四川眉山有色金屬環境保護技術理論與應用

處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統 1153     

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本實用新型公開一種處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統，屬于廢液處理領域，該系統包括過濾器（1）、蒸餾設備（2）、脫色罐（3）、冷凝器Ⅰ（4）、中和反應罐Ⅰ（5）、硝酸鈉蒸發干燥裝置（6）、中和反應罐Ⅱ（7）、中和反應罐Ⅲ（8）、醋酸鈉蒸發結晶干燥裝置（9）和冷凝器Ⅱ（10）。本實用新型所述處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統，在蒸餾設備中便可將混酸中的高沸點的磷酸分離出來，回收所得的硝酸鈉固體和醋酸鈉固體的純度均在99%以上，不僅避免了對環境的污染，而且回收品還可進行進一步銷售，提高了經濟效益。

處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統及方法 1117     

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本發明公開一種處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統及方法，屬于廢液處理領域，所述處理系統包括過濾器（1）、蒸餾設備（2）、脫色罐（3）、冷凝器Ⅰ（4）、中和反應罐Ⅰ（5）、硝酸鈉蒸發干燥裝置（6）、中和反應罐Ⅱ（7）、中和反應罐Ⅲ（8）、醋酸鈉蒸發結晶干燥裝置（9）和冷凝器Ⅱ（10）。本發明所述處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統，在蒸餾設備中便可將混酸中的高沸點的磷酸分離出來，回收所得的硝酸鈉固體和醋酸鈉固體的純度均在99%以上，不僅避免了對環境的污染，而且回收品還可進行進一步銷售，提高了經濟效益。

甘蔗糖蜜生產高色率雙倍焦糖色的方法 891     

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本發明為甘蔗糖蜜生產高色率雙倍焦糖色的方法，該方法包括a糖蜜預處理：將甘蔗糖蜜進行預處理除膠，中和PH值后過濾糖蜜溶液；b濃縮：將經過糖蜜預處理后的糖蜜濃縮，濃縮至質量百分含量為總糖蜜的60%-80%；c配料：加入固體催化劑焦亞硫酸鈉和碳酸氫銨；e美拉德反應：升溫并控制溫度進美拉德反應；f冷卻：把焦糖色進行；g調配、計量罐裝、成品。本工藝克服了諸多技術瓶頸，實現了以甘蔗糖蜜替代白砂糖或葡萄糖為原料進行高色率雙倍焦糖色的生產，大幅度降低了原料成本，使糖蜜變廢為寶；可產出雙倍焦糖色的色率可以達到12萬EBC，以焦亞硫酸鈉等固體催化劑代替了傳統液氨和液體二氧化硫等液體催化劑。

氣相淬冷法生產苯二甲腈的方法 937     

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本發明提供氣相淬冷法生產苯二甲腈的方法，包括如下步驟：步驟1：二甲苯、氨和空氣生成含有苯二甲腈的反應出口氣；步驟2：含有苯二甲腈的反應出口氣與冷氣接觸，使得苯二甲腈凝華，形成氣固混合物；步驟3：將苯二甲腈固體從氣固混合物中分離出來，獲得苯二甲腈固體和分離后氣體。本申請以氣相形式形成冷卻面(區)，苯二甲腈在空間中凝華成固體顆粒。固體與氣體分離非常容易。避免了換熱表面結疤造成的生產間斷，也避免了傳統液液分離和固液分離的高能耗和大量廢水。

污水自動分類處理裝置 1223     

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本實用新型公開了一種污水自動分類處理裝置，包括通過管道依次連通的固液分離池、隔油池、含油污水反應池、重金屬污水反應池、酸堿污水中和反應池、中水收集池，所述隔油池還連接有廢油收集池，所述隔油池包括曝氣裝置和旋轉設備；污水通過固液分離池將固體和大顆粒的雜質進行過濾，將污水經過各級污水反應池，經過分類的污水能夠快速的進行反應，保證污水不會混合在一起凈化造成的成本提高，降低污水的處理難度；通過凈化后的污水分別通過出水管道連接中水收集池，使得水資源能夠循環利用，節約用水，保護環境，同時經過隔油池中分離的廢油可進行提煉后重新利用，加強非再生能源的利用率。

醬香型火鍋底料的制作方法 956     

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本發明公開了一種醬香型火鍋底料的制作方法，包括以下步驟：(1)初反應：反應器內加入牛油升溫融化，加入固體香辛料后升溫煮制。(2)二次反應：反應釜中加入糍粑辣椒，混勻后升溫煮制；(3)三次反應：二次反應結束后降溫，再加入成熟醬醪和輔料煮制。(4)四次反應：三次反應結束后降溫，加入調味料攪拌反應，冷卻即得火鍋底料。該方法制作的火鍋底料醬香突出、鮮味自然、越煮越香，同時也解決了火鍋行業炒制火鍋產生的油煙、廢氣、含油廢水難處理的問題。

雙氰胺結晶分離方法和裝置 1061     

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本發明公開了一種雙氰胺結晶分離方法和裝置，屬于雙氰胺生產技術領域，包括以下步驟:S1.將雙氰胺工藝熱氣通入結晶器；S2.向結晶器內通入工藝冷氣,工藝冷氣與雙氰胺工藝熱氣混合和形成氣固混合物；S3.所述氣固混合物排出結晶器后通入氣固分離器,得到雙氰胺固體。全流程過程無污染，本工藝過程沒有脫鈣反應及工藝廢渣產生，且采用獨特的氣相冷卻結晶工藝，無工藝廢水產生。

白炭黑的制備方法 823     

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本發明公開了一種白炭黑的制備方法,其特征在于,使四氯化硅與冰混合反應,分離氯化氫氣體;剩余固體物質加熱水解,然后再干燥、粉碎,得到白炭黑。本發明中的白炭黑的制備方法,簡單易行,容易操作,無需高溫、高壓環境,處理過程節能、節水。處理設備為通用型設備。而且采用冰作為反應原料之一,原料來源廣泛,容易提供,成本極低。最終產物可用于工業用途,既解決了多晶硅產業對環境污染嚴重的四氯化硅廢物處理,又生成了具有廣泛工業用途的化學原料白炭黑,而且得到的白炭黑純度高,顏色為白色,白度高,應用范圍廣,真正實現變廢為寶。

無污染排放的集中養殖系統 801     

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本實用新型提供一種無污染排放的集中養殖系統，包括固體有機肥生產系統、廢氣處理系統和液態有機肥制備系統；所述固體有機肥生產系統用以養殖舍動物排泄物經發酵工藝后制備固體有機肥；所述廢氣處理系統與固體有機肥生產系統連接；所述液態有機肥制備系統與廢氣處理系統連接。本實用新型的有益效果體現在，通過固體有機肥生產系統，將養殖場中動物排泄的大量糞便經發酵工藝后生產固體有機肥；通過廢氣處理系統，對糞便發酵過程產生的惡臭氣體進行處理，避免污染大氣環境；同時在處理惡臭氣體的過程中，利用排放物作為液態有機肥，可供農作物和瓜果蔬菜施肥使用，達到變廢為寶，從而實現養殖場的無污染排放，減少環境污染的同時增加經濟效益。

無污染排放的集中養殖系統 804     

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本發明提供一種無污染排放的集中養殖系統，包括固體有機肥生產系統、廢氣處理系統和液態有機肥制備系統；所述固體有機肥生產系統用以養殖舍動物排泄物經發酵工藝后制備固體有機肥；所述廢氣處理系統與固體有機肥生產系統連接；所述液態有機肥制備系統與廢氣處理系統連接。本發明的有益效果體現在，通過固體有機肥生產系統，將養殖場中動物排泄的大量糞便經發酵工藝后生產固體有機肥；通過廢氣處理系統，對糞便發酵過程產生的惡臭氣體進行處理，避免污染大氣環境；同時在處理惡臭氣體的過程中，利用排放物作為液態有機肥，可供農作物和瓜果蔬菜施肥使用，達到變廢為寶，從而實現養殖場的無污染排放，減少環境污染的同時增加經濟效益。 1

磷礦硝酸法生產工業級磷酸及循環再生利用的方法 1001     

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本發明涉及冶金技術領域，具體涉及了一種磷礦硝酸法生產工業級磷酸及循環再生利用的方法，包括以下步驟：S1、將粉狀的磷礦和硝酸溶液混合進行酸解，然后攪拌條件下保溫，降溫，得到酸解液；S2、將S1得到的酸解液進行脫氟處理，過濾得到脫氟渣氟硅酸鈉和脫氟后液；S3、將S2中脫氟后液進行冷凍結晶，過濾得到含磷酸溶液及硝酸鈣晶體；S4、將含磷酸溶液通過萃取與反萃工藝，得到高純度磷酸溶液與萃余液；S5、將高純度磷酸溶液通過蒸發濃縮；S6、將S3得到的硝酸鈣晶體通過干燥、熱分解得到氧化鈣固體。本發明方法實現了硝酸的循環再生利用，同時得到工業級的磷酸，生產成本低、產品質量穩定，不產生新的固廢，工藝環保經濟。

錫礦渣鋪設水穩層或路面層的方法 1033     

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本發明涉及固體廢料處理技術領域，尤其是一種錫礦渣鋪設水穩層或路面層的方法，錫礦渣經過水分分析后系統根據錄入配方進行匹配，測算出相應的OX系列改性膠凝材料含量，然后由計量稱自動稱量輸送至攪拌機進行攪拌混合，混合后輸送至粉碎機粉碎成顆粒狀，再輸送至需鋪設道路的地上，由鋪路機夯實或者澆筑成型，通過常規養護到期后按國家標準檢驗鋪設質量是否合格。本發明有益效果：本發明采用多級超強固結材料，分級強化封固固廢技術制作水穩層塊，解決了廢渣處理的問題還會帶來巨大的經濟效益，制作的水穩層具有強度高，重量輕，相比同等體積混凝土砌塊減少50%的重量，制造工藝由于在制作程中不使用煅燒硬化及脫硫工藝而不會產生二次污染。

工業尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法 872     

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本發明公開了一種工業尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法，包括將5?10重量份數的木漿纖維、15?50重量份數的水泥、20?55重量份數的鋰渣、10?30重量份數的石墨尾渣以及3?5重量分數的添加劑，放入粉碎機中粉碎成粉末狀的混合原料，該種工業尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法，采用了中間體螯合劑，利用重金屬的螯合作用和堵塞毛細能量輸送通道，使其由活化態轉變成穩定態，進而提高穩定化產物的長期穩定性；固體廢棄物經改性處理后，降低了化學反應動能，降低材料反應活性，提高了固體廢棄物（石墨尾渣、鋰渣等）材料的耐候性能，多級超強固結材料，分級強化封固固廢技術也可根據需求形成不同種類的綠色建筑施工新材料。

多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備 1151     

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本實用新型涉及固體廢料處理技術領域，尤其是一種多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備，包括自動控制機械手撿磚機、轉盤式多孔壓磚機、第一輸送帶、粉碎機、第二輸送帶和攪拌機，攪拌機通過第二輸送帶連接粉碎機，粉碎機通過第一輸送帶連接轉盤式多孔壓磚機，轉盤式多孔壓磚機連接自動控制機械手撿磚機。本實用新型有益效果：本實用新型采用化學分析法對來源不同的礦業、油氣鉆井業及其他工業固廢進行定量定性分析，確定固廢組份和理化特征，并采用非傳統固結工藝方法，對不同材料做出適配，高效、經濟、穩定且可持續的固廢資源化并具有極大市場前景的產業化，避免了燃燒等其他工藝產生的二次污染，對環境起到了很好的保護作用。

多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備及其方法 941     

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本發明涉及固體廢料處理技術領域，尤其是一種多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備及其方法，包括自動控制機械手撿磚機、轉盤式多孔壓磚機、第一輸送帶、粉碎機、第二輸送帶和攪拌機，攪拌機通過第二輸送帶連接粉碎機，粉碎機通過第一輸送帶連接轉盤式多孔壓磚機，轉盤式多孔壓磚機連接自動控制機械手撿磚機。本發明有益效果：本發明采用化學分析法對來源不同的礦業、油氣鉆井業及其他工業固廢進行定量定性分析，確定固廢組份和理化特征，并采用非傳統固結工藝方法，對不同材料做出適配，高效、經濟、穩定且可持續的固廢資源化并具有極大市場前景的產業化，避免了燃燒等其他工藝產生的二次污染，對環境起到了很好的保護作用。

洗藥機的廢液處理裝置 1049     

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本實用新型公開了一種洗藥機的廢液處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部固定安裝有固定支撐架，所述固定支撐架的頂部固定安裝有洗藥機，所述洗藥機的一側固定安裝有進料管道，所述洗藥機的底部設置有分離箱，所述分離箱的一側活動安裝有輸送管，所述輸送管的底部活動安裝有過濾筒，所述過濾筒的底部固定安裝有分離箱，所述分離箱的另一側固定安裝有收集箱，所述分離箱的內部開設有集液腔，所述分離箱的內部卡接有分離濾板；通過分離箱將固液分離，隨后利用過濾筒將分離箱內部的液體抽出，并且注入收集箱的內部，使得通過收集箱會對殘液收留，避免殘液和固體混合在一起造成變質，從而阻止有毒氣體的產生，使得工作人員可以順利的工作。

高效的反滲透廢水處理裝置 1103     

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本實用新型公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置，反滲透處理設備（1）的濃水出口與三通閥（6）入口連接，三通閥（6）的一個出口連接濃水池（3），另一個出口通過濃水回流管（7）連接反滲透處理設備（1）。反滲透處理設備（1）包括相互并聯的石英砂過濾器（1-1）、樹脂過濾器（1-2）、活性炭過濾器（1-3）和RO反滲透膜體（1-4）。本實用新型根據水質的不同等級要求，可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設備進行二次處理；采用多級反滲透處理，利用石英砂過濾器預處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘渣、懸浮物等，軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子，再進行活性炭過濾和反滲透膜處理，不僅保障了廢水處理效果，而且可以減少硬度物質產生污垢。

利用微電解填料處理高濃度有機混雜廢水的方法 714     

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本發明公開了一種利用微電解填料處理高濃度有機混雜廢水的方法；其工藝特點是將高濃度有機混雜廢水過濾除去不溶性固體雜質、氣浮除油、酸堿調節PH，經過微電解填料柱，出水加入雙氧水得到反應一定時間后中和、過濾，出水生化處理后達標排放。該法實用性強、工藝簡單、COD去除率高、成本低，是一種處理高濃混雜有機廢水的好方法。

廢氣處理裝置以及氣相沉積設備 779     

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本申請涉及光伏技術領域，具體而言，涉及一種廢氣處理裝置以及氣相沉積設備。廢氣處理裝置包括殼體，殼體沿第一方向具有相對的第一端和第二端，殼體具有內腔；內腔包括依次連通的第一導氣腔、第二導氣腔以及第三導氣腔；第二導氣腔沿第一方向的相對兩端具有上游口和下游口，第一導氣腔通過上游口與第二導氣腔連通，第三導氣腔通過下游口與第二導氣腔連通；第一端設置有與第三導氣腔連通的出氣口；殼體設置有與第一導氣腔連通的進氣口，進氣口與第二端之間的距離大于零；以及過濾元件，過濾元件設置于第一導氣腔、第二導氣腔以及第三導氣腔中的至少一個的內部。本申請的廢氣處理裝置能夠有效減少廢氣中含有的固體顆粒，避免堵塞排氣泵。

含鹽廢水濃縮回收系統 1115     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水濃縮回收系統，涉及污水處理技術領域；所采用的技術方案為：一種含鹽廢水濃縮回收系統，包括超濾模塊、第一反滲透模塊和第二反滲透模塊；超濾模塊濃水出水端用于與前端預處理裝置相連，超濾模塊清水出水端與第一反滲透模塊進水端相連；第一反滲透模塊清水出水端用于與清水回收系統相連，第一反滲透模塊濃水出水端與第二反滲透模塊進水端相連；第二反滲透模塊清水出水端與第一反滲透模塊進水端相連，第二反滲透模塊濃水出水端用于與鹽分回收裝置相連。本實用新型能夠將含鹽廢水中的清水和鹽水分別回收利用，避免浪費資源，同時在回收的過程中不需添加藥劑，不會產生固體廢棄物，降低了含鹽廢水的處理成本。

用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法 1022     

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本發明公開了一種用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法，其特征在于：根據乳化廢水乳化程度按一定比例將吸附劑加入乳化廢水中，用酸、堿調節PH至有沉淀析出，過濾即得清夜和固體，固體沉淀體積小且利于運輸，可直接焚燒處置，吸附后清液直接生化處理后達國家排放標準。本發明采用吸附的方式將乳化廢水中不利于生化降解的主要污染物固化，固化物便于集中處理，吸附后的廢水可直接生化處理后達國家排放標準。本方法工藝簡單，實施方便，非常適用于乳化廢水的處理。

新型高溫廢氣的冷卻過濾罐 1029     

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本實用新型公開了一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，它包括水冷外殼（1），水冷外殼（1）一端的頂部安裝有廢氣出口（2），水冷外殼（1）另一端的側面安裝有廢氣入口（3），水冷外殼（1）內部沿從廢氣出口（2）一端到廢氣入口（3）一端的方向依次設置有精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6），精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6）均設置在廢氣出口（2）和廢氣入口（3）之間，所述的蜂窩水冷套（6）包括多個冷卻小孔（7）；精過濾層（4）為不銹鋼絲網，粗過濾層（5）為不銹鋼絲團。本實用新型的有益效果是：冷卻廢氣效率高、能大面積冷卻廢氣、對廢氣冷卻后產生的固體顆粒過濾精度高、結構簡單的特點。

高效的反滲透廢水處理裝置 963     

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本發明公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置，反滲透處理設備（1）的濃水出口與三通閥（6）的入口連接，三通閥（6）的一個出口連接濃水池（3），另一個出口通過濃水回流管（7）連接反滲透處理設備（1）。反滲透處理設備（1）包括相互并聯的石英砂過濾器（1-1）、樹脂過濾器（1-2）、活性炭過濾器（1-3）和RO反滲透膜體（1-4）。本發明根據水質的不同等級要求，可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設備進行二次處理；采用多級反滲透處理，利用石英砂過濾器預處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘渣、懸浮物等，軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子，再進行活性炭過濾和反滲透膜處理，不僅保障了廢水處理效果，而且可以減少硬度物質產生污垢。

速凝劑沉渣固廢裝置 1212     

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本實用新型提供了一種速凝劑沉渣固廢裝置，涉及沉渣固廢技術領域，包括攪拌裝置、沉渣槽和螺旋輸送機；攪拌裝置包括基座、攪拌筒、行星齒輪組件和若干攪拌桿；基座開設有出料槽，基座固定于工作平臺；攪拌筒橫向設置于基座上方，攪拌筒設有出料口和入料口，出料口連通出料槽；行星齒輪組件的齒圈固定于攪拌筒一端，行星齒輪組件的太陽齒的中心軸連接驅動桿；攪拌桿橫向設置于攪拌筒內，若干攪拌桿一一對應的連接行星齒輪組件的行星齒的中心軸；沉渣槽設于工作平臺；螺旋輸送機傾斜設置用以向上輸送物料，螺旋輸送機的出口連通入料口，螺旋輸送機的入口連通沉渣槽，本實用新型設計合理，有效的提升了加料效率和攪拌效率，增加了生產的安全性。

煤系固廢硝酸浸出酸堿循環制取氧化鋁的環保低耗系統以及工業級氧化鋁的制備方法 849     

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本發明公開了一種煤系固廢硝酸浸出酸堿循環制取氧化鋁的環保低耗系統以及工業級氧化鋁的制備方法。該環保低耗系統中，第一系統為煤制氣供能系統，所述煤制氣供能系統指將煤制氣中產生的煤氣、蒸汽、熱/電中的至少一種為第二系統和/或第三系統供能；第二系統為煤系固廢加壓酸浸粗制氧化鋁系統，煤系固廢為煤矸石和/或粉煤灰；第三系統為堿法精制工業級氧化鋁系統。該系統和方法利用煤制氣系統作為供能系統，極大降低了生產過程中能源的消耗量；同時結合了酸堿法的優點，先用酸法制備出粗制氧化鋁，然后再用堿法將粗制氧化鋁進一步提純為工業級氧化鋁，有效規避現有酸堿法中的缺點；輔料酸堿均可循環使用，極大節約了生產能源與輔料成本。

煤系固廢高值綜合回收利用方法 1077     

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本發明實施例公開一種煤系固廢高值綜合回收利用方法，屬于冶金化工技術領域。本發明的方法通過對低碳粉煤灰進行硝酸加壓浸出反應，能有效分離酸浸液中的鋁和鐵，使提取氧化鋁的溶出率增高；煤系固廢酸浸后的渣，采用二氧化硅氯化法再精餾得到四氯化硅產品，實現煤系固廢全部資源化利用；硝酸鋁再沉淀、焙燒得到高附加值的高純氧化鋁產品；同時，過程中獲得的硝酸鈉采用膜電解再生獲得酸和堿，再返回工藝循環使用，實現了酸堿雙介質再生循環。該工藝具有酸耗低、堿耗低、設備要求低、浸出液雜質含量低、煤系固廢實現了全部資源化利用無廢渣排放、產品附加值高等優點，符合當前國家的低碳綠色、節能減排的政策，經濟社會效益好。

從煤系固體廢棄物中提取金屬鎵的方法 784     

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本發明公開了一種從煤系固體廢棄物中提取金屬鎵的方法，屬于冶金技術領域。該方法首先對待處理的煤系固體廢棄物進行破碎處理，然后采用硝酸加壓浸出法得到浸出液，向浸出液中加入偏錫酸進行共沉淀吸附鐵、鎵，得到的共沉淀渣依次經水洗、酸洗再生；對酸洗液進行離子膜富集，對富集液加堿除去鐵，之后再進行兩次碳分法生成鋁鎵混合鹽，最后進行堿溶電解得到高純度的鎵。本發明通過酸溶、共沉與富集、堿溶除鐵、分步碳酸化、堿溶電解等各工序步驟及相關工藝參數的協同組合，實現了鎵的總回收率高于70％，所生產的鎵純度高達99.9％以上，同時本發明的工藝還具有能耗小、設備要求低、除雜效果好且溶劑可循環利用等優點。

從煤系固體廢棄物的酸浸液中除鈣的方法 1185     

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本發明公開了一種從煤系固體廢棄物的酸浸液中除鈣的方法，屬于冶金化工技術領域。該方法首先將煤系固體廢棄物酸浸液進行除鐵，再將除鐵后的酸浸液蒸發濃縮，加入硫酸后冷卻結晶，之后再將晶體用無水乙醇返溶，過濾得到除鈣后的硝酸鋁或氯化鋁的乙醇溶液和硫酸鈣渣。該方法工藝簡潔，溶劑可循環再生使用，能耗低，而且通過蒸發濃縮比重、硫酸添加溫度與添加量等多個工藝參數的相互配合，使得該工藝除鈣效果好，能夠得到Ca2+濃度小于0.1g/L的硝酸鋁或氯化鋁溶液。并且，硝酸鋁或氯化鋁的乙醇溶液濾液進行低溫精餾后，回收得到新的無水乙醇，再次循環返溶，實現乙醇的循環利用。

煤系固體廢物的綜合回收利用方法 1042     

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本發明公開了一種煤系固體廢物的綜合回收利用方法，屬于冶金和化工的交叉領域。該方法首先將煤系固體廢物破碎并細磨得到礦粉，將礦粉經磁選、浮選得到除碳后物料；將所述除碳后物料進行硝酸加壓二段逆向浸出反應，后依次進行硅、鎵、鋁、鎂等元素的回收。該工藝方法提取氧化鋁溶出率高，能有效分離酸浸液中的鋁和鐵；工藝過程中獲得的硝酸鋁和硝酸鎂溶液經過蒸發濃縮得到晶體用于后續分解再生獲得酸和堿，實現了酸堿雙介質再生循環；同時煤系固體廢物中的元素鋁、鐵、鈣、鎂、鎵等金屬都得到了較好的綜合利用。本發明具有酸耗低、浸出液雜質含量低、除雜成本低、各元素都能實現綜合回收利用，設備要求低、工藝簡單等優點。

苯二甲腈的非液相生產方法 900     

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本發明提供一種苯二甲腈的非液相生產方法，含苯二甲腈的反應生成氣從氨氧化反應器出來，經無水式冷凝器后苯二甲腈冷卻被收集，剩余反應生成氣離開無水式冷凝器；無水式冷凝器進行如下步驟，并循環：步驟1：無水式冷凝器的反應生成氣進/出口開啟，含苯二甲腈的反應生成氣通入無水式冷凝器，無水式冷凝器加入冷介質降溫，使苯二甲腈變成液態或者固態從反應生成氣中分離；步驟2：無水式冷凝器的反應生成氣進/出口關閉，并加入熱介質增溫使得苯二甲腈變成液態，從無水冷凝器底部的液態出口流出；步驟3：無水式冷凝器的反應生成氣進/出口關閉，并加入冷介質，降溫，準備進行步驟1。該方法不加任何外來水，避免苯二甲腈的水解損失和廢水生成。