一種厚壁雙金屬輥套組合軋輥,屬于冶金機械領域,包括軸承支撐環、壓環、輥套和芯軸。將軸承支撐環(1)、輥套(30加熱后與芯軸(4)過盈配合,軸承支撐環(1)與輥套(3)連接處外徑加工到相同尺寸,同時與壓環(2)保持過盈聯接;輥套(3)的厚度為ΦD為軋輥輥身直徑,Φd為軋輥輥頸直徑。本實用新型結構穩定,解決了輥套軋輥使用中輥套容易破裂的問題,拓展了輥套軋輥的使用范圍,與整體軋輥相比,軋輥使用壽命可成倍提高,使用完畢后可大改小多次使用,報廢后貴重合金可全部回收,內層采用無縫鋼管等高韌性材料確保使用過程中的安全性,該組合軋輥節能降耗,降本增效效果顯著。
一種電動軟軸單方向振動裝置,它在主軸上裝有外偏質錐齒輪和內偏質錐齒輪,它們分別與小錐齒輪嚙合,在兩個偏質錐齒輪外側和內側分別裝有外偏心塊和內偏心塊,主軸支承在殼體和端蓋上,主軸外端連接軟軸,殼體外端連接手柄,殼體下底裝有偏心的聯接頭,聯接頭與聯接桿相連接。具有結構簡單、重量輕、振動可靠、制造容易、成本低、使用方便等優點??蓮V泛用于鑄造、冶金、建筑、礦山、鉚焊、表面防護等行業作清砂、去毛刺、切繞口、冒口、熱鉚接、修爐及混凝土搗實、除渣、除銹等工作。
一種能把滑脂直接灌裝進注油器儲油桶的帶蓋圓桶,由桶蓋和桶體構成。其特征是上蓋(1)和下蓋(13)可通過螺紋連接,下蓋(13)上有蓋口,下蓋(13)與桶體(14)可通過螺紋連接,桶體(14)或下蓋(13)上裝有切割器(16),桶體(14)內有活塞(15),活塞(15)的槽口內裝有密封圈(7),桶體(14)上有進氣口。該圓桶克服了現有的盛裝滑脂的桶不能把滑脂直接灌裝進注油器儲油桶的不足。它不僅能把滑脂直接灌裝進儲油桶,而且能避免在使用輔助工具灌裝所出現的效率低、不方便、影響注油器工作效率等問題。由于該圓桶能把桶體內的滑脂提升,也為紡織、冶金等領域的工作人員節約了在清除桶底滑脂時所耗費的時間和精力。它結構簡單合理,使用方便,在現有桶的基礎上廠家無須投入大的成本。
本實用新型公開了一種可同時燃燒三種燃氣的燒嘴,包括燒嘴、火焰筒、穩焰器、燃料腔、助燃空氣腔和點火槍,所述燃料腔包括轉爐煤氣腔、高爐煤氣腔和天然氣管;轉爐煤氣腔的輸入口接轉爐煤氣,轉爐煤氣噴管的噴口安裝在穩焰器的外圈半圓形缺口中;高爐煤氣腔接高爐煤氣旋流器;助燃空氣腔的出口接空氣旋流器,空氣旋流器為環形結構,安裝在高爐煤氣旋流器的外側。本實用新型備有高爐煤氣、轉爐煤氣和天然氣3種燃料,各燃氣噴嘴重疊布置,結構緊湊,在高爐煤氣或轉爐煤氣出現供氣問題時,可以切換為天然氣與煤氣伴燒,或單獨燃燒天然氣;當高爐煤氣或轉爐煤氣供氣壓力穩定后,又切換為煤氣燃燒狀態,是冶金加熱爐上可靠的節能供熱設備。
本實用新型提供一種晶型轉化節能裝置,包括主箱體、落料管、壓力平衡管、返料管和布風機構,效果是:結構精簡,便于制作;便于控制物料在主箱體內停留適當的時間,確保物料完成晶型轉化,使得產品達到優質冶金級氧化鋁質量要求。本實用新型還提供一種氧化鋁焙燒系統,包括主焙燒爐、旋風分離裝置以及上述晶型轉化節能裝置,效果是:通過晶型轉化節能裝置和現有的氧化鋁焙燒系統的結合,具有能降低焙燒主爐溫度、降低燃料單耗或提高焙燒爐產能、降低焙燒爐初始氮氧化物濃度等特點;通過二次供風裝置的設計,大大降低焙燒爐初始氮氧化物的排放量。
本實用新型公開了一種液壓炮打泥機構,在泥缸內側有油缸封塊,油缸封塊端頭有泥缸活塞環定位座,由連接螺釘把泥塞壓環同油缸封塊相連,泥塞壓環的外周設有凸齒。在排泥環固定架內裝有排泥環,排泥環內腔裝有滑動軸承,排泥環的周邊制作有三角形楔塊,相鄰兩三角形楔塊之間的空隙對著排泥口。位置在油缸缸座內腔的油缸缸套同油缸封塊固連,油缸缸套內腔有活塞桿定位套,油缸活塞桿套裝在活塞桿定位套內,活塞桿固定頭裝在油缸活塞桿的外端頭,在泥缸上加工有進泥口。這種液壓炮打泥機構運行穩定,排泥順暢,不變形,使用壽命長,適用于各種公稱容量的冶金高爐打封出鐵口。
本實用新型提供了一種具有磁屏蔽和多模式的方圓坯連鑄彎月面電磁攪拌系統,包括彎月面電磁攪拌器和變頻電源控制系統;所述的變頻電源控制系統連接彎月面電磁攪拌器的線圈的抽頭,為彎月面電磁攪拌器提供變頻電源;通過改變線圈內電流的相序及相位角,實現彎月面電磁攪拌模式或結晶器攪拌模式;所述的彎月面電磁攪拌模式,包括分別讓鋼水形成單一環流區和單二環流區的兩種子模式;對內部質量要求較高的鋼種,選擇結晶器攪拌模式進行攪拌;對表面和皮下質量要求較高的鋼種,選擇彎月面電磁攪拌模式攪拌。能使攪拌器沒有安裝空間及安裝位置的限制,有效解決鑄坯表面質量問題,對任意斷面和鋼種都能取得較好的冶金效果。
本實用新型涉及連鑄電磁攪拌器,特別指采用銅管繞組水內冷的結晶器內置式電磁攪拌器。包括鐵芯、繞組、外殼、內壁,外殼與內壁之間形成一個封閉空間,空間內設置鐵芯和纏繞在鐵芯上的空芯銅管導線繞組,其特點是外殼與內壁之間空間的一側設有進水接口和出水接口,且進出水接口采用“O”形圈密封,用于與結晶器外殼連接,將冷卻水引入電磁攪拌器,外殼的外層設有磁屏蔽層,屏蔽層直接與結晶器冷卻水接觸進行冷卻。本實用新型成功地將外置式電磁攪拌器使用的內冷技術應用到內置式電磁攪拌器上,極大地提高了內置式電磁攪拌器的使用壽命,既實現了內置式電磁攪拌器省電、冶金效果好的優點,又實現了外置式電磁攪拌器備件量少的優點。
一種全自動氣壓力旋流輸送泵,涉及一種能夠將流態化而無離析作用的粉狀物料通過管道輸送到較遠有一定高度位置的裝置。主要由倉體、進料錐閥門、螺旋均化管、旋流噴射器、流化加速室等組成。主要以螺旋均化管產生旋轉渦流,旋轉噴射器產生旋轉噴射氣流,從而使均化物料輸送到指定位置,具有結構簡單,運行可靠,操作方便,自動化程度高,維護方便,無粉塵噪音污染等優點,可廣泛應用于電力、建材、冶金、化工及交通等部門做各種粉狀物料的氣力輸送。
本實用新型公開了一種用于冶金、石油化工、發電、選紙等行業水處理或水循環系統中受污染濾料的原位再生裝置。在過濾器的頂端有安裝架,安裝架上有排污泵及液壓泵,位于安裝架中心孔的螺旋筒內腔有驅動主軸,驅動主軸的頭部連有由電動機驅動的變速器,驅動主軸下端裝有的驅動齒輪上有上離合器,靠近行星齒輪在驅動主軸上有帶下離合器的錐齒輪,對稱安裝在螺旋筒壁上的多節管經萬向接頭連壓縮空氣管和原位再生介質輸送管,壁外部分的多節管上有噴水口及由超聲波發生器控制的振子。這種裝置可對過濾器中各層受污染的濾料在不必移位條件下進行原位再生處理,省投資,經濟與環保效益顯著,有推廣價值。
本實用新型公開了一種爐輥更換專用吊具,一端有平衡塊的吊具本體的另一端內腔有支撐片,用支撐片將閂軸配置在吊具本體腔內的縱向位置,閂軸的末端裝有兩個手柄。在吊具本體末端兩個側壁上的螺紋銷軸把鏈輪定位在吊具本體的側壁上,吊具本體底板上有鞍座,銷軸的一頭裝在鞍座的中心孔中,另一頭有螺栓將它定位在吊具本體末端內壁。軸套裝在銷軸端頭外壁,夾持片穿過吊具本體的底面裝配在軸套外緣,夾持片上兩點分別連鏈條的一端,鏈條的另一端繞過鏈輪后同固定在閂軸脊背上的鰭片相連。這種專用吊具結構簡單,操作與維修方便,可在遠離高溫區作業,勉去安全隱患,適用于冶金加熱爐現有輥具的改造,有推廣價值。
本實用新型公開了一種應用于冶金、化工等行業檢測輸液管道結垢情況的取樣檢測裝置,在三通2或2′的一端聯有外接管1或1′,三通2或2′的另一端經短接3或3′接通閥門4或4′的一頭,閥門4或4′的另一頭聯通連接管5或5′后經活接6或6′與取樣管7相連接,三通2或2′的中間端聯旁路管8或8′的一頭,旁路管8或8′的另一頭經彎接9或9′連通分接管10或10′的一端,分接管10或10′的另一端與旁路閥門11相連接。這種裝置可在不影響流體介質輸送的情況下使用,對管道內的結垢情況進行取樣與檢測,結構簡單、生產成體低、適應性強,具有推廣價值。
從P507萃余液中提取制備電池級碳酸鋰的萃取裝置,有色金屬濕化冶金技術領域。攪拌室為正方體,澄清室為長方體,澄清室長寬比為4?5:1,攪拌室與澄清室的體積比為1:4.5?5.5,所述攪拌機由主攪拌機和副攪拌機所組成,主攪拌機設有雙層十字形攪拌葉,副攪拌機設有筒狀攪拌體,所述筒狀攪拌體的筒壁上均勻分布有直徑為5?10mm圓形小孔,攪拌葉套設在筒狀攪拌體內。用于P507萃余液中提取電池級碳酸鋰時,萃余液中鋰離子濃度低至1mg/L,顯著降低了廢水處理難度,鋰的回收率達99%以上;并能避免了雜質離子的帶入,碳酸鋰產品完全符合電池級要求;能利用副攪拌來破乳化和相連續,加快分相,從而確保了萃取槽產能。
本實用新型涉及濕法冶金電解鋅領域,尤其涉及一種電解槽鼓風裝置;包括鼓風機(1)、橫向設置在電解槽(6)上端且與所述鼓風機(1)連接的主氣管(2)、位于電解槽(6)內部且與所述主氣管(2)下端相通的支氣管(3),所述支氣管(3)上設有風孔(7),所述風孔(7)外設有布套(5);本實用新型通過鼓風裝置,解決了電解槽底部液流死區問題,增強溶液的擴散作用,消除溶液鋅貧化現象,保證析出鋅皮表面質量,同時延長了清理電解槽的周期,滿足氯氨法電解鋅用電解槽大型化生產的要求。
本實用新型公開了一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置。包括基座、設于所述基座且間隔設置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環繞所述芯棒支撐架設置且可沿所述立柱滑動的結晶器支撐架、支撐于所述結晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設置的結晶器、設于所述結晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅動所述結晶器支撐架上下滑動的第一驅動裝置、及驅動所述電極支撐架上下滑動的第二驅動裝置,所述電極的正投影位于所述結晶器與所述芯棒之間的間隙內。本實用新型提供的電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置,覆層與鋼坯通過冶金結合,且界面結合質量好。
本實用新型公開了一種應用于冶金或化工或礦山企業的起重卷揚設備極限保護裝置。卷揚電機、減速機、鋼絲繩輪彼此相聯,動滑輪上有起吊鋼絲繩及吊鉤重物;牽引鋼絲繩過定滑輪后分別與重錘繩套、移動杠桿相固連,移動杠桿的一端及兩旁有拉力彈簧、機械限位,鎖定杠桿一頭接觸移動杠桿、另一頭與接觸器相連,接觸器與繼電器分別聯卷揚電機及制動抱閘,同時經控制器后聯電源開關。當動滑輪的掛鉤帶動重物上升到使極限圈與鋼絲繩輪之間的安全高度H時,拉力彈簧帶動移動杠桿及鎖扣杠桿動作斷開接觸器使卷揚電機停轉,同時制動抱閘抱住卷揚電機與減速機之間連軸上的制動輪,保證了卷揚設備的安全。
本實用新型公開了一種單層大彎耐磨抗沖擊彎管配套一端一側漸厚單層大彎,它由模具制成大彎耐磨彎管;本單層大彎耐磨抗沖擊彎管配套一端一側漸厚單層大彎用于建筑、礦山、冶金、電力、石油、煤炭、糧食加工等行業的惡劣環境,把大彎耐磨層管壁厚度不均勻分布(從A端向中間B點逐漸變厚,C端向中間B點厚度不變,D側向中間E點逐漸變厚,F側向中間E點厚度不變),使用時磨損嚴重、容易磨穿的中間部位壁部較厚,從而提高了彎管的使用壽命,安全性能高。
本實用新型公開了一種全兩分雙層式耐磨抗沖擊彎管,它由雙層大彎、雙層小彎與大小彎焊縫組成;本全兩分雙層式耐磨抗沖擊彎管用于建筑、礦山、冶金、電力、石油、煤炭、糧食加工等行業的惡劣環境,耐磨性高;外層保護層采用低合金鋼或中、低碳鋼等材料,使得彎管整體重量減輕10%以上,達到降低成本,節約材料,節約資源的目的;使用壽命長,性價比高;容易實現大批量生產,質量穩定可靠,安全性能高。
本實用新型涉及一種單級雙吸離心泵的泵軸填料密封裝置。軸套裝在泵軸上,并處在泵殼內,密封套套裝在軸套上,并固定在泵殼內,另一個密封套固定在壓蓋內,填料和填料環套裝在密封套和另一個密封套之間的軸套上,壓蓋穿裝在軸套上經螺栓固定在泵殼見上。本裝置的特點是在不改變原有泵體主結構,將泵殼和壓蓋,利用兩個密封泵的防泄漏的密封性能,又節約了制造成本。適于電廠、化工、冶金、石油精制、石油產品等部門的單級雙級離心泵類產品作泵軸密封用。
一種水箱式煙囪煙塵凈化器。屬處理煙或廢氣裝置技術領域。提供水箱式煙囪煙塵凈化器單機串裝或機組并裝煙囪上,能有效除塵,特別是除去微粒塵埃和有害氣體,余熱綜合利用。特征是在煙囪管道進端連接有余熱利用熱水器、中端連接有水箱煙塵凈化器采用葉輪除塵、出端連接有煙塵凈化水塔三個部件,煙囪管道貫通在三個部件之中。除塵效果好,凈化能力強,省電,節水,投資少。廣為用于各種鍋爐、冶金化工、水泥廠、火力發電廠等排煙除塵。
本實用新型公開了一種不需地面人員幫助掛吊就能吊運熱、冷鋼坯或其它有規則外形物體的電動卷揚鏈條式起運吊具,它主要由支架及電動機、減速箱、卷筒、變向輪及鋼絲繩(或鏈條)組成的卷揚裝置和起吊鏈條、移動橫梁、滑槽等部分構成。當需吊運物體時,開啟卷揚裝置,拉寬起吊鏈條的間距,使間距大于被吊物體的長度,提起吊具,將起吊鏈條套在被吊物體上把它吊運到指定位置。本吊具結構簡單,操作平穩,成本低,在支架變形狀況下還可繼續使用,適用于冶金及其它搬運行業。
本實用新型涉及一種簡易的蒸汽烤房。蒸汽烤房為密閉房間,內置由回形管式蒸汽管道和角鋼支架組成的層級式蒸汽烤架。其特征在于:將被烤濕料用不銹鋼方盤(10)裝好,在烤架的蒸汽管道(2)上擺放好以后開始烘烤作業,關閉鐵門(6),打開進汽閥門(4)對蒸汽管道(2)通入蒸汽加熱升溫,蒸汽冷凝水由疏水閥(5)排出,烤房內產生的濕氣通過房頂出氣孔(9)自行排出;烤房內溫度為80℃~100℃;蒸汽來源于本企業冶金爐的余熱鍋爐;烘烤時間不超過半天(半成品濕料)或一天(成品濕料),可以完成一次濕料烘烤作業。
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