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本實用新型公開了一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，包括第一除塵箱和第二除塵箱，所述第二除塵箱放置在第一除塵箱的一側，所述第一除塵箱的一側開設有進風口，所述進風口內固定連接有進風扇，所述第一除塵箱的內壁對稱開設有兩個滑槽，所述滑槽內滑動連接有固定桿，所述固定桿的外部套設有彈簧，兩個所述彈簧相對的一端固定安裝有陰極板，所述陰極板的底部固定連接有阻隔板。本實用新型涉及尾氣除塵技術領域，實現對尾氣電除塵的二次吸附，使排放出的尾氣不會對空氣造成污染，同時實現了陰極板的自動清潔，無需人員手動清除陰極板上吸附的灰塵，并且保證了陰極板的吸附效率。
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本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐減少反吹死角結構，它包括布風室，在所述布風室內左側設有支撐板，在所述支撐板一側設有左下隔斷板，所述左下隔斷板為垂直板，在所述左下隔斷板上部設有左上隔斷板，所述左上隔斷板為傾斜板，所述左上隔斷板上端靠近支撐板，在所述左下隔斷板旁設有右下隔斷板，所述右下隔斷板為垂直板，在所述右下隔斷板上部設有右上隔斷板，所述右上隔斷板為傾斜板，在所述左下隔斷板和右下隔斷板之間設有加強框體，所述加強框體下端與布風室底端之間留有間距，在所述加強框體內設有吹掃管道。本實用新型使布風室底部減少死角，底部廢氣可完全吹掃干凈，焚燒爐達標排放。
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本實用新型涉及煙氣處理技術領域，且公開了一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，其包括底板，所述底板的頂端設有箱體，箱體的頂端設有蓋體，箱體的一側設有出氣管，箱體的一側底部設有位于出氣管下方的出液管，箱體上設有遠離出氣管一側的進氣管，箱體的內部設有引流板，引流板的中間位置設有引流口，箱體的內部設有位于引流板上方的攪拌機構，蓋體的頂端設有氨水罐體和位于氨水罐體一側的支撐柱，氨水罐體與導管一連接，導管一的外部套設有套筒；本實用新型有效的解決了脫硫裝置效率不高，在脫硫后氣體中依然存在大量的二氧化硫，達不到國家排放標準，而造成環境污染的問題。
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本實用新型公開了一種具有翻滾預熱機構的垃圾焚燒爐，包括儲料箱體、平面齒輪和驅動電機，所述儲料箱體的外側螺栓固定有設備蓋板，且儲料箱體的正上方設置有保溫箱蓋，所述儲料箱體的正下方焊接固定有加熱底座，且加熱底座的正下方焊接固定有出灰管道，所述平面齒輪設置在儲料箱體的正上方，且儲料箱體的一側焊接固定有風箱，所述驅動電機安裝在風箱的正下方，所述儲料箱體的內部嵌套設置有烘干箱體，且烘干箱體的正下方設置有密封托板。該具有翻滾預熱機構的垃圾焚燒爐，采用錐形齒輪及燃燒托板，通過錐形齒輪帶動鼓風扇葉進行轉動，方便在對垃圾燃燒時加速內部空氣的流速，進而方便對濕度大的垃圾進行烘干加熱。
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本實用新型公開了一種便于持續上料的垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體、加料方管、驅動電機、渦旋彈簧和鏈條鏈輪組，所述焚燒爐本體邊側焊接固定有加料方管，所述輸出軸與鏈條鏈輪組的一端相互連接，且鏈條鏈輪組的另一端安裝在垂直軸上，并且垂直軸通過其上安裝的軸承座安裝在加料方管內，所述垂直軸頂部焊接固定有頂齒輪，且頂齒輪與從動齒輪相互連接，所述水平軸上焊接固定有凸輪，且凸輪與上料板下端面貼合。該便于持續上料的垃圾處理用焚燒爐，采用新型的結構設計，使得本裝置可以進行自動的垃圾添加操作，大大減小了工人的工作量，且能夠進行持續穩定的添加上料操作，并且能夠令工人遠離加料口，減小高溫工作對工人的影響。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，且公開了一種具有預混合加熱的有機廢氣焚燒爐，包括爐體，所述爐體的外表面焊接固定有排料管，所述排料管的底面焊接固定有電機，所述電機的輸出端焊接固定有驅動軸，所述驅動軸的外表面焊接固定有攪拌桿，所述攪拌桿的頂端焊接固定有卸料盤，所述卸料盤的端面開設有卸料槽，所述卸料盤的上端面焊接固定有從動筒，所述卸料盤將爐體內部下側和上側分隔成焚燒腔和預熱腔，所述爐體的頂端活動套接有頂蓋。本實用新型通過將有機廢料放置在預熱腔內部，并可將其內部水分蒸發，此時再將有機廢料放置在焚燒腔可將其充分燃燒。
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本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的SCR煙氣脫硝裝置，具體涉及脫硝技術領域，包括脫硝裝置主體，所述脫硝裝置主體的上端設有出口，所述出口的內端設有脫硝倉，所述脫硝倉的下端設有入煙倉，所述入煙倉的外端設有入煙筒，所述入煙筒的內端設有入口，所述脫硝倉的上端設有固定過濾板，所述固定過濾板的下端設有長螺紋桿，所述長螺紋桿的外端設有上過濾板和下過濾板，所述上過濾板和下過濾板的外端設有凸塊板，所述凸塊板的內端設有滑孔。本實用新型利用電動機帶動長螺紋桿轉動，使得上過濾板和下過濾板沿著滑槽相向或者反向移動，使得脫硝倉內的脫硝顆粒之間的密度能夠進行改變，以便于應對不同煙霧濃度大小進行脫硝處理。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用耐火材料的干燥裝置，包括外筒，外筒上端設置有端蓋，下端設置有出料口，外筒內設置有上固定板，上固定板上設置有若干進料口，每個進料口的下方均設置有內筒；上固定板上方設置有轉軸；端蓋上設置有第一驅動電機和從動組件；轉軸的中部、上固定板的中部分別設置有相互連通的氣流通道；上固定板的氣流通道下方設置有若干通孔；外筒外設置有熱風機，轉軸的上端設置有旋轉接頭，熱風機的出風口與旋轉接頭連通。本實用新型中多個耐火材料放置到不同的內筒中，熱風通過熱風機、氣流通道以及通孔進入到內筒中，可同時烘干不同的耐火材料，節約了設備成本；第一驅動電機驅動驅動內筒轉動，加快耐火材料的干燥速度。
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本實用新型公開了一種廢液焚燒爐用耐酸堿耐侵蝕耐火磚，包括磚體，所述磚體中心設置空心腔，所述磚體底面依次設置抗酸耐火層和陶瓷層，頂面開設若干凹孔；所述磚體左側面設置T形凸塊，右側面設置與凸塊形狀相匹配的凹槽；所述空心腔內填充保溫層；所述凸塊與保溫層之間還設置錨固件，本耐火磚結構合理、強度高，隔熱保溫性能好、耐酸堿、耐侵蝕。
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本實用新型公開了一種化工焚燒爐用低導熱莫來石耐磨磚，涉及化工焚燒爐技術領域，為解決現有技術中普通化工焚燒爐使用的低導莫來石耐磨磚不便于搬運的問題。所述莫來石磚體的兩側均設置有搬運槽，所述搬運槽與莫來石磚體設置為一體結構，所述莫來石磚體的上方設置有內嵌頭，所述內嵌頭與莫來石磚體設置為一體結構，所述莫來石磚體的下方設置有內嵌槽，所述內嵌槽與莫來石磚體設置為一體結構，所述搬運槽設置有兩個，所述內嵌頭與內嵌槽咬合連接，所述莫來石磚體的前端面上設置有安裝槽，所述安裝槽與莫來石磚體設置為一體結構，所述莫來石磚體的后端面上設置有安裝頭，所述安裝頭與莫來石磚體設置為一體結構，所述安裝頭與安裝槽咬合連接。
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本實用新型涉及爐排密封裝置技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐排傳動連桿的密封裝置，其能夠防止連桿處發生泄漏，提高使用壽命，其包括貫穿安裝于護板上密封裝置的連桿，所述密封裝置包括密封殼體，所述密封殼體內安裝有密封件，所述連桿與所述碳環滑動連接，其特征在于，所述密封殼體外側固定有環形隔斷罩，所述環形隔斷罩端部固定有環形布風管；位于所述環形隔斷罩內側，所述環形布風管上開設有朝向所述密封裝置的出風口，所述環形布風管連接進氣管。
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本實用新型提供一種用于焚燒爐澆注料混合的混合裝置，包括上部開口的殼體和攪拌軸、攪拌葉以及攪拌電機，其中攪拌軸貫穿殼體底部延伸至殼體中，攪拌軸與殼體轉動連接，攪拌電機與殼體固定連接，攪拌電機的工作端與攪拌軸固定連接，攪拌葉與攪拌軸固定連接，殼體在其上部開口處設置有用于分散物料落點的分散組件。本實用新型中物料經分散組件處理，物料分散至殼體內各處以解決物料局部濃度的問題，攪拌電機帶動攪拌軸和攪拌葉轉動以混合殼體內的物料，分散組件的設置解決了物料短時間內被集中傾倒至混合裝置，造成物料在混合裝置中局部濃度高的問題和減少物料混合時間。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機，包括攪拌筒，所述攪拌筒的上端設置有進料口，下端設置有出料口，所述攪拌筒內位于進料口出設置有碾壓機構；所述碾壓機構包括主動碾壓輥、從動碾壓輥、第一驅動電機、主動齒輪以及從動齒輪；其中所述主動齒輪安裝在主動碾壓輥的固定軸上，所述從動齒輪安裝在從動碾壓輥的固定軸上，且主動齒輪與從動齒輪嚙合；所述第一驅動電機固定在主動碾壓輥的固定軸上，且位于攪拌筒外；所述攪拌筒內的底部設置有攪拌機構。本實用新型中首先采用碾壓機構對耐火原材料進行碾壓，以將結塊的原材料碾碎，然后經過攪拌機構進行攪拌混合，使得耐火原材料混合更加均勻。
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本實用新型公開了一種便于向內部投放物料的垃圾焚燒爐，包括爐體外殼、驅動電機、濾網框和輸送管，所述爐體外殼上軸連接有蓋板，且蓋板的底端螺釘連接有橡膠圈，所述擋板的底端焊接有復位彈簧，且復位彈簧焊接在固定板上，所述爐體外殼上焊接有驅動電機，所述連接軸上焊接有第一圓形齒輪，且第一圓形齒輪上嚙合連接有第二圓形齒輪，所述第二圓形齒輪安裝在投料框上，且投料框螺釘連接在爐體外殼上，并且第二圓形齒輪上焊接有切割刀片。該便于向內部投放物料的垃圾焚燒爐設置有切割刀片，在第二圓形齒輪的作用下，能夠帶動切割刀片進行轉動，進而能夠對垃圾進行切割粉碎工作，能夠有效減少垃圾的體積，且有效提高了垃圾的焚燒效率。
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本實用新型提供了一種有機硅焚燒爐的余熱鍋爐的清灰裝置，包括基層底板,基層底板上表面設置有鍋爐體，鍋爐體外壁上端設置有密封蓋，密封蓋下表面中心位置設置有滾珠轉軸，滾珠轉軸下端設置有噴洗裝置，滾珠轉軸外壁兩側位置對稱設置有支架模塊，每個支架模塊遠離滾珠轉軸一端下表面設置有洗刷裝置，每個洗刷裝置包括固定模塊，每個固定模塊下表面設置有套筒，每個套筒內設置有限位軸，每個限位軸遠離套筒一端固定有洗刷模塊，每個洗刷模塊靠近鍋爐體內壁一側設置有毛刷，通過噴洗裝置和洗刷裝置，實現了對爐壁的雙重清洗模式，達到了更加高效，更加有力度的清潔效果。
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本實用新型公開了一種焚燒爐內低飛灰排放煙氣再循環系統，包括底座板、進氣管、冷卻箱、機泵、出水連接管、進水連接管、補水口、連接管、散熱翅片、第一連接氣管、固定筒、螺紋桿、導向桿、滑動塊、固定桿、固定板、密封板、橡膠活塞、出氣管、連接桿、固定殼、濾塵棉濾芯、限位螺紋柱、限位螺紋套、固定底板、墊底液壓桿、伺服電機、電機齒輪和連接齒輪。本裝置結構合理，使用靈活，可以對焚燒爐內的煙氣進行濾塵過濾后循壞使用，同時濾塵結構內的濾芯方便更換，更換操作快速，節省時間，提高效率，本裝置可以對焚燒爐內的高溫煙氣進行降溫處理，將溫度儲存在水中，實現余熱的再利用，使得本裝置更加環保，適合推廣使用。
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本實用新型涉及一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，包括爐體，所述爐體一側連通設有投料通道，所述投料通道包括相連通的投料管和進料管，所述投料管的端部為用于投放物料的投料口，所述進料管與爐體內部連通，所述投料通道上安裝有清理裝置，所述清理裝置包括清理塊和驅動件，所述清理塊位于進料管內側底面上，所述清理塊通過驅動件驅動其沿進料管軸線方向往復移動。本實用新型的主要用途是提供一種能夠對粘連在進料口處的物料進行快速有效地鏟除清理，結構穩定可靠的具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成。
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本實用新型公開了一種焚燒爐耐火耐腐蝕材料成型脫模裝置，涉及脫模裝置技術領域，具體為一種焚燒爐耐火耐腐蝕材料成型脫模裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有成型模具，所述工作臺的底部設置有熱水罐，所述熱水罐的頂部安裝有輸送泵，所述輸送泵的輸出口連接有進料管，所述進料管與成型模具連通，所述成型模具內腔的底部設置有頂起板。該焚燒爐耐火耐腐蝕材料成型脫模裝置，通過設置熱水罐，當要進行脫模時，利用輸送泵將熱水罐內部的熱水輸送到成型模具的內部，根據熱脹冷縮的原理，成型模具的內徑會變大，從而與耐火材料之間形成一定的間隙，使耐火材料不與成型模具貼附在一起，避免頂出時耐火材料出現損壞的情況。
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本實用新型屬于垃圾處理設備技術領域，尤其為一種垃圾焚燒爐推料器機械同步運行裝置，包括焚燒爐推料平臺，所述焚燒爐推料平臺的上表面固定連接有對稱分布的兩個防護側板，并且兩個防護側板之間滑動連接有用于清理垃圾的推料板，所述焚燒爐推料平臺上表面位于防護側板的一側固定有匚形框，且匚形框的一側安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上設置有轉動連接在匚形框內側的雙向絲桿，并且雙向絲桿上螺紋連接有對稱分布的兩個絲桿適配塊。本實用新型改善了驅動方式，通過伺服電機、雙向絲桿的方式驅動推料板伸縮，達到自動推料的目的，檢修間便、成本低，解決了現階段裝置成本高、容易污染工作環境的問題。
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本實用新型公開了一種隔溫防塵式垃圾焚燒爐用電氣控制柜，包括柜體和柜門，所述柜體端口處環設有有凸臺，所述凸臺表面一體成型有凸塊，所述柜門一側活動連接有金屬板，所述金屬板一側表面邊緣處開設有凹槽，所述凹槽內壁粘接有密封膠條，所述凹槽一側設有導向桿，所述金屬板另一側表面中心處安裝有軸承，所述柜門外壁中心處插接有絲桿，且絲桿末端與軸承內圈插接相連，所述絲桿與柜門外壁銜接處安裝有鎖緊螺母。本實用新型通過凸塊嵌入至金屬板上開設的凹槽內側，同時粘接在凹槽內壁上的密封膠條與凸塊相貼合，因此可提高金屬板與凸臺銜接處的密封效果，有效的解決了柜門與柜體之間容易產生縫隙，導致柜體的防塵效果不理想的問題。
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本實用新型公開了一種直燃式焚燒爐除臭設備的熱處理裝置，包括加熱網槽，所述加熱網槽的頂端左側固定連接有支撐板且支撐板的底端固定安裝有熱處理組件，所述熱處理組件包括電動伸縮桿A、電機、轉桿、橫板和熱風機，所述支撐板的底端固定安裝有電動伸縮桿A且電動伸縮桿A的頂端固定安裝有電機，所述電機的頂端安裝有轉桿且轉桿的底端固定連接有橫板，所述橫板的底端固定安裝有熱風機，所述加熱網槽的右側端固定連接有倒入組件且倒入組件包括電動伸縮桿B、連接板B、連接桿、底板、滑塊和滑軌，本實用新型能很好的對垃圾進行熱處理，而且加熱完成的垃圾方便倒入除臭設備中。
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本實用新型涉及回轉窯焚燒爐技術領域，且公開了一種一體式無煙無臭旋轉式回轉窯焚燒爐，包括底座、油壓桿和支撐底座，所述支撐底座的內部安裝有油壓桿，所述底座頂部的左側固定連接有聯動桿，所述聯動桿的頂部轉動套接有轉門，所述轉門的外部轉動套接有焚燒爐主筒。該一體式無煙無臭旋轉式回轉窯焚燒爐，經過透氣螺旋板的轉動，使得物料被攪拌后充分與焚燒爐主筒內部的空氣接觸，并且在需要時打開進氣門，使得氧氣從焚燒爐主筒的左端進入到焚燒爐主筒的內部，由于焚燒爐主筒左側低于右側，繼而使得氧氣與物料充分接觸，提高了焚燒的效率，降低了煙塵產生的情況，使得本裝置集焚燒和進料為一體取代傳統多組回轉窯焚燒爐。
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本實用新型涉及一種爐排式垃圾焚燒爐側墻防內塌陷耐火磚，該耐火磚的耐火工作端的端面和另一端固定端的端面均為長方形且為平行面，工作端面的面積小于固定端面的面積，在第一側面上平行于工作端面設置一貫通定位槽，在第二側面的與定位槽對應位置設置一定位凸起條；第三側面和第四側面與工作端面、固定端面的垂直截面為梯形。本實用新型的耐火磚的定位槽相互卡接定位，防止耐火磚工作面頻繁受熱和冷卻導致的內外膨脹差引起耐火磚向內側鼓起，由于定位槽和定位凸起條的匹配有一定的余量，也給膨脹留出了一部分余量，從而使耐火磚墻上下方向上膨脹同步可控；在耐火磚左右方向上，耐火磚為微楔形結構碼垛，很好的起到了防內鼓的作用。
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本實用新型公開了一種提高燃燒效果的無煙無臭回轉窯焚燒爐，涉及焚燒爐技術領域，具體包括爐體和二次燃燒室，所述爐體包括傾斜底座、與傾斜底座頂部活動連接的外殼和與外殼內腔活動連接的內網殼，所述傾斜底座一端的頂部固定連接有進料斗，所述進料斗的另一端與內網殼一端的內腔活動連接。該提高燃燒效果的無煙無臭回轉窯焚燒爐，通過外殼和內網殼的設置，爐體在轉動過程中，物料燃燒時產生的灰渣能夠通過內網殼上的網孔掉落在外殼的內腔內，把灰渣與物料分離，物料能夠充分的與空氣接觸，便于物料的燃燒，且灰渣中的熱能能夠對物料進行烘烤，便于物料的燃燒，降低該焚燒爐的產煙量。
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本實用新型公開了一種用于余熱發電垃圾焚燒爐的電氣控制柜，涉及電氣控制柜技術領域。本實用新型包括柜體和降溫裝置，柜體內固定有隔熱板，隔熱板將柜體分隔為電氣腔和安裝腔，降溫裝置包括出風殼、進風殼、水箱、鼓風機和降溫管組件。本實用新型通過進風殼、第三管道能夠將電氣腔內的氣體轉移至銅管內，通過銅管能夠將氣體內的熱量轉移至水箱內的水或冷卻液中，冷卻后的氣體通過鼓風機、第一管道和出風殼能夠將氣體循環至電氣腔內，通過在水箱底部設置半導體制冷片，能夠對水箱內的水或冷卻液進行冷卻處理，能夠高效的對電氣腔進行散熱降溫處理，避免柜體溫度較高造成電子元件和線束容易損壞和使用壽命過低的問題。
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本實用新型公開了一種高含氟焚燒爐爐內溫度變送器安裝結構，包括焚燒爐主體、外套管、感溫金屬套管、溫度變送器和第二法蘭，所述外套管固定密封安裝在焚燒爐主體上，所述外套管外部具有第一法蘭，所述溫度變送器置于感溫金屬套管內，所述感溫金屬套管外端具有第三法蘭，所述第三法蘭螺接固定安裝在溫度變送器上，所述第三法蘭左側面上固定安裝有密封圈。能夠避免溫度變送器與焚燒爐內的含氟煙氣接觸，延長溫度變送器的使用壽命，按計劃更換感溫金屬套管，能達到計劃更換感溫金屬套管而非更換溫度變送器的目的，避免緊急停車造成經濟損失。
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本實用新型涉及冷卻塔除垢技術領域，且公開了一種焚燒爐煙氣反應冷卻塔底部形變除垢裝置，包括塔體，所述塔體的內壁固定安裝有集水池，所述集水池的內部設置有轉軸，所述轉軸外壁的左右兩側均固定安裝有電推桿，所述電推桿的右端固定連接有擋板，所述擋板遠離電推桿的一側固定安裝有固定塊。本實用新型通過電推桿、集水池、轉軸、連接組件和刮板之間的配合，利用連接組件的設置，實現了固定塊與卡合塊的連接作用，達到了刮板的安裝效果，有效地解決了刮板的更換問題，采用改變連接組件與卡合塊的連接方式，簡化了刮板的拆裝步驟，及時對損壞刮板的更換，保證刮板對集水池內壁污垢刮下的作用，從而提高了冷卻塔底部的清洗效果。
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本實用新型涉及一種爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側墻防內塌陷結構。所說的爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側墻防內塌陷結構是通過采用耐火磚砌墻，并砌筑成為球拱內凹結構，球拱相對于爐膛為內凹，相對于爐壁為外凸，所采用的耐火磚為楔形磚，由于磚為楔形磚，高溫時受到空氣抽吸而“拔出”時受到磚的大端的相互擠壓而無法拔出，從而避免“鼓包”，防止內塌陷，大幅度提高了側墻的服役穩定性，具有很好的推廣價值。
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本實用新型專利涉及一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉焚燒爐成套裝置，其在回轉窯內部設置耐火材料內襯徑向螺旋臺階結構，臺階磚型長度比普通的磚型長度長1.1?1.5倍，單環耐火磚錯縫排列，每個臺階型錯開位置，多環臺階結構錯位后形成螺旋形狀。沿回轉窯圓周周圍切向均勻設置4?8個火焰噴嘴，斜向窯內噴射火焰和氣流。這種結構能夠防止廢物團聚、滑移，提高回轉窯內的熱能交換效率，且多束切向氣流能形成旋轉的渦流氣體流場，使得火焰和物料獲得充分的攪拌，提高火焰和物料的熱交換效率，回轉式焚燒窯爐節能20～40％。
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本實用新型涉及一種含鹽有機廢水處置及鹽回收系統，它依次包括熱解廢液爐、高溫煙氣過濾器、高溫焚燒爐、空氣換熱器、余熱鍋爐、半干式急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、引風機、堿洗塔和煙囪，所述熱解廢液爐分別與燃燒機Ⅰ、燃燒機Ⅱ、冷渣機Ⅰ相連，所述高溫煙氣過濾器與冷渣機Ⅱ相連，所述高溫焚燒爐與燃燒機Ⅲ相連，所述空氣換熱器分別與送風機、燃燒機Ⅰ、燃燒機Ⅱ、燃燒機Ⅲ相連，所述干式脫酸塔分別與小蘇打儲槽、活性炭儲槽相連。本實用新型操作方便，安全系數高，對含鹽有機廢水分解焚燒徹底，回收鹽純度好。
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