本實用新型涉及復合材料上裙板模具,包括支架,成型板和定位結構,成型板固定在支架上,定位結構包括安裝部和支撐部,安裝部與成型板固定連接,支撐部的側面與安裝座的肋板貼合連接,用于對肋板的支撐,安裝部與支撐部之間形成有一防劃凹槽,還包括對模具進行包裹的真空袋,將真空袋內部抽成真空區域,通過熱壓罐內施加壓力使預浸料和模具緊密貼合,同時加熱固化成型。通過定位結構的設置既起到了定位作用同時對肋板進行穩定有效的支撐,避免上裙板在熱壓罐成型過程中安裝座的變形,其中防劃凹槽的設置起避讓作用,定位結構可拆卸的安裝在成型板上,可以根據中裙板形狀的大小更換不同尺寸系列的定位結構,以滿足客戶多樣化的需求。
本實用新型涉及金屬鍍膜技術領域,尤其是一種用于金屬鍍膜的連續真空等離子蒸發金屬復合材料生產線,具有入口、真空復合裝置和出口,真空復合裝置包括真空室,真空室內依次設置進口真空鎖、加熱系統、反濺射去污系統、離子束活化系統、真空蒸發離子復合系統和出口真空鎖,真空復合裝置由電控系統控制,加熱系統和真空蒸發離子復合系統內設置有排氣系統。本實用新型的優點是降低了能耗,提高了復合的效率。
本發明屬于防腐材料建筑領域,特別涉及一種節能型復合材料鋼筋,具有呈空心管狀的中間層結構,中間層的外部由內到外依次包覆玻纖編織層和殼體;并且,中間層內部具有橫截面為正多變形的正多棱柱體內層,正多棱柱體的各條側棱均與中間層內側的圓弧面緊密接觸。本發明采用力學結構非常穩定的橫截面為正多變形的正多棱柱體作為內層,僅僅通過將正多棱柱體的各條側棱均與中間層內側的圓弧面緊密接觸,賦予中間層以及其外部的玻纖編織層和殼體足夠的支撐力,延緩材料鋼筋受到壓力而被破壞,延長其使用壽命。
本發明涉及一種太陽能蓄熱復合材料,屬于新能源技術領域。本發明利用膨潤土顆粒的單位晶層中存在極弱的鍵的特點,通過羧甲基纖維素鈉與碳酸鈉與膨潤土交換陽離子,因陽離子本身半徑小,離子價低,水很容易進人單位晶層間,引起晶格膨脹,增大了膨潤土的納米層間距離,方便后續的葡萄糖滲入,并通過水熱反應在其間隙壁上覆蓋一層無定形碳層形成導熱網絡,能夠將相變材料儲存的能量更快地傳遞,強化傳熱效果,同時制成的導熱碳層進一步增大了膨潤土的納米層間距離,與導熱碳層的多孔吸附性能協同作用,強化了對于具有較大相變潛熱的氫氧化鋇的吸附性能,強化吸附蓄熱系統的儲能效率。
一種阻燃抗靜電聚丙烯復合材料,由下列組份按重量份計為:聚丙烯100,氫氧化鎂10-100,紅磷1-10,無機填料5-20,相容劑10-30,抗靜電劑1-5,抗氧劑0.1-0.5,少量潤滑劑。
本發明公開了一種復合材料的環保制備工藝,按照如下步驟:模具準備,制作膠衣層,模具防漏定型,合模,鋪設加強筋和加強層,鋪設真空輔料和流道,真空薄膜封裝,樹脂真空導入,固化與苯乙烯回收,脫模,切割定型,廢邊和粉塵回收,所述苯乙烯回收時的苯乙烯為氣態,且采用翅片管式苯乙烯冷凝器回收苯乙烯,冷卻介質使用脫鹽水;回收的苯乙烯材料作為樹脂真空導入中的樹脂材料。本發明采用冷凝回收的方式解決了現有技術苯烯污染嚴重的問題,將回收后的苯乙烯重新作為樹脂材料,不僅減少了污染,而且大幅度降低了成本。
本發明屬于高分子吸音材料技術領域,特別涉及一種發泡吸音復合材料的制備方法,首先,使用含有碳碳雙鍵的硅烷偶聯劑對成核劑進行改性處理,并且使用含有巰基的硅烷偶聯劑對棉纖維進行改性處理,然后將所得到的成核劑與所得到的棉纖維發生巰基?烯點擊化學反應得到吸音填料,將所得到的吸音填料與基體樹脂熔融共混,并同時向其中注入超臨界氣體混合后,進行發泡成型。
本發明公開了石墨烯PE導熱復合材料,各組分按照重量份計,包括0.5~2份石墨烯、87~92.5份高密度聚乙烯、3~5份接枝劑、3~5份增韌劑、0.3~0.6份抗氧劑和0.3~0.6份潤滑劑。本發明還公開了制備方法及應用。本發明耐高溫、熱膨脹系數小、導熱導電性良好、化學性能穩定、可塑性大。
本發明涉及一種高導熱聚合物基復合材料的制備方法,屬于功能材料技術領域。本發明利用聚偏氟乙烯吸附分散碳納米管,再利用納米片狀氮化硼對碳納米管隔離和分散,讓二維氮化硼與一維碳納米管形成有效搭接,在基體中形成良好的導熱網絡,再利用雙螺桿擠出機來控制納米片狀氮化硼的取向分布,實現以低的逾滲閥值來完成導熱網絡的構建,提高材料的導熱性能并最低限度的降低對機械性能的影響,有效改善基體的導熱性能和熱穩定性。
本發明公開了一種阻燃高導熱高散熱復合材料組份,包括聚酰胺,阻燃劑、相容劑、抗氧劑及加工助劑,其特征在于:還包括易潔鑊物料,耐火砂,所述耐火砂為納米碳化硅,所述易潔鑊物料為聚四氟乙烯,其各組分的摩爾含量為,聚酰胺20-50%,阻燃劑30-60%,耐火砂1-20%,易潔鑊物料1-10%,相容劑1-20%,抗氧劑1-20%,加工助劑1-10%。本發明的有益效果在于:提高了阻燃材料的導熱和散熱性能。
本發明提供了一種發泡性能優異、高強度的PE發泡木塑復合材料及其制備方法。其成分包括木粉顆粒、聚乙烯、發泡劑、環氧樹脂填料、木質素、潤滑劑、硬脂酸、抗氧劑、相容劑、抗沖加工改性劑和著色劑。本發明充分保證了木纖維的完整性。且其通過選擇合理的配方、適當的加工工藝,界面相容性大大改善,力學性能顯著提高,其中延展性相比于現市場上產品提高23%,密度降低36%,節省了1/3的成本。
一種熱塑性玻璃纖維增強PP復合材料專用玻璃纖維布,本發明涉及纖維布技術領域;它的制作流程如下:一、混紡纖維紗的制備:在無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線專用爐臺上增加PP紗放卷裝置,在拉制玻璃纖維無捻粗紗的過程中,按玻璃纖維∶PP纖維=6∶4比例設計紗號;二、玻璃纖維布的制備;三、后序處理。降低生產成本,簡化生產工藝,提高產品強度,適合大規模生產。
本實用新型公開了一種纖維增強熱塑性復合材料的生產流水線,按照生產順序依次為編織機、切割機、RTM注塑機構和后道處理機構;所述RTM注塑機構包括上金屬模具和下金屬模具,所述上金屬模具和下金屬模具的兩端閉合,中部形成放置待注塑件的空間;所述上金屬模具上設置貫穿上金屬模具的抽氣管和樹脂注入管;所述抽氣管和樹脂注入管分別連通真空泵和貯膠罐。本實用新型的流水線結構合理,RTM注塑機構中的模蓋采用鋼模,密封性非常好,能有效地形成真空密閉環境。
本實用新型公開一種功能性復合材料制吊頂連接機構,包括上安裝板、下安裝板、連接塊、連接桿和復合板,連接桿通過高度調節結構進行高度調節,上安裝板和下安裝板通過螺栓固定在鋼結構的對應一側,連接塊固定連接在下安裝板底部,連接桿活動連接在連接塊上,連接桿與復合板間通過連接件固定連接。該吊頂連接機構的整體結構簡單,操作使用便捷,可通過高度調節機構靈活調節吊頂復合板的高度,有助于提高吊頂連接機構的整體適用性,拓寬該機構的應用范圍。
本實用新型涉及建筑材料技術領域,尤其是一種三維增強復合材料安裝式墻體,克服現有安裝式墻體因重量大造成施工難度大安全性差、梁體承重大和地基負荷大的問題,方案是:具有兩側面的墻面板,間隔的兩墻面板由鋼結構件連接,兩墻面板之間填充有包含水泥的第一混合物,墻面板為包含水泥的第二混合物與三維網格織物結合凝固而成的一體式板體,三維網格織物具有外層織物組織、內層織物組織和間隔支撐外、內層織物組織的支撐織物組織,墻面板的厚度為10~20mm,第一混合物為包含水泥和聚苯顆粒的混合物,第二混合物為包含水泥、砂和水的混合物,本墻體每平米可減重約100㎏。
本實用新型涉及氣相沉積爐技術領域,尤其涉及多功能復合材料氣相沉積爐,包括爐體,所述爐體的內側下半部設置有加熱室、上半部設置有沉積室,所述沉積室的一側內壁設置有水平的固定柱,固定柱的端部鉸接有活動柱,活動柱的兩端對應位置處分別鉸接有圓弧形的夾板,兩邊的夾板之間夾持有旋轉盤,旋轉盤的底部通過吸盤吸附有待氣相沉積的晶圓,本實用新型解決了在對晶圓表面進行氣相沉積時,會出現沉積不均勻的狀況,影響產品質量的問題,本沉積爐的提出,工作人員能夠根據需要實時調整晶圓的受噴區域,保證整個晶圓能夠均勻的進行沉積作用,有效提高產品的質量。
本實用新型涉及一種復合材料彈托齒槽成型用模壓模具,包括下模、上模和預壓模組;下模包括下模主體和下模成型塊,下模成型塊設在下模主體內,下模成型塊上依次開設有多個下模成型腔,下模成型腔內設有外凸的與彈托齒槽內周匹配的齒槽成型部;上模包括上模主體和設在上模主體上的多個上模成型塊,上模成型塊與下模成型腔相匹配,上模成型塊上開設有與彈托齒槽外周匹配的上模成型腔;預壓模組包括多個預壓塊,預壓塊上開設有與下模成型腔匹配的預成型腔,預成型腔內設有內凹的齒槽預成型部,后一預壓塊的齒槽預成型部的齒槽徑向寬度增大、齒槽軸向單齒寬度減小及齒槽深度減小,最后一個預壓塊未設置齒槽預成型部且其預成型腔與彈托齒槽外周匹配。
本實用新型公開了一種具有骨架增強的復合材料液壓油箱支架,涉及液壓油箱支架領域,包括支架座,支架座的內部下方開設有儲水腔,支架座的頂部兩側均固定有頂板,頂板的頂部一側安裝有水泵,水泵的進水端連接有延伸至儲水腔內部的抽水管。本實用新型通過設置有明火檢測儀、水泵、抽水管、輸水管、排水孔、濾網、密封塞和注水孔,當明火檢測儀檢測到油箱周圍有明火時,明火檢測儀會將信息傳輸至外部操作臺處,外部操作臺會啟動水泵,水泵工作以使抽水管抽取儲水腔內的水,水經輸水管噴至在油箱上,以將明火撲滅掉,防止出現安全事故,且提高了油箱安裝在支架上的安全性,同時水會通過排水孔再次流入至儲水腔內,以便再次使用。
本實用新型涉及橋梁卸力防撞技術領域,尤其涉及一種復合材料橋梁卸力防撞設施,解決了現有江、海大橋防撞設施易被大浪掀起摔落損壞的缺點,包括橋墩,所述橋墩的外部設置有防撞設施殼體,所述防撞設施殼體的兩端均通過螺栓固定有連接板,所述連接板的表面焊接有連接環,其通過連接環連接有鏈條,位于防撞設施殼體下部的連接板內貫穿設置有四根緩沖桿,防撞設施殼體的內部還設置有緩沖彈簧,防撞設施殼體被浪掀起以后,掉落在橋墩或者水面上時緩沖板上的緩沖墊優先落地,產生的撞擊力通過緩沖桿傳導致端部壓板從而被設置于防撞設施殼體內的緩沖彈簧進行吸收,有效防止防撞設施殼體受到撞擊損壞的情況,實用性強。
一種復合材料免拆保溫模板,保溫模板包括XPS保護層,內表面水泥砂漿層、外表面水泥砂漿層,耐堿網格布層,所述的外表面水泥砂漿層通過連接層固定在XPS保護層上,所述保溫模板內外兩面各設有多個方孔,所述XPS保護層為擠塑聚苯板擠塑板。本實用新型的保溫模板可以任意切割,自由選擇尺寸,施工方便,且本實用新型使工期大大縮短產品性價比高,鋼管使用周期縮短一倍,還可以減少三分之一的拆模時間,大大節約勞動力成本。
本申請公開了一種鐵基合金,其包含鐵元素、鉻元素、磷元素、硼元素、雜質元素,其中以總共100重量份計算,鐵元素的質量所占的重量份為a,鉻元素的質量所占的重量份為b,磷元素的質量所占的重量份為c,硼元素的質量所占的重量份為d,雜質元素的質量所占的重量份為e,66≤a≤86,6≤b≤21,5≤c≤12,0.1≤d≤1.8,且8≤c+3d≤13,e≤1。本申請的金屬合金具有較低的熔融溫度,具有合適的熔融流動性,適合于使用單輥連續方法以較低的成本制備厚度較高的、寬度較大的耐腐蝕性金屬箔材。
本發明公開一種熱壓增強多軸向織物復合材料的生產方法,包括如下操作步驟,進行0°方向PE纖維的鋪設;進行正方向和/或負方向增強纖維的鋪設,90°方向上增強纖維的鋪設,將90°方向的增強纖維夾在0°的PE纖維與正方向和/或負方向的增強纖維同時喂入編織機構,通過合成纖維,按經平或變化經平編織組織將其捆綁編織成增強織物;將制備的多軸向編織物置于熱壓機上,快速熱壓,得目標產物。在0°方向PE纖維和90°方向的增強纖維之間還設置了正方向或者負方向的增強纖維,能夠有效地增加織物間的密度,并且將90°方向的增強纖維夾在0°的PE纖維與正方向和/或負方向的增強纖維同時喂入編織機構,通過合成纖維捆綁編織成增強織物,進一步的增加了織物的致密性。
本發明涉及軌道交通領域,尤其涉及一種軌道交通復合材料車體成型模具,包括底板、導向結構和活動滑塊組,活動滑塊組圍合形成空腔,空腔供工人進出空腔內部,導向結構固定在底板上,活動滑塊組能夠沿導向結構滑動,活動滑塊組具有活動的陰模型面,用于供預浸料進行鋪貼,陰模型面設置在遠離空腔的一側。本發明通過所述側邊滑塊和角邊滑塊的設置,向外移動活動滑塊組,熱壓罐固化預浸料后因模具收縮率比預浸料收縮率大,脫模簡單快捷,空腔的設置便于人工在模具內側鋪貼預浸料,操作方便。本發明通過活動滑塊組和導向組的設置能夠使內部脫模,且脫模行程較小,有效減少了工人工作量,提高了成型效率。
本實用新型公開了一種復合材料結構件粘接成型快速一體化裝置,包括工裝、等離子表面處理設備、旋轉機器人、涂膠設備、壓力裝置和紅外加熱裝置;工裝包括工件固定部和成型部,其中工件固定部固定設置,成型部相對于工件固定部上下往復運動;等離子表面處理設備用于對固定于工裝上的待粘接的A件和B件的粘接面進行等離子處理;旋轉機器人交替握持工件以及涂膠設備,用于取件以及帶動涂膠設備靠近或遠離固定后的A件和B件;壓力裝置與成型部連接;紅外加熱裝置用于對粘接完成的A件和B件進行加熱固化。通過本實用新型中的技術方案,有效的提高了粘接的工作效率,大大的降低了人力成本,更具實用價值。
本發明涉及一種新型復合材料膠帶纏繞機,包括:工作臺、支撐架、輸送部、兩輸送滾輪和兩纏繞部,所述支撐架可升降的設置在所述工作臺上端,兩輸送滾輪分別設置在所述工作臺的兩端,所述輸送部設置在所述工作臺上,且輸送部設置在兩輸送滾輪之間;兩纏繞部鏡像設置在所述工作臺上,一個纏繞部設置在所述支撐架上,另一個纏繞部設置在兩輸送滾輪之間;其中工件自輸送滾輪移動到輸送部上時,支撐架向下移動以使兩纏繞部從上下兩端與工件相抵;兩纏繞部分別自上下兩端對工件外壁進行膠帶纏繞;纏繞結束后,纏繞部切斷膠帶并將工件輸送至下一工位。通過鏡像設置的兩纏繞部能夠在工件通過輸送部時對工件上下端同步纏繞膠帶,大大的提高了工作效率。
本發明一種納米磁性大孔二氧化硅復合材料及其制備方法,屬于新型功能材料技術領域。制備方法包括納米磁性四氧化三鐵材料的制備以及磁性四氧化三鐵與大孔二氧化硅囊泡材料的復合等步驟。本發明反應條件溫和,操作簡便易行,無需加入助表面活性劑,最終材料廉價易得。通過改變原料比、反應溫度、反應時間以及無機鹽加入量等條件可以調變復合磁性材料的粒徑、孔徑、壁厚和組成等物理化學性質。這類材料在油氣吸附、催化劑載體分離、藥物載體、分離、色譜、顏料、微反應器、藥物的靶向運輸等領域具有廣泛的應用前景。
本發明提供一種可用于負極的納米硅氮包覆碳的復合材料,包括碳顆粒和包覆于所述碳顆粒表面的含硅氮納米顆粒,該材料可作為輔助界面層,嵌鋰后會分解形成高導離子性和低導電子性的鋰硅合金和Li3N,并形成三維離子導電通路有效抑制了鋰枝晶的生長,大大提高了電池的高負載、大電流、長循環能力,并拓寬了工作溫度范圍。
本發明涉及過濾結構領域,尤其是碳/碳復合材料化學氣相沉積高溫尾氣冷凝過濾結構。該過濾結構包括高溫冷凝罐和焦油炭黑過濾罐,所述高溫冷凝罐的罐體上分別設有高溫尾氣進氣管道和冷卻水進水管道,高溫冷凝罐的頂端設有上法蘭蓋,高溫冷凝罐的底端設有焦油儲存罐,焦油儲存罐開口處設有下法蘭蓋,高溫冷凝罐內固定有冷卻水循環管道和尾氣通道;焦油炭黑過濾罐的罐體上設有尾氣排出管道,焦油炭黑過濾罐上下兩端分別設有法蘭蓋和排污口,焦油炭黑過濾罐內設有冷卻水出水管道和過濾芯。該發明分為冷凝與過濾兩部分,各部分具有獨立的功能單元,可以定期更換過濾芯,不僅提高過濾效果,也便于維護及清除作業,大大減少勞動強度并提高了設備利用率。
本發明涉及本一種鋰離子電池負極復合材料及其制備方法,它包括SiOx?graphite復合顆粒以及包覆在所述SiOx?graphite復合顆粒外的導電聚苯胺;所述導電聚苯胺是苯胺和質子酸在交聯劑在作用下進行原位聚合獲得,所述SiOx?graphite復合顆粒是SiO顆粒和熱處理后的石墨按質量比1:0.2~5組成的混合物。通過采用特殊的SiOx?graphite復合顆粒和導電聚苯胺進行復配,從而將硅碳材料和高分子水凝膠有效結合,充分發揮這兩種材料的協同作用,不僅能緩沖硅顆粒的體積膨脹,又能提高傳統負極材料的容量。
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