本發明屬于精細化工領域,具體涉及一種含氟氯化鈉鹽分離精制的方法。具體而言,該方法包括如下步驟:1)煅燒;2)與水混合打漿,加入鹽酸并調節pH值至5?10;3)分離氟化鈉;4)沉淀除氟;和5)分離氯化鈉。通過煅燒工序有效除去含氟氯化鈉鹽中的有機雜質,粉碎打漿工序中通過用鹽酸調節pH范圍消除同離子效應,得到氟化鈉,沉淀除氟工序除去濾液中微量的氟離子,濾液經結晶后得到氯化鈉。該工藝流程操作簡單,全程沒有使用有機溶劑,安全環保,回收得到兩種高純度的無機鹽,將無機廢鹽變廢為寶,既解決了危險固廢的環境污染問題,又有可觀的經濟效益。
本發明公開了一種從鋅精礦中提純鋅的方法,包括:將鋅礦粉用氯化銨和氨的混合溶液浸泡,得到浸出液和浸出渣;向浸出液中加入雙氧水和三氯化鐵,反應除去砷和銻,然后加入鋅粉,反應置換除去其他的重金屬離子,得到凈化液;將凈化液電積得到金屬鋅及廢電解液,電積條件為30~40℃,電流密度500~600A/cm2;所述廢電解液補充液氨后循環使用,鉛、砷、銻等金屬富集在浸出渣中。本發明所述方法循環利用廢電解液,解決了鉛鋅礦難以制取電鋅的問題,徹底將鋅與鉛、砷、銻、鉍、銦、鈷、鐵、鎘等分離,消除這些雜質元素對鋅電積過程的危害,提高鋅的回收率至90%以上,是原材料價廉、成本低、操作簡單、環境友好的工藝方法。
本實用新型公開了一種自動排渣高頻焚燒爐,目的在于解決目前通常采用燃煤鍋爐對廢棄物進行無害化處理,效率低,費時、費力,且受環保要求的提高,其應用范圍受限的問題。其包括機架、爐體、高頻感應加熱裝置、下料斗、抽吸煙裝置、抽吸煙管道、自動開關排渣裝置、控制系統。本實用新型能在短時間內達到令人滿意的溫度,完成廢渣內的有機物焚燒。同時,本實用新型實現了廢渣的自動加料、焚燒和排渣功能,有效避免人員被燙傷或者受到焚燒時煙塵的危害。本實用新型實現了廢渣的無害化處理,有效減少廢棄物處理的人力、物力,以及工作人員對廢棄物的直接接觸,能夠有效滿足廢渣的無害化處理,且能節約能源,使生產成本得以降低,具有較好的應用前景。
本實用新型涉及金屬制品壓合技術領域,尤其為一種安全性高的金屬制品壓合裝置,包括底板和步進電機,所述底板頂部的右側固定安裝有壓合箱,所述壓合箱內腔頂部的兩端均固定安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的底部固定安裝有第一壓合板;本實用新型通過壓合箱、第一液壓桿、第一壓合板、第一連接盒、第二液壓桿、第二壓合板、連接板、步進電機、主動皮帶輪、皮帶、支板、從動皮帶輪、螺紋桿、螺紋管和推料擋板的設置,解決了現有的壓合裝置安全性低,不僅無法防止廢料內部存在的液體或其他廢料飛出,而且在放料時較為危險,以導致其容易出現夾手等危險現象發生,從而對工作人員的人身安全帶來隱患的問題。
本發明公開了一種鈣鹽循環分離釩鉻溶液中釩和鉻的方法,包括:向釩鉻溶液中加入沉釩劑,用堿性或酸性物質調節釩鉻溶液pH值,攪拌反應,溶液中釩轉化為釩酸鈣,固液分離,固體為釩酸鈣,液體為純凈含鉻溶液用于制備高純鉻產品;洗凈后的釩酸鈣采用硫酸酸浸,釩酸鈣中的釩進入溶液中形成純凈含釩溶液,釩酸鈣中的鈣形成硫酸鈣以固體析出,固液分離,固體為硫酸鈣返回作為沉釩劑用于釩鉻分離,液體為純凈含釩溶液用于制備高純釩產品。相較于現有釩鉻分離的方法,本發明的優勢在于:硫酸鈣作為沉釩劑無限循環使用,過程中不引入雜質,不產生夾帶釩鉻元素的危廢渣,大幅降低“三廢”處理成本,環境危害小。
一種貯氚鈾床鈍化處理方法,涉及核廢物處理技術領域。將貯氚鈾床與氣體緩沖裝置連接并形成連通的鈍化處理系統,先用真空泵對鈍化處理系統抽真空。再向鈍化處理系統中充入檢漏氣體進行保壓檢漏處理。檢漏完畢后去除檢漏氣體,然后使貯氚鈾床與氣體緩沖裝置保持斷開,再向氣體緩沖裝置充入含有O2的鈍化氣體。然后使貯氚鈾床與氣體緩沖裝置連通,將貯氚鈾床加熱至350℃~450℃進行鈍化處理。其能夠有效降低輻射劑量,降低退役貯氚鈾床對環境的危害。
本公開提供了一種鑄造濕型砂、環保型碳質添加劑及其制備工藝。所述環保型添加劑包括微晶石墨、提鈦渣提取物和煤氣化渣,所述微晶石墨按質量占比60~80%,提鈦渣提取物按質量占比0~20%,煤氣化渣按質量占比0~20%,所述提鈦渣提取物由提鈦渣浮選得到且含有的固定碳質量百分含量為40~60%。所述鑄造濕型砂包括100質量份的石英砂、8~10質量份的鈉基膨潤土以及3~7質量份的環保型碳質添加劑。本公開的原料包含提鈦渣提取物和煤氣化渣,能夠實現廢物回收利用,成本低廉;在高溫下釋放的有害氣體顯著減少,環境危害降低;具有較低的熱膨脹率,能夠有效減少鑄件變形;可顯著提高粘結劑與石英砂之間的結合力,提高濕壓強度。
本發明提供一種去除核素鈾的有機絮凝劑及其應用,屬于放射性廢物治理技術領域。本發明有機絮凝劑為以聚丙烯酰胺為主絮凝劑,Mg2+為助劑,兩者相互作用形成的絡合物,其結構式為:本發明采用有機絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)和Mg2+作為助劑共同對低放含鈾放射性廢水進行處理,利用二者相互作用形成絡合物,通過其協同作用提高絮凝效果。本發明有機絮凝劑不僅能夠有效對核工業廢液中的核素鈾進行去除,同時還能有效降低放射性泥漿的產生量,縮減放射性廢物的貯存空間,減少對生態環境和人類健康的放射性危害隱患,為核工業含鈾放射性廢水的凈化處理提供一種新的途徑。
本發明提供了一種高固廢堿激發提鈦渣穩定土及其制備方法。所述穩定土由固體原料和水配制而成,水的質量為固體原料在干燥狀態下質量的8~20%,所述固體原料包括按照質量百分比計的如下成分:20~90%的提鈦渣,6~20%堿激發劑,0~70%為黏土;所述堿激發劑包括石灰,或者包括質量比為(95~98):(1.5~3.5):(2~4)石灰、石膏和碳酸鈉。所述制備方法可包括通過廠拌法或路拌法制備上述穩定土。本發明的有益效果可包括提鈦渣的耗量大、節約資源;穩定土的強度增長快、強度高、干縮變形小、軟化系數高;成本低,施工簡單,可廣泛用于各種道路工程;對環境危害小。
本實用新型公開了一種粉狀炸藥裝藥機廢藥自動回收裝置,包括導軌、小車、料倉、光電傳感器s1、s2、s3、料位傳感器和自動控制裝置,導軌水平固定于裝藥機底部,光電傳感器s1、s2安裝在導軌的兩端,小車位于導軌上,其前后輪位于導軌內側,料倉位于小車上,在小車一端設有一光電傳感器s3和一料位傳感器,光電傳感器s1、s2、s3和料位傳感器分別與自動控制裝置的輸入相連,小車的運動機構與其輸出相連。本實用新型解決了工人勞動強度大、工作效率低、生產現場環境惡劣,危險性高等問題,其結構簡單,運行平穩,維修操作容易,方便實現自動化控制,還可以降低廢藥回收勞動力度。
本發明公開了一種機械活化定向還原選擇性浸出含鐵酸鋅廢渣中鋅的方法,該方法利用機械活化使廢渣中的鐵酸鋅晶格發生畸變和缺陷,將鐵酸鋅定向還原為易溶于酸的ZnO和不易溶于酸的Fe3O4,使鋅進入溶液而鐵留在渣中。本發明選擇性實現了鋅的浸出,減少危險廢物的產生,減少了鋅冶煉的時間與成本,使Zn2+在低酸濃度下最大限度浸出,而鐵則以四氧化三鐵的形式留在渣中,從而從源頭上解決鋅濕法冶煉過程中鐵礬渣的問題。
本實用新型涉及醫療器械技術領域,尤其是一種醫療廢棄物毀形回收裝置包括殼體,所述殼體內設置有用于折彎組件,且殼體內設置有壓癟組件,所述折彎機構包括驅動電機,所述驅動電機與殼體的側壁固定連接設置,所述驅動電機的輸出端固定連接有圓桿,且圓桿的側壁開設有條形槽,所述圓桿的側壁固定套設有驅動齒輪,所述殼體的內壁轉動連接有與驅動齒輪嚙合的內齒輪,所述內齒輪的側壁固定連接有與套管,在該種醫療廢棄物毀形回收裝置中,通過設置折彎組件,在用戶將一次性注射器插入套管中后,利用驅動電機帶動圓桿轉動,從而將注射針折彎,從而避免消除注射針的危險性,使其不會扎傷回收的工作人員和扎壞包裝袋。
本發明公開了一種從含炸藥環己酮廢液中蒸餾回收環己酮的方法,含炸藥環己酮廢液通過蒸餾回收系統將含炸藥環己酮廢液中的大部分水除去,然后改變蒸餾溫度,真空條件等控制條件,得到純度較高的環己酮,本發明所回收的環己酮純度高,可作為黑索今再次結晶的原料;本方法在一定真空度下操作,避免了高溫帶來的危險性,安全度高;本方法可以減少焚燒廢液對環境造成的污染,操作簡單、綠色環保,無論是從環境保護還是經濟利益方面考慮,本技術都具有很好的實用性。
本發明涉及一種石油、天然氣勘探、采輸中油氣田高含硫廢水處理方法。包括以下步驟:a、將廢水加入密閉反應罐中,在罐內加入pH調節劑和脫硫劑;b、將密閉反應罐內逸出的硫化氫氣體抽到生物脫硫反應裝置中進行處理;c、將上述反應后廢水中加入絮凝劑,進行混凝處理;d、混凝反應后,進行泥水分離,分離濾液進入后續廢水處理,分離出的污泥泥餅現場固化。本發明消除了硫化氫及硫化物污染,降低了油氣采輸過程硫化氫的危害和安全隱患,且減輕環境壓力,脫除硫化物處理徹底,成本較低。
本實用新型為一種電解錳工業廢水處理及回用裝置,涉及一種廢水處理裝置。為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種電解錳工業廢水處理及回用裝置,包括廢水暫存池及連接在其后端的還原池,還原池后端連接中和反應池,中和反應池后端連接絮凝反應池,絮凝反應池后端連接斜管沉淀池,絮凝反應池和斜管沉淀池分別通過管道和貯泥池連接,貯泥池后端連接板框壓濾機;斜管沉淀池的后端連接有清水池;還原池和中和反應池中都設置有pH值測量顯示器。通過該裝置處理廢水,能有效去除Cr6+等污染物,處理后的出水可以回用,最大化實現資源的綜合利用和減少對環境的危害。
本發明公開了一種廢物桶傳輸升降旋轉裝置,解決了現有技術中的廢物桶檢測傳輸均需要人工操作,導致效率低,勞動強度大,可能危害操作人員身體健康的問題。本發明包括滾筒傳輸線,設置在滾筒傳輸線上用于放置廢物桶且用于帶動廢物桶旋轉的轉盤裝置,設置在轉盤裝置下方并驅動轉盤裝置做升降運動的升降機構;所述滾筒傳輸線包括支架,安裝在支架上且設置有轉盤讓位槽的滾筒平面,驅動滾筒平面中的滾筒同步旋轉的滾筒驅動機構;所述轉盤裝置安裝在轉盤讓位槽位置處。本發明能降低人工勞動強度,提高操作效率,并且實現檢測位置和操作位置的分離,有利于操作人員的安全防護。
本發明公開了一種廢棄混凝土回收再生的方法。該方法先利用水泥窯高溫煙氣對廢棄混凝土進行預處理,再利用旋風分離器實現水泥石微粉與粗集料、細集料的分離。具體步驟如下:(1)將廢棄混凝土從窯頭送入回轉窯,水泥窯高溫煙氣(未經處理)從窯尾送入回轉窯;(2)將經回轉窯預處理后的廢棄混凝土送入對輥破碎機破碎;(3)通過篩分,將步驟(2)中的混凝土顆粒分為A組分(粒徑≥5 mm的粗集料)和B組分(粒徑<5 mm);(4)將混凝土顆粒利用回轉窯窯尾高溫煙氣噴吹送入旋風分離器中進一步破碎分離,實現細集料和水泥石微粉的分離回收。該方法可分別實現粗集料、細集料和水泥石微粉的分離回收,有效緩解廢棄混凝土堆存對環境危害的壓力。同時該方法減少了普通研磨篩分回收過程中造成的無活性集料與水泥石微粉的混合,提升了再生水泥石微粉的活性。
本發明公開了屬于無機實驗室廢水綜合處理技術領域的一種無機實驗室廢水綜合處理工藝。本發明采用兩級絮凝-活性炭吸附法處理實驗室廢水效果顯著,可有效地去除廢水中的有毒有害物質,改善污水的濁度,并有效降低了色度,減小了實驗室排放的廢水對環境的危害,是一種快速、低成本、工藝簡單的處理實驗室廢水的有效途徑。
本發明公開了一種綜合處理廢氧化鐵脫硫劑和鉻渣的方法,目的在于解決現有廢氧化鐵脫硫劑中含有FeS,處理工序復雜,安全性低,投資大并且運行費用高,而現有的鉻鹽解毒方法也存在一定缺陷的問題,該方法包括預處理、混合反應兩個步驟。本發明巧妙的將兩種廢棄物進行相互處理,通過兩者之間的相互作用,達到以廢治廢的目的。本發明有效解決了現有廢氧化鐵脫硫劑和鉻渣無害化處理的問題,同時無須使用其他助劑,有效降低了處理成本,且工藝簡單,操作方便,具有節能、經濟、環保的特點。本發明對于解決廢氧化鐵脫硫劑和鉻渣的處理問題具有重要意義,尤其是能夠有效處理鉻渣,有效減少鉻渣對環境的危害。
本發明公開了一種用于固化有機廢物的水泥添加劑及其應用,目的在于解決含有機質廢物進行水泥固化處理,特別是對某些危害較大的有機廢液進行水泥固化處理時,由于有機質的存在,使固化體不能成型或強度等性能不佳,甚至出現有機物直接竄至水泥漿上層,導致固化處理廢物過程無法進行的問題。該水泥添加劑包括促凝劑、吸油材料、微硅粉、活性炭、木質纖維、粉煤灰、抗裂纖維。本發明能有效解決水泥固化處理含有機質廢物時,固化不能成型、固化體強度等性能不佳的問題。本發明成本低廉、無毒無臭味,用量少,安全可靠,無需改變現有的廢物固化處理工藝和設備,所得到的水泥固化體抗壓強度大于7MPa,最高達到13MPa,具有較好的應用前景。
本實用新型公開了一種銅桿生產過程中有機廢氣處理裝置,包括燃燒室,所述燃燒室的頂部和底部分別設置有進氣口,所述進氣口分別連接頂部進氣管道和底部進氣管道,頂部進氣管道的另一端連接集氣罩,所述底部進氣管道的另一端連接保溫爐;在所述燃燒室內部設置溫度探頭,在所述燃燒室的頂部和底部進氣口分別設置氣體流量控制閥;本實用新型可以充分利用銅桿生產過程中保溫爐中產生的高熱燃燒廢氣作為熱源對有機廢氣進行燃燒處理,解決了傳統的采用活性炭吸附造成的廢棄活性炭危險固廢的產生,也不需要額外添加催化劑,也不需要單獨通入天然氣等能源,減少燃燒廢氣產生的同時節約了能源,具有良好的經濟效益和社會環保效應。
本實用新型公開了一種放射性廢物倒桶裝置,目的在于解決目前現有的自動倒桶裝置沒有考慮相應的防護,無法用于放射性廢物或有毒廢物傾倒的問題。其包括支撐架、升降架、第一固定件、第一液壓缸、托架、第一連桿、第二連桿、第二液壓缸、密封開蓋機構等。本實用新型能夠實現廢桶的升降和對廢桶的密封,以及廢桶的翻轉、密封蓋的開蓋,從而實現廢物的倒桶需求,尤其滿足于放射性廢物、有毒廢物的傾倒需求。采用該裝置傾倒廢物,過程可控,操作方便,安全可靠,工作效率高。同時,本實用新型對放射性廢物有較好的密閉作用,能防止放射性廢物氣溶膠的大量逸散,減少人工操作的麻煩,提高工作效率,降低電離輻射對工作人員的危害,具有較好的應用前景。
本實用新型公開了屬于無機實驗室廢水綜合處理技術領域的一種無機實驗室廢水綜合處理裝置。該裝置主要包括廢水收集池、一級絮凝沉淀池、二級絮凝沉淀池、活性炭吸附塔、集水池、污泥濃縮池和一體式板框壓濾機。本實用新型采用兩級絮凝-活性炭吸附法處理實驗室廢水效果顯著,可有效地去除廢水中的有毒有害物質,改善污水的濁度,并有效降低了色度,減小了實驗室排放的廢水對環境的危害,是一種快速、低成本、工藝簡單的處理實驗室廢水的有效途徑。
本發明公開了一種常溫催化降解甲醛的廢氣處理方法,包括以下步驟:S1:準備材料,準備好初效過濾器G4/G5、中效過濾器F7和連接管;S2:初步過濾,使用連接管連接車間浸膠線甲醛廢氣排出管,使用初效過濾器過濾5μm以上塵埃粒子;S3:再次過濾,廢氣通過初步過濾器后通過連接管接到中效過濾器中進行再次過濾;S4:預熱處理,在廢氣經過預熱器時對其進行溫度檢測,當溫度過低時對其進行預熱;S5:催化治理,廢氣進入催化室內,廢氣通過YZL/PT?J型甲醛常溫催化治理裝備。本發明避免了其他吸附劑(如水、活性炭)在短期吸附飽和、易于逃逸等問題,提高了甲醛的去除率,目標為節能達標排放,設備運行費用極低,凈化率高,持續達標,不產生二次危廢及二次污染。
本實用新型公開了一種核廢物打包機的廢液收集裝置,所述廢液收集裝置包括引流板、接液盤和漏槽,其中,所述引流板水平設置于核廢物打包機的打包機型腔的內側壁之上,且所述引流板的一端延伸至所述接液盤的正上方;所述漏槽設置于所述打包機型腔的底板之上;所述接液盤設置于所述打包機型腔的下方,并經所述漏槽與所述打包機型腔的內部腔體導通。通過本實用新型廢液收集裝置的結構設計,實現了在核廢物打包機進行廢物壓縮打包過程中對打包機型腔內產生廢液的收集。從而避免或降低了未經處理的廢液流入作業場地對相應作業人員造成危害的情況發生。
本實用新型公開了一種便捷式危重患者會陰清洗裝置,包括箱體,箱體底部均勻連接四組自鎖萬向輪,箱體內腔通過隔板分隔成放置柜A、放置柜B和清洗柜,放置柜A內設有用于清洗時供水的凈水箱,凈水箱連接有用于凈水箱內水加熱保溫的加熱座,凈水箱出水端通過水泵連接出水管,出水管遠離凈水箱的一端連接有用于會陰清洗的清洗組件,放置柜B內設有用于收集清洗后廢水的廢水桶,廢水桶通過水管拆卸連接接水盆,本實用新型根據現有需求進行設計,方便移動,便于清洗后廢水的收集,防止清洗時水流落到床單或是地上,能將使用后的接水盆和其他清洗用具放置在柜中及時消毒。
本發明公開了一種危險廢物填埋預處理包裝設備,包括:支撐平臺,支撐平臺至少包括由下到上依次設置的第一層、第二層和第三層;自動拆包機,所述自動拆包機設置在所述第三層;混合攪拌機,所述混合攪拌機設置在所述第二層,所述自動拆包機的出料口與所述混合攪拌機的進料口密封連通;振動包裝機,所述振動包裝機設置在所述第一層,所述混合攪拌機的出料口與所述振動包裝機的進料口密封連通。
本實用新型公開了一種固態危險廢物處理系統,所述固態危險廢物處理系統至少包括廢棄物收集腔、換熱器、炭化爐、燃燒室、反應室和噴淋室;其中,所述廢棄物收集腔經換熱器與所述炭化爐相連,所述燃燒室經熱流管道與所述炭化爐的表部加熱層連通;所述炭化爐的表部加熱層經煙道與反應室相連,所述反應室連接有臭氧發生器并經噴淋室與煙體外排煙囪相連。通過本體統中尾氣處理部中的反應室和噴淋室設置,能夠最大限度完成燃燒室產生尾氣的無害化處理,使得燃燒產生的尾氣中的硫化物、氮化物和碳的氧化物能夠以酸液的方式得以回收,避免了傳統工藝排入大氣中造成的環境污染。
本發明公開了一種氣態危險廢物處理系統,所述氣態危險廢物處理系統至少包括廢棄物收集腔體、換熱器、炭化爐和燃燒室,其中,所述廢棄物收集腔經換熱器與所述炭化爐相連,所述燃燒室經熱流管道與所述炭化爐的表部加熱層連通;所述廢棄物收集腔與所述換熱器間設有廢氣濃縮室,所述廢氣濃縮室側壁上設有若干排氣管,所述排氣管與所述廢氣濃縮室的連接端設有高分子氣體分離膜。通過本系統中廢氣濃縮室完成了對大分子有機氣體的隔離,從而實現對通入廢氣濃縮室內有機氣體的濃縮,以提高炭化爐的利用效率,避免低濃度有機廢氣通入其中從而造成炭化過程熱能的浪費。
本發明屬于有機磷農藥危廢處理技術領域,具體涉及一種有機磷農藥危廢料的終端處置方法。本發明的有機磷農藥危廢料的終端處置方法,其能夠對二噁英、氰化物及有機磷農藥危廢的無害化處理,同時能夠節約治理過程中的資源。
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