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本實用新型公開了一種新型室內高空除塵器，旨在提供了一種新型便攜式室內高空除塵器以解決市場現有清掃除塵裝置作業高度不足、勞動強度大、危險系數高等問題，它包括動力部件、控制裝置、清潔裝置和伸縮機構四部分。所述清潔裝置刷頭部分分為內圈刷頭和外圈刷頭，所述動力部件包括電機和鋰電池，所述控制裝置包括開關和單片機。電機輸出軸與內圈刷頭相連，外圈刷頭通過萬向頭與伸縮機構相連。安置鋰電池的裝置外殼上設置有開關和單片機，所述開關和單片機通過電線與鋰電池和電機相連。本實用新型適用于室內高空作業，降低了高空工作的危險程度，具有很好的市場開發應用前景。
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本發明涉及鋰離子電池三元正極材料的制備，尤其是一種碳包覆三元正極材料的制備方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將三元正極材料LiNixCoyMnzO2，加入到去離子水或有機溶劑中；(2)向所得混合液中加入占三元正極材料重量10％～30％的有機碳源，然后再加入占有機碳源重量0.5％～5％碳化催化劑；(3)將所得混合液通過噴霧干燥機噴霧造粒后得到有機碳包覆的錳酸鋰；(4)將所得錳酸鋰粉末加熱到300℃～450℃燒結0.5h～4h，然后冷卻即可。本發明的制備方法避免了高溫碳化將三元正極材料晶型的破壞。有效提高電極導電性、改善活性材料的表面、保護電極避免其直接接觸電解液，從而可得到更好的循環壽命。
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本發明公開了一種低成本低鈷單晶鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法，將一定化學計量比的鎳源、氧化鈷、氧化錳、鋰源及M摻雜劑加入研磨機內濕法研磨，研磨至不溶物粒度≤0.5μm的漿液，進行噴霧干燥，得到一種節能低成本低鈷含鋰三元前驅體A。將A高溫富氧燒結，粉碎處理后得高分散單晶三元材料基體B；將B干法包覆X，低溫空氣氣氛固相燒結、粉碎處理，即得一種低成本低鈷單晶正極材料；本發明制造過程綠色環保、避免了前驅體制備及產品燒結過程污染物排放，操作工藝簡單可控，成本低。且同時實現雙摻雜與表面包覆，既穩定材料的結構，又有利于提高產品表面鋰離子的遷移速度，降低產品表面殘堿。該材料容量高，循環和高溫性安全性良好。
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本發明涉及一種手持式燃氣表IC卡讀寫卡器。它包括：撥動開關，液晶顯示器，控制按鍵，卡槽，控制電路板，內置鋰電池，蜂鳴器。本發明的特征在于：打開撥動開關，液晶顯示器進入待機裝態，按確認鍵進入菜單選擇區，通過按鍵調整液晶屏上的裝態。菜單分為四部分：讀卡、寫用戶卡、寫工具卡、恢復新卡，選擇讀寫相應的IC卡。本發明具有：一、體積小，方便攜帶，有效提高維修管理的工作效率；二、可滿足燃氣表需要所有功能的讀寫卡工作；三、內置鋰電池供電，工作時間長，讀寫卡穩定；四、內置鋰電池采用端子插口，更換方便；五、界面簡單，可視操作屏，易上手。
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本發明提供一種納米級三元正極材料的合成方法，包括在強烈攪拌下，將化學計量比的LiNO3、Ni(NO3)2，Co(NO3)2及Mn(NO3)2的四氫呋喃溶液分別逐滴加入濃度為0.01-0.1g/ml三嵌段共聚物PS-b-PAA的四氫呋喃溶液中，攪拌一段時間以后，加入(NH4)2CO3溶液使鹽溶液完全沉淀，然后在80～90℃水浴蒸干，在80℃的真空干燥箱內干燥12h后得到綠色前驅體，將這些前驅體在研缽中研磨成細粉狀，裝入坩堝，放入管式爐中，在300-500℃下預燒4-10h，然后在650-900℃下煅燒3-10h，隨爐冷卻到室溫，得到鋰離子電池三元正極材料Li[NixCoyMn1-x-y]O2(0.1≤x≤0.6，0.1≤y≤0.6，0.1≤x+y≤0.9)。本發明可以顯著改善鋰離子電池三元正極材料的倍率性能，能夠滿足高功率鋰離子電池的要求。
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本發明公開了一種動力電池正極材料LiFePO4粉末的制備方法，采用熱熔法在水和與水互溶的有機溶劑的混合溶劑中合成磷酸鐵鋰晶體，再結合噴霧干燥進行包碳，制備出粒徑分布較窄、循環性能較好的磷酸鐵鋰，提高了其鋰電池的大電流充放電性能。
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本發明公開了一種半導體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域，解決現有電池正極材料表面遷移的鋰離子極易與材料表面的碳酸根形成碳酸鋰，并在高壓下分解，極易造成電池脹氣的技術問題。本發明公開的一種半導體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料，所述導體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料粒徑小，晶體結構完整、倍率性及循環性能好，應用在電池中，可大幅度減少電池脹氣問題的出現。本發明公開的一種半導體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料的制備方法，該方法操作簡單，使用原料成本低，有利于工業化生產。
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本實用新型提供了一種分布驅動式雙電池組小型溫室電動履帶拖拉機，其主要組成部分包括磷酸鐵鋰電池組、充電器、接觸器、DC?DC轉換器、12V鉛酸電池、底盤、驅動電機、驅動電機控制器、電機減速器、電氣柜、支架、PLC、工控機、三維激光雷達、固態激光雷達。本實用新型由兩塊大容量的磷酸鐵鋰電池提供能量，續航時間長。PLC能夠控制接觸器的通斷實現磷酸鐵鋰電池組電路的切換與通斷，從而實現兩塊磷酸鐵鋰電池單獨為拖拉機提供電能的功能，提升了續航時間，保證操作人員的安全性；同時兩側的行走機構由單獨的電機提供動力，動力性能好且可以實現原地轉向的功能。
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本發明提供了一種分布驅動式雙電池組小型溫室電動履帶拖拉機，其主要組成部分包括磷酸鐵鋰電池組、充電器、接觸器、DC?DC轉換器、12V鉛酸電池、底盤、驅動電機、驅動電機控制器、電機減速器、電器柜、支架、PLC、工控機、三維激光雷達、固態激光雷達。本發明由兩塊大容量的磷酸鐵鋰電池提供能量，續航時間長。PLC能夠控制接觸器的通斷實現磷酸鐵鋰電池組電路的切換與通斷，從而實現兩塊磷酸鐵鋰電池單獨為拖拉機提供電能的功能，提升了續航時間，保證操作人員的安全性；同時兩側的行走機構由單獨的電機提供動力，動力性能好且可以實現原地轉向的功能。
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一種高電壓單晶三元材料及其制備方法，本發明中的高電壓單晶鎳鈷錳三元材料的化學式為LiNi0.5Co0.2Mn0.3MxO2，其中x＝0.01?0.1，采用共沉淀方法形成鎳鈷錳氫氧化物共沉體，然后再加入適量的碳酸鋰或氫氧化鋰，形成碳酸鋰或氫氧化鋰?鎳鈷錳氫氧化物共沉體混合糊狀物，充分混勻后，干燥，研磨，過160目篩，將所得混合料裝入氧化鋁坩堝，放入氧化爐中灼燒，燒成溫度控制在900?1050℃，保溫10?15小時，燒成體經過破碎，氣流分級，氧化鋁溶膠表面包覆處理，低溫氣氛熱處理，即得高電壓單晶鎳鈷錳三元材料粉體，本發明具有高電壓條件下電化學特性良好，微觀形貌優良，制造方法簡單，易于工業化生產的特點。
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本發明涉及鋰離子二次電池負極復合材料，尤其是一種鈦系復合材料及其制備方法和用其制備負極的方法。其特點是：是氟化物包覆鈦酸鋰從而形成的二次顆粒，按重量計組成為90～99.8wt％的鈦酸鋰和0.2～10wt％的氟化物。經過試驗證明，本發明提供的鈦系復合材料性能優異、產氣少、長壽命，特別適合作為鋰離子二次電池的負極材料。
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一種脈沖熱能永磁保暖鞋,它是在隔熱保溫鞋底上安裝電子脈沖發熱模片、永磁石層、竹木炭顆?？椢飳?高效能鋰電池正極與電子脈沖發熱模片、開關、溫度調節控制器串聯,高效能鋰電池負極通過電源導線直接與電子脈沖發熱模片連接。高效能鋰電池直接連接USB接口;高效能鋰電池同鞋跟里充電插口相連與充電器形成通路對高效能鋰電池充電。高效能鋰電池充滿電后,使用者穿上鞋打開開關,通過溫度調節控制器的調節輪控制鞋內溫度正常使用。使用低電壓工作,當需要存儲資料時直接通過數據線將鞋上的移動存儲硬盤與電腦連接就可以了;當手機無電時可以通過USB接口直接對其充電。
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本申請涉及鋰電池生產設備領域，尤其是涉及一種匣缽物料分格裝置，其包括支架、傳送裝置、限位裝置、微調裝置、升降裝置以及分割裝置，所述分割裝置包括分格柵、壓板、第一氣缸以及與所述第一氣缸連接的安裝板，所述壓板遠離所述第一氣缸一側與分格柵連接，另一側與所述安裝板連接，所述安裝板遠離所述分格柵一側與所述第一氣缸的活塞桿連接。本申請設計的匣缽物料分格裝置，通過分格柵將鋰電池物料分割為多等份，使得鋰電池物料與空氣充分接觸，提高鋰電池原材料的加工質量，第一氣缸的設置，能夠配合升降裝置，實現匣缽與分格柵的相向運動，提高匣缽內鋰電池原材料的分格效率，進一步提高了鋰電池的生產效率。
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本實用新型公開了一種蓄電池充電的抗晃電模塊，雙繞組單向變壓器L與橋式整流器D1相連，橋式整流器D1輸出端與鋰電池相連，啟動按鈕SB2的一端與鋰電池的正極相連，啟動按鈕SB2的另外一端與急停按鈕SB1的一端相連，急停按鈕SB1的另外一端與觸器線圈KM的一端相連，觸器線圈KM的另外一端與鋰電池的負極相連，接觸器線圈KM的常開觸點KM1與急停按鈕SB1并聯。本實用新型通過鋰電池給接觸器線圈供電，鋰電池功率較大，而達到供電要求，當線路晃電后，充電鋰電池用內存電量供給接觸器線圈KM使電動機達到自啟要求，鋰電池功率大、供電量穩定，能夠延長供電時間、降低事故率。
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本發明公開了一種無鈷單晶正極材料及其制備方法，將金屬氧化物X、鎳氧化物和錳氧化物按比例以一定的混料方式進行均勻分散，在第一溫度曲線下進行第一次燒結，得到金屬氧化物X摻雜的鎳錳X前驅體；將鎳錳X前驅體和鋰源按比例以一定的混料方式進行均勻分散，在第二溫度曲線下進行第二次燒結，得到鎳錳X酸鋰復合材料；將鎳錳X酸鋰復合材料自然冷卻至室溫，經過破碎和過篩，得到鎳錳X酸鋰復合材料粉末；將鎳錳X酸鋰復合材料粉末和添加劑B按比例以一定的混料方式進行均勻分散，在第三溫度曲線下進行第三次燒結，得到氧化物包覆的鎳錳X酸鋰復合材料。本發明能夠解決當前無鈷單晶正極材料制備工藝存在的工藝復雜以及制備周期長的問題。
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本發明公開了一種動力電池正極材料LiFePO4超細粉的制備方法，利用亞鐵鹽，磷酸，和氫氧化鋰及有機溶劑通過水熱法首先制備出磷酸鐵鋰LiFePO4微小晶體顆粒，然后在CaC2-CCl4反應體系中進行碳包覆，得到棉花狀納米級的磷酸鐵鋰粉末，提高了其磷酸鐵鋰的導電率和鋰離子Li+的擴散速率，減小了使用超細磷酸鐵鋰制作電池的難度，使的磷酸鐵鋰得到更廣泛的應用，也提高了其鋰電池的充放電性能。
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本實用新型涉及一種鋰電池低溫自動充電裝置，包括外殼、充放電插座以及電池包，且所述電池包與所述充放電插座安裝在所述外殼內部；電池包包括電池模組和電池保護板，且所述電池保護板與充放電插座通過一動力線束連接；通過NTC可以在低溫情況下及時檢測到電池包內部環境溫度，并在有需要的情況下通過充放電插座與充電器接入外部電源對電池包內部進行加熱，以此來達到設定的低溫充電保護溫度以上，可以在不改變電池的低溫充電安全保護值前提下，避免的電池包在低溫環境下因低溫充電保護所帶來的無法充電及正常使用，也能保證電池使用壽命及安全；并且加熱組件不會消耗電池包自身電量，避免電池容量損耗帶來的使用不便。
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本實用新型涉及一種兼容鋰電池PACK結構，包括模組外殼以及固定在模組外殼內部的整個模組；所述模組外殼包括上蓋與下蓋，所述整個模組包括雙層電池模組、電源插座和輸出線束，本實用新型中的整個電池組所有使用的材料都是V0級阻燃，阻燃性好；電池組的六個面均有限位柱或緩沖泡棉，因此一定程度上起到了減震的作用；電芯中間均勻排布整體通過空氣散熱，所以不用擔心包膠后整體的導熱散熱性；安裝口處均打滿密封結構膠成為一個密閉整體，從而保證整體的防水性能；接觸面均貼有PC片，將所有電器件獨立保護，使其絕緣，提高電池性能，從根本上解決電池不兼容及電性能故障情況的問題。
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本實用新型涉及一種72V24Ah鋰電池PACK結構，其特征在于：包括上蓋板、下箱體、限位緩沖棉、電芯支架和鎳帶；本實用新型中在下箱體的內壁設置絕緣PC片，底面設置限位凸臺，上蓋板的下方設置限位緩沖棉，在一定的程度上起到了減震作用，延長了電池使用壽命；電芯采用電芯支架進行排布，通過空氣散熱，提高了散熱性能，通過電芯支架提高了空間利用率；上蓋板與下箱體的銜接處設置防水密封膠，提升了防水性能。
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本發明提供一種納米三元復合鋰離子電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將可溶性Li、Ni、Co、Mn化合物按1∶x∶y∶z的摩爾比分別溶于去離子水中,將四種溶液混合并充分攪拌得到均勻混合溶液,其中,0≤x≤0.5,0.2≤y≤0.6,0≤z≤0.5,x+y+z=1;2)在混合溶液中加入檸檬酸作為金屬離子螯合劑;3)將所述混合溶液移入水浴鍋中加熱,充分反應并形成溶膠,所得溶膠經真空干燥后在空氣中經高溫燒結即得到一次粒子直徑在100nm以下的分子式為LiNixCoyMnzO2的正極材料。與現有技術相比,本發明采用溶膠凝膠法制備出一次粒子在100nm以下的LiNixCoyMnzO2三元材料。
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本發明涉及一種鋰電池漿料的制作方法。其特點是，包括如下步驟：(1)膠液制備：制膠前將制膠設備清洗干凈，按重量比120：1～120：8向制膠罐中加入去離子水和膠粉，打開公轉進行低速攪拌，當所有的膠粉均勻的溶入水中形成透明膠狀液體時則膠液制備完成；(2)漿料制備：將漿料罐清洗干凈，向漿料罐中按照比例加入電池活性物質和導電劑，待漿料攪拌均勻后進行漿料的粘度測試，如果是油性漿料則直接出料，如果漿料是水性體系則后續需要加入SBR粘結劑，攪拌時間至少20分鐘；(3)出料即可。本發明方法通過改進電池漿料制備過程中膠液及漿料的制備方法，能夠使得膠液和漿料的制備速度更加快捷，質量更加均勻，有利于后續的制作。
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本實用新型涉及一種帶有照明燈的鋰離子電池涂布機烘箱。包括烘箱本體(1)，在該烘箱本體(1)上設有烘箱門(2)，其特點是：其中在至少一個烘箱門(2)上安裝有觀察窗(7)，該觀察窗(7)為一箱體狀，在觀察窗(7)內安裝有至少一個照明燈(8)。本實用新型的烘箱克服了現有技術的缺陷，提供一種解決涂布時觀察困難的問題，可減少浪費，提高良品率，并且簡單易行，安全可靠。本實用新型在烘箱門上設置了具有隔熱層的觀察窗口，觀察窗口中帶有熒光燈，實際使用時打開熒光燈，即可清晰明了的看清箱體內極片表面狀態，方便調節涂布參數，從而可以減少廢品的產生，提高良品率和生產效率，并且線路連接簡單，費用低。
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本申請涉及一種鋰電池生產窯爐，其包括窯爐本體和位于窯爐本體上的傳送裝置，傳送裝置包括若干轉輥、位于轉輥一端的從動齒輪、位于窯爐本體上的驅動電機、與驅動電機驅動軸連接的主動齒輪、位于窯爐本體上的輔助齒輪以及傳送鏈條，轉輥軸線平行，轉輥貫穿窯爐本體設置，轉輥伸出窯爐本體的一端與從動齒輪連接，另一端與窯爐本體轉動連接，傳送鏈條繞設在主動齒輪、從動齒輪以及輔助齒輪上，輔助齒輪上設置有張緊裝置，張緊裝置包括能夠沿窯爐本體滑移的滑移塊、貫穿窯爐本體與滑移塊轉動連接的螺桿，輔助齒輪位于滑移塊上，且輔助齒輪與滑移塊轉動連接。本申請具有提高轉輥輸送能力的效果。
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本發明提供一種納米級鋰離子電池正極材料的制備方法,所述正極材料為LiMO2,其中M=Ni、Co、Mn,其特征在于:分別將含Li和含有M元素化合物溶于去離子水中充分攪拌得到均勻混合溶液,在此混合溶液中加入沉淀劑溶液后移入水浴鍋中加熱,充分反應后得到LiMO2沉淀,經過濾、洗滌噴霧干燥后在空氣中經高溫燒結即得到一次粒子粒徑在納米量級的LiMO2正極材料,本發明采用共沉淀與噴霧干燥相結合的方法制備一次粒子為納米量級的球聚體結構過渡金屬復合氧化物LiMO2,各有效組分混合更均勻、反應物活性更高降低了反應溫度和反應時間、所得產物為納米級、粒度分布均勻。
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本發明公開了一種納米三元復合鋰電池正極材料的制備方法，該方法主要通過溶膠凝膠法制備出納米級(粒徑在100nm以下)的前驅體，再通過微波進行快速燒結合成；溶膠凝膠法工藝能夠使各反應原料實現元素間分子級的混合，避免固相法中混合不均勻的問題。同時通過微波燒結，對物料直接進行加熱，使得物料受熱均勻，產物顆粒更為均勻一致，物相均勻，結晶度更好，能夠提升產品電性能品質。
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一種納米LiNiVO4鋰離子電池粉體的制備方法，首先將NiCl2·6H2O、LiCl·H2O或Li2CO3、NH4VO3或V2O5按照Ni∶Li∶V＝1∶1∶1的摩爾比進行混合研磨粉碎得到混合粉體；在混合后的粉體中加入水和尿素或異丙醇溶液攪拌均勻；在磁力攪拌下，將多頻聲化學發生器的發生頭放入上述溶液中進行聲化學合成，把經過聲化學合成的溶液進行烘干，然后熱處理即可。由于本發明既可采用水為溶劑，也可以采用異丙醇為溶劑，均可以獲得納米級粉體；且在制備后期熱處理溫度低，時間短，可以降低粉體的制備成本，而且合成的粉體穩定性好；且可在較寬的工藝范圍內制備出高質量、結晶程度好、粒度小、粒徑均勻、無團聚的納米粉體。
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本發明涉及一種高容量鋰離子電池錫基負極材料的制備方法。其特點是，包括如下步驟：按摩爾比1∶1-3取結晶四氯化錫和硫代乙酰胺，置于容器中攪拌進行預混合，然后充分溶解于無水乙醇中，用攪拌器以300-500r/min的速度強力攪拌1-3h，之后再加入漿體3-5倍的無水乙醇，在70-300℃下加熱12-15h，用去離子水洗滌，最后在80-120℃下干燥12-24h，之后用球磨機在350-500r/min下球磨3-5h即得到SnS2粉體。本發明方法操作簡單，不需要太高的溫度，能耗較低，制備過程時間短易于控制。在物料取出后引入球磨工序，制備出的材料顆粒細小均勻，制備的負極材料電化學性能優良，加工性能好。
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本發明涉及一種鋰離子電池用防過充電解液，其特點是：由電解液和添加劑組成，其中電解液溶質為LiClO4、LiAsF6、LiBF4、LiCF3SO3、LiBOB和LiPF6中的一種或幾種，而添加劑為亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、聯苯、碳酸亞乙烯酯、環乙基苯、乙酸乙烯酯、氫化二苯并呋喃、丙烯腈、二甲苯、一氟代甲基碳酸乙烯酯、二氟代甲基碳酸乙烯酯和3-丁基磷酸酯中的一種或幾種，并且按重量計其添加量為電解液的0.1-3％。本發明的電解液需要結合PTC(正溫度系數元件)的使用，通過優化電解液添加劑的使用量，在達到防過充目標的前提下盡可能降低添加劑的使用量，以達到降低成本、盡可能減小其它性能損失的效果。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料LiFePO4/C的制備方法,該方法包括將含有Li+、Fe2+的可溶性化合物與H3PO4,按照原子比Li∶Fe∶P=1∶1∶1分別溶解于去離子水中,并在Fe2+溶液中加入抗壞血酸作為抗氧化劑,將上述溶液與可溶碳源溶液充分混合得到均相溶液,利用LiOH或H3PO4調節上述均相溶液的pH值介于6-8.5之間,將所得混合溶液置于油浴鍋中加熱直至形成溶膠,將溶膠移入真空干燥箱中進行干燥,干燥后的產物在保護氣氛下燒結即得到納米級LiFePO4/C。采用本發明的制備方法得到的LiFePO4/C粒度分布集中在納米量級,有效縮短了離子傳輸路徑,并在顆粒表面形成熱解碳,從而提高了電子傳輸效率,有利于大功率充放電。
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2025年08月05日 ~ 07日 
