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本實用新型公開了一種具有防護結構的手持電動工具用鋰電池組，包括電池組主架、L型極槽、導電極片、外防層和防松壓片，所述電池組主架的表面固定有等間距的電池體，且電池體兩側的電池組主架表面皆開設有L型極槽，所述L型極槽的內部填塞有導電極片，所述電池組主架一側的兩端皆設置有極耳，且極耳的一端延伸至電池組主架的內部，所述極耳位置處的電池組主架表面設置有防脫結構，所述電池組主架兩側的外壁上通過絕緣膠片皆粘黏有外防層，所述電池組主架表面的兩側皆包裹有密封絕緣蓋。本實用新型不僅避免了鋰電池組使用時線體的斷裂現象，防止了鋰電池組使用時發生松脫現象，而且增加了鋰電池組使用時的防護效果。
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本實用新型公開了一種環保型鋰電池廢品回收設備，包括進料口、機體，所述進料口的下方設置有進料倉，且進料倉的內部上方安裝有旋轉軸，所述旋轉軸的外側均勻設置有刀片，所述進料倉外側的上方設置有第一電機，第一電機的輸出端貫穿進料倉與旋轉軸連接，所述進料倉的一側下方安裝有與進料倉連通的風機，所述進料倉遠離風機的一側下方安裝有通風管，所述進料倉的底部設置有機體。本實用新型環保型鋰電池廢品回收設備，通過第一電機帶動旋轉軸和刀片的設置對鋰電池外部的塑料外殼剝離，設置的風機、通風管道和回收箱，對剝離后的塑料外殼進行收集，避免了塑料外殼與物料相結合，使破碎后的物料提取使用更方便。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池化成柜夾具,技術目的是提供一種在鋰離子電池的化成過程中,不對夾具造成損壞的鋰離子電池化成柜夾具。包括有基板,所述基板上設有夾塊,在所述夾塊中夾有鋰離子電池,所述鋰離子電池上下各設有上電極及下電極,在所述下電極上,設有一墊布,所述墊布在對應下電極上端設有開口;本實用新型易于維護而且較好的減少了人力成本,適用于鋰離子電池的生產領域。
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本實用新型涉及鋰云母除雜裝置技術領域，且公開了一種用于鋰云母重選工藝除雜的裝置，包括殼體一，殼體一為底面封閉且頂面開口的空心圓柱體，殼體一內設置凈化機構，凈化機構包括轉軸、弧板一、存儲槽、殼體二、弧板二和導流槽，通過弧板一和弧板二對浸取液的導流以及導流槽的引流，使得殼體二在做圓周運動時，殼體二底面和殼體二的頂面的液體流速存在差異，殼體二在殼體一內逆時針旋轉過程中，浸取液從存儲槽進入殼體二內沖擊存儲槽內的存放的明礬固體，使得殼體二在浸取液中上下擺動將明礬與浸取液混合，沉降浸取液中的雜質，一邊使得明礬溶解一邊對鋰云母浸取液進行攪拌，提高明礬與浸取液的混合速度進而提高除雜效率以及沉降效果。
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本實用新型公開了一種高效分離精制碳酸鋰的裝置，包括水平放置的底板，所述底板的頂部外壁焊接有四個支撐柱，且四個支撐柱的頂端焊接有同一個無底的制備箱,所述制備箱的頂部外壁中心位置焊接有殼體，且殼體的內壁通過螺栓高度有電機，所述電機輸出軸的外壁焊接有安裝軸，且安裝軸位于制備箱內，所述安裝軸靠近底端的外壁設有三個等距離環形分布的攪拌烘干裝置，所述攪拌烘干裝置包括透明的傳熱盒，且傳熱盒的一端焊接在安裝軸的外壁上，所述傳熱盒的內壁螺紋連接有電熱管。本實用新型結構緊湊，實用新穎，用于對碳酸鋰的制備，裝置及制備、過濾和烘干功能為一體，且便于出料，加快了碳酸鋰的制備效率，提高了裝置的實用性。
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本實用新型涉及碳酸鋰生產領域，具體為一種碳酸鋰生產用壓濾裝置，包括固定連接板，所述固定連接板的一側固定連接有壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的頂部分別固定連接有第一進料管和第二進料管，所述壓濾裝置本體的正面活動連接有取料門，所述壓濾裝置本體的一側固定連接有支撐板。該碳酸鋰生產用壓濾裝置，通過設置的固定連接板、壓濾裝置本體、出料管、閥門、入料斗、處理框、隔板、斜板、過濾框、第一過濾網、第二過濾網和吸附棉，第一過濾網和第二過濾網可以有效的將廢水進行過濾吸附，使其過濾效果更好，不會給水資源帶來損壞，同時也不會破壞環境，使人們使用起來更加的省心，進一步的滿足了人們的使用需求。
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本實用新型涉及碳酸鋰領域，具體為一種碳酸鋰生產用干燥裝置，包括支撐塊、干燥外殼和處理管，所述處理管的頂部固定連接有風機本體，所述風機本體的進氣口固定連接有抽氣管，所述風機本體的出氣口固定連接有出氣管，所述處理管的內底壁固定連接有滑動板，所述滑動板的頂部活動連接有滑塊。該碳酸鋰生產用干燥裝置，通過設置的干燥外殼、處理管、風機本體、抽氣管、出氣管、過濾管、過濾網、殺菌燈、吸附板、連接桿和拉手，過濾管、過濾網、吸附板以及殺菌燈可以有效的對產生的氣體進行過濾吸附和殺菌，使排出的氣體不會給環境帶來污染，同時不會給人們的身體帶來危害，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。
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本實用新型公開了一種適用于工業自動化生產的鹵水結晶碳酸鋰的裝置，包括自動化生產裝置主體，自動化生產裝置主體的底部設置有裝置固定底座，自動化生產裝置主體的正面設置有顯示屏和控制按鍵，自動化生產裝置主體的背面設置有裝置電路檢查口、報警器和裝置出料口，自動化生產裝置主體的側面連接有導管，導管的一側設置有液體初步處理器，液體初步處理器的一端設置有進液彎斗，自動化生產裝置主體的頂部設置有排氣散熱器，排氣散熱器的外表面設置有散熱器保護固定套，自動化生產裝置主體的內部設置有排氣空腔，解決了無法對降溫速率和攪拌速率進行控制，從而對碳酸鋰的結晶造成很大的影響和碳酸鋰的純度不高，里面含有大量的鎂離子的問題。
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本實用新型提供了一種熔煉金屬鋰及其合金的熔煉電爐。熔煉金屬鋰及其合金的熔煉電爐包括爐殼、保溫層、耐火釘、電阻絲以及接駁器，所述爐殼呈中空的筒狀結構，所述保溫層收容于所述爐殼內并與所述爐殼的內表面連接，所述保溫層上安裝有至少四排呈圓形均勻分布的所述耐火釘層，相鄰兩排所述耐火釘層之間設有連續不斷的呈M型分布的所述電阻絲，所述電阻絲和所述接駁器連接。本實用新型提供的熔煉金屬鋰及其合金的熔煉電爐，結構簡單、熱傳遞效率高，加熱均勻，維修方便，能夠提高生產效率，提高產品品質，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種涂覆復合鋰電池隔膜，其特征在于：包括PET無紡布層，以及涂覆在PET無紡布層雙面上的陶瓷層，所述PET無紡布層的內部附著有陶瓷粒子，所述PET無紡布層的厚度為15～20μm，所述陶瓷層摻雜陶瓷粒子，所述陶瓷層以羧甲基纖維素為粘結劑，所述陶瓷層的厚度為2～4μm。本實用新型采用三氧化二鋁納米顆粒形成的涂覆孔隙率高，對電解液有良好的保液能力，有利于正負極與隔膜緊密接觸，降低界面阻抗，提高離子導電率，提高鋰電池容量、循環性能和倍率性能；采用羧甲基纖維素不僅起到粘結作用，還具有極強的分散作用；同時PET無紡布層具有較高的熱穩定性。本實用新型的涂覆復合鋰電池隔膜具有高熱穩定性和對電解液有良好的潤濕性和保液性。
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本實用新型涉及一種新型的鋰電池極耳極柱連接結構，包括電池殼體、鋰電池電芯、電池極板、不銹鋼螺栓、活動螺母、極柱、固定螺母、極耳、對焊區，所述鋰電池電芯由電池極板組成，所述電池極板上部連接有極耳，所述極耳與極柱通過不銹鋼螺栓貫穿連接，所述不銹鋼螺栓的一端設有固定螺母，所述不銹鋼螺栓的另一端安裝有活動螺母，所述極耳和極柱上設有對焊區。本實用新型避免了由于極耳與極柱發生松動造成的電池內阻增大、極耳發熱、電池一致性差等問題。
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本實用公開了一種鋰云母預處理的設備，包括進料器、進料軸承部、進料端、研磨筒、出料軸承部、出料口和動力部件，所述動力部件包括大齒圈、慢速傳動部、齒輪、聯軸器、支撐軸部、電動機和氣動離合器，所述電動機通過氣動離合器與支撐軸部傳動連接，所述支撐軸部通過聯軸器與齒輪傳動連接，所述齒輪與固定安裝在研磨筒外壁的大齒圈嚙合，研磨筒內壁設有均布的的若干隔板，所述研磨筒內設有若干研磨球，研磨筒內靠近出料口端的位置設有過篩板，所述過篩板上設有均布的過篩孔；研磨球選用70#或80#的圓鋼球，相鄰兩個隔板之間的間隙設置為50mm；本實用新型可降低待加工鋰云母水分的要求，同時提高了鋰云母磨細的處理量，進而提高了生產效率。
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本發明涉及鋰離子動力電池用磷酸鹽正極材料,以LiFe1-x-yTi0.5xNi0.5x+yPO4為基材,外包覆有碳材料微粒層,基材與碳材料微粒層組合成復合顆粒,并且復合顆粒均勻分散在由碳材料微粒的導電網絡中,其中0.08≤2x+y≤0.12,0.01≤x≤y≤0.1,C由有機碳源化合物分解生成,其加入量為基材原料總重量的1-10%;所述復合顆粒的平均粒徑在500-8000nm之間,碳材料微粒的直徑在5-50nm之間;復合顆粒的比表面積為12-45m2/g。本發明的正極材料大倍率性能好、產品一致性好、電池加工性能好且成本低廉的優點,用該材料作正極材料制作的動力電池具有較高的安全性能、倍率性能、循環性能。
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本實用新型公開了一種生產鋰云母精礦粉的過濾裝置。包括運行帶和相應的驅動裝置、真空箱、進料器、濾布，所述運行帶為一環形橡膠帶，所述真空箱與環形橡膠帶的上帶相應一面相對應設于該環形橡膠帶內側，所述濾布通過相應的濾布壓輥設于環形橡膠帶上，所述環形橡膠帶設有自適應張緊裝置，所述自適應張緊裝置包括一驅動裝置，及其活動設于相應的支架上的平衡調節桿，所述平衡調節桿包括檢測臂和調節臂，該平衡調節桿的檢測臂與所述環形橡膠帶之間連接有滾動器，平衡調節桿的調節臂活動連接于所述驅動裝置。該生產鋰云母精礦粉的過濾裝置結構簡單、合理，具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、應用范圍廣、操作簡單、運行平穩、維護保養方便。
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本實用新型公開了一種生產鋰長石精礦的真空過濾機。包括運行帶和相應的驅動裝置、真空箱、進料器、濾布、濾布自動調偏裝置、洗滌裝置，所述運行帶為一環形橡膠帶，所述真空箱與所述環形橡膠帶的上帶相應一面對應設于該環形橡膠帶內側，所述濾布通過相應的濾布壓輥設于環形橡膠帶上，所述洗滌裝置包括設于環形橡膠帶上部的濾布上方的洗滌器。該生產鋰長石精礦的真空過濾機結構簡單、合理，具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、應用范圍廣、操作簡單、運行平穩、維護保養方便。
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本實用新型公開了一種鋰云母礦相重構用輥道窯，包括殼體，殼體設置有內腔體，在殼體的一端面上設置有進料裝置，在殼體的另一端面上設置有出料裝置，在殼體的內腔體中間高溫段設有天然氣進氣管，在出料裝置、輥道窯爐內腔高溫段分別設有出氣管；殼體的內腔體中部設有天然氣噴嘴、高溫磚承臺及鋼管；鋼管上套有陶瓷套管，鋼管的兩端均安裝輥道鏈條和陶瓷管栓；齒輪通過傳動轉換裝置帶動輥道鏈條，齒輪通過連接齒輪皮帶與電機連接。配料成型的鋰云母經輥道窯的預熱區、輥道窯爐內腔高溫段及輥道窯爐內腔下半段，于高溫熔融條件下快速實現離子交換。本實用新型具有熱處理時間短、能耗低、設備處理量大、無廢氣排放等優點，對后期反應物處理更方便。
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本實用新型公開了一種氯化焙燒法處理鋰云母產生的尾氣吸收凈化設備，包括三個噴淋塔：一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔；每個噴淋塔均設有玻璃鋼塔壁，每個噴淋塔對應設置噴淋劑儲槽，每個噴淋塔內填充有多孔材料，每個噴淋塔塔底設置有噴頭，每個噴淋塔塔頂設置有除霧器；一級噴淋塔的下端設置進氣口，三級噴淋塔的頂端通過出氣口法蘭接口與出氣口連通；二級噴淋塔通過管道與一級噴淋塔的塔頂連通，三級噴淋塔通過管道與二級噴淋塔的塔頂連通；尾氣依次通過三個噴淋塔，并在噴淋塔中與噴淋劑接觸反應，除去氯氣、三氧化硫等廢氣后排入大氣；經噴淋吸收后所得的廢酸可用于鋰云母熟料的浸出反應，充分利用氯氣，實現了含氯廢氣資源化利用。
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本實用新型公開了一種鋰長石造紙涂料攪拌搗漿設備，包括進料斗、過濾網、搗漿桶和出料口，所述進料斗位于攪拌桶的上端，且攪拌桶的外側分別設置有進水口、水位刻度線和雜質出口，所述轉動軸上安裝有攪拌框和螺旋攪拌桿，所述過濾網位于攪拌框的下方，所述搗漿桶通過輸水管與攪拌桶相互連接，所述搗漿桶中安裝有電機軸，且電機軸的外側連接有搗漿葉片，所述出料口位于搗漿桶的右端。該鋰長石造紙涂料攪拌搗漿設備，將攪拌與搗漿設為一體的結構，對原料進行攪拌、細化和過濾，有效地去除原料中的雜質，整體的功能性強，且采用密封式結構的搗漿桶，確?？諝庵械碾s質、灰塵不會影響搗漿的品質，搗漿的效果非常好。
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本發明公開了一種精品碳酸鋰生產用干燥裝置，包括干燥管和水泵，所述干燥管上方安裝有連接件，且連接件左側通過熱風管連接有加熱器，所述加熱器左側開設有進氣口，所述水泵側面設置有濕料罐，所述干燥管下方安裝連接有導料管，且導料管連接有第一旋風分離器和第二旋風分離器，所述空氣過濾器與干燥管上端相連接，所述第二旋風分離器內部設置有分離機螺旋管道，且上方設置有分離機出氣口。該精品碳酸鋰生產用干燥裝置，結構設置合理，采用雙旋風分離器設置，提高分離效果，采用料管設置，將濕料通過上方的料管口進入分離器，而干料被分離后可直接回收，效率高，干燥效果佳，能夠更好的進行碳酸鋰制備作業，促進干燥裝置行業的發展。
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本實用新型公開了一種提高藥劑與制備鋰云母礦漿高效混合裝置，涉及鋰云母礦漿制備設備領域，本實用新型包括混合倉體、功能側蓋和攪拌輥體，所述混合倉體的頂部設置有清潔機構，所述混合倉體的頂部中心點設置有電機底座，所述功能側蓋貼合于所述混合倉體的外表面，所述功能側蓋的內壁開設有橫板開孔，所述混合倉體的外表面設置有驅動機構，所述攪拌輥體設置于所述混合倉體的內部。本實用新型功能側蓋的表面間距安裝多組橫板開孔，使得藥劑充入后可以均勻的分布在混合倉體的內部的各個水平位置，使得藥劑與鋰云母礦漿可以更加迅速的結合，攪拌輥體與加熱攪拌輥進行結合，使得熱量可以更加全面的分布在混合倉體的內部，提高混合的質量。
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本實用新型涉及氫氧化鋰生產加工領域，且公開了一種氫氧化鋰生產加工用渣液分離裝置，包括殼體，所述殼體的底端固定連接有支腿，所述殼體底端的中間位置處固定連接有排液管，所述殼體的頂端固定連接有進料斗，所述殼體的內側壁固定連接有滑桿，所述滑桿的表面活動連接有滑塊，所述滑塊的一側固定連接有滑動板，所述滑動板的一側活動連接有濾斗，所述滑動板底端的一側固定連接有輔助塊，所述伺服電機輸出端通過聯軸器固定連接有延伸至殼體內部的凸輪。該氫氧化鋰生產加工用渣液分離裝置，通過濾斗的上下震動，實現濾斗的震動過濾，提高濾斗對渣液的過濾篩分效果，避免濾渣將濾斗堵塞，導致篩分過濾效果的下降，進而提高渣液分離的工作效率。
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本實用新型公開了廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環保節能萃取裝置，包括保護箱，保護箱的頂部連通有入料管，入料管的內腔安裝有過濾網，入料管的底部連通有攪拌箱，攪拌箱的底部連通有連接管。本實用新型通過設置溫度調節按鈕、電磁閥、支撐板、加熱器、溫度傳感器、數據采集模塊、存儲模塊、傳輸模塊、處理器、蓄電池、提示模塊、第一提示燈、第二提示燈、報警模塊、閃光燈、蜂鳴器和過濾網的配合使用，解決了現有的廢鋰電池提取回收硫酸鎳用萃取裝置在使用時，無法滿足對萃取物進行加熱，萃取效果不好，導致現有的廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環保節能萃取裝置在使用時控溫效果不好的問題，方便了使用者的使用。
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本發明公開了一種用于碳酸鋰的提純系統，包括離心萃取機和減壓蒸餾灌，離心萃取機的內部設置有混合室，離心萃取機的底部設置有支撐腿，混合室的頂部設置有進料口，混合室的內部設置有轉鼓，混合室的左側設置有第一過濾器，混合室的底部設置有廢料收集室，減壓蒸餾灌的內部設置有提純管道，減壓蒸餾灌的頂部設置有真空泵，真空泵左側設置有出氣管，減壓蒸餾灌的一側設置有第二過濾器，減壓蒸餾灌的一側通過導管連接有過濾器，過濾器的內部設置有下管，下管的頂部設置有篩板，下管的一側設置有加料管，因此該種用于碳酸鋰的提純系統利用離心萃取機和減壓蒸餾灌解決了系統加工效率低和純度不高的問題。
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本發明公開了一種用于太陽能路燈的儲能圓柱鋰離子電池及其制備工藝，包括鋼殼、上蓋、熱敏電阻、透氣板、極耳、極片和傳感器，極耳包括正極耳和負極耳，極片包括正極片和負極片，熱敏電阻的下方設置有透氣板，熱敏電阻和透氣板之間設置有安全閥片，墊片安裝在鋼殼內部，墊片下端設置有多張隔膜層，隔膜層之間的空腔中安裝有正極片和負極片，隔膜層的兩端設置有負極耳，正極耳安裝在透氣板的下端。另外本發明還公開了一種用于太陽能路燈的儲能圓柱鋰離子電池的制備工藝，包括以下步驟：配料；涂布；對輥；分切；卷繞；組裝；烘烤；注液；清洗；化成；老化；分容。該產品制作工藝簡單，電容量高，放電溫度范圍寬，滿足了太陽能路燈的儲能要求。
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一種鋰離子動力電池用負極材料及其制備方法,該負極材料所用的石墨基體為球形,長寬比為1.0~3.0的類球形人造石墨,基體材料包覆前的粒度D50為9~11μm,基體表面包覆有一層非石墨類碳材料,構成“核-殼”結構,其包覆量為基體質量的2~8%,包覆后負極材料顆粒粒度D50為10~12μm,比表面積為2~4m2/g,粉體振實密度為0.9~1.1g/cm3,碳含量為99.95%以上。本發明的技術效果是:鋰離子動力電池用負極材料具有高容量、倍率性能優異、吸液性能優越的特點,同時制備方法簡單,容易控制,生產成本低,適用于工業化生產。
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本發明公開一種高溫鋰離子電池及其制備方法，其包括了對鋰離子電池的正極和負極的制備，以及電解液優化，制正、負極片卷芯，正極極片和負極極片之間用膜隔離分開，然后卷繞成正、負極片卷芯等，其主要是應用于高能量密度鋰離子，其高溫電池，60℃的溫度下存儲7D荷電保持率在95%以上，恢復率在99%以上，可以滿足60℃下循環800周保持率80%以上。本發明的高溫鋰離子電池適合在較寬泛環境下繼續工作，高溫性能優異。
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本發明提供一種利用鋰長石轉型方式高質回收鉭鈮、錫的工藝方法。所述利用鋰長石轉型方式高質回收鉭鈮、錫的工藝方法包括以下步驟：S1：配礦：經探測數據的評估，將礦山粗粒巖和風化礦土合理配制，穩定鉭鈮、錫的含量浮動；S2：研磨：將配好的沙石土狀礦物進入研磨系統進行研磨；S3：轉型：將粉碎好物料制粒進入回轉窯轉型，致使鉭鈮、錫表面的鐵離子氧化；S4：制漿：將轉型好物料與水充分混合制成漿液；S5：連續梯度磁選：將漿液進入連續梯度磁選系統進行磁選。本發明提供的利用鋰長石轉型方式高質回收鉭鈮、錫的工藝方法具有鉭鈮、錫精礦回收率高的優點。
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本實用新型公開了一種新型鋰離子圓柱電池專用鋼殼，包括鋼殼本體，所述鋼殼本體為圓柱狀，一端為封閉端，另一端為開口端，用于和蓋帽壓接；所述鋼殼本體內用于填裝有負極材料；所述鋼殼本體內壁為鍍銅層，可以作為負極材料的集流體，外壁為鍍鎳層。本實用新型被用來按新型干電池工藝生產一種鋰離子圓柱電池，用于填充負極材料，且通過內壁鍍銅可以作為負極材料的集流體，開口端可以通過滾槽與蓋帽通過機械壓縮連接實現封口，該工藝生產過程沒有涂布輥壓分切機制片工序，僅有配料、填充、滾槽、封口、活化、化成、分容工序；使用該工藝生產鋰離子圓柱電池可以節約大量設備購置成本，生產周期較現有工藝縮短一半以上，電池加工成本減少50%以上。
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本申請提供了一種處理含有磷酸鐵鋰的物質的方法，包括以下步驟：(1)將所述含有磷酸鐵鋰的物質與酸接觸進行一級浸出反應，得到一級浸出液和一級浸出固體；(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進行一級析出反應，得到一級析出固體和一級析出液，所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體，所述一級析出液為含有鋰離子的溶液。本申請的方法能夠將磷酸鐵鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級磷酸鐵和含鋰溶液，可以對磷酸鐵鋰正極材料進行最大程度的回收，獲得三種有效的產品。
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