本發明公開了一種固體危險廢物中鎳、鎘回收精制的方法。本發明的方法是針對含鎳、鎘重金屬危險廢物處置過程中的鎳、鎘含量較高并含少量鎂、鈣、鐵的碳酸鎳、碳酸鎘半成品,用含碳還原劑對該半成品還原,然后經酸浸,通過控制條件使體系中氧化鎘溶解而金屬鎳不溶,從而實現鎳、鎘分離,分離出的金屬鎳經1600℃融化成鎳錠產品,品位在99%以上;溶解得到的Cd2+溶液進入車間流程用碳酸鈉將其沉淀,可得CdCO3產品,其純度高于98%。本發明的方法大大減少了能耗及環境污染,且流程短、條件易控制;原料中所含的物質不需要特別凈化,減少了工序流程即可得到純度較高的產品;還原劑的選擇方便,結合生產,成本低。
本實用新型公開了一種危廢濕簾紙粉碎機,包括工作臺和安裝在工作臺上的粉碎機構,所述粉碎機構包括機架、軸承座、轉軸和刀架,轉軸兩端通過軸承座可轉動地安裝在機架上,所述刀架固定安裝在轉軸上,機架上設有用于密封刀架的上殼體和下殼體,所述下殼體安裝在機架上,下殼體底面設有出料口,所述上殼體套裝在下殼體頂面,上殼體上設有與刀架連通的進料斗,所述轉軸為方形軸,方形軸的側壁上安裝有呈螺旋均勻分布多組刀架。本實用新型通過設置方軸及安裝在方軸上的刀架,可對廢棄的濕簾紙進行連續的粉碎加工,節省了人工投入、場地和晾干時間。
本申請涉及一種實驗室危廢處理裝置,其包括殼體,所述殼體上連通設置有進液管和出液管,所述殼體內設置有用于過濾的過濾網,所述殼體上開設有回收口,所述殼體上設置有用于封閉回收口的封閉板,所述殼體內沿殼體的長度方向滑動設置有滑動桿,所述滑動桿上固定設置有用于將刮除過濾網上的雜質的刮板,所述刮板與過濾網抵接,所述殼體內設置有用于驅動刮板滑動的驅動組件;通過進液管向殼體內加入待處理的廢液,過濾網對廢液進行過濾,需要清理過濾網時,通過驅動組件驅動刮板滑動,使得刮板將過濾網上的雜質刮到回收口,打開封閉板即可將雜質從回收口取出,從而預防堵塞,有利于提高過濾網的過濾效率。
本實用新型中公開了一種危險廢物相容性反應裝置,包括至少一個傾倒槽和至少一個反應槽,所述傾倒槽和反應槽之間通過管道連接,傾倒槽和反應槽之間設置有防爆墻。采用該危險廢物相容性反應裝置,將廢液倒入傾倒槽內,廢液經管道流入到反應槽內進行反應,通過在傾倒槽和反應槽之間設置防爆墻,將操作人員與反應槽之間隔離,操作方便并保證了操作工人的人身安全和后段工序過程中設備設施的安全穩定。
本實用新型涉及含油廢水處理技術領域,目的在于提供高效快捷的進行廢液前處理的含油危險廢液處理裝置。采用的技術方案為:設置在所述箱體內部的廢液存放器、廢液處理單元和控制單元,所述廢液存放器與廢液處理單元相連,所述控制單元控制廢液處理單元進行廢液處理;所述廢液處理單元包括蒸餾區、分液區和循環區,所述蒸餾區設有蒸餾釜、加熱器、冷凝室、加熱槽、溫度傳感器和液位傳感器,所述分液區內設有攪拌區和沉淀區,攪拌區設有攪拌組件,所述循環區包括循環槽、循環管、液位閥、液位傳感器和液泵,蒸餾區和分液區用于對含油水進行分離處理,循環區將沉淀區的含油廢水進行收集,并將廢水抽入到廢液存廢器中進行循環處理。
本實用新型公開了等離子處理危廢物控制系統,系統通過壓力采集裝置和溫度采集裝置采集反應爐的溫度和壓力信息,控制器通過控制電源模塊的開閉來實現等離子發生器的開閉控制,同時控制水泵組件工作實現冷卻水循環,控制給料電機進行給料,推桿伺服器控制進料推桿將給料電機下的固體危廢物推進爐膛,同時能夠采集等離子發生器的空氣和氮氣流量和壓力,便于對等離子發生器的功率進行調整。在實現自動化控制的情況下,控制器可以布置在遠處,實現遠程控制,采用本系統能夠節省人力資源,提升控制效率和準確度。
本發明中公開了一種危險廢物處理系統及處理工藝,該處理系統中將廢液倒入傾倒槽內,廢液經管道流入到試反應槽內進行反應,通過在傾倒槽和試反應槽之間設置防爆墻,將操作人員與試反應槽之間隔離,操作方便并保證了操作工人的人身安全。廢液在反應裝置中進行反應后,進入到儲罐中進行集中焚燒處理,整個處理過程中產生的有毒、有害氣體及VOC通過抽風裝置集中回收,并在為焚燒裝置供風的同時將上述回收的物質排入焚燒裝置中集中焚燒處理,保證廢液類危險廢物處理過程更加安全和環保。
一種固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法,其特征在于包括如下步驟:1)以二氧化錳作氧化劑,加水制成漿料;2)將漿料送入煙氣吸收塔,細霧噴淋,塔底通入風壓為1500~5000Pa的加壓煙氣,進氣管是設置于漿料液面下的分散列管,塔底回收液的溫度T控制為5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)將塔底回收液沉淀分離,溶液部分制取硫酸錳,底渣部分供重金屬回收;4)塔頂達標尾氣排空。其工藝流程簡單,設備不結垢,循環流暢,設備少,運行成本低,各類有害物質綜合脫除率達98.5%,底渣部分可回收重金屬,實現資源化、無害化,無二次污染產物。
本實用新型公開了一種使用等離子技術的危廢物汽化反應室,包括反應室主體、爐蓋、爐塞、坩堝和積灰室;所述反應室主體的一側設置有主體側門,其用于實現取出所述坩堝;所述爐蓋固定連接在所述反應室主體頂部,所述爐蓋上設置有防爆口,所述防爆口上安裝有耐高溫的防爆片;所述爐塞與所述反應室主體底部固定連接;所述反應室主體與爐蓋的內表面均安裝有耐火襯套;所述坩堝設置于所述反應室主體內部,所述積灰室固定安裝于所述反應室主體的下方。該等離子汽化反應室具有較高的安全性能,在工作時便于觀察爐內危廢物處理情況,同時其機械結構較少,成本較低穩定性高,也便于清理與維護。
本實用新型屬于廢氣處理技術領域,公開了一種危險廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置,廢氣處理裝置的底部設置有底座,底座的上表面中部固定連接有過濾箱,過濾箱的右側內部上端下底面固定連接有液壓缸,液壓缸的下表面設置有液壓推動裝置,液壓推動裝置的下底面固定連接有電機箱,電機箱的內部設置有電機,電機箱的下端設置有輸出軸,輸出軸的下底面固定連接有毛刷,毛刷的下方偏左一側設置有過濾網,通過液壓缸、液壓推動裝置、電機、和毛刷的相互配合,使得毛刷能夠上下移動,從而對過濾網上長期過濾形成的灰塵雜質進行清理,防止過濾網堵塞。
本實用新型公開了一種危廢安全填埋運輸裝置,包括安裝底座,安裝底座中部開設有通槽,安裝底座頂部關于豎直中心線對稱固定安裝有兩組固定底環,兩組所述固定底環頂部鑲嵌安裝有罐體,兩組所述固定底環頂部均可拆卸安裝有固定頂環,固定頂環底部兩側對稱螺紋安裝有多組同尺寸的螺栓,每組所述螺栓底部均與固定底環頂部螺紋固定安裝,罐體頂部右側連通安裝有進料管,罐體底部中心位置連通安裝有排泄管。本實用新型通過罐體頂部左側連通安裝有泄壓閥,當罐體內存儲的危險液體廢物在運輸的顛簸中產生氣體導致罐體內部氣壓增大,泄壓閥可進行泄壓并且將泄出的毒氣輸送至毒氣中和液內進行中和,防止罐體內的毒氣散出造成危害。
本實用新型公開了一種危廢有機氣體處理裝置,包括過濾室(1)、進氣閥(3)、吸附室(4)、排氣閥(5)、廢氣排放閥(6)、真空泵(7)和光催化箱(8);所述過濾室(1)內的進氣口用于輸入工業廢氣,過濾室(1)的排氣口通過進氣閥(3)與吸附室(4)的進氣口連通;所述吸附室(4)的排氣口連接有排氣閥(5);所述真空泵(7)的進氣端通過廢氣排放閥(6)與所述吸附室(4)連通,所述真空泵(6)的排氣端與所述光催化箱(8)連通。先利用吸附室對危廢有機廢氣體進行吸附,利用真空泵將吸附室的氣體送往光催化箱進行催化降解,有效提高了危廢有機氣體的催化降解效率。
本實用新型公開了一種危險廢棄物處理用新型液體攪拌器,包括:本體,其頂部設有若干加液口;所述本體底部開有出液口;所述本體內部設置有一隔板,表面開有均勻排列的均流孔的隔板與本體上部空間組合成初步混合室;所述加液口通過管道與初步混合室連通,所述初步混合室內設置有若干拱形的擾流板,所述擾流板組合形成三角形;所述初步混合室下方的本體內橫向貫通設置有攪拌軸;由電機驅動旋轉的攪拌軸外表面設置有若干盲孔,攪拌葉片通過彈簧固定在盲孔內;支架,其固定于所述本體底部。本實用新型提供一種危險廢棄物處理用新型液體攪拌器,其攪拌混合效果好,便于推廣使用。
本實用新型公開了一種等離子裂解危廢處理裝置,包括等離子氣化爐;所述等離子氣化爐包括爐體,所述爐體的內部為中空,在所述爐體的內部設置有氣密腔室;所述爐體的所述氣密腔室內設置有等離子體炬,所述等離子體炬的噴射傾斜口向下,所述等離子體炬在所述氣密腔室內均勻分布;所述燃燒后形成的灰渣經由所述卸灰閥進入回收箱中。本實用新型的等離子裂解危廢處理裝置,通過等離子炬噴射出的等離子體火焰,高溫等離子體將含有大量有機物的廢物在1500℃以上的高溫中缺氧氣化成簡單的無毒化合物和單質元素。同時,將不能氣化的物質在高溫中熔煉成玻璃狀的爐渣,出爐后冷卻成玻璃態固體,并可用作建材,且不會產生新的污染。
熱解、裂解高危廢棄液體氣體處理裝置,屬廢物焚毀類。為解決現有燃油焚燒爐易產生新污染和普通爐日處理量小的問題。在一燃室內裝1個及以上的等離子體發生器和噴射進料器,將廢棄液體氣體經噴嘴送入等離子火焰區,并設二燃室及尾氣處理裝置。排灰裝置設在底部。噴射進料器可采用吸入式或泵式。等離子體電源采用開關電源整流系統,大大提高供電效率,使工作更加穩定。由此實現日處理量達5噸。尾氣處理內設冷凝器、酸堿處理、吸附裝置、抽風機等,可消除二惡英、飛灰等,殘渣熱灼減率接近0%,重金屬固化程度可達99.8%以上,尾氣處理徹底。適用于無害處理高危工業廢棄液氣體,如變壓器油及各類有毒有害有機溶液以及氣態毒物等。
本實用新型公開了一種單質鎂的危廢處理系統,包括手套箱及集成處理箱;所述手套箱用于預處理單質鎂;所述集成處理箱包括帶門的封閉箱體、反應器、緩沖器、第一儲罐、第二儲罐及抽風裝置;單質鎂在反應器內與水和來自于第一儲罐的酸液反應生成氫氣和鎂鹽,由抽風裝置將氫氣抽走,鎂鹽溶液進入緩沖器由第二儲罐的堿液調節PH后排放。本實用新型將單質鎂的危廢處理系統的主體設置在一個箱體內,裝置小型化,集成化,便于不同使用區域的轉運;設置緩沖器用于接收反應液另行調節PH外排,不需要再在反應器中進行,保證了反應的連續性,提高處理能力;本實用新型將氫氣集中外排,使得裝置安全可控、使用耐腐蝕裝置保證系統運行穩定,值得推廣。
本實用新型提供了一種多金屬危險廢物處理用循環水裝置,目的是解決采用補水工藝進行多金屬危險廢物處理中,設備占地大和鹽酸揮發而產生的物料消耗以及不良環境影響的技術問題。該循環水裝置包括攪拌罐和由環狀隔板分隔為結晶腔和分離腔的處理罐。處理罐內,結晶盤通過縱向連桿連接、在彈性連桿機構的帶動下豎直移動。分離腔中設有高壓噴淋頭,用于沖擊分離結晶盤處的NaCl晶體。本實用新型通過處理罐將NaCl的析出和分離集成在一起,并通過結晶盤加速晶體析出效率和控制晶型以便于沉淀過濾,從而縮減處理設備占地。同時,本實用新型采用攪拌罐和分離罐將處理過程隔離在密閉罐體中,從而減少了鹽酸的損耗和揮發,有利于優化處理環境。
本實用新型公開了一種固態危險廢物處理系統,所述固態危險廢物處理系統至少包括廢棄物收集腔、換熱器、炭化爐、燃燒室、反應室和噴淋室;其中,所述廢棄物收集腔經換熱器與所述炭化爐相連,所述燃燒室經熱流管道與所述炭化爐的表部加熱層連通;所述炭化爐的表部加熱層經煙道與反應室相連,所述反應室連接有臭氧發生器并經噴淋室與煙體外排煙囪相連。通過本體統中尾氣處理部中的反應室和噴淋室設置,能夠最大限度完成燃燒室產生尾氣的無害化處理,使得燃燒產生的尾氣中的硫化物、氮化物和碳的氧化物能夠以酸液的方式得以回收,避免了傳統工藝排入大氣中造成的環境污染。
本發明提供一種汽車維修廠用危廢品回收設備,通過對放置其中的危廢垃圾實時計量,控制柜門開啟權限,并將信息實時傳輸給回收方和管理方,有效保障了危廢垃圾及時、高效、安全的回收,防止了危廢垃圾在未監測狀態下流入非法回收渠道。
本實用新型公開了一種桶裝粘性危廢防爆燃水刀切割混合預處理裝置,涉及危廢物處理技術領域,現有取出黏附在鐵桶壁上的危廢物的方式上容易出現爆炸燃燒的技術問題,本實用新型提供的技術方案包括:安裝在輸送軌道上的水蒸氣加熱箱、設置在輸送軌道末端的傾倒平臺以及設置在輸送軌道上方的水刀刀頭,所述水刀刀頭與水刀發生裝置連接,所述水刀發生裝置的正下方設置有限位固定盤,且限位固定盤轉動安裝在輸送軌道上,所述輸送軌道的上方至少設置有一條微型消防線,所述微型消防線包括位于限位固定盤上方的第一噴頭、位于水蒸氣加熱箱的出汽口上方的第二噴頭、位于傾倒平臺上方的第三噴頭,本實用新型具有切割安全、傾倒容易且綠色環保的優點。
本實用新型公開了一種等離子體危廢處理裝置的二燃室,涉及等離子體危廢處理技術領域,包括殼體,殼體的底部開設有排灰口,排灰口的底部鉸接有蓋板,殼體右側面的底部插接有排氣管,殼體內部的內圓周面均勻鑲嵌有若干個等離子體火炬,殼體的內部設置有螺旋管,螺旋管的外表面均勻開設有若干個出氣口,殼體內部的上端轉動連接有連接管,連接管的上端貫穿出殼體,連接管上端的外表面焊接有從動齒輪,殼體頂部的右端通過螺釘連接有電機,電機的動力輸出端固定連接有主動齒輪。通過螺旋管與等離子體火炬的配合設置,螺旋管排出的煙氣能夠更加充分的與等離子體火炬噴出的火焰接觸并燃燒,能夠有效提高煙氣的處理效果。
本實用新型公開了一種半固體危險廢物焚燒系統,包括進料斗,所述進料斗下方設有熱熔器,熱熔器內設有振動篩、熱熔罐和氮氣進口管,熱熔罐外側設有導熱油層,熱熔罐通過進料管線連接回轉燃燒爐,回轉燃燒爐連接二燃室,二燃室頂部設有煙道,煙道上設有余熱回收器和導熱油換熱層,導熱油換熱層連通有低位導熱油槽和高位導熱油槽,低位導熱油槽和高位導熱油槽均連通導熱油層,本實用新型通過設置導熱油換熱系統,使得無需外加能源即可實現對半固體危險廢物的熔融,降低了能量消耗,通過引入氮氣降低了熱熔器內的氧含量,避免了有機物因溫度過高而燃燒甚至爆炸,通過設置振動篩,過濾熔融液體中的固體雜質,使得熔融液體在輸送過程中更加安全。
本發明公開了一種氣態危險廢物處理系統,所述氣態危險廢物處理系統至少包括廢棄物收集腔體、換熱器、炭化爐和燃燒室,其中,所述廢棄物收集腔經換熱器與所述炭化爐相連,所述燃燒室經熱流管道與所述炭化爐的表部加熱層連通;所述廢棄物收集腔與所述換熱器間設有廢氣濃縮室,所述廢氣濃縮室側壁上設有若干排氣管,所述排氣管與所述廢氣濃縮室的連接端設有高分子氣體分離膜。通過本系統中廢氣濃縮室完成了對大分子有機氣體的隔離,從而實現對通入廢氣濃縮室內有機氣體的濃縮,以提高炭化爐的利用效率,避免低濃度有機廢氣通入其中從而造成炭化過程熱能的浪費。
本實用新型公開了一種可移動的半固態液態危險廢物一體化暫存裝置,包括暫存裝置主體,所述暫存裝置主體的下端外表面設置有隔離限位機構,所述暫存裝置主體的上端外表面設置有密封頂板。本實用新型所述的一種可移動的半固態液態危險廢物一體化暫存裝置,通過安裝的隔離限位底板,隔離限位底板主要起到隔離的功能,通過設置的限位固定背板、第一限位固定側板與第二限位固定側板,限位固定背板、第一限位固定側板與第二限位固定側板配合使用,可以對裝置起到有效的限位功能,通過設置的防泄漏密封上蓋,防泄漏密封上蓋周圍嵌有非石棉墊片,非石棉墊片既具有較高的強度,又具有較好的回彈性,同時具有超強的抗滲透性能,可以防止危險廢物外泄。
本實用新型公開了危險廢物焚燒殘余物的處理設備,包括缸體,缸體底部開設有排料口,缸體左側貫穿固定安裝有泄壓閥,缸體頂部固定安裝有蓋體,蓋體頂部中心位置轉動安裝有攪拌桿,攪拌桿底部可拆卸安裝有副攪拌桿,攪拌桿頂部固定安裝有聯軸器,蓋體頂部固定安裝有安裝架,安裝架頂部固定安裝有電機,電機的電機軸底部與聯軸器頂部固定安裝,蓋體頂部左側開設有進料口。本實用新型通過進料口投放危險廢物焚燒殘余物,并且隨后添加還原劑原料至缸體,還原劑原料可與危險廢物焚燒殘余物發生還原反應,并且通過輸氣管輸入富氧氣體進行氧化熔煉,通過設置泄壓閥可防止缸體內部氣壓過大造成危險。
本實用新型公開了一種用于高危廢水處理的撬裝系統,屬于廢水處理技術領域。包括依次連接的第一過濾裝置、第一反應裝置、攪拌裝置、第二過濾裝置和第二反應裝置;所述攪拌裝置還連接有絮凝液攪拌裝置。本實用新型設計的用于高危廢水處理的撬裝系統可以實現將廢水中的有機污染物經過電化學反應有效降解成小分子有機物和氣體,然后通過絮凝將小分子有機物沉淀,再通過電化學反應對濾液中殘留的小分子有機物進一步降解,使得濾液達標后排放,整個工藝所采用的設備簡單,流程短,運行成本低,且能夠連續、快速處理高危廢水,在工業廢水處理過程中具有極大的實用價值。
本實用新型中公開了一種反應性危險廢物處理裝置,包括反應容器、吸收容器和吸收罐,所述吸收罐和吸收容器內設置有吸收液,反應容器、吸收容器和吸收罐均為密封結構,所述反應容器通過輸送管連接吸收罐,輸送管伸入到吸收液中,吸收罐上設置有出氣管A,所述出氣管A另一端依次連接有廢氣檢測裝置和三通電磁閥,廢氣檢測裝置與三通電磁閥之間電連接,所述三通電磁閥的一個出口上連接有排氣管,另一出口上連接有回收管,所述回收管另一端連接到吸收容器,所述吸收容器上設置出氣管B,出氣管B另一端依次連接到廢氣檢測裝置和三通電磁閥。采用本處理裝置,可對反應性危險廢物進行安全的直接處理,避免了反應性危險廢物直接處理過程中產生的二次環境污染。
本實用新型變電站簡易危險廢物暫存箱,屬于廢物收集領域,目的是分類暫存變電站危險廢棄物。包括箱體,在箱體內設置有豎向的豎隔板將箱體內腔分成相互獨立的廢蓄電池暫存間和油廢物暫存間;在暫存間的底部均設置有防滲臺,防滲臺四周設置有導流溝;暫存間的角落處設置有集液池,導流溝與集液池相連通;廢蓄電池暫存間的防滲臺上設置有蓄電池臺;在廢蓄電池暫存間還設置有廢氣收集凈化系統;油廢物暫存間的防滲臺上設置有油桶臺。豎隔板將廢蓄電池暫存間和油廢物暫存間分隔成相互獨立的空間,使得廢蓄電池及含油廢物分開暫存,集危險廢物暫存、廢液收集、廢氣治理為一體,滿足變電站危險廢物暫存的功能要求,符合危險廢物暫存相關技術規范規定。
本發明公開了一種從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法,本發明利用污泥自帶的磷酸根選擇性沉淀Fe3+制備磷酸鐵,同時使其與Cr3+分離;由于磷酸根也會沉淀Cr3+,過程中采用Fe3+過量的方法阻止磷酸鉻沉淀的形成;剩余的Fe3+采用鐵屑還原為Fe2+,然后用堿調節一定pH值選擇性沉淀Cr3+制備氫氧化鉻,實現鐵鉻進一步分離。該方法全程無需加熱,綜合利用了危險廢物中的鐵離子和磷酸根,成本低廉;同時不會產生廢水、廢渣,對環境友好;分別提取的產品磷酸鐵經濟價值高,可用于電池材料、陶瓷等的原料,氫氧化鉻可用于顏料、化工等行業原料。
本發明屬于有機磷農藥危廢處理技術領域,具體涉及一種有機磷農藥危廢料的終端處置方法。本發明的有機磷農藥危廢料的終端處置方法,其能夠對二噁英、氰化物及有機磷農藥危廢的無害化處理,同時能夠節約治理過程中的資源。
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