的回收利用方法,可以實現廢舊電解液溶劑與溶質的分離回收以及回收成分的利用。
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