本發明實施例提供一種控制轉爐廢鋼入爐冒煙的方法,所述方法包括:根據廢鋼料型等級劃分廢鋼池區域,所述廢鋼池區域包括一類廢鋼、普通廢鋼和低等級打包塊廢鋼區域,并統計所述廢鋼池區域內的廢鋼重量;根據所述廢鋼重量,按照不同等級廢鋼搭配入爐的廢鋼裝斗配比技術要求進行生產;本發明通過廢鋼原材料的精細化管理,實現了促進轉爐生產有力順行,同時為轉爐低鐵耗生產、增產創效提供了有利條件,延長了行車大梁、除塵煙罩等設備的使用壽命,減少設備燒損、設備隱患,降低設備維護時間,提升轉爐作業效率,同時解決了轉爐廢鋼入爐冒煙的問題,促進了轉爐節能減排,同時轉爐廢鋼使用總量明顯增加,有效促進固廢資源綜合利用。
本發明提供了一種高耐火極限性能發泡陶瓷的生產方法,屬于發泡陶瓷生產技術領域。其由工業固廢或礦產尾礦、粘土、助熔劑、發泡劑、含錳化合物和二氧化鈦微粒稱取,球磨、造粒、陳腐后,在窯爐中按照燒結制度燒結制得;所述的二氧化鈦微粒是由硫酸鈦和硫酸氧鈦的濃縮溶液為原料制得;采用本方明生產的發泡陶瓷,其燒成溫度、微觀結構相對普通發泡陶瓷會有比較大的差別,其微觀結構上,發泡陶瓷原有的褶皺、裂痕消失。隨著發泡陶瓷的微觀結構變化會對發泡陶瓷的耐火極限和抗壓抗折性能產生影響。實驗表明:通過本發明生產的發泡陶瓷耐火極限性能提高3?5倍,抗壓強度和抗折強度也大大提高。
本發明公開了一種智能一體化土壤修復設備及修復方法,該設備的破碎篩分系統、修復材料分步投加系統和液體投加系統的輸出端均與混勻攪拌系統的輸入端相連接,混勻攪拌系統的輸出端連接混勻輸送系統的輸入端,混勻輸送系統的輸出端連接出料系統。該修復方法的操作步驟是:1)確定所需投加的修復材料及水量;2)計算所需修復材料和液體的使用量;3)啟動各系統;4)向破碎篩分系統中投加土壤,使土壤與修復材料、液體材料或水混勻和反應,修復后的土壤運至養護區養護;5)將修復后的土壤取樣監測,監測合格即完成修復。本發明能實現重金屬污染土壤、固廢、污泥等物料的高效固化/穩定化修復,對重金屬復合污染土壤具有良好的修復效果。
本發明公開一種防水防輻射的高強石膏板及其制備方法。所述防水防輻射的高強石膏板石膏板由30~50份α?半水副產石膏,10~30份粉煤灰,10~40份礦粉,5~15份鋰渣,10~25份鉛鋅尾礦,30~70份富鐵陶砂,2~10份海泡石纖維,0.5~5份聚醚改性硅,0.05~0.2份多聚磷酸鈉,0.2~2.0份聚羧酸系減水劑,20~40份水,經過干混、拌和和半干壓成型工藝制備而成。經檢測:防水防輻射的高強石膏板的烘干抗壓強度≥35MPa,耐水軟化系數≥0.65,干燥收縮值≤0.3mm/m,輻射屏蔽效率≥75%。本發明的固廢利用率高和制備工藝簡單,所制制品具有高強度、高耐水、高防輻射和低收縮的優異性能。
本發明公開了一種綜合回收選礦后混合精礦中錫鉛銻銀鋅銦的冶煉方法,包括以下工藝步驟:(1)煙化富集:混合精礦進行煙化揮發,煙化粉塵經收塵獲得氧粉,冶煉渣送固廢處理。(2)濕法煉鋅:包括a氧粉循環浸出b鋅后段回收c銦后段回收三個工序,將鋅、粗銦分離處理,并得到酸性浸出渣(鉛泥);(3)氯鹽處理:將鉛泥投入氯鹽溶液中浸出,浸出渣即為銻渣;浸出溶液經沉鉛得到鉛渣,溶液再經沉鋅,獲得含鋅、銦渣,鋅、銦渣返回步驟(2)氧粉循環中性浸出投料,沉鋅后溶液經濃縮蒸發后返回氯鹽浸出補充氯鹽。本發明有效利用復雜多金屬氧化礦資源經選礦后所獲的混合精礦,具有各有價金屬回收全面、環保條件好、工藝簡單易于實現產業化應用等優點。
本發明公開了一種好氧堆肥堆體空氣阻流區分布特征的檢測方法,其具體步驟如下:(1)用半開狀塑料柱從堆肥過程堆體中采集物料樣品,轉移放置至氣體示蹤柱內;(2)在圓形或方形的示蹤柱中,以N2作為載氣,在一定流量條件下狄拉克脈沖輸入一定體積H2或He等示蹤氣體,在示蹤柱出口收集載氣與示蹤氣體的混合氣體樣品并分析示蹤氣體濃度,得到物料示蹤氣體的時間?濃度分布函數;(3)將上述時間?濃度分布函數導入STANMOD?CXTFIT,按照兩流區模型進行反演計算,獲得堆體物料流動區比率系數和氣體交換系數,用于表征堆體空氣阻流區分布特征。本發明主要用于有機固廢好氧堆肥過程中堆體空氣阻流區分布特征的檢測及影響因素研究,為堆肥工藝優化提供研究方法。
本發明提供一種錳尾礦渣混凝土及其制備方法,屬于固廢處理利用技術領域,按重量份數計,所述錳尾礦渣混凝土具有如下的組分組成:水泥200?150份,沙子600?700份,錳尾礦渣160?180份,活性摻和料80?100份,非活性摻和料60?90份,石子950?1050份,水180?200份,外加劑10?30份;本發明通過對錳尾礦渣進行組分調控和表面處理,提升其作為混凝土活性摻雜料的應用潛力,為錳尾礦渣的綜合利用提供了一種可行的方案。
本發明公開了一種生活污泥與多源有機垃圾協同處理設備,所述進料口安裝設置在發酵塔的頂部,密閉傳輸裝置通過進料口與發酵塔連接,所述發酵塔的內部從上至下設為多個層狀的發酵層結構,上層的發酵層與相鄰下層的發酵層之間通過液壓翻板連接,最頂層為第一層發酵層、最底層為底層發酵層;所述除臭系統通過臭氣收集管與發酵塔連接,臭氣收集管設置在發酵塔的頂部,所述出料口設置在發酵塔的底部。利用本發明的設備對生活污泥及其它來源的有機垃圾進行協同處理,避免了各種有機固廢單獨處理而造成的重復投資,工藝先進、即進即出,實現流水式生產。
本發明涉及的是一種以鋼渣為主要原料的免燒磚。公知技術的鋼渣免燒磚,制備成本高,生產過程能源消耗量大。本發明主要由下述質量百分比(wt%)的原料制備而成:水玻璃3-15%、鋼渣45-60%、高爐水渣18-30%、礦渣微粉15-25%;將各種原料按照鋼渣—高爐水渣—礦渣微粉—水玻璃的順序加入到磚機中,以原料與水的質量比是1︰0.1-0.3的比例,將水加入磚機中一起制備,經過壓制成型,在自然條件下養護7-10天。本發明制備的鋼渣磚成本低廉、穩定性好、抗壓強度高、生產場地小、生產效率高,且大量使用工業固廢,實現資源的綜合利用和環境保護,有效解決了鋼渣的處理問題。
本發明公開了一種高效綜合處置赤泥?電解錳渣的方法,包括以下步驟:(1)將赤泥、電解錳渣和水進行混合,得到混合料;(2)將混合料進行反復過濾洗滌,收集濾液及濾餅;(3)將濾液進行濃縮結晶,結晶出硫酸鈉粉末;(4)將濾餅與水混合均勻,并進行磁選分離,分別得到鐵精礦和磁選尾礦;(5)將磁選尾礦與石砂混合,在堿激發條件下制備赤泥?電解錳渣地聚物,并進行標準養護。本發明將堿性赤泥與酸性電解錳渣按比例混合發生中和反應提取硫酸鈉,并有效降低赤泥的團聚特性,促進分散,有利于磁選鐵,最后將磁選尾渣制備地聚物,從而達到固廢的綜合利用;本發明工藝簡單,無污染、能耗低,且易于控制,經濟和環境效益突出。
本發明公開一種發酵自動配料提升系統及配料提升方法,其發酵自動配料提升系統包括間歇斗式提升機,主要由提升機架、提升料斗和提升卷纜筒構成,還包括料倉支撐框架、投料倉、稱量裝置、系統控制器;料倉支撐框架設置安裝于間歇斗式提升機的前上方,投料倉安裝在料倉支撐框架上,稱量裝置安裝于間歇斗式提升機的提升料斗內,系統控制器安裝在料倉支撐框架上或之外,投料倉設置安裝于稱量裝置的上方,系統控制器與投料倉、稱量裝置、間歇斗式提升機進行電連接。通過本發明的實施制造和使用成本低,占用空間又小,使發酵自動配料提升系統更加容易得到推廣和普及使用,可以極大地提高社會有機固廢物的環保處理和資源化利用。
本發明公開了一種鉛鋅礦冶煉渣—鋼渣輕質高強混凝土及其制備方法。每立方米混凝土由440~480KG水泥、65~75KG礦粉、納米粉6~7KG、鉛鋅礦冶煉渣25~35KG、鋼渣粉25~35KG、硅灰60~70KG、陶粒850~900KG、陶砂50~60KG、機制砂350~400KG、水170~190KG、高效減水劑13~16KG組成。首先將企業處理過的鉛鋅礦冶煉渣和鋼渣采用球磨機—振動磨聯合粉磨系統進行高效超細粉磨,粉磨至比表面積為500~600m2/kg,按照重量百分比準確稱取上述各種原材料,用水將陶粒陶砂潤濕后倒入攪拌機內,將各種粉料一起倒入攪拌均勻,加入水和減水劑混合物,充分攪拌均勻后倒出裝模即可得到輕質高強混凝土,最終得到產品的28天抗壓強度達到60~80MPa,體積密度為1800~1900kg/m3。本發明減少了水泥的用量,又充分利用了鉛鋅礦冶煉渣和鋼渣等固廢,達到利廢環保的目的。
本發明涉及一種填充柱用于純化血清樣品中的多種多溴聯苯醚及柱子再活化的方法,屬于材料的制備、純化、生物樣品中殘留有害物質的檢測和材料再生的技術領域。具體方法是,利用填裝好的強氧化性柱子不但可以去除水分還可以氧化分解血清中經過提取后殘留的小分子脂肪雜質,以達到凈化樣品中的多溴聯苯醚組分的目的,經過使用的柱子活化再生,避免了固廢的產生。樣品經過柱子純化后,基質干擾大大降低,樣品上機檢測前定容體積為20μL,提高目標化合物的可檢測濃度和靈敏度,可分離得到16種多溴聯苯醚,擴充了血清樣品中多種多溴聯苯醚的檢測種類,適用于臨床血清中有害殘留物多溴聯苯醚的檢測分析。
本發明公開一種冶金渣基竹筍專用土壤調理劑及制備方法,涉及冶金渣回收利用技術領域。它采用以下原料:鋼渣、高爐礦渣、重金屬抑制劑、生物菌、有機質;包括分別稱量原料中的鋼渣、高爐礦渣和重金屬抑制劑,并將其進行混合,得到混合物Ⅰ;分別稱量生物菌和有機質,并將其進行混合,得到混合物Ⅱ;將所述混合物Ⅰ和所述混合物Ⅱ進行混合。本發明工藝簡單,投資少,不僅解決了鋼渣、高爐礦渣等大宗冶金固廢的利用難題,大大提高了冶金渣綜合利用的附加值和減少環境污染,而且制備的土壤調理劑具有疏松土壤、長效提供竹筍中微量元素的特點,具有較好的經濟、生態環保、社會效益。
本發明涉及農業有機廢物處理、環保、能源三大領域,即兩次應用生活垃圾固液有機廢物產氣制肥區塊鏈工廠方法,是采用區塊鏈環境保護技術,把生活垃圾、農業有機廢棄物、固廢+液廢同廠同機同時產氣制肥,先生產成可投入市場盈利的液化天然氣;再生產出高質量的高溫礦質化反應生成的水溶性有機肥投入農業,改良土壤,改善農作物品質,以此來改善人類居住的生態環境。并用兌換的舉措致富農民,實現用生態造福人類的目的。
本發明提供一種廢舊電池陰極石墨回收及利用方法,屬于固廢資源化利用技術領域,其回收及利用方法包括如下步驟:收集廢舊電池放電后拆解分揀、破碎、研磨過篩得到陰極粉,酸浸除銅,漿液過濾,濾渣用去離子水沖洗、干燥后高溫處理得到純化的石墨;將所得石墨與高錳酸鉀、硝酸鈉、濃硫酸混合反應制備氧化石墨烯,然后將氧化石墨烯超聲分散在乙醇溶液中,加入金屬鹽進行沉淀負載,洗凈烘干得到負載金屬氧化物的氧化石墨烯,然后在管式爐內高溫燒制得到負載多金屬氧化物的石墨烯。本發明回收陰極石墨改性制備新型負載多金屬石墨烯吸附劑,用于廢水中重金屬離子的去除,該制備方法簡單、能耗低、實現廢棄資源循環利用。
本發明公開的是一種以鋼渣為原料的蒸壓加氣輕質隔墻板,由下述重量份原料制備;鋼渣30-45、水玻璃15-30份、礦渣微粉25-40份、粉煤灰5-15份、穩泡劑0.02-0.1份、發泡劑1-2份、水4-8份;本發明利用鋼渣中含有fCaO、SiO2、Al2O3、CaO等活性物質,通過添加助劑和激發劑,讓鋼渣中對膠凝有害的fCaO轉變為穩定的結構,再通過化學引氣技術、常溫膠凝技術和高溫高壓養護工藝,最后制備成鋼渣蒸壓加氣隔墻板,該輕質墻板具有重量輕、孔隙率均勻、強度高、保溫隔熱性能好、防火性能好、施工安裝簡便、節省空間、隔音隔聲良好、持久耐用的優點。為鋼渣固廢的處理開辟一個新的領域。
本發明公開了一種多孔地質聚合物微球的制備方法,采用分散懸浮固化法制得多孔地質聚合物微球。與現有技術相比,本發明無需高溫煅燒固化,也不需要添加其他助劑,而是實現了低溫固化、一次成型造粒。同時,本發明還實現了固廢的大量使用,并且原料來源廣泛,成本低廉,工藝簡單,整個過程無毒無污染。此外,本發明制備多孔地質聚合物微球效率高,成球度超過90%;粒徑大小可調,孔徑分布均勻;孔體積較大,可調控,微球比表面積達到110m2/g,可直接用于柱分離的填充柱。試驗表明,本發明的多孔地質聚合物微球對重金屬吸附效果良好,可用作重金屬吸附劑,在去除水中重金屬和放射性元素方面應用前景廣泛。
本發明公開了一種柱狀方解石沉淀碳酸鈣的制備方法,該方法以崗石廢渣為原料,經煅燒、消化、凈化、篩分等預處理過程得到氫氧化鈣精漿,再在一定溫度(25±5℃)、CO2流速(2000~5000mL/min)、復配型導向劑添加量(1%~10%)以及反應終點pH值(7.0~7.3)等條件下,調控氫氧化鈣精漿進行碳化反應得到柱狀沉淀碳酸鈣,再經過固液分離和干燥處理可獲得柱狀方解石型碳酸鈣粉體。本發明主要針對解決崗石廢渣的回收利用問題,是實現“從固廢處理轉向制備柱狀方解石型沉淀碳酸鈣”的資源化利用方法,其特點是利用鈣基人造石產業廢棄剩余物,采用復配型導向劑促進碳化反應得到形貌規整、粒徑窄分布的柱狀方解石型碳酸鈣產品,可應用于塑料、橡膠、造紙等行業。
本發明含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法,將難處理的金礦石與固化劑混合后加入氧化爐內,第一階段溫度為300~450℃,在弱氧氣氛中焙燒脫砷固砷反應;第二階段溫度為450~580℃,加入富氧,在高溫富氧的焙燒氣氛中的脫硫固硫和除碳反應,加入環保浸金劑浸出焙砂中的金,用活性炭吸附,用NaoH溶液作解析液,在高溫高壓下解析出活性炭吸附的金進入電解槽,在陰極板上得到金泥,用鹽酸洗滌烘干后熔煉得產品金錠,浸金后的尾渣清水淋洗回收殘金后作為一般工業固廢,產生的煙氣和廢水回收循環利用,砷、硫反應產生的AS2O2、SO2被固化劑捕集形成砷酸鈣、硫酸鈣固態物固定在焙砂中,且煙氣中逃逸的硫砷化物,用堿性溶液高效噴淋后,能達標排放。
本發明公開了一種環保型的雙氧水法二氧化氯制備方法及設備,該方法是將原料雙氧水先與氯酸鈉溶液混合均勻再送到發生器的下循環管,硫酸從再沸器頂部出口的喉管加入,在反應器反應生成二氧化氯、氧氣、中性芒硝和水。二氧化氯混合氣體從發生器頂部進入間冷器,然后進入吸收塔用冷凍水吸收,成為ClO2水溶液。從發生器母液中析出的芒硝晶體,通過將部分母液抽出送到鹽餅過濾機過濾,把芒硝晶體過濾分離出來。濾出的母液返回發生器,濾出的芒硝晶體進入芒硝干燥系統,烘干制成元明粉。系統各個槽罐排氣吸引入洗滌塔中,用冷凍水洗滌達標后排空。本發明方法沒有廢酸排放,反應產生的中性芒硝經過濾干燥后可制成元明粉外賣,沒有固廢排放,屬于清潔環保的生產工藝。
本發明涉及新能源汽車鋰電池中有價金屬的回收方法,包括以下步驟:鋰電池拆解,將放電處理后的鋰電池拆解,分離出正極片與負極片,然后將正極片中的正極材料、負極片中的負極材料與鋁箔分離;將分離所得的正極材料、負極材料與焙燒劑混合,進行低溫焙燒得到焙燒料,且焙燒劑為硫酸氫銨,按摩爾比計,焙燒劑與正負極材料的量滿足{n((NH4)2SO4)+n((NH4)HSO4)}∶n(Ni+Co+Mn+2Li)為0.9~1.5;固液分離,將所得焙燒料,置于容器中,加入適量的化學試劑攪拌,放置15分鐘。本發明能夠對鋰電池進行回收,工藝流程所需時間短、不需消耗大量酸和堿,不會產生大量固廢和廢水同時能夠對廢舊電池進行二次利用,節約能源,值得推廣,無污染、富集程度高、產品純度高等優點。
本發明公開了一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土,該材料主要由鋼渣、激發劑、活性劑、流動助劑、穩泡劑和發泡劑組成,其中流動助劑為改性粉煤灰,改性后粉煤灰主要由球狀結構組成;活性劑為具有激發活性的硅鋁質材料;鋼渣為經過破碎、篩分的具有一定細度的粉末狀顆粒材料。本發明運用無機高分子聚合材料合成技術和基于該技術下的發泡技術為基礎,將磁選后的鋼渣固廢變廢為寶,經過一定的工藝制成填充用泡沫混凝土。本發明利用鋼渣量大,產品綠色環保,成本低廉,原材料來源豐富;與現有水泥基泡沫混凝土相比較,具有固化速度快、固結強度高、流動性能好的特點,特別適合需要大規模填充的工程。
本發明屬于新型節能建筑材料技術領域,尤其涉及一種用于非水泥基自保溫復合砌塊配方,所述配方以一立方為單位由以下質量份數的原料制備而成:石膏:250?300KG,珍珠巖:150?200KG,水200?250?KG,泡沫劑:0.2?1.4KG,改性劑1?2.5KG,該用于非水泥基自保溫復合砌塊最大的特點是大量使用了工業固廢物(灰渣)及建筑垃圾,不用水泥這一膠凝材料,達到了廢物利用,循環使用,節能降耗,降低生產成本的以及保護環境的目的。
本發明提供一種電解錳渣與頁巖的燒結制品及其生產方法,包括:按照重量份數計的50?70份的頁巖、30?50份的電解錳渣、12?20份的碳酸鋇。其生產方法包括電解錳渣預處理、配料、陳化、擠壓成型、干燥、焙燒等工序。本燒結制品能夠實現電解錳渣固廢資源的規?;瘧?,在電解錳渣與頁巖的燒結制品中,有效的解決制品干燥收縮率較大,出現開裂現象,且強度低的問題,可消除或減輕成品泛霜危害,避免制品表面形成難看的白斑。
一種用于抗生素吸附的生物質功能材料及其制備方法,該材料通過A/B/C組分協同、功能優化組合的方法制得。多酚結構的A組分柿單寧材料與大比表面積、多孔結構特征的B組分材料交聯成基礎生物質功能材料。通過不同的化學試劑,將基礎生物質功能材料與不同的C組分材料發生化學反應,使基礎生物質功能材料具有不同的功能,如磁性或凝膠態物理特性,滿足不同環境要求。以此方法制備的生物質功能材料,在pH范圍4?10,對高濃度抗生素污水的去除率達到91.5%。該材料采用多種廢棄農林固廢物做主料,成本低、綠色環保、吸附穩定性好、無二次污染,在生態環境治理和保護領域應用前景廣闊。
本發明公開了一種畜禽養殖環境調控裝置,包括工作室、太陽能電池、棚頂、圈舍、抽風機和干燥箱,工作室內與固定安裝配藥箱,配藥箱通過連接管與噴藥泵左側進口固定連接,噴藥泵出口與管道相連,管道上安裝著多個噴頭,圈舍上安裝著弧形頂棚,所述棚頂上方安裝蓄電池,蓄電池上方設有太陽能電池,圈舍右側安裝抽風機,圈舍底部安裝孔隙式地板,孔隙式地板正下方安裝進料口,干燥箱內安裝攪拌桿,干燥箱下方安裝出料口,出料口正下方放置固廢桶。該畜禽養殖環境調控裝置改善圈舍環境,使用太陽能清潔能源,糞便變廢為寶回收利用。
本發明公開了一種再生炭黑的制備方法,其包括如下步驟:a、將裂解炭黑進行升溫活化處理,得到活化后的裂解炭黑;b、將步驟a得到的裂解炭黑降溫處理,得到再生炭黑。本發明從裂解炭黑的灰分、粒徑及表面膠質層三大補強因素考慮,結合升溫和降溫過程中,輔以氧化氣氛,聯合實現了裂解炭黑表面膠質層和有機大分子的分解去除,并最大程度地保留了原有裂解炭黑的補強活性。該發明能夠得到低成本和滿足橡膠制造需要的高補強性能的再生炭黑,實現了固廢資源的循環再利用。
本發明公開的是一種用塑料薄膜制成的巖片,屬于建筑新材料領域。本發明直接采用塑料薄膜進行破碎篩分即可得到外墻涂料用的巖片,成本低,相當于市場現有復合巖片的一半左右、柔韌性好、生產工藝簡單、工藝綠色環保,且可以直接利用廢棄的塑料薄膜,實現固廢回收利用的目的。將本發明添加于涂料中可使涂料的抗裂能力大幅度提高,可達到5mm,將一般涂料的抗裂裂縫寬度從0.2mm提高到5mm。
本發明屬于固廢處理技術領域,特別涉及一種不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統。本發明提供的方法全程采用濕法分選物理手段,避免了粉塵污染和渣泥污染;本發明先篩分得到不同粒徑的篩分料,然后利用具有比重分離功能的跳汰機和搖床對篩分產物進行多級分選,提高了不銹鋼精煉爐尾渣中不銹鋼的分離效率和提出比例,搖床分選所得礦渣泥經震動進一步分選,得到不同粒徑級配的尾渣礦砂。經本發明提供的方法對不銹鋼精煉爐尾渣進行梯次資源化分選,可以對所得篩分產物進行合理級配,規避不安定性對不銹鋼精煉爐尾渣再利用時建材化的不利影響,有利于實現對不銹鋼精煉爐尾渣的閉合的梯次資源化利用。
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