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本實用新型公開了一種電池級碳酸鋰的反應釜，包括反應釜本體，所述反應釜本體底部的兩側均焊接有支撐腿，且支撐腿位于反應釜本體的拐角處，所述反應釜本體由第一空腔和第二空腔組成，且第一空腔和第二空腔之間焊接有隔板，所述第一空腔的頂部內壁位于中間的位置通過螺栓連接有電動機，且電動機輸出軸的一端通過螺栓連接有葉輪，所述第二空腔的內壁靠近底部的位置焊接有過濾篩，所述第二空腔的兩側內壁靠近頂部的位置通過螺栓連接有導管。本實用新型能夠對反應液的量進行控制，能夠對反應產生的氣體進行凈化，防止產生的氣體排放至外界對空氣造成污染，將反應產生的水與碳酸鋰顆粒隔開，防止碳酸鋰與水發生二次反應。
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本發明公開了一種鋰離子圓柱電池及其生產工藝，包括鋼殼和蓋帽，所述鋼殼為圓柱狀，一端開口且滾槽，用于和蓋帽壓接；所述鋼殼內填裝有負極材料，且負極材料中間嵌有圓柱狀杯身均勻分布細微小孔的正極料杯，用于填裝正極材料。本發明本發明工藝生產鋰離子圓柱電池，沒有傳統的配料、涂布、輥壓、分切、制片及卷繞、和一體機工序；能夠節省大量設備購置成本，生產工序只有混料，材料料填充、滾槽、封口、清洗、化成、分容工序，有效縮短制程時間，可以將目前的鋰電池生產周期縮短50%以上。
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本發明涉及電池電芯烘烤技術領域，尤其涉及一種鋰電池電芯烘烤工藝，針對當前現有的鋰電池在注射電解液前，只預留一個直徑非常小的注射孔，電池烘烤過程中的水份去除的難度仍較大、生產效率較低的問題，現提出如下方案，其中包括以下步驟：S1：工藝前準備,S2：烘烤試驗，S3：進行烘烤,S4：溫度監測，S5：充放氮氣，本發明的目的是通過在真空隧道中完成烘烤全過程，不需要真空周轉，烘烤的效率更高，并采用熱風循環式烘烤方法，通過加熱單元將氣體加熱，然后通過循環系統對電池進行加熱，使電池受熱均勻，烘烤效果更好，提高了電池的性能參數，同時通過對鋰電池進行分類烘烤，使得烘烤的效果更好，進一步提高了生產效率。
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本實用新型涉及工業碳酸鋰領域，具體為一種工業碳酸鋰生產用研磨裝置，包括固定板，所述固定板的頂部固定連接有連接板，所述連接板的一側固定連接有研磨箱，所述研磨箱的一側固定連接有進料管，所述研磨箱的頂部固定連接有防塵箱，所述防塵箱的一側固定連接有電機板一，所述電機板一的內頂壁固定連接有電機板二。該工業碳酸鋰生產用研磨裝置，通過設置的固定板、連接板、研磨箱、進料管、電機、電機軸、主動齒輪、從動齒輪、研磨軸和研磨輥，電機可以有效的帶動研磨輥進行轉動，使其研磨效果更好，更加均勻，有效的提高了該裝置的工作效率，使人們使用起來更加的便捷，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利，值得推廣使用。
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本實用新型公開了一種新型鋰離子圓柱電池專用蓋帽，包括蓋帽，所述蓋帽頂部設有頂蓋，內部從上至下依次設有防爆閥、隔離圈和連接孔板，且外部被密封圈包裹；所述連接孔板與防爆閥之間在激光焊點處采用激光焊接；所述連接孔板上沿周向設有若干個對應正極柱的插孔，且相鄰的插孔之間設有泄壓孔。本實用新型蓋帽與新型鋰離子電池正極柱連接方式為插件緊固連接不需要進行激光焊接，使用簡單方便成本低廉，該工藝生產過程沒有涂布輥壓分切機制片工序，僅有配料、填充、滾槽、封口、活化、化成、分容工序；使用該工藝生產鋰離子圓柱電池可以節約大量設備購置成本，生產周期較現有工藝縮短一半以上，電池加工成本減少50%以上。
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本實用新型公開了一種鋰電池組箱體式對流散熱模塊，包括外箱體、匯流腔、半導體制冷片和循環氣泵，所述外箱體的內部固定安裝有電池本體，且電池本體之間固定連接有耐熱橡膠支撐，所述匯流腔設置于外箱體的外壁上，且匯流腔的內部固定安裝有支架，所述半導體制冷片通過轉軸安裝于支架之間，且轉軸的端部和支架外壁之間連接有彈性件，所述匯流腔的外壁中間處設置有膨脹腔，且膨脹腔和匯流腔之間固定有隔離網，所述循環氣泵的進氣端和出氣端均連接有導流管。該鋰電池組箱體式對流散熱模塊，通過氣流的循環流通，在冷氣流的作用下，進行鋰電池組的快速散熱，并且不會因氣體的熱脹冷縮效應造成的氣流循環流通失效。
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本實用新型公開了一種鋰云母礦廢料回收裝置，包括罐體和連桿，所述罐體的外表面上安裝有可視腔門，所述罐體的內部設置有第一腔室，所述第一腔室的下端設置有第二腔室，所述第二腔室的下端設置第三腔室，所述第一篩網與罐體的頂端連接有隔板，所述連桿與第一篩網相連接，所述罐體的內壁上安裝有擋塊，所述擋塊的上端設置有彈簧，所述彈簧與第一篩網相連接，所述罐體的后端安置有樓梯，且罐體的后側外表面上設置有外接管道口，所述罐體的側面設置有滑槽，所述壓桿設置在滑槽上，所述罐體的前側外表面上連接有第一導料板，所述第一導料板的下端設置有第二導料板。該鋰云母礦廢料回收裝置能夠對回收的鋰云母礦廢料進行分級篩選。
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本實用新型公開了一種具有安全泄放槽的鋰電池鋼殼噴漆裝置，包括噴漆箱，所述噴漆箱一側內壁頂部焊接有水平放置的橫板，且橫板頂部外壁通過螺栓固定有漆罐和氣泵，所述噴漆箱一側內壁焊接有等距離分布的滑軌，且滑軌滑動連接有滑塊，所述滑塊一側外壁焊接有安裝板，所述安裝板一側外壁通過螺栓固定有等距離分布的噴漆壺，且噴漆壺噴管內螺紋連接有霧化噴嘴。本實用新型第二電機工作，帶動第二齒輪轉動，第二齒輪與螺紋桿進行嚙合，使得安裝板上下移動，進而完成對裝置高度的調節，提高了裝置的可調節能力，第一電機工作，帶動第一齒輪嚙合，使得載物盤轉動，進而使得放置在載物盤上的鋰電池鋼殼轉動，使得噴漆更加均勻。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工極片烘干裝置，包括底座，所述底座上設置有支撐板，且支撐板上連接有定位管，所述定位管嵌套于定位桿的外側，且定位桿的外端軸承連接于從動轉盤上，所述從動轉盤與支撐板之間設置有壓縮彈簧，且壓縮彈簧嵌套于定位管和定位桿的外側，所述從動轉盤上貫穿軸承連接有加熱管，且加熱管處于從動轉盤內部的部分連接有排氣管，所述從動轉盤通過進氣管與管蓋相連接，且管蓋活動連接于烘管的一端，所述烘管的另一端和管蓋與主動轉盤和從動轉盤之間均通過萬向球相連接，且烘管上設置有出氣孔。該鋰電池加工極片烘干裝置能便于加快極片烘干的效率，且能便于極片的取放。
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本實用新型涉及碳酸鋰生產領域，且公開了一種具有凈化除雜的碳酸鋰生產用原料粉碎裝置，包括濕式球磨機本體，所述濕式球磨機本體的一側固定連接有進料倉，所述進料倉的頂部開設有進料口，所述進料倉的底部開設有出料口，所述出料口的內壁固定連接有過濾板，所述進料倉的內壁活動連接有從動軸，所述從動軸的一側固定連接有連接桿，所述連接桿的一側固定連接有活動塊。該具有凈化除雜的碳酸鋰生產用原料粉碎裝置，通過設置的濕式球磨機本體、進料倉、進料口、從動軸、連接桿、活動塊、出料口和過濾板，有利于在進料的過程中對原料進行篩分，從而實現了除雜的功能，解決了一些細碎的雜物混入原料中導致影響后續球磨后的質量。
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本實用新型公開了一種避免粘接的碳酸鋰生產用輸送裝置，包括輸送倉和電加熱絲，所述輸送倉的兩側表面固定安裝有固定桿，所述固定桿的底端連接有液壓缸，所述液壓缸的表面纏繞有緩沖彈簧。該避免粘接的碳酸鋰生產用輸送裝置設置有第一導流板、第二導流板、出料口、收集盒和震動電機，在進行輸送的過程中，震動電機的震動會傳遞到第一導流板和第二導流板上，配合第一導流板和第二導流板的斜向設置能夠對碳酸鋰原料進行輸送，并且能夠通過第一導流板和第二導流板上開設的孔洞對原料進行篩分，有利于原料進行更好的分類和提取工作，同時出料口和收集盒的設置還便于對篩分后的原料進行分類出料工作，提高了該裝置的使用效果。
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本實用新型公開了一種鋰云母生產用傳料裝置，屬于鋰云母傳輸技術領域，包括箱體，在箱體上安裝有傳料機構和粉碎機構,粉碎機構包括貫通連接在箱體一側的粉碎箱，粉碎箱的兩側分別設有進料口和出料口，在粉碎箱內對稱設有轉軸，且在轉軸上設有粉碎部，轉軸的一端貫穿粉碎箱的一側并連接有齒輪，對稱設置的齒輪呈嚙合設置，在粉碎箱的外側還安裝有用于驅動齒輪的電機,在粉碎箱內還設有振動篩料機構，通過這樣的設置，說明鋰云母在進行傳送前，其會進行粉碎工序之后再進行傳輸，實現操作簡單，達到減少操作時步驟以及減少人力使用的目的，為加工提供了一定的便捷。
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本實用新型屬于稀有金屬回收技術領域，尤其涉及一種從鋰礦漿中回收鉭、鈮等重金屬物用的提選設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以將細顆粒（100?150目）的鉭鈮回收率提高至60%以上的從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的提選設備。一種從鋰礦漿中回收鉭、鈮等重金屬物用的提選設備，包括有溜槽、進料通道、軌道、電動小車、分流槽、第一出料通道和第二出料通道；進料通道與緩沖池連通，進料通道中均布有若干個進料口。本實用新型達到了可以將細顆粒（100?150目）的鉭鈮回收率提高至60%以上的效果。
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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池電芯的自動繞卷裝置，涉及鋰離子電池生產技術領域，包括安裝座，所述安裝座的上方設有繞卷機構，所述繞卷機構的兩側均設有支撐架，所述支撐架的底端與安裝座固定連接，所述支撐架的頂端中部活動連接有轉軸，所述轉軸的內側與繞卷機構固定連接，所述繞卷機構包括繞卷板和支撐板，所述支撐板有兩個，其中一個所述支撐板的內側開設有滑槽，所述滑槽的一端固定連接有伺服電機。該用于鋰離子電池電芯的自動繞卷裝置，通過設置螺栓、螺孔和通孔，方便對繞卷主板和繞卷副板之間的距離進行調整，進而改變了電池電芯的加工厚度，能夠加工型號不同的電池，提高了裝置的適用范圍，大大提高了裝置的實用性。
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本發明公開了一種具有干燥功能的鋰云母生產用傳送裝置，包括下固定殼、轉動外套、傳送箱、轉輪和電機，所述下固定殼的上端安裝有上固定殼，且下固定殼和上固定殼通過固定扣進行螺紋連接固定，所述下固定殼和上固定殼的內部貫穿有存放箱，所述轉動外套套接在存放箱的外側，所述轉動輪的上端轉動連接有從動輪，所述電機的左端貫穿上固定殼轉動連接有主動輪，所述下固定殼的下端焊接連接有支撐柱，所述轉輪分別位于皮帶的左右兩端，所述傳送箱連接于卡塊與卡塊之間。該具有干燥功能的鋰云母生產用傳送裝置，便于對碳酸鉀進行快速干燥，同時也便于對碳酸鉀進行初步的破碎，方便傳送運輸到下一流程，便于操作使用。
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本發明公開了一種用鋰離子材料混合制作硅碳復合材料系統，包括反應槽、制粒倉、擠壓槽和加熱倉，所述制粒倉連接于反應槽下端，所述擠壓槽連接于制粒倉一側，所述擠壓槽另一側與加熱倉連接，所述反應槽內部設置有分子篩，所述反應槽上端連接有加料口，所述制粒倉內部設置有切割軸，且切割軸一端連接有傳動軸。該用鋰離子材料混合制作硅碳復合材料設備通過在反應槽內部設置分子篩，經加料口加入酸堿溶液與硅鋁酸鹽分子篩反應并得到多孔碳，并且在制粒倉一側經導料管連接擠壓槽，將放置于擠壓臺的負極材料進行破碎擠壓，充分釋放其性能，通過在擠壓槽下端連接除雜槽，對生產制備過程中產生的額外灰塵進行吹除，充分保持成品品質。
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本發明公開了一種鋰離子電池用多孔硅?碳復合材料及其制備方法，其是以羧甲基纖維素鈉（CMC）為模版劑及包覆劑，采用微波干燥技術，制備納米多孔硅?碳材料，將所得材料再與石墨材料復合獲得多孔硅?碳復合材料，用于鋰離子電池負極材料。所述石墨材料為中間相炭微球、天然石墨、人造石墨中的一種或多種；所述多孔硅為碳包覆納米級多孔硅。其多孔特性有利于電解液的吸收儲存，并給硅材料充放電過程中體積膨脹提供空間，多孔硅尺寸納米級，亦起到緩解硅顆粒體積效應作用，因此具有可逆容量高，循環性能好，倍率性能優異的優點。
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一種低成本、低能耗、零污染鋰電池負極材料生產工藝，它涉及鋰電池負極材料領域。它的工藝流程為：石墨原料—純化處理—五機添加物—高溫燒制—粉碎—分級—檢測—包裝—成品；本發明具有容量大、循環壽命長、無記性等優點，且成本低、能耗低、無污染。
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本實用新型涉及鋰云母礦處理的技術領域，且公開了一種鋰云母礦的預處理設備，機體的出料口上固定套接有遮擋框，遮擋框活動套接在傳送帶上，遮擋框上內壁固定安裝有噴頭，遮擋框上設置有兩個U形板，兩個U形板的上側與傳送帶下側貼合，粉碎后的云母礦就會隨著傳送帶移動，打開噴頭就可以將漂浮在空氣中的灰塵吸附，然后漂浮在空氣中的灰塵會隨著水落入傳送帶上，落入傳送帶上的水會被粉碎后的云母礦吸收，多余的水會沿著輸送帶兩側流入兩個U形板內，從而避免水資源浪費與水中攜帶的粉碎后的云母礦浪費，從而可以避免灰塵影響工作人員的工作環境的同時回收灰塵，這樣就可以避免灰塵中含有的云母礦浪費。
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本實用新型公開了一種自動剪切異形鋰粒子、產品尺寸均勻、切面不變形、產品合格率高、生產成本低的剪切異形金屬鋰粒子的裝置，其包括刀片、旋轉軸和退料組件，刀片固定在旋轉軸上，該裝置還包括偏心輪，退料組件包括依次連接的退料板、復位彈簧和定位銷，并固定于旋轉軸和偏心輪之間，定位銷由偏心輪帶動。
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本發明提供了一種熔鹽電解金屬鋰用石墨陽極浸漬裝置。所述熔鹽電解金屬鋰用石墨陽極浸漬裝置包括浸漬主體，所述浸漬主體內隔設有浸漬室和干燥室，所述浸漬主體內設有連通桿，所述連通桿的一端和所述浸漬室的內表面連接，所述連通桿的另一端和所述干燥室的內表面連接，所述浸漬主體內具有連通所述浸漬室和所述干燥室的窗口，所述浸漬主體內設有浸漬槽體，所述浸漬槽體的內腔為用于容納置物架的浸漬槽，所述置物架設于所述浸漬槽內。本發明的熔鹽電解金屬鋰用石墨陽極浸漬裝置，不會在熔鹽電解質中帶入雜質，不增加石墨陽極材質的電阻，提高電流效率，且降低石墨陽極浸漬過程的勞動強度，降低熔鹽電解整體生產成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用環保型頂蓋焊接裝置，包括裝置本體、旋轉軸、氣缸、電動推桿、工作臺和第二螺桿，所述裝置本體側板固定安裝有風機，同時裝置本體頂端設有電機，并且電機與錐形齒輪相互安裝，而且錐形齒輪與旋轉軸嚙合連接，且旋轉軸貫穿于裝置本體頂端，所述旋轉軸另一端與安裝板相互安裝，同時安裝板設于裝置本體內部上方。該鋰電池生產用環保型頂蓋焊接裝置，減輕員工的勞動強度，還有提高生產效率，而且保證產品質量，同時可以使焊接的過程容易產生大量的煙氣，可以避免與工作人員接觸，從而保證工作人員的身體健康，并且可以對任意尺寸大小的鋰電池進行固定，從而可以防止鋰電池進行焊接過程中產生了防偏移。
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本實用新型屬于鋰電池隔膜生產技術領域，尤其涉及一種鋰電池隔膜收卷用紙管端部打磨裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠快速去除紙管端部毛邊，且打磨產生的粉塵不會影響生產環境的鋰電池隔膜收卷用紙管端部打磨裝置。一種鋰電池隔膜收卷用紙管端部打磨裝置，包括有底座，底座頂部一側設有軸承座，軸承座上安裝于轉軸，且轉軸前后兩端均貫穿軸承座；轉軸前端設有第一氣漲軸和第二氣漲軸，第二氣漲軸位于第一氣漲軸前側。本實用新型達到了能夠快速去除紙管端部毛邊，且打磨產生的粉塵不會影響生產環境的效果。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰提取用原料自動配比裝置，包括：裝置外殼，上端安裝有處理箱，且所述處理箱上端放置有第一電動機；進料管，安裝在所述處理箱的上端；第一轉動軸，與所述第一電動機的輸出端相互連接，且所述第一轉動軸與所述處理箱相互連接；第一皮帶輪組，安裝在所述第一轉動軸上，且所述第一轉動軸上對稱交錯安裝有切割刀，并且所述切割刀外表面設置為光滑。該碳酸鋰提取用原料自動配比裝置，通過切割刀與研磨輪的轉動，實現對鋰云母進行切割以及研磨，便于后續與硫酸充分接觸，且不再需要人工進行研磨，更加方便快捷，并且通過本裝置對研磨后的鋰云母以及硫酸進行配比，避免過多的人工參與，更加安全。
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本實用新型公開了一種用于濕碳酸鋰的盤式干燥裝置，涉及碳酸鋰技術領域，包括干燥箱，所述干燥箱的內部安裝有支撐柱，且支撐柱的外側焊接有放置盤，所述放置盤的底部焊接有放置板，且放置板的內側安裝有電機，所述放置盤的底部貫穿有主軸，且主軸的頂端安裝有轉盤，所述放置盤的頂部開設有滑軌，且滑軌的內部安裝有滑塊。本實用新型中，濕碳酸鋰可以放置進干燥盤內部，通過加熱管進行干燥，干燥過程中，通過電機可以帶動主軸進行旋轉，主軸頂部的轉盤也會一同進行旋轉，且轉盤底部的滑塊會圍繞滑軌進行滑動，保證轉盤可以很平穩的進行旋轉，同時帶動干燥盤一同進行旋轉，使得干燥盤頂部的濕碳酸鋰可以不斷調整位置，保證干燥程度一致。
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本實用新型公開了一種金屬鋰的凈化存儲裝置，包括緩沖罐、加熱裝置、熔體過濾器、真空泵和惰性氣體管道，所述緩沖罐內設有密封的凈化腔，所述惰性氣體管道上設有氣體自動穩壓裝置，所述凈化腔分別與所述真空泵和所述惰性氣體管道可啟閉式連通，所述熔體過濾器設于所述凈化腔內，所述緩沖罐的中部和下部設于所述加熱裝置內，所述緩沖罐上部分別連通設有進料管道和出料管道，所述進料管道與所述凈化腔可啟閉式連通，所述出料管道與所述熔體過濾器可啟閉式連通。本實用新型的一種金屬鋰的凈化存儲裝置，可除去金屬鋰中的部分高熔點、低飽和蒸汽壓的大比重雜質，起到金屬鋰經高溫蒸餾提純后至冷卻澆鑄前的中轉緩沖作用。
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本實用新型公開了一種加裝隔圈墊的圓柱型軟包鋰離子電池卷芯體，包括：卷芯主體和隔圈墊；其中，隔圈墊設置于卷芯主體的兩端。本實用新型采用耐電解液腐蝕的隔圈墊，通過隔圈墊對圓柱型軟包鋰離子電池的卷芯體進行防護，可以完全將圓柱軟包鋰離子電池的卷芯體與電芯極耳隔離，通過隔圈墊的隔離防護作用，從而顯著提升圓柱型軟包離子電池的安全性。
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本實用新型提供一種硫酸鋰生產用熟料粉碎裝置。所述硫酸鋰生產用熟料粉碎裝置，包括箱體，所述箱體內壁背面的兩側均轉動連接有轉動柱，所述轉動柱遠離箱體內壁背面的一端貫穿箱體且延伸至箱體的外部，所述轉動柱的表面設置有粉碎輪。本實用新型提供的硫酸鋰生產用熟料粉碎裝置，通過過濾板篩選不合格的物料留在過濾板上，合格的物料掉落至接料箱內，不合格的物料通過導料孔進入至輸料框內，第一電機工作帶動螺旋桿轉動，通過螺旋桿帶動物料上移，物料通過排料孔、導料板和進料口送入至箱體中，重新進行粉碎加工，能夠避免粉碎不合格的物料與合格的物料混合在一起，提高粉碎效果，提高了產品質量，有利于廣泛推廣使用。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置，包括烘烤桶、煅燒桶、旋轉推進螺桿、出料管、第一吸粉嘴、動力裝置、旋轉軸、過濾裝置、入料輸送風機、風管、第二吸粉嘴、導粉板、噴火嘴、輸送管道和點火爐，所述烘烤桶通過旋轉軸連接有過濾裝置，所述煅燒桶的外圍安裝有旋轉推進螺桿，所述出料管的上方連接有輸送管道，所述動力裝置的上方安裝有旋轉推進螺桿，所述旋轉軸的中間設置有烘烤桶，所述第二吸粉嘴的右端設置有導粉板，所述噴火嘴的下方安裝有輸送管道，且噴火嘴的下方固定有點火爐。本碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置可將碳酸鋰制備過程中產生的硫酸鈣進行吸收再利用，避免了工業廢物對環境產生嚴重污染的問題，保護了環境。
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