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本發明公開一種閉角零件的成型模具及其制造與使用方法；所述的成型模具由金屬模具和復合材料模具組合而成；復合材料模具的內型面與金屬模具的外型面貼合，且復合材料模具的內型面無閉角，復合材料模具的外型面上至少設置有一個閉角α；且閉角α根據零件上所需形成的閉角進行仿形設置。本發明的閉角零件成型模具是采用復合材料模具和金屬模具組合的方式進行這種閉角結構零件的成型，既不會因為金屬與復合材料的熱膨脹系數不同產生相對運動而影響制品的表面質量，也不會由于脫模困難而造成金屬模具和零件的損傷；同時本發明的復合材料模具可以用一套模具制造多件，方便替換，提高了生產效率。
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本實用新型涉及復合材料技術領域，尤其一種加熱裝置，包括：支架，固定設置在復合材料上方；多組加熱模組，沿復合材料運動方向固定設置在支架靠近復合材料的一端，每組加熱模組包括多個加熱模塊，多個加熱模塊垂直于復合材料運動方向設置；溫度檢測模塊，為多個，且分別設置在每組加熱模組上，對每組加熱模組處的復合材料溫度進行檢測。本實用新型中，每組加熱模組包括多個加熱模塊，溫度檢測模塊為多個，且分別設置在每組加熱模組上，對復合材料溫度進行檢測，從而控制每組加熱模組的溫度，位于復合材料運動方向后方的加熱模組溫度較低，且根據前方的溫度進行比例調節，從而控制復合材料的溫度的一致性，增加產品質量。
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本實用新型涉及一種防撞樁，包括玻璃纖維復合材料管和澆筑在所述玻璃纖維復合材料管內部的混凝土，可以優選樹脂混凝土；玻璃纖維復合材料管的頂部為開口并設有蓋帽；玻璃纖維復合材料管的底部封閉且為錐形，玻璃纖維復合材料管的底部外包覆有碳硅高分子材料或碳纖維復合材料的外錐形頭。外錐形頭與玻璃纖維復合材料管之間還具有鋼制錐形頭，鋼制錐形頭完全包覆所述玻璃纖維復合材料管的底部，外錐形頭完全包覆所述鋼制錐形頭。采用玻璃纖維復合材料作為外管基體，使得防撞樁耐腐蝕性、隔熱性、減震性好，使用壽命大大提高；內部澆筑混凝土后，強度大大增強，耐久性和抗凍性好；底部具有外錐形頭，這樣可以便于防撞樁打入河底，方便防撞樁的施工。
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本實用新型涉及復合材料技術領域，尤其涉及一種隔熱冷卻裝置，包括：隔熱組件，隔熱組件設置在復合材料與加熱裝置之間，隔熱組件上設置有開口，當設備停機時，開口閉合，將復合材料與加熱裝置進行分隔；冷卻組件，冷卻組件設置在復合材料遠離加熱裝置的一端，在開口閉合后，冷卻組件對復合材料進行冷卻。本實用新型中，通過設置隔熱組件和冷卻組件，隔熱組件上設置有開口，當設備正常工作時，開口處于打開狀態，從而加熱裝置對復合材料進行加熱；當設備停機時，開口閉合，將復合材料與加熱裝置進行分隔，從而起到隔熱作用，同時，冷卻組件對復合材料進行冷卻，防止復合材料加熱時間過長，造成質量問題，保證產品質量。
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本發明屬于塑料制品及其型材領域，具體涉及一種玻璃纖維增強聚醚醚酮復合材料棒材的制備方法。本發明使用雙螺桿擠出機，用于提供玻璃纖維增強聚醚醚酮復合材料熔體，復合材料熔體先于口模中成型，再于定徑套內向前移動的同時進行梯次冷卻定型，從而形成棒材。本發明所提供的玻璃纖維增強聚醚醚酮復合材料棒材，由于玻璃纖維的存在賦予棒材理想的拉伸強度、模量、剛度、硬度和高熱變形溫度，生產所需的零部件及制品，滿足不同領域的使用要求。
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本發明公開了一種廚具用超導熱解凍板的制備方法，其步驟包括：超導熱解凍板復合材料成分設計：包括碳化硅55～65％，余量為純鋁；制備鋁基碳化硅復合材料粉末，所述鋁基碳化硅復合材料粉末由同質顆粒組成，每一同質顆粒均為碳化硅外包裹純鋁的結構；超導熱解凍板復合材料成型：利用三維軟件進行建立超導熱解凍板鋁基碳化硅復合材料的三維模型圖；將a步驟制備的鋁基碳化硅復合材料粉末裝入激光選區燒結設備中，并將三維圖形導入進行超導熱解凍板3D打印成型；超導熱解凍板復合材料熱處理；超導熱解凍板復合材料表面處理。本發明使得冷凍的食品快速解凍，鋁基碳化硅復合材料粉末由同質顆粒組成，使成型工藝更為簡單。
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本發明涉及水上建筑安全防護技術領域，尤其是一種橋墩防撞板，包括：若干疊加在一起的復合材料板，相鄰的復合材料板之間設有若干彈性緩沖塊，所述彈性緩沖塊使復合材料板之間形成若干消能空隙，所述若干復合材料板之間通過纏繞機構固定連接。本發明提供的一種橋墩防撞板，通過復合材料板和彈性緩沖塊的交替設置，在受到船體撞擊后，首先復合材料板壓迫彈性緩沖塊進行第一級的消能，復合材料板之間的空隙形成第二級的防護消能，復合材料自身的破壞形成第三級消能，能夠對橋墩形成一種行之有效的保護，同時，復合材料板通過玻璃纖維繩索進行固定，整個防撞板均采用非金屬材料，具有較高的耐腐蝕性，有效延長了橋墩防撞板的使用壽命。
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本發明涉及一種鋰離子電池負極材料Bi/Bi2O3/C及其制備和應用，屬于無機材料制備和納米能源領域。本發明主要包括兩個部分內容：(1)首先將鉍鹽溶解在混合溶劑中，然后加入有機酸配位劑，通過溶劑熱法合成鉍的配合物；(2)在保護氣的作用下，熱處理步驟(1)所制備的鉍的配合物，得到Bi/Bi2O3/C復合材料。在100mA/g的電流密度下，Bi/Bi2O3/C復合材料的首次放電比容量可達352mAh/g。本發明的Bi/Bi2O3/C復合材料的制備方法簡單易行，將配體熱解產生的納米碳和Bi與Bi2O3緊密地結合在一起，有利于增加活性位點、提高材料的導電性和穩定性，Bi/Bi2O3/C復合材料作為鋰離子電池負極材料，在20～100次循環之間，比容量基本維持在220mAh/g左右。Bi/Bi2O3/C復合材料在鋰離子電池負極材料中有廣闊的應用前景。
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本發明涉及醫療器械生產設備技術領域，為了解決DR醫療床板生產效率低且成本高的問題，提供了一種DR醫療床板的制作方法，DR醫療床板包括沿相同長度方向延伸的碳纖維復合材料上面板和碳纖維復合材料下面板，碳纖維復合材料上面板位于碳纖維復合材料下面板的上方，且在寬度方向上，碳纖維復合材料上面板的下表面的中部與碳纖維復合材料下面板的上表面的中部相連，碳纖維復合材料上面板的左端沿與碳纖維復合材料下面板的左端沿之間夾設有左加強筋，碳纖維復合材料上面板的右端沿與碳纖維復合材料下面板的右端沿之間夾設有右加強筋。本發明的DR醫療床板整體剛度和強度高，采用拉擠工藝可實現連續成型，提高了生產效率，降低了制造成本。
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本發明通過對FeAlCrCoNi高熵合金進行高溫表面氮化處理，控制加熱溫度、氮化時間及氮氣流量在FeAlCrCoNi高熵合金表面原位反應生成含AlN顆粒的梯度復合層，所述梯度復合層中AlN顆粒的體積分數、尺寸呈梯度分布，與基體結合力強；本發明在保持高熵合金良好的強度和塑性組合的同時，原位反應所制得的含AlN顆粒的梯度復合層能顯著提高高熵合金的力學性能及表面硬度和耐磨性，相較高熵合金基體材料，屈服強度提高了11％～26％、抗拉強度提高了5％～17％、表面硬度提高了26％～48％。
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本發明提供了一種以雙軸拉伸?釋放彈性體情況下，逐層復合導電材料的導電彈性材料制備方法，這種雙軸拉伸彈性體的方式使得彈性體在拉伸過程中保持寬度不變，有效的避免了復合在彈性體上面的導電材料在形變過程中出現斷裂現象，具備優異且穩定的導電性能的同時，也可用作人工肌肉。
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本發明提供了一種高性能的無鹵阻燃非增強抗靜電PBT材料及其制備方法，本發明的產品，在不添加增強材料的情況下，依然能夠保持良好的阻燃性能、抗靜電性能和力學性能，避免了傳統的增強材料體系中浮纖的現象。本發明的制備方法為，先將PBT樹脂、阻燃劑和增韌劑干燥，將增粘劑和抗靜電材料進行預處理，再將PBT樹脂與各種填料加入低速混合機預先混合，混合均勻后用雙螺桿擠出機共混擠出、造粒，干燥，得到無鹵阻燃非增強抗靜電PBT材料。
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本實用新型屬于導電屏蔽技術領域，提供一種解決拱型高導快回彈復合新型材料，包括從上到下依次設置的導電布膠層、導電海綿層、第一導電膠層、全方位導電泡棉層和第二導電膠層，所述全方位導電泡棉層由多個導電泡棉條組成。實用新型結構上能分隔電子元器件相互干擾，并適用于空間較小和/或閉合壓力有限的場合，生產成本低；多個導電泡棉條呈間隔式或陣列式，相互之間形成多個槽口，提高導熱散熱性能；使用了多孔導電海綿，排氣散熱性能好，另外，強度高，可靠性好，不易變形，有效的避免產品傾斜導致的品質隱患；能夠適用于小尺寸、卷狀等多種類型電子產品，具有普適性和工業推廣價值。
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本發明涉及氣頂裝置，包括氣頂本體、抽芯及驅動機構，氣頂本體包括頂桿、軸套和支撐板，頂桿上具有徑向貫穿的氣孔，氣頂本體具有軸向貫穿的滑動槽，抽芯設置在滑動槽內，抽芯的一端與驅動機構連接，抽芯可沿滑動槽滑動，當抽芯滑動至與氣頂本體頂面平齊，對氣孔進行封堵，此時頂桿處于第一位置，當抽芯滑動至氣孔位置以下時，露出氣孔，此時頂桿處于第二位置。本發明的氣頂裝置結構簡單，維護保養便捷，安裝時不會影響產品的位置，密封性能好，氣頂裝置通過頂桿、抽芯的設置能夠避免模腔內的液體直接流入模具的流通氣道內，增加了氣頂裝置的使用壽命。
本發明公開了一種可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金材料的制備方法，屬于工業制備技術領域。本發明制得的可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金選用是選用一種高流動性POE與一種具有高流動性的星性尼龍以及POE?g?MAH作為相容劑進行共混，改善PA6其在POE樹脂分散效果,提高了POE的表面硬度，并解決了回收時POE膜與尼龍布不相容問題。其由一種POE 60?90份、高流動性星型PA6 10~40份、POE?g?MAH 1~10份、抗氧劑0.5~2.0份、潤滑劑0.1~2.0份。POE與PA6樹脂、POE?g?MAH、抗氧劑等預混后通過進行熔融擠出、造粒制備而成。材料制備工藝簡單、成本低，可用于高端戶外廣告布、遮陽布、雨布等等應用。
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本發明屬于無機非金屬材料技術領域，特別涉及一種二氧化鈦空心球的制備方法，具體為以碳酸鈣為模板制備金紅石型二氧化鈦空心球的方法。本發明的具體思路是首先在碳酸鈣表面包覆無定形二氧化硅，然后在二氧化硅表面沉積(生長)二氧化鈦納米晶，同時除去碳酸鈣，制備出金紅石型二氧化鈦空心球。
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本發明涉及一種用于飲用水中氟離子脫除，或含氟廢水深度脫氟的材料。該材料由多孔泡沫玻璃表面包覆一層稀土元素鑭的氧化物制成。該材料用做水處理塔的填料可以有效降低水中氟離子濃度，采用塔式流動床可將氟離子濃度降至0.1ppm。該處理可以再生和循環使用。
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本發明公開了一種低溫水熱法制備硅鈦復合氣凝膠的方法，采用常規硅源與鈦源，利用溶膠?凝膠技術制備復合硅鈦氣凝膠。在一定的酸催化條件下(pH＝2?3), 在100?300℃酸水溶液中晶化TiO2凝膠，本發明的制備方法所制得的復合氣凝膠摻雜非金屬離子使禁帶寬度變窄從而擴大激發光的光譜影響范圍，在一定程度上提高其可見光催化活性。并且采用水熱合成法使氣凝膠結構均勻，具有較高的強度、晶粒發育完整、顆粒團聚少。本發明的優點是：采用低溫水熱合成制備銳鈦礦相，不改變硅氣凝膠的憎水性、均勻孔結構和高比表面積，及其對材料吸附性能和污染物的吸附和降解效率的影響。
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本發明涉及一種基于生物質細菌纖維素材料，利用碳化后載體內部互聯互通的三維孔道結構，在其表面成功地實現了SrTiO3（STO）材料的負載，并同時保留了骨架內的3D互通骨架架構。包括步驟：細菌纖維素的預處理、CBC材料的制備、STO/CBC的制備。本發明的有益效果是：利用自然界存在的綠色生物質材料，通過碳化保留其三維結構，利用簡單的離子交換反應，采用水熱合成的方法制備出了3D蜂窩狀STO/CBC材料。如此制備的SrTiO3/CBC對于光催化降解具有較高高活性，且具有廣闊的應用前景。
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一種用于微污染水處理的鐵鎳負載納米過氧化鈣的制備方法，依次包括如下步驟：將鐵鎳水滑石粉末加入到濃度為0.2～0.8mmol/L的戊酸鈉溶液中，在50～70℃水浴中攪拌2～4h；再加入乙二胺四乙酸二鈉鈣，繼續在該水浴中攪拌2～4h，產物經過濾，用蒸餾水洗滌，濾干后，在105℃下烘干，再在300～500℃下煅燒30min，得到鈣氧化物柱撐鐵鎳水滑石；將30g鈣氧化物柱撐鐵鎳水滑石過20～30目篩，后加入40～50mL質量濃度為10％的雙氧水溶液中，并將整個反應置于4～5℃的水浴中，反應4～5h，將固體沉淀和液體分離，用去離子水洗滌固體3～5遍，105℃烘干，制得材料即為一種用于微污染水處理的納米過氧化鈣。該材料具有水滑石的特性，比表面積大，具有很強的吸附性，和催化氧化性。
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本實用新型公開了一種金屬復合材料拉絲裝置的刀頭散熱裝置，涉及金屬拉絲技術領域，包括處理箱、蓋板和集塵板，所述處理箱的左右兩側均開設有圓孔，所述橡膠套的內部貫穿有工件，所述模箱的右側表面開設有拉絲槽，所述處理箱的內部設置有刀片，所述傳輸軸的右端轉動連接有電機，所述蓋板位于處理箱的上表面，所述拉環的左側設置有外桿，所述外桿的左側設置有水箱，所述外桿與水箱的內部均貫穿有細管，所述壓板的右端焊接有按鈕，所述集塵板位于刀片的下方。本實用新型中電機通過傳輸軸帶動刀片高速旋轉，旋轉的刀片對工件進行有效的切割，水箱內部盛放有大量切削液，切削液通過外桿下端開口處噴向刀片，對刀片進行有效的降溫。
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本實用新型公開了一種復合材料油箱口蓋結構，包括油箱口框、油箱口蓋本體、密封墊圈，所述油箱口蓋本體連接在所述油箱口框上，所述密封墊圈位于所述油箱口蓋本體和油箱口框中間，所述密封墊圈為導電橡膠密封膠墊，導電橡膠密封膠墊不僅可以在加油口起到密封作用，防止加油口由于密封效果不好滲油的問題，由于導電橡膠密封膠墊導電的性能，還可以在所述油箱口框和油箱口蓋本體之間產生導電作用，使二者成為導電整體，有利于飛機的排放電。
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本申請公開了一種高溫絕緣復合材料，包括主體結構，其包含由中心向兩側依次分布的內夾層、聚芳噁二唑絕緣層以及防水層；內夾層包含夾板和一體式設置在夾板兩側的外蜂窩板；聚芳噁二唑絕緣層表面朝向內夾層的一側設置有內蜂窩口，且內蜂窩口可插裝到對應外蜂窩板上的外蜂窩口；其技術要點為，將聚芳噁二唑絕緣層和聚酯薄膜復合而成，可將該材料應用到電機或是發電機上，可耐至少220℃的高溫，在不用絕緣漆或樹脂處理的情況下，產品自身能夠提高足夠的電氣強度來保證絕緣性能；該材料中設有聚芳噁二唑絕緣層，其分子結構穩定，分子鏈中苯孫和嗯二唑環交替排列，具備較高的熱穩定性和化學穩定性。
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本實用新型涉及軌道交通技術領域，尤其涉及一種軌道交通復合材料車體端墻吊裝保護工裝，包括：第一保護塊，第一保護塊包括第一水平面和第一豎直面，第一水平面與通道頂端相貼合，第一豎直面與通道頂端的豎直墻體的其中一面相貼合，第一水平面寬度大于通道處墻體厚度；第二保護塊，第二保護塊包括第二水平面和第二豎直面，第二水平面與第一水平面相互貼合，第二豎直面與通道頂端的豎直墻體的另一面相貼合；其中，通道頂端的豎直墻體位于第一保護塊與第二保護塊之間，第一水平面對通道頂端進行支撐。在本實用新型中，吊具不直接與端墻接觸，而是通過吊裝保護工裝進行吊裝，能夠將載荷均勻分布到端墻上，防止端墻產生形變。
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本實用新型涉及氣瓶制造技術領域，尤其涉及一種碳纖維樹脂復合材料氣瓶，包括外殼，所述外殼內包含有內膽，且內膽頂端固定安裝有瓶口，所述瓶口內開設有排氣腔，且排氣腔內連接安裝有固定板，所述固定板頂端固定安裝有第一彈簧，且第一彈簧頂端固定安裝有密封板，所述外殼底部開設有凹槽，且凹槽內固定安裝有若干個第二彈簧，所述第二彈簧底部固定安裝有底板。本實用新型，能夠極大程度的對氣瓶進行保護，并且具有較好的密封效果，具有一定的實用性。
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本實用新型公開了一種全降解聚酯復合材料的原料打磨機構，包括機體和防護機構，所述機體的底端外壁固定連接有出料口，所述防護機構包括基座，所述基座固定在出料口的端口內壁，所述出料口的端口內部設置有擋板，所述基座的底端兩側均開設有收納槽，所述擋板與收納槽的內側內壁固定連接有軸承，所述擋板的端部固定連接有毛刷，所述擋板的底端下表面固定連接有扭簧，所述扭簧的另一端固定在收納槽的內壁；通過設計的擋板和毛刷，解決了打磨完畢原料通過出料口排出時，通常會與收納容器發生撞擊從而揚起灰塵的問題，擋板與打磨完畢的原料相接觸且通過扭簧為其減速，擋板端部的毛刷將原料打磨過程中灰塵清理掉，便于出料口的排料。
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本實用新型公開了一種SMC復合材料的自動切割稱重裝置，包括切割裝置和稱重裝置，所述稱重裝置包括底座，所述底座上方設置有稱重平臺，所述底座的左側面設置有支撐架，所述支撐架上方設置有左電動推桿，所述左電動推桿頂端設置有左推板，所述底座前段設置有第一支撐架，所述第一支撐架上方設置有前電動推桿，所述前電動推桿頂端設置有前推板，所述稱重平臺下方設置有物料盒，所述切割裝置設置在稱重裝置上方，所述稱重裝置包括計米器、感應器、SMC輥、激光切割刀，所述SMC輥設置在計米器與激光切割刀之間，所述感應器設置在計米器低端，并指向激光切刀。
本實用新型公開了一種二氧化硅氣凝膠柔彈性隔熱保溫材料與織物面料貼合層壓的復合材料，包括二氧化硅氣凝膠柔彈性隔熱保溫材料層和織物面料層，所述二氧化硅氣凝膠柔彈性隔熱保溫材料層的單面或雙面復合有織物面料層。通過上述方式，本實用新型的多層新穎結構的隔熱保溫透濕材料，具有防風防雨水滲透和隔熱保溫等性能優勢，并將優勢充分發揮，用于制作各種保暖服裝、帳篷、防護服和鞋帽，可消除因不透氣造成的人體悶濕不舒服感，增強使用者的舒適感，提升產品質量。
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本實用新型涉及一種復合材料生產車間的防塵屏風，包括門型支架、下部橫桿、防塵薄膜、兩個支撐腳、兩個滾輪組件和若干個固定環，所述下部橫桿與門型支架的下部固定連接，兩個支撐腳分別與門型支架的底端固定連接，防塵薄膜的四周通過若干個固定環與門型支架和下部橫桿固定連接，所述兩個滾輪組件分別與兩個支撐腳連接。本實用新型能隔絕粉塵擴散，保證車間的空氣質量。
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本實用新型公開了一種塑料復合材料加工用研磨裝置，包括殼體，殼體的頂端拆卸連接有與殼體相適配的殼蓋，殼蓋的底端兩側邊對稱固定有插柱，殼體的頂端兩側與插柱相對應的位置開設有與插柱相適配的插槽，殼蓋的頂端一側邊開設有入料口，殼蓋的底部外側對稱連接有扳手，扳手通過活動軸與殼蓋連接，殼體的頂部兩側邊與扳手相對應的位置固定有與扳手相適配的卡柱，殼蓋的內部頂端中部固定有電動伸縮桿一，電動伸縮桿一的底端固定有固定盒，固定盒的內部電機，電機的輸出軸與轉軸連接，且轉軸貫穿固定盒并延伸至固定盒的下方與擠壓輪固定，且固定盒與殼體的直徑相適配，殼體的頂部兩側邊與固定盒相對應的位置開設有滑槽一。
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