本發明公開了一種輻照后高放射性固體廢物暫存處理系統及方法,所述輻照后高放射性固體廢物暫存處理方法包括:將裝有高放射性固體廢物的不銹鋼屏蔽包裝罐裝入轉運容器內;采用運輸車將轉運容器運輸至貯存容器放置處;采用吊車將轉運容器內的不銹鋼屏蔽包裝罐卸入貯存容器內;采用吊車將貯存容器吊運至暫存區。本發明提供的輻照后高放射性固體廢物暫存處理系統及方法,將輻照后高放射性固體廢物的處理方式改為地上箱式貯存,可以緩解輻照后高放射性固體廢物的暫存壓力、簡化操作流程,減少操作人員受輻照危害的風險。
本發明公開了廢水多重凈化裝置,廢水多重凈化裝置,包括預處理單元、快滲處理單元和深度處理單元,待處理廢水依次經過預處理單元、快滲處理單元和深度處理單元;所述快滲處理單元包括快滲內池、快滲外池,待處理廢水經過快滲內池進入快滲外池;本發明的有益效果:通過預處理單元、快滲處理單元和深度處理單元,本發明不僅可以截留生活廢水中的毛發皮屑、懸浮物等雜質。水汽先通過等離子凈化裝置在經過UV燈組消毒,等離子凈化裝置除生活廢水中的大部分陰離子表面活性劑(LAS)、有機物、氮素和磷素等污染物,以減小生活廢水再利用或直接排放可能造成的環境危害。
本發明公開了一種常溫催化降解甲醛的廢氣處理方法,包括以下步驟:S1:準備材料,準備好初效過濾器G4/G5、中效過濾器F7和連接管;S2:初步過濾,使用連接管連接車間浸膠線甲醛廢氣排出管,使用初效過濾器過濾5μm以上塵埃粒子;S3:再次過濾,廢氣通過初步過濾器后通過連接管接到中效過濾器中進行再次過濾;S4:預熱處理,在廢氣經過預熱器時對其進行溫度檢測,當溫度過低時對其進行預熱;S5:催化治理,廢氣進入催化室內,廢氣通過YZL/PT?J型甲醛常溫催化治理裝備。本發明避免了其他吸附劑(如水、活性炭)在短期吸附飽和、易于逃逸等問題,提高了甲醛的去除率,目標為節能達標排放,設備運行費用極低,凈化率高,持續達標,不產生二次危廢及二次污染。
一種重金屬廢水濾渣快速固化處理劑,其特征在于:按重量份配比計,由以下組分組成:交聯劑200份,穩定劑100份,抗滲劑50份,減水劑200份,凝固劑500份,填充劑10份。利用該固化處理劑處理重金屬廢水濾渣的方法為:首先在重金屬廢水濾渣中添加石灰,添加量為濾渣的10%,充分攪拌,然后按照廢渣量的5?10%添加重金屬廢渣固化劑,并充分攪拌,倒入成型的模具中壓實成型固化,20?40min后脫模,取出模具,形成重金屬浸出率低的固化體。制成的固化體浸出毒性完全達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5058.3?2007)標準。本發明固化工藝簡單,成本低,安全可靠,解決了廢渣的各種重金屬污染問題。
本發明公開了一種油漆廢渣干燥方法,屬于危險廢物減量化處理技術領域。包括油漆廢渣干燥系統,所述油漆廢渣干燥系統包括初濾裝置、預加熱裝置、加藥裝置、干燥主機和尾氣處理裝置,油漆廢渣進入初濾裝置緩存和預處理;預加熱裝置分別與初濾裝置、加藥裝置和干燥主機相連通,干燥主機通過真空管路與尾氣處理裝置相連通;本發明的油漆廢渣干燥方法提高油漆廢渣的減量率,降低油漆廢渣單位干化能耗,實現油漆廢渣的連續干化減量處理。
本實用新型公開了一種臭氧凈化制藥廢氣系統,包括臭氧氧化裝置、廢氣出口和堿液噴淋塔,所述臭氧氧化裝置的側面上固定有廢氣進口,且臭氧氧化裝置的內部設置有均風板和折流板,所述均風板的上側設置有折流板,所述廢氣出口設置在臭氧氧化裝置的上側,且廢氣出口與連接管相連接,所述堿液噴淋塔的上側固定有排放口,且堿液噴淋塔通過連接管與臭氧氧化裝置相連接。該臭氧凈化制藥廢氣系統,系統設備簡單基本都是靜止設備,運行維護也簡單,沒有易損件,利用臭氧的氧化能力,系統在運行過程中不會產生其他有害物質,不存在二次污染及危廢的情況,并且設置有兩組折流板,提高了反應效率。
本實用新型公開了一種模切機除廢料裝置,包括機架、上模切座、下模切座、模切刀組件以及工作臺,所述機架頂部設置有吸塵腔室,所述吸塵腔室通過通風管道與第一廢料收集箱連通,所述第一廢料收集箱與一抽風機相連,所述工作臺底部設置有一工作室,所述工作室內一側設置有第一風機,另一側設置有第二風機,所述第二風機與廢料收集箱連通,所述工作臺一側設置有吹風機,所述吹風機通過通風管道與第一風機相連,所述工作臺另一側設置有出料口,所述出料口通過通風管道與第二廢料收集箱連通。本實用新型可解決現有的模切機除廢料時由人工清理廢料,耗時耗力,生產效率低下且易發生危險事故的問題。
一種油氣工程含油固體廢棄物資源化改質處理方法,包括以下步驟:對含油固體廢棄物進行細?;鬯?,過篩,得到細?;头蹱钗?;加入助燃劑,攪拌至均勻;加入水和分散劑,再放入膠體磨中進行細?;叭榛?,實現對含油固體廢棄物改質處理。助燃劑的加入量為含油固體廢棄物質量的10%~50%;水的加入量為含油固體廢棄物質量的10%~30%;分散劑的加入量為含油固體廢棄物質量的1%~5%。本發明不僅實現了對含油固體廢棄物進行操作簡單、成本低的無害化處理,解決油氣開采中的環境污染、安全隱患等問題,并且可得到一種具有流體燃料標準的燃料漿,實現資源再利用,有利于實現油氣工程領域中的含油危險廢棄物變廢為寶、節能減排及環保、安全生產。
一種顆粒狀廢活性炭逆流式回轉窯熱解再生工藝,它涉及一種危險廢物資源化綜合利用工藝。顆粒狀廢活性炭經預處理、螺旋進料裝置進入逆流式回轉窯進行再生,在輔助燃燒器加熱控溫作用下,廢活性炭依次經歷低溫干燥、中低溫熱解、高溫熱解和高溫氣化四個階段,廢活性炭吸附的有機物得以充分去除。廢活性炭熱解再生過程中,水蒸汽的高溫氣化作用可以去除殘留在活性炭孔隙中的熱解半焦,實現活性炭孔隙結構的徹底恢復和部分再造,全面恢復活性炭的吸附性能,降低活性炭基質燒蝕,減輕活性炭強度的下降。本發明具有普適性強、再生效率高、有機物吸附質去除效率高、再生活性炭吸附性能好及強度高的特點,同時熱解再生過程調控強,自動化程度高。
本發明公開了一種利用煙草廢棄物制作的類煙絲物及其電加熱方法,用煙草廢棄物制作的類煙絲物包括煙用香精、尼古丁溶液和煙草廢棄物煙絲狀物,其按照如下重量份數比均勻混合:煙用香精為0.03~0.06,尼古丁溶液為3~8,所述尼古丁溶液為尼古丁水溶液或者尼古丁乙醇溶液,并且其中尼古丁釋放量的重量份數為0.4~1.2,煙草廢棄物煙絲狀物為55~120。本發明利用煙草廢棄物、煙用香精、尼古丁溶液制造成類煙絲物,通過電加熱該類煙絲物就會產生煙氣,讓吸煙者抽吸,可降低環境污染,減少傳統卷煙燃燒有害物質對人體的危害,充分利用了煙草廢棄物的保健、食用、醫用效果,相比傳統卷煙,其抽吸體驗更加舒適。
本發明公開了一種適用于焚燒爐的廢氣凈化裝置,它包括焚燒爐廢氣凈化裝置本體,與焚燒爐本體的排氣口連通的廢氣進氣管,所述廢氣進氣管的末端與除塵器連通,在除塵器內設有上除塵擋板和下除塵擋板,上除塵擋板和下除塵擋板間隔交錯設置,除塵器的末端連通廢氣排氣管,其廢氣排氣管的末端連通排氣煙囪,在排氣煙囪的內側壁上設有上、下交錯的左支板和右支板,左支板上設有煙氣預噴淋降溫裝置,右支板上設有煙氣噴淋脫硫裝置,排氣煙囪底部形成廢氣凈化池,在除塵器的底部設有除渣門,頂部安設有泄壓閥,本發明能濾除燃煤燃燒過程中產生的有毒氣體、重金屬和粉塵,有效解決了廢氣污染問題,并避免了裝置內部因氣壓過大而易引發爆炸的危險。
本實用新型公開了一種活性炭廢液處理系統,它包括廢液水箱、第一調節閥、輸送泵、止回閥、進水電動閥、第二調節閥、第一電磁閥、廢液過濾器、第三調節閥、第二電磁閥和出水電動閥,所述廢液水箱與所述輸送泵連接,所述第一調節閥設置于所述廢液水箱與所述輸送泵之間,所述輸送泵再依次連接止回閥、進水電動閥和廢液過濾器,所述進水電動閥和所述廢液過濾器之間連接的管路上還連接一壓縮空氣進入管道。本實用新型能夠將廢液中含有的有機試劑或重金屬進行清除,從而將廢液處理到完全無害化程度,大大減輕了對環境及人體的危害。
本實用新型涉及廢液收集裝置技術領域,具體涉及一種環境檢測廢液收集裝置,包括安裝架和伸縮進液組件,伸縮進液組件安裝在安裝架上,還包括分類收集組件,分類收集組件包括收集筒、進液管、密封構件、出液管、轉動底座和驅動構件,收集筒與轉動底座連接,進液管與收集筒連接,密封構件與收集筒連接,出液管與收集筒連接,轉動底座通過驅動構件與安裝架連接,驅動構件與轉動底座連接,并驅動轉動底座轉動,獲得實現廢液的分類存放,避免發生爆炸等危險發生,也通過密封構件確保收集筒的密封性,避免揮發性物質污染環境和危害人體健康的效果。
本發明公開了一種固體廢物銅、鎳的回收方法,屬于含重金屬危險廢物處理及金屬回收技術領域。將含鎳、鎘重金屬危險廢物經酸化制漿;將漿料放入第一電解池中進行電解,分離出銅和第一濾液;用黃鈉鐵礬除鐵和鉻,再將第二濾液;放入容器中,加入微生物進行培養吸附,得到混合物,再將混合物放入第二電解槽中進行電解并過濾得到鎳粗品。本發明采用電解銅,且采用陽極板為鈦涂釕銥板,通過特定的電極間距和電壓,提高了銅的電解效率,能夠使回收率達到99%,能夠快速分離出金屬鎳,且金屬鎳的純度高,分離效率好,分離效果能夠達到85%,左右,且降低了能耗。
本實用新型公開了一種高速鍍銅廢水處理系統,包括調節池、預處理系統、危險污泥濃縮系統和回用水處理系統,調節池與預處理系統連接,預處理系統分別與回用水處理系統和危險污泥濃縮系統連接,預處理系統包括依次連接的中和池、一級絮凝池、一級沉淀池、中和曝氣池、二級絮凝池、二級沉淀池和原水池,所述中和池、一級絮凝池、一級沉淀池、中和曝氣池、二級絮凝池和二級沉淀池底部均安裝有與無線污泥濃縮系統連接的排泥管,原水池內安裝有與回用水處理系統連接的排水管。本實用新型通過設置的預處理系統可將高速鍍銅廢水中較高的含鹽量、金屬陽離子和陰離子去除,以提高后續的回用水處理系統對高速鍍銅廢水的處理效率。
本發明公開了一種電子廠廢氣處理系統,涉及工業廢氣排放領域,一種電子廠廢氣處理系統,包括若干個設置在生產車間內的空氣監測裝置、與空氣監測裝置相連的處理器,所述處理器連接有空氣處理裝置,所述空氣處理裝置包括依次連接的靜電吸附裝置、分類裝置、氧化裝置、二氧化碳捕獲裝置、酸洗裝置和堿洗裝置。本發明通過當空氣檢測裝置監測到車間內空氣質量對人體會造成危害時,通過處理器自動開啟空氣處理裝置,通過空氣處理裝置改善車間內空氣質量,減少廢氣對人體的危害。
本實用新型公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統;鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統為全封閉。本實用新型利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗,且不會新增污染物排放,能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理,實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
本實用新型公開了一種廢棄物回配處理裝置,包括用于廢棄物與物料混勻的混勻區域,以及用于輸送混勻物料的輸送區域,且混勻區域和輸送區域的上部均設置有密封頂棚。當對危險廢棄物進行處理時,首先將廢棄物運送至混勻區域,將廢棄物與物料進行混勻,再將混勻的廢棄物輸送至輸送區域,輸送至燒結機進行處理,由于混勻區域和輸送區域的上部均設置有密封頂棚,廢棄物處理的過程全部在密封空間內進行,可以進一步避免對環境的污染。因此,該廢棄物回配處理裝置不僅能夠對廢棄物進行有效處理,滿足國家危險廢棄物儲存和處理的相關要求,還能夠避免環保風險。
本發明公開了一種利用高溫回轉窯熔煉回收多金屬固體廢物的方法,包括如下方法:配料:將混合廢物和無煙煤以質量比為1:0.3?0.5的比例混合均勻,得到混合配料;熔煉:將混合配料投入回轉窯中進行高溫熔煉,產生高達800?900℃的煙氣;煙氣處理:煙氣依次經過重力沉降、表面冷卻、布袋收塵、活性炭吸附和脫硫處理后外排;窯渣處理:將窯渣進行破碎分選,得到合金粉和渣;精煉:將合金粉加入覆蓋劑進行精煉,得到合金產品和尾渣。本發明將有價值的金屬變成合金產品,將危險廢物變成一般固廢用于水泥、建材原料,提高了危險廢物的利用率,經濟價值更高。方法簡單實用,成本低,是針對廢棄物環保循環再生處置的好方法,值得推廣。
本發明公開了一種利用含氨廢氣生產硝酸銨的工藝方法。本發明的工藝方法包括氨酸中和、蒸發濃縮、中和廢水的處理與回收等步驟。本發明的氨酸中和反應生成硝酸銨時所放出大量的熱,能通過中和器內部足夠大的內循環系統被及時移走,使含氨廢氣與硝酸中和反應得以正常進行而不會導致局部過熱增加爆炸危險性;中和反應所產生的中和熱能得到有效利用,極大地降低整個生產中蒸汽的消耗量;中和廢水經裝填有離子交換樹脂的離子交換器處理后可得到完全回收。本發明的工藝能完全回收利用含氨廢氣中的氨,能充分利用中和反應所產生的中和熱能,能耗低、產品附加值高。以生產1000KG熔融硝酸銨計,本發明可節省蒸汽100KG。
本發明公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備和方法。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統;所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統為全封閉。本發明利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗,且不會新增污染物排放,能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理,實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
本發明公開了用于使廢水中的細粒固體沉淀的處理裝置,包括主進水管(1)、酸堿池(2)、?;兀?)、至少一個收集池(4)、調配池(5)、混凝池(6)、沉降池(7)以及加藥裝置,酸堿池(2)、?;兀?)及收集池(4)分別通過分流出管(9)與調配池(5)連通,調配池(5)與混凝池(6)之間通過出水管(12)連通,混凝池(6)與沉降池(7)通過水管(11)連通。本發明采用上述結構,能暫存不同性質的廢水,避免廢水被胡亂混合,保證各廢水在處理前保持其性質,有利于后續處理,同時還能使廢水中的懸浮物和膠體沉淀更充分,提高廢水處理的質量。
工業窯爐焚燒廢物的焚燒飛灰即時密閉循環處理技術和方法,涉及環保和工業新技術領域,主要是對工業爐窯焚燒垃圾、油泥等廢物的除塵和煙氣處理系統收集的粉塵飛灰進行循環處置。我國每年焚燒廢物量超億噸,除產生大量殘渣外,還產生達數百萬噸焚的燒飛灰,飛灰中含有二噁英等有毒有害物質,被國家列為危險廢物。其主要是交由具有危險廢物處置許可證的單位通過固化后填埋處置。本發明是在工業窯爐焚燒工藝原理的基礎上,在焚燒飛灰收集系統后,增加飛灰即時密閉循環處理設備系統實現飛灰即時、連續、均勻、通過焚燒設備二次高溫焚燒形成殘渣,不再產生飛灰或外排,解決了所有焚燒廠處理焚燒飛灰的難題。
一種柴油機低壓廢氣再循環系統,由渦輪機之后,后處理設備之前引出廢氣,然后流經冷卻器進行冷卻,冷卻后的廢氣與從壓氣機之后流出的高壓新鮮空氣在專用射流器中混合,新鮮空氣與廢氣的混合氣經中冷器后再進入發動機的燃燒室。與現有高壓EGR系統和低壓EGR系統相比,本發明具有EGR分布更加均勻、瞬態(動態)特性好、冷卻要求降低、避免對壓氣機的危害、可以減小后處理的負擔,延長后處理設備使用壽命的特點。
本實用新型提供一種有機污染土壤修復用廢氣處理裝置,涉及土壤修復廢氣處理技術領域,解決現有的土壤修復時產生的大量有機廢氣會通過呼吸道和皮膚進入人體后,可能給人造成暫時性和永久性病變,對人體危害極大;土壤修復時所產生的有機廢氣自然環境下又難以降解,所以對它們的控制是一直以來的重點難點的問題;所述土壤修復爐固定連接在加熱塔的內部,由于設置土壤修復爐,其中設置的塞柱可在對修復爐罐體的內部待修復的土壤進行加熱時所產生的廢氣進行密閉處理,以防止加熱時所產生的廢氣排入到大氣中對人體造成危害的問題,且其中設置的攪拌齒可通過傳動軸的驅動在土壤加熱時對待修復的土壤進行攪拌作業以達到快速加熱的作用。
本發明公開了一種結果準確的廢舊煤洞的勘察評價方法。該方法包括如下步驟:A、在水利水電工程樞紐區進行廢舊煤洞的調查,初步查明廢舊煤洞的分布區域;B、在水利水電工程樞紐區進行地質勘察,確定廢舊煤洞分布的關鍵地層;C、采用物探技術在初步查明的廢舊煤洞分布區域對地表內部進行探測,將探測結果與廢舊煤洞分布的關鍵地層相結合,確定廢舊煤洞的具體位置、大小;D、對步驟A~步驟C的結果進行綜合分析,確定廢舊煤洞的空間分布情況、開采規律、變形破壞模式;E、根據步驟D的結果對廢舊煤洞給工程建筑物所造成的危害進行評價。該方法能準確確定出廢舊煤洞的位置、大小、空間展布,對廢舊煤洞危害性評價提供了可靠依據。
本發明公開了一種利用五氧化二釩、三氧化二釩生產過程中處理沉淀廢水產生的廢棄廢水渣作為原料,提取回收釩生產五氧化二釩和富集鉻產出含鉻原料的生產工藝,使危險化學廢棄物得到綜合利用,既體現經濟價值,更具環保社會效益。它是利用五氧化二釩、三氧化二釩生產過程中處理沉釩廢水產生的廢棄廢水渣作為原料,提取回收釩生產五氧化二釩和富集鉻產出含鉻原料的生產工藝。其特征在于工藝流程為:干燥脫水→焙燒轉化→溶解浸出→過濾洗滌→沉淀釩→熔化。本發明的獨特在于,百分之百利用五氧化二釩、三氧化二釩生產過程中處理沉淀釩廢水產生的危險化學廢棄物作為原料,提取回收釩生產五氧化二釩和富集鉻產出含鉻原料。目前尚未發現利用該廢棄物提取回收釩生產五氧化二釩的生產工藝。
本實用新型公開了一種廢渣固化裝置,其特征在于,主要由破碎機、振動篩、廢渣出料輸送帶、電子計量裝置、第一攪拌機、穩定劑投加裝置、輸送帶、固化劑投加裝置、高位水箱、第二攪拌機、裝模機及廢氣處理裝置組成,所述振動篩安裝在廢渣出料輸送帶上方,所述穩定劑投加裝置安裝在第一攪拌機的料斗上方,所述固化劑投加裝置安裝在第二攪拌機的料斗上方。本裝置能將廢渣與穩定劑、固化劑混合均勻,配有計量裝置,自動化程度高,能將含有危險廢物的廢渣進行固化處理,固化體穩定,固化后能按照危險廢物進行填埋處置,避免造成更多污染。
本發明屬于核反應堆廢氣吸收裝置,具體是吸收處理核反應堆廢氣中放射性物質14C的裝置。本裝置包括吸附罐、系統管道、干燥過濾器、閥門、測控儀表等,可加裝在核反應堆的廢氣排放系統中。該裝置采用化學吸附工藝,將氣態的14C廢氣轉換為易于處理的液態,可吸收處理反應堆排放氣體中的14C,減少放射性氣體排放對環境的污染和公眾的危害。
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