本發明公開一種基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應用,屬于固廢物綠色資源化再利用領域。通過單寧酸的自聚反應在大修渣粉末表面形成單寧酸聚合物包覆層,然后通過化學接枝法將具有疏水功能的官能團接枝于包覆層表面形成疏水保護層,得到的產品即為基于單寧酸的復合改性大修渣;其中,所述具有疏水功能的官能團的物質為十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工藝通過工藝特點降低了污水中的污染物濃度,極大降低廢水處理成本。同時,解決了現有大修渣及其他長期穩定性較差的污染物資源化處理后所得產品長期穩定性不足的問題。通過復合膜層達到了保護污染物不泄露以及表面改性的目的,為危險廢棄物的資源化再利用提供了一種新的方法。
本發明公開了一種赤泥生產高純還原鐵粉的方法,首先將赤泥烘干磨細后采用弱磁選機進行初選,然后將初選后的鐵精粉用碳進行還原,再用強磁選機進行磁選經粉磨得到的鐵精粉用氫氣二次還原,最后將所得的鐵精粉再進行一次強磁選,經粉磨以得到高品位的還原鐵粉。本發明所用設備較少,投資小,不僅解決了赤泥大宗冶金固廢的利用難題,使其得到綜合利用,且減少環境污染,而且生產的還原鐵粉品味高,具有較好的經濟、生態環保、社會效益。
本實用新型公開了一種防結皮結構及使用防結皮結構的回轉窯,解決了現有技術中的將回轉窯結構植入水泥燒制分解爐底部,用于處理工業固廢,容易出現回轉窯筒體、下料段與出料段結皮堵料,影響回轉窯以及水泥燒制系統穩定運行的技術問題。它包括設置在回轉窯結構中空腔內壁一側的隔熱層(1)、設置在隔熱層(1)一側的澆筑層(2)和設置在澆筑層(2)一側的防結皮層(3)。本實用新型的將納米材料制成的隔熱板、微晶板與針對性工藝結構結合彌補了微晶板導熱系數偏高的缺點,減少水泥回轉窯的結皮現象,且能夠進一步擴大通風面積,提高窯內高溫三次風的通風量,從而提高回轉窯內固廢處理的效率。
本實用新型公開了一種密閉式高溫高壓隧道窯,包括高溫高壓蒸汽鍋爐、控制閥、燃燒器、電機、煙囪、壓力表、隔熱層、軌道、進出料口和鍋爐端蓋;所述高溫高壓蒸汽鍋爐一端設有可密閉的鍋爐端蓋,另一端設有煙囪,電機和燃燒器分別安裝在鍋爐端蓋上,電機連接燃燒器;壓力表和控制閥分別設在高溫高壓蒸汽鍋爐的爐殼上;高溫高壓蒸汽鍋爐的爐膽內鋪設隔熱層,爐膽下部鋪設軌道,爐膽一端設有可密閉的進出料口。本實用新型能實現固廢的資源化利用,減少環境污染;解決現有土窯“火不下底”的問題,能生產多種形狀、強度的仿古青磚、瓦、花窗和其他工藝建筑品;生產的固廢尾泥發泡空心仿古青磚結合了發泡磚、空心磚和青磚的優點,質量輕,強度高。
本實用新型公開了一種能清快速清理魚糞等雜物的養殖裝置,包括箱體和固定支架,所述的箱體,是一個方形箱體,安裝在固定支架上,箱內頂部設有一圈側壁沖洗管,右面設方口的浮廢料出口與浮廢收集框連接相通,箱內底部前方右下角設一個固廢出口與固廢收集管連接相通,后方側壁設有底部沖洗管,所述的固定支架是一方環,左側方桿底下左右兩側各設一個微型的頂起裝置,右側方桿底人右側設一個向上5?10度的斜坡,所述的側壁沖洗管,在靠近箱體壁一側設一列細小向下的出水孔,通過設在箱體后側左上角處的連接管與底部沖洗管連通,所述的連接管一端依次連接有過濾管、水泵出水管和水泵并相通。
本發明揭示了一種以綜合法二氧化氯制備亞氯酸鈉的方法,該方法的反應原理如下:(1)氯酸鈉電解:NaCl+3H2O→NaClO3+3H2;(2)鹽酸合成:H2+Cl2→2HCl;(3)二氧化氯生成:NaClO3+2HCl→NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O;(4)亞氯酸鈉制備:2ClO2+2NaOH+H2O2→2NaClO2+2H2O+O2;其制備裝置主要包括電解槽、氯酸鈉反應器、鹽酸合成爐、再沸器、二氧化氯發生器、二氧化氯吸收汽提塔、二氧化氯解吸塔和亞氯酸鈉制備塔。使用本發明的方法和裝置制備亞氯酸鈉生產成本低,產率高,而且無副產品排出,無廢酸、固廢排放,減少環境污染,兼具經濟型和環保型優點。
本發明提供一種酸性重金屬廢水的處理方法,通過在酸性廢水中先加入產生渣量較少的氧化鎂作為除酸劑處理酸性廢水,調節pH及去除大部分可沉淀去除的重金屬,再配合芬頓試劑氧化破除絡合態金屬與還原高價位鉻,再加入聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵混凝劑實現重金屬的深度去除。本發明適用于處理冶金、電鍍等行業含重金屬的酸性廢水,不僅能達到重金屬污染物的達標排放,且由于產生的固廢量大幅度降低大大減少了后續固廢處理成本,廢水中的鎂鹽還可結晶再利用。
本實用新型公開了一種聚合氯化鋁加工熱風爐板式換熱器,包括換熱器主體和前處理箱,換熱器主體的兩端分別設置有熱媒進料管、熱媒出料管、冷媒進料管和冷媒出料管,前處理箱焊接在熱媒進料管上,前處理箱的前端面設置有進風口,前處理箱的后端面設置有出風口,前處理箱內設置有隔板,隔板前端面設置有緩沖板,出風口的前端面設置有凈化板,凈化板內設置有堿性吸附劑,前處理箱的底部設置有排渣口。本實用新型通過在處理箱內設置有隔板、緩沖板和排渣口結構,使廢氣中的固體顆粒撞擊緩沖板后墜落至排渣口處,避免顆粒進入換熱器內堵塞換熱器,且螺紋連接的封蓋結構方便打開排渣口進行排渣。
本實用新型屬于節能設備技術領域,公開了一種LBP一體化處理設備整體的節能設備,由LBP一體化處理設備主體的電機和傳送泵進行:初級破碎、次級破碎?液化;次級破碎?液化機到酸化罐的傳送泵;酸化罐攪拌機,用于把物料從酸化罐運送到發酵罐的傳送泵;由供熱控溫安全電機和傳送泵進行:燃燒器循環,反應釜循環,水冷油罐循環,控制柜上的電子設備和接觸裝置進行比例調節。本實用新型將LBP一體化處理設備的耗能進行明顯的降低;由于LBP一體化處理設備能夠處理農村的固體廢棄物和生活垃圾后會產生沼氣,將沼氣進行利用,也會有效的減少耗能。
本實用新型公開了一種負離子氣體凈化機動車尾氣、防礦道瓦斯爆炸裝置,是在機動車上設置負離子氣體發生器,將所述負離子氣體發生器產生的負離子氣體通入發動機尾氣排放系統的消音筒中,通過負離子氣體中和未被三元催化器氧化和還原的CO、HC和NOx等有害氣體,并使負離子氣體與廢氣中的煙霧和固體顆粒物結合,利用靜電處理方式使其沉淀,從而實現機動車尾氣最大程度的凈化;本實用新型還公開了一種負離子氣體防礦道瓦斯爆炸裝置,將負離子氣體發生器產生的負離子氣體通入礦道,還可有效防范瓦斯爆炸。本實用新型簡單易行,效果明顯,成本低廉,節能環保,易于推廣運用。
本發明公開了一種破碎攪拌加藥一體化土壤原位修復設備,它主要由破碎加藥攪拌系統、工程履帶車、強力攪拌混勻系統及噴水系統構成,破碎加藥攪拌系統和強力攪拌混勻系統安裝在工程履帶車的前方,噴水系統安裝在工程履帶車的后方;強力攪拌混勻系統和破碎加藥攪拌系統分別通過液壓機構與工程履帶車連接并實現位置、角度可調,破碎加藥攪拌系統包括加藥銑刀盤以及與加藥銑刀盤相連接的藥劑箱。本發明實現原位破碎、加藥、攪拌混勻、灑水等協同進行,具有對土壤擾動少、成本低廉、操作方便、物料混勻程度高、施工場地適應能力性強、修復效率高、可處理堅硬的固廢和含有大塊石頭的場地土壤等特點,實現重金屬污染土壤、固廢、污泥的原位高效固化/穩定化修復。
本發明公開了一種畜禽養殖廢棄物資源化利用裝置及方法,屬于畜禽糞污處理技術領域。包括以下步驟:對畜禽養殖中產生的糞便、尿液和生產過程中產生的廢棄物進行收集,并進行固液分離,得到固廢棄料和液廢棄料;對固廢棄料添加生物菌發酵劑,混均勻,控制發酵溫度在55?65度之間,持續發酵7?10天,使之生物菌、水分指標達到要求,然后分析質量指標后依據NY 525?2012有機肥料標準進一步添加氮磷鉀養分物質,并充分混合均勻,堆放氧化;經過氧化后的物料經篩分設備篩分后,包裝出廠。本發明能夠對畜禽養殖廢棄物資源化高效利用制備固態肥和液體肥。
本發明公開了一種基于赤泥的冶金球團用鈉基膨潤土的制備方法。(1)將鈣基膨潤土粉末與赤泥分別碾磨至粒徑小于75μm,隨后在研磨后的鈣基膨潤土中添加鈣基膨潤土質量15~45%的研磨后的赤泥做為鈉化改性劑,攪拌混合均勻置于密封袋中,赤泥為取自拜耳法氧化鋁工業固廢赤泥。(2)將步驟(1)所得研磨后的鈣基膨潤土與赤泥充分混合、分散均勻,放置15?30天,室溫下進行鈉化處理,無需添加水分,得鈉基膨潤土。本發明采用干法,以取自拜耳法氧化鋁工業固廢赤泥為鈉化改性劑,原材料廉價,改性過程在常溫下進行,無需添加水分,能耗低,節能環保,制備工藝簡單,具有廣闊的應用前景,適宜大范圍工業生產。
本發明公開了一種利用低品位錳礦生產硫酸錳的方法,其可以利用廢棄的錳含量在10%~20%的低品位錳礦、錳尾礦或者含錳固廢渣生產高純度的硫酸錳。其步驟包括:原料準備,熟化反應,浸出反應,浸出液中和凈化等四部分。本發明生產硫酸錳不受錳礦品位制約,可以充分利用品位在10%以上的低品位氧化錳礦或者錳尾礦或者含錳固廢渣。所生產硫酸錳,硫酸錳的收率高,純度高,使很重要的工業基礎產品?;旧喜恍枰獠抗崮芎牡?,生產成本低,反應過程不需翻料,反應平穩,不產生有毒氣體,無環境污染。三廢排放達到國家環保排放標準,車間無粉塵污染。
本發明涉及土壤重金屬鈍化領域,尤其涉及一種土壤重金屬復合穩定劑及其對土壤重金屬的鈍化方法,包括以下組分,各組分以質量百分比計:電石渣8%-40%,菌渣45%-70%和過磷酸鈣8%-28%。本發明所述的復合穩定劑可用于土壤中重金屬的鈍化。本發明提供了一種成本低廉、操作簡便、來源廣泛、易于推廣,既可將土壤中多種重金屬鈍化穩定,又可以達到沃土、改良土壤性質的目的,同時對電石渣、菌渣進行固廢再利用的土壤重金屬復合穩定劑。
本實用新型公開了一種利用復合好氧微生物預處理畜禽養殖場糞便的裝置,涉及固體廢棄物技術領域。本實用新型包括處理筒、好氧微生物主體、處理箱和電熱管,處理筒的頂部貫穿固定有投料斗,投料斗的內部存放有好氧微生物主體,處理筒的一端固定有電機,處理筒的內部轉動連接有轉軸,轉軸的表面等間距且呈環形陣列固定有攪拌葉,處理筒一側的基座上固定有處理箱,處理箱的內部固定有金屬處理板,金屬處理板的底部固定有電熱管,處理箱的上端放置有橫板。本實用新型通過設置處理筒、攪拌葉、好氧微生物主體、電機、處理箱、電熱管,解決了畜禽養殖場的糞便無法得到快速高效的降解處理和降解后的肥料無法快速的干燥作為肥料使用的問題。
本發明公開了一種碳酸法糖廠濾泥和木薯渣的綜合處理方法,以碳酸法糖廠濾泥和木薯渣為主要原料,通過好氧發酵制備有機肥料,添加尿素、磷酸二氫鉀和玉米粉,接種發酵劑后置于發酵槽中進行好氧發酵腐化。將混合料從發酵槽的入口端投放,漸進地向出口端翻堆,形成有規律的發酵梯度,待發酵料經過升溫、持續高溫再降溫后,即得到腐熟的濾泥有機肥料。通過本發明的方法,利用碳法濾泥與木薯渣混合,在適當的配比下進行堆肥發酵,以增加碳法濾泥中有機成分的含量,降低其堿性,同時提高肥效成分含量,以固廢治固廢,實現資源化利用的目的。
本實用新型涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域,特別是指合成石材的加工制造技術,具體涉及一種人造崗石生產用原料混合攪拌裝置,包括密封模塊,所述密封模塊包括密封蓋,所述密封蓋的外頂面中心位置處固連有固定套筒,所述固定套筒的內壁固連有電機二,且電機二的輸出端貫穿密封蓋并與密封蓋轉動連接,所述密封蓋的底端固連有齒環,所述齒環的內側壁開設有齒槽。通過從齒輪、圓桿和攪拌棒的設置,便于原料混合和攪拌,通過底刮板和側刮板的設置,避免原料與再聊筒的內壁發生粘附凝結現象,通過密封槽和螺栓的設置,有利于載料筒的密封,通過抽氣管的設置,使原料能在真空環境下進行攪拌,可以有效提升人造崗石質量。
本實用新型涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域,特別是指合成石材的加工制造,具體涉及一種人造崗石拋光設備用水漬防甩濺裝置,包括拋光模塊和防護模塊,所述拋光模塊包括底板和拋光機,所述底板的頂面固連有拋光機,所述拋光機拋光端周圍設置有防護模塊,所述防護模塊包括護罩和連接板,所述護罩的兩內壁中部均固連有滑軌。通過在連接板的兩外壁關于其橫向中心面對稱固連有兩個連接耳,連接耳轉動套接有擋板,連接板內側壁的兩側靠下位置處均開設有限位槽,當連接板兩側的擋板轉動90°后,兩個相鄰的擋板通過永磁鐵相連,四濺的污水由擋板滴落在連接板的內腔弧面上,并由內腔弧面匯聚在護罩的內腔,避免污水濺射出去,保證了工作場所的整潔。
本實用新型涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域,特別是指合成石材的加工制造技術,具體涉及一種人造崗石用多線鋸條夾緊固定裝置,包括固定模塊、兩個夾緊模塊和多個鋸條模塊,所述固定模塊包括固定框,所述固定框的底面兩長側邊的兩端均通過固定座固定連接有固定柱,兩個所述夾緊模塊分別位于固定框頂面的兩端。本實用新型中,通過螺紋桿一和支撐桿的設置,螺紋桿一通過螺紋套帶動支撐桿移動,調整兩個支撐桿之間的距離,便于對多個切割鋸條的同時安裝和調整整體緊繃度,通過螺紋桿二和螺紋筒的設置,通過調整位于同一豎列的兩個卡接套之間的距離,實現對單個切割鋸條的緊繃度的調整和裝卸更換,操作簡單。
本實用新型公開了一種噴霧干燥生產無水硫酸亞鐵的設備,主要包括硫酸亞鐵濃縮器、儲罐、噴霧干燥塔、熱風回收裝置、煙囪、熱風爐、鼓風機、計量器,硫酸亞鐵經濃縮器經儲罐和輸送器進入噴霧干燥塔,與熱空氣混合,進行噴霧干燥和熱解,分解得徹底,得到產品,可以作為生產固體氧化鐵、顏料或硫酸的原料,循環利用鐵、硫資源,設備投入少,工藝簡單,步驟少,無二次污染,有效的解決鈦白行業產生的廢棄物,充分利用熱能,減輕了環境的污染,增加企業效益。
本實用新型公開了一種用于EGR系統的進氣接管,包括進氣接頭、波紋管、出氣接頭;波紋管的兩端分別與進氣接頭、出氣接頭通過固體激光焊連接;進氣接頭和出氣接頭的另一端分別連接法蘭;進氣接頭與波紋管連接的一端設有延伸至波紋管內部的導流管;導流管與進氣接頭為壓鑄成型結構。本實用新型公開的一種用于EGR系統的進氣接管,旨在解決現有進氣接管在溫度高、排氣脈沖壓力較大、發動機運行產生振動影響的的排氣環境中,易造成EGR進氣接管出現廢氣泄露的故障,不銹鋼波紋管易出現熱變形過大致使開裂,影響進氣管及EGR系統的正常使用等問題。
本實用新型涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域,特別是指合成石材的加工制造技術,具體涉及一種塊狀人造崗石吊具,包括夾固模塊,所述夾固模塊固定連接有吊起模塊,所述夾固模塊包括兩個相互平行的支撐桿,所述支撐桿兩端分別通過軸桿轉動連接有轉動桿一與轉動桿二,兩個所述轉動桿二位于兩個轉動桿一之間。通過卡塊固定連接有彈簧,在彈簧的作用下,卡塊可以卡進卡槽,固定轉動桿一與轉動桿二的位置,這時夾板可以處在人造崗石的兩側,便于后續對人造崗石的夾起,可以將吊鉤勾住拉線與U型塊,拉線將會拉動卡塊,使卡塊脫離卡槽,這時吊起夾具,夾板將會夾住人造崗石,從而將人造崗石吊起,操作簡單,使用較為方便。
本實用新型公開了一種翻料機,包括通過主機行走輪跨設在左、右料槽墻頂端平面上的導軌上的雙梁機架及裝配在該機架上的主機行走驅動機構,配裝在雙梁機架上的雙梁翻料小車架、及配裝在雙梁翻料小車架上的行走機構,其特征是:雙梁翻料小車架的左、右兩側端面上分別配裝著翻料輥升降裝置,其左右翻料輥吊臂的下部將翻料輥懸置在雙梁翻料小車架的下方,翻料輥由8個以上的翻鏟通過緊固件等距離順滾筒軸向裝配排列,并以兩排以上翻鏟交錯排列位置的方式繞滾筒裝配組成。其優點是:可根據堆料高度的不同調整翻料速度和力度;翻鏟可單件更換、作業效率高、使用壽命長,不僅適合有機肥發酵生產,也適用于其它有發酵過程的有機固體廢棄物處理的翻料作業。
本實用新型公開了一種養豬場固液分離和處理系統,包括前處理單元、厭氧處理單元、好氧處理單元、沼氣處理單元、催化處理單元、排放單元;所述前處理單元與厭氧處理單元連接,所述前處理單元將養豬場的固體和液體排放物進行固液分離及初步的酸化處理;所述厭氧處理單元與沼氣處理單元相連接,將前處理單元預處理過的液體排放物通過厭氧處理,產生沼氣;所述沼氣處理單元與好氧處理單元連接,所述沼氣處理單元將進行水氣分離、脫硫處理,廢液再經過好氧處理、催化處理,到達排放單元,可以直接排放。本實用新型所述的養豬場固液分離和處理系統,能夠快速和高效的將養殖場沖洗糞水和排污液體進行處理。
本發明公開了一種大摻量煤矸石高鋁微晶玻璃及其制備方法。按重量百分比計,基礎玻璃成分包括:煤矸石:50~70%、硅砂:8~25%、純堿:8~15%、方解石:3~8%、氟化鈣:5~10%;換算成氧化物為:SiO2:50~60%、CaO:10~20%、Na2O:5~10%、Al2O3:20~25%、F:2~5%、MgO:0~5%、K2O:1~5%、Fe2O3:1~5%、TiO2:0~5%。本發明設計的煤矸石高鋁微晶玻璃體系,對煤矸石固廢的包容性好,消納性強,力學性能優異;通過優化設計玻璃基礎組分與微晶玻璃熱處理制度,可以實現煤矸石固廢的大摻量高值化利用;本發明的制備方法配料簡便、生產工藝簡單。
本實用新型公開了一種中空纖維膜組件封端處理裝置,包括:膜殼,中空纖維膜置于所述膜殼的空腔內,端部延伸出所述膜殼的端部;以及密封模具,其包括殼體,所述殼體從下至上依次設有第一澆筑空腔和第二澆筑空腔,所述第一澆筑空腔與所述第二澆筑空腔連通,所述殼體上設有至少一個澆筑孔,所述澆筑孔與所述第一澆筑空腔或/和第二澆筑空腔連通,所述第二澆筑空腔內設有環形的凸臺。使用本實用新型的封端處理裝置,大大提高了生產效率,降低人工成本,且減少了固體廢料的產生。同時還可以避免中空纖維膜被環氧樹脂或聚氨酯樹脂封堵,保證了中空纖維膜絲暢通性。
本發明公開了一種甘蔗糖廠新鮮濾泥快速無臭化堆漚腐熟的方法及處理系統,其處理系統主要由發酵場、濾液收集池、密閉裝置、通氣裝置、抽風裝置和臭氣處理裝置組成。使用該處理系統對甘蔗糖廠新鮮濾泥快速無臭化堆漚腐熟的方法,主要包括以下步驟:<1>壓濾,<2>堆漚,<3>臭氣處理。應用本發明對甘蔗糖廠新鮮濾泥進行堆漚,20-30天后可達到完全腐熟。該法無需添加其它任何有機輔料且操作簡單、技術穩定、濾泥預處理水分下降快、腐熟快速、無明顯惡臭氣味、成熟濾泥成分簡單,處理后的濾泥可作為有機肥、生物有機肥、有機-無機復混肥的生產原料,可有效消除甘蔗糖廠的固廢污染。
本發明一種利用中藥渣發酵酒精的生產方法,其主要步驟為:配方液化、糖化、發酵、蒸餾得成品。中藥生產中產生大量中藥廢渣,這些藥渣大部分作為垃圾處理,而且不能填埋焚燒,只能露天堆放,在此過程中藥渣發酵產生大量的有害氣體、異味,給環境造成很大的污染,環保處理浪費巨大。本發明利用中藥渣中含有豐富的糊化淀粉,經過濕法粉碎、煎煮、添加糖化劑發酵生產酒精,替代昂貴的環保處理,變廢為寶,促進農業的可持續發展,使工業廢棄物轉變成新型農業能源,為類似固廢的處理提供了有益的借鑒。
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