江蘇鎮江有色金屬理論與應用

冷鐓絲的生產方法 745     

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本發明涉及諧振桿用冷鐓絲及其生產方法，其化學成分為：鎳：35-37%，錳：0.2-0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，鐵：余量。其生產方法包括以下步驟：1）真空熔煉；2）電渣重熔；3）鍛打開坯；4）熱軋成型；5）粗絲拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修邊；8）退火處理；9）酸洗檢驗；10）精拉；11）熱處理。本發明中的冷鐓絲從配比和生產方法出發確保能夠滿足諧振桿所需的硬度與膨脹系數的要求，同時具有很好的韌性，能夠滿足冷鐓加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了產品加工的損耗和制造成本。該生產方法包括真空熔煉工序，可以使冷鐓絲中的H2、O的氣體含量大大減少，很好的控制了非金屬雜質的形成，進一步提高了冷鐓絲的純度和塑性、韌性，提高了冷鐓絲材加工成材率。

耐腐蝕球閥的閥芯及其處理工藝 1168     

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本發明公開了一種耐腐蝕球閥的閥芯，其閥芯上噴涂有耐腐蝕的合金涂層，合金涂層由鎳基合金粉末和石墨粉末組成，鎳基合金粉末按重量百分比化學成分為：Ti：0.5-1.2%，Cr：18-20%，Si：2.4-4.2%，P：3.0-3.5%，Mo：3.2-3.8%，Fe：5-10%，C：1-1.5%，Cu：1.2-2.4%，復合稀土1-2.8%，其余為Ni；耐腐蝕球閥的閥芯的處理工藝包括下列步驟:㈠通過機械混合方式獲得鎳基合金粉末和石墨粉末的混合物；㈡然后進入噴涂設備中；㈢再將閥芯加熱到1000-1200℃，然后進入第一冷卻工序冷卻到室溫，然后進入第二冷卻工序冷卻至室溫；㈣將冷卻后的閥芯檢驗，入庫。

高強度特種鋼的生產方法 1079     

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本發明公開了一種高強度特種鋼的生產方法，包括特種鋼，所述特種鋼的生產工藝路線為：鐵水脫硫→轉爐冶煉→LF爐精煉→VD真空處理→連鑄→熱連軋→酸洗冷軋→連續退火→精整→性能檢驗→探傷；所述特種鋼的化學組成百分含量為：C：0.13～0.155％、Si：0～0.15％、Mn：1.125～1.145％、P：0～0.015％、S：0～0.002％、Cr：0.45～0.55％、Ni：0.1～0.2％、Cu：0.25～0.35％、Al：0.02～0.04％、N：0～0.004％、Ti：0.018～0.036％；其余為Fe及不可控制的雜質元素。本發明具有低碳當量設計，產生冷裂紋傾向??；板坯低倍質量好，合適的軋制和熱處理工藝，鋼板等離子切割或火焰切割前不需預熱，切割后不需保溫或熱處理，切割面著色探傷無缺陷，高強，高韌性等優點。

耐熱鋼基WC40鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 862     

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本發明公開了一種耐熱鋼基WC40鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C0.25～0.5%，Cr2.0～5.0%，Mo1.0～4.0%，W1.0～4.0%，V0.25～0.85%，Mn0.6～0.7%，Si?0.4～0.6%，WC40%，余量為Fe的耐熱鋼基WC40鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

高強度電纜橋架 744     

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本發明涉及一種高強度電纜橋架，屬于電纜設備技術領域。所述高強度鋼制電纜橋架中化學成份為：C，Zn，Mn，Mg，Al，Cu，Cr，Ni，Mo，Zr，Re，Ce，Eu，Lu，Fe；并通過該高強度鋼制電纜橋架的加工工藝包括以下步驟：（1）制成鑄型；（2）將原料加入電爐中熔煉后冷制得料棒；（3）電渣重熔處理；（4）澆鑄電纜橋架組件（5）熱處理；（6）焊接組裝；（7）表面覆蓋無機防火絕熱層；（8）質量檢驗。本發明的高強度電纜橋架通過在加工中焊料采用高強度釬料，摻入IVB族元素取代傳統配方中的B元素，改進了錫基釬焊料強度與韌性，進一步提升了釬焊強度，保證了高強度電纜橋架焊接處的力學性能。

中碳鎳鉻鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 1167     

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本發明公開了一種中碳鎳鉻鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C0.5～0.6%，Cr1.0～1.3%，Ni?1.0～1.3%，Mn0.5～0.6%，Si?0.4～0.5%，WC50%，余量為Fe的中碳鎳鉻鋼基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

鋼制高強度電纜橋架 1039     

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本發明涉及一種鋼制高強度電纜橋架，屬于電纜設備技術領域。所述鋼制高強度電纜橋架中化學成份有：Zn，Mn，Cu，Al，Si，Cr，Ni，Mo，Ce，Eu，Lu，Fe；該鋼制高強度電纜橋架的加工工藝包括：（1）制成鑄型；（2）熔煉原鐵液；（3）將原鐵液處理后制得料棒；（4）澆鑄電纜橋架半成品；（5）將電纜橋架半成品進行熱處理；（6）在電纜橋架的表面制作復合材料層；（7）涂覆助鍍溶劑；（8）熱鍍鋅；（9）在橋架的表面涂敷防腐蝕涂料；（10）質量檢驗。本發明的鋼制高強度電纜橋架采用復合材料層做橋架的外層，減少了金屬材料的使用量，大大減少了本發明的鋼制高強度電纜橋架的質量，大大方便的安裝和搬運。

無添加醬油的防腐保鮮方法 935     

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本發明公開了一種無添加醬油的防腐保鮮方法，屬于調味品加工技術領域。開發一種無添加醬油，包括高鹽稀態醬油和低鹽固態發酵醬油；配兌好的醬油進行第一次超聲處理、加熱澄清和第二次超聲處理，使生醬油中的微生物特別是耐熱孢子致死或處于亞致死狀態或與其他絮凝物質結合沉淀。上述醬油再經硅藻土過濾和進一步殺菌后進行熱灌裝以防止二次污染。經檢驗合格后包裝即為成品。與對照醬油相比，按照本發明方法生產的醬油不添加任何化學防腐劑及其他食品添加劑，密封后保質期等于/大于180d，具有典型的醬油風味和色澤。產品符合消費者對綠色、安全、無添加健康食品的訴求，產品附加值顯著提高。因此，本發明具有重要的應用價值和經濟價值。

工具鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 1139     

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本發明公開了一種工具鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C0.9～1.1%，Cr2.4～2.6%，Ni?2.4～2.6%，Mn0.6～0.7%，Si?0.4～0.6%，WC50%，余量為Fe的工具鋼基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

鑄軋法生產鋰電池用8021鋁合金軟包箔的方法 940     

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本發明涉及一種鑄軋法生產鋰電池用8021鋁合金軟包箔的方法，屬于鋁加工領域。該方法的步驟為：熔煉?鑄軋帶坯?鑄軋卷退火?冷軋?中間退火?箔軋?成品退火?分卷?檢驗包裝入庫；鑄軋帶坯是根據8021鋁合金的化學成分冶煉鋁合金熔體，然后鑄軋成金屬帶坯；前箱溫度680?700℃，前箱液位高度為150?240mm，鑄軋速度為0.65?0.85m/min，板坯厚度為5.5～7.5mm。本發明采用鑄軋法生產的8021合金鋁箔坯料具有良好冶金性能及加工組織性能，與熱軋法相比鑄軋法生產生產周期短，節約了能源，降低了生產成本。

高鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 1069     

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本發明公開了一種高鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C2.9～3.5%，Cr1.2～2.7%，Mo0.3～0.7%，Ni0.8～2.0%，V0.3～0.6%，Si1.0～1.8%，Mn0.5～1.0%，S≤0.02%，P≤0.02%，Ce0.2～0.5％，WC50%，余量為Fe的高鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

航空餐盒用鋁合金箔的制造方法 757     

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本發明是一種航空餐盒用鋁合金箔的制造方法，包括如下步驟：（1）配料：化學成分按照如下重量百分比進行配料：Si≤0.1%、Fe≤0.2%、Cu≤0.1%、Mn≤0.1%、2.4%≤Mg≤2.8%、0.15%≤Cr≤0.25%、Zn≤0.05%、0.1%≤Ti≤0.15%，余量為Al；（2）熔煉（3）精煉（4）晶粒細化（5）除氣（6）過濾（7）鑄造（8）鋸切（9）銑面（10）均勻化加熱（11）熱軋（12）冷軋（13）清洗切邊（14）中間退火（15）箔軋（16）分切（17）除油及成品退火（18）檢驗。本發明的鋁合金箔相對于1145、1100、8011、8006、3003鋁合金箔具有強度高、易成型、不沖裂以及表面光潔的特點，滿足航空餐盒使用質量要求。

鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 1201     

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本發明公開了一種鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C2.9～3.5%，Cr1.2～2.7%，Mo0.3～0.7%，Ni0.8～2.0%，V0.3～0.6%，Si1.0～1.8%，Mn0.5～1.0%，S≤0.02%，P≤0.02%，Ce0.2～0.5％，WC50%，余量為Fe的鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

鎳鉻鋼基WC鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 1048     

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本發明公開了一種鎳鉻鋼基WC鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C1.0～1.1%，Cr2.0～2.2%，Ni4.0～4.2%，Mn0.6～0.7%，Si0.4～0.6%，WC50%，余量為Fe的鎳鉻鋼基WC鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

高強度鋼制電纜橋架 1156     

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本發明涉及一種高強度鋼制電纜橋架，屬于電纜設備技術領域。所述高強度鋼制電纜橋架中化學成份質量百分比為：C：0.25?0.28%，Mn：0.47?0.55%，Al：0.70?1.00%，Si：0.06?0.19%，P：0.025?0.028%，S：0.025?0.031%，Cr：0.11?0.15%，Ni：0.66?0.79%，Mo：0.55?0.65%，其余為Fe；該高強度鋼制電纜橋架的加工工藝包括以下步驟：（1）制成鑄型；（2）將原料加入電爐中熔煉為原鐵液；（3）將原鐵液處理后冷制得料棒；（4）電渣重熔處理；（5）澆鑄電纜橋架半成品；（6）將電纜橋架半成品進行熱處理；（7）表面覆蓋無機防火絕熱層；（8）在無機防火絕熱層的表面涂敷防腐蝕涂料；（9）質量檢驗。本發明的高強度鋼制電纜橋架通過成分的調整和熱處理工藝，電纜橋架的各項性能得到了大大的提高。

超級雙相不銹鋼焊接工藝 1028     

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一種超級雙相不銹鋼焊接工藝，其特征在于：包括如下步驟：1）采用99.99％氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接；2）采用80％氬氣加20％二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接；3）焊接坡口加工；4）待焊工件表面的清理和檢查；5）普通雙相不銹鋼的埋弧焊接。本發明，進行的普通雙向不銹鋼的焊接能保證焊縫的化學成份符合標準規范要求、焊接接頭(包括焊縫和熱影響區)的鐵素體含量控制在30-65％之間，焊接接頭具有良好的力學性能和抗點腐蝕性能。

耐熱耐腐蝕的電纜橋架 919     

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本發明涉及一種耐熱耐腐蝕的電纜橋架，屬于電纜設備技術領域。所述耐熱耐腐蝕的電纜橋架中化學成份有：C，Ge，Mg，Ti，Zn，Mn，Cu，Al，In,Cr，Ni%，Mo%，Ga，Pt，Ce、Eu、Lu，Fe；該耐熱耐腐蝕的電纜橋架的加工工藝包括：（1）制成鑄型；（2）熔煉原鋼液；（3）凈化原鋼液；（4）澆鑄電纜橋架用板材；（5）將電纜橋架用板材進行切割和組裝焊接；（6）熱處理；（7）涂覆助鍍溶劑；（8）熱鍍鋅；（9）質量檢驗。本發明的耐熱耐腐蝕的電纜橋架在組裝過程中采用了無鉛釬料進行焊接，無鉛釬料中添加了稀土元素，提高了焊接處了結構強度，并且有效防止了焊接處遭受腐蝕導致橋架損壞。

低碳鉻鉬鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 790     

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本發明公開了一種低碳鉻鉬鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C0.25～0.3%，Cr0.5～0.6%，Mo0.25～0.3%，Mn0.6～0.7%，Si0.4～0.6%，WC50%，余量為Fe的低碳鉻鉬鋼基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

高保型易護理毛精紡針織面料的制作方法 1072     

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本發明提供一種高保型易護理毛精紡針織面料的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：1）原料選擇；采用細支羊毛、化學纖維、彈性纖維；2）條染；對于羊毛動物纖維，采用85?90°C的低溫染色；3）復精梳；4）紡紗；采用緊密紡紡紗；5）針織；采用28針、36針、40針等高密針織園機織造；6）染整；采用助劑BAP：30?60g/l，New?BAP：80?120g/l，納米聚氨酯BAYPRET?NANO?PU：30?60g/l，二浸二軋，焙烘，進行機可洗、抗皺一體性整理；7）成品檢驗。相對于現有技術，本發明的主要技術效果在于：系統、全面提高了毛精紡針織面料的抗皺、免燙、機可洗、高保型的功能，獲得了一種高檔、時尚、舒適、抗皺、保型、易護理的高抗皺易護理時尚精紡針織面料。

鎳鉻鉬基WC40鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 1185     

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本發明公開了一種鎳鉻鉬基WC40鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C0.6～0.7%，Cr0.8～1.0%，Mo1.7～2.0%，Ni1.7～1.8%，Mn0.5～0.6%，Si0.4～0.6%，WC40%，余量為Fe的鎳鉻鉬基WC40鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

高速鋼基WC45鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 773     

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本發明公開了一種高速鋼基WC45鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C0.6～0.7%，W3.0～3.2%，Cr4.0～4.5%，Mo3.0～3.2%，Si0.5～0.8%，Mn0.5～0.6%，WC40%，余量為Fe的高速鋼基WC45鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

在半導體材料上制備陣列孔的激光增強超聲電解復合加工方法及裝置 951     

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本發明公開了一種在半導體材料上制備陣列孔的激光增強超聲電解復合加工方法及裝置，屬于特種加工技術領域，利用超聲加工頭高頻振動驅動電解液中懸浮微磨粒沖擊半導體材料實現指定位置材料去除；同時，超聲加工頭作為陰極對半導體材料進行電解加工，實現超聲?電解定域復合加工。本發明方法利用超聲振動、磨粒、電化學與激光在工件背面快速加工微孔結構。本發明裝置用來實現本發明方法，本發明的加工系統功能完善，易于組裝實現。所設計的陰陽極位置調節裝置結構簡單，易于安裝、檢修。

仿手繪無縫墻布的生產工藝 936     

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本發明公開了一種仿手繪無縫墻布的生產工藝，經過UV噴涂、UV?LED照射、后整理、涂覆層的處理和質檢步驟，完成仿手繪無縫墻布的生產工藝；本發明通過采用分工序涂覆上膠，使得發泡涂層、防粘處理層與面料之間粘合度高，從而使得得到的無縫墻布平整度更高，同時通過UV?LED光照光源的照射，使得涂覆于面料中的光敏物質發生化學反應，引發體系中活性單體或齊聚物的聚合和交聯，進而使墨水由液態涂層轉化成固態涂層而牢固的附著于面料表面；本發明可適用的面料范圍廣，并且可避免使用前處理液的工序。

利用鑄軋坯生產的空分用鋁箔及其制備方法 1076     

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本發明涉及鋁箔生產加工的技術領域，具體涉及一種利用鑄軋坯生產的空分用鋁箔及其制備方法，包括以下步驟：（1）熔煉、鑄軋；（2）粗軋、均質高溫處理；（3）中軋、縱剪切邊、中間退火；（4）精軋；（5）分段多級表面凈化裝置：進行分段式多級表面凈化；（6）分切、檢查、包裝。相對于現有技術，本發明的有益效果在于：本發明采用1145、1050鋁合金材料生產制造高端空分用鋁箔，傳導效率大大提高，具有材料硬度適中、散熱效率高、流程短，同時通過創新分段多級表面凈化裝置，使鋁箔表面含油量保證在低微量，免去后續化學脫脂處理工序，降低生產成本，提高生產效率，滿足高端無油、環保、復雜成型大波距金屬填料用鋁箔技術要求。

高防泄漏的方型鋁電解電容器的生產工藝 918     

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本發明公開了一種高防泄漏的方型鋁電解電容器的生產工藝，包括以下步驟，預處理，電化學腐蝕，吹水處理，干燥處理，切邊，鋁圓筒制備，初次裝配，二次裝配，成品檢驗，本裝置首先利用去離子水進行清洗，可有效去除腐蝕后的鋁箔表面的雜質，保證鋁箔下一步加工的品質，然后利用去離子水溶液、蒸餾水溶液和超純水溶液進行二次清潔，更好的保證鋁箔的表面純潔度，使得產品雜質減少，混合腐蝕液體由鹽酸、硫酸、草酸溶液、二酸銨、檸檬酸和檸檬酸三銨溶液組成，利用混合腐蝕液體對鋁箔的表面進行腐蝕，充分去除鋁箔表面的雜質，操作配比簡單，腐蝕效果好，確保在后續的加工中保證更充分的浸漬、清潔。

高耐磨WC鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法 835     

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本發明公開了一種高耐磨WC鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法，采用化學成分質量百分比為C2.3～3.0%，Cr3.8～5.5%，W2.0～3.0%，Mo4.0～6.0%，V5.0～6.0%，Ni0.5～1.0%，Nb0.2～0.6%，Si0.4～1.0%，Mn0.2～0.7%，S≤0.02，P≤0.02，CeO2≤0.8％，WC40%，余量為Fe的高耐磨WC鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高，耐磨損，抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能，提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量，且生產成本低，有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。

園林植物病蟲害綠色防控方法 1078     

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本發明提供一種園林植物病蟲害綠色防控方法，步驟如下：(1)植物檢疫防止外來害蟲侵入；(2)物理防治害蟲；(3)生物防治害蟲；(4)園林技術防治害蟲。應用本發明方法防治園林植物主要蟲害防治效果達92%，防治效果比常規提高35%以上；化學農藥使用量下降62%，只在局部不適宜使用物理、生物防治方法的街道等局部綠地中應用無公害農藥。園林綠地病蟲害防治達到了綠色防控目的。

攪拌式反應器裝置 1173     

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本實用新型公開了一種攪拌式反應器裝置，屬于化學工程、生物工程和環境工程領域。本實用新型由罐體、攪拌系統、動力系統三部分組成。透明的罐體方便流場觀測；罐體正面和右側面配有有機玻璃夾套，防止粒子圖像速度場儀實驗時光在圓柱體折射產生的變形，后面與左側面配有電極孔，便于測量溫度、溶氧、pH和電導率等參數。罐體內部配有擋板、可調節高度的第二橢圓封頭和通氣環，可研究擋板型式和通氣流量對攪拌流產的影響。攪拌系統可研究不同槳型及其組合的性能；軸頂端配有扭矩儀，便于測量軸扭矩。動力系統配有電機和減速機，便于調節轉速。本實用新型能夠方便全面地測定攪拌流場的各個參數，具有易觀測、多用途的特點。

地鐵區域的管道防腐系統 821     

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本發明專利公布了一種地鐵區域的管道防腐系統，包括：管道、參比電極、環形電極、防腐蝕層、保護層、恒電位儀、輔助陽極、測量儀、信號傳遞器、控制室，本發明具體實施方法包括：管道處理、噴涂防腐蝕層、設置保護層、安裝參比電極、安裝環形電極、設備連接、系統使用。本發明根據具體環境情況研發相應的防腐蝕涂料，針對性強故防腐性能高，測量儀經過改進測量更為便捷有效，且可對多段管道進行監測，以無線網路傳遞信號，提供一種針對電化學腐蝕的、防腐性能好、安全可靠性高、施工工藝簡便、成本低、可進行管道腐蝕監控的地鐵區域的管道防腐系統。

耐火電纜槽盒 875     

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本發明公開了一種耐火電纜槽盒，涉及電纜槽盒技術領域。該耐火電纜槽盒包括槽盒本體、隔離桿以及限位凸起等部件，槽盒本體的表面涂覆有耐火橡膠層，耐火橡膠層的化學成分及重量份計如下：基礎橡膠：100份、硅酸鎂：8?12份、云母粉：4?14份、磷酸鋁：3?6份、碳酸鈣：3?11份、熱膨脹性石墨：15?40份、粘合劑：10?30份、無機填充劑：30?90份、硫化劑1?10份，痛過相鄰隔離桿對所有的電纜就行有序分類，使得工作人員便于分辨和檢修，當火災發生時，熱膨脹性石墨膨脹到100倍以上，在槽盒本體的表面形成隔熱層，從而有效的防止槽盒本體的溫度上升，同時也有效的防止了火焰的流入，使得耐火電纜槽盒滿足耐火性的性能要求。