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本申請提供了回轉窯窯頭防火門傳動系統，屬于防火門傳動系統技術領域。該回轉窯窯頭防火門傳動系統包括焚燒爐組件和插板式防火門組件，所述焚燒爐組件包括爐窯和防火門本體，所述防火門本體設置在所述爐窯的進料口處，所述插板式防火門組件包括傳動滑輪以及鋼絲繩和直線驅動件，所述傳動滑輪設為兩組，且兩組所述傳動滑輪對稱設置在所述鋼絲繩上，所述鋼絲繩的一端與所述防火門本體固定，所述鋼絲繩的另一端設置有所述直線驅動件。本申請能夠巧妙地將鋼絲繩限定在上滑輪與下滑輪的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ內，防止其脫落，限定鋼絲繩滑動軌跡，減少摩擦，大大延長了鋼絲繩使用壽命，保證防火門本體的正常運行。
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本實用新型公開了一種針對高濃度含鹽有機廢液的焚燒處理設備，包括導熱陶瓷板，其設置在所述焚燒爐主體的上端，所述焚燒爐主體與導熱陶瓷板固定連接，所述導熱陶瓷板的上端安裝有預熱箱，所述預熱箱的一側安裝有噴淋泵，所述噴淋泵與預熱箱固定連接，該裝置通過安裝導熱陶瓷板可以對預熱箱內部的廢液進行預熱，增強裝置的對熱量的利用率，同時有利于提高廢液的焚燒效率，增強裝置的實用性，安裝熱氣流槳葉可以使其在熱氣流的作用下進行旋轉，熱氣流槳葉旋轉會帶動霧化噴淋管道旋轉，增強裝置的靈活性，可以在裝置內部進行全方位噴射，避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒，影響廢液焚燒效率。
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本實用新型涉及催化燃燒設備領域，公開了一種耦合余熱綜合利用的有機廢氣熱力焚燒設備，包括廢氣源，所述廢氣源的廢氣輸出端安裝有二級余熱利用模塊，所述二級余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有一級余熱利用模塊，所述一級余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐的燃燒后氣體輸出端與一級余熱利用模塊連接，所述一級余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端與二級余熱利用模塊連接，所述二級余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端安裝有三級余熱利用模塊。本實用新型能夠減少燃燒后廢氣中攜帶的熱量浪費，實現熱量的重復使用，具有節能環保和實用性強的優點，以實現熱量的循環使用。
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本實用新型公開了一種窯爐用的廢氣通道處理結構，電力焚燒爐的一側固定連接有排氣管，排氣管遠離電力焚燒爐的一側滑動穿插有過濾罩，過濾罩的兩側滑動連接有滑桿，滑桿轉動連接滑塊，滑塊滑動連接有轉桿，轉桿轉動連接于過濾罩，轉桿遠離滑塊的一端靠近于排氣管，本實用新型具有以下優點：通過螺栓的轉動，可以使得小桿和穿桿滑動，此時錐塊擠壓楔形塊，這樣能使得滑桿滑動，使得轉桿的角度發生變化，從而讓卡板插入卡槽，這樣就能將過濾罩固定，如果需要對過濾罩進行拆卸，只需要朝另一個方向轉動螺栓，使得轉桿和卡板遠離排氣管，這樣能很方便的對過濾罩進行拆裝更換，可以防止過濾罩內粉塵堆積導致無法過濾。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用耐腐蝕高耐磨可塑料制備裝置，包括U型安裝架組，安裝在U型安裝架組上的混勻裝置，以及能夠與混勻裝置連接的定型裝置；混勻裝置包括混勻殼體，設置在混勻殼體上的稱重單元，設置在混勻殼體內部的攪拌單元，以及設置在U型安裝架組上的角度調節單元；定型裝置包括設置在U型安裝架組開口側的調節架，通過固定塊安裝在調節架上的模具，以及一端設置在調節架上且另一端位于模具內的振實單元；本實用新型結構簡單，制備效率高，可大量推廣。
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本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣低溫SCR脫硝蜂窩催化劑的清灰裝置，包括兩組平行橫板、兩組移動升降組件、平移組件以及調節噴吹組件，兩組平行橫板對應平行分布，所述移動升降組件裝配在平行橫板上，所述平移組件安裝在兩組移動升降組件輸出端。本實用新型通過多組增壓噴頭能夠對覆蓋區域內的蜂窩催化劑進行快速的清灰處理，并通過轉動部實現了對噴腔工作角度的快速調整，能夠對不同傾斜面上的蜂窩催化劑進行清理，避免了由于噴吹角度受限導致清灰效果不佳的狀況，同時在平移組件以及調節噴吹組件的共同作用下，能夠對噴腔進行水平方向的微調進給，也能實現在指定區域內的大范圍移動清理，同時方便工作人員對實際噴吹工作高度進行動態調整。
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本實用新型涉及一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，包括新料烘干系統A、再生料烘干系統B、再生料煙氣焚燒爐C，再生料烘干系統B出氣端分別連通再生料煙氣焚燒爐C進氣端和新料烘干系統A進氣端，再生料煙氣焚燒爐C出氣端連通新料烘干系統A進氣端，新料烘干系統A出氣端通過除塵裝置連通大氣。本實用新型通過充分利用瀝青煙氣處理設備焚燒爐產生的高溫煙氣，并以超過瀝青煙氣焚燒規定的760攝氏度工藝溫度的1000攝氏度高溫煙氣直接去作為新集料的干燥升溫，在更高焚燒溫度處理下瀝青煙氣的處理效率提高同時作為新集料的干燥升溫的熱能供應，更高廢氣溫度進一步提高傳熱效率，高效節能環保。
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本實用新型提供了一種基于耐沖刷碳化硅鋯質磚的垃圾焚燒爐內襯結構，包括：爐體，貼附于爐體內壁的內襯，內襯包括：貼附于爐體內壁由上至下1/4部位的碳化硅鋯質磚，貼附于爐體內壁由上至下1/4到1/2部位的鋯剛玉莫來石磚，貼附于爐體內壁由上至下1/2到3/4部位的輕質隔熱磚，貼附于爐體內壁由上至下3/4以下部位的重質隔熱磚，解決了垃圾焚燒爐內襯易腐蝕剝落的問題，具有按照焚燒爐內壁具體需求貼附相應磚塊的優點。
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本實用新型涉及焚燒鍋爐技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺及輸渣系統的布置結構，其能夠解決尾部操作平臺高度受限的問題，同時降低鍋爐鍋爐鋼耗量和鍋爐廠房占地面積、縮短鍋爐整體建造工期，提高垃圾電廠的整體效益，其包括爐排下方的排渣機和設置于尾部單煙道的鋼結構平臺，所述排渣機的出口處設置有位于所述鋼結構平臺下方的傳送皮帶，所述傳送皮帶上方設置有除鐵器。
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本實用新型公開了垃圾焚燒爐用高性能抗腐蝕抗裂澆注料用粉料處理裝置，包括罐體；所述罐體頂部一側設置進粉單元，另一側設置除塵單元，罐體內設置混合單元；所述進粉單元包括進粉管，所述進粉管下端位于罐體內頂部，所述進粉管下端為分叉形，包括出雜管和下粉管，所述出雜管和下粉管頂部連通處垂直設置分隔板，所述分隔板上方左右對稱設置左抽拉板和右抽拉板；所述進粉管兩側內壁沿軸向錯位設置若干下料斜板，所述下料斜板為電磁鐵板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出雜管穿出罐體側壁，本裝置結構設計科學、能夠去除粉料中的鐵雜質，并且排出雜質方便、快速、具備除塵功能。
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本實用新型涉及硫磺回收的尾氣焚燒設備技術領域，提供了一種用于天然氣行業的硫磺回收尾氣焚燒爐耐火襯里結構，包括爐體，爐體的一端設置有燃燒器接口，爐體的另一端設置有余熱鍋爐接口，爐體的內壁上設置有隔火層，隔火層靠近燃燒器接口的一端設置有第一耐火層。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，解決了現有的導流墻固定效果不佳，容易導致導流墻損壞，同時也容易通過導流墻導致耐火層松動，導致耐火層縫隙較大，繼而造成爐體溫度過高的問題，本實用新型采用了簡單的結構組合，提高了導流墻的連接效果，同時限制了導流墻的位移，提高了尾氣焚燒爐的使用壽命，同時部分區域鋪設耐火層，能夠極大的減少材料損耗。
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本實用新型涉及一種VOC廢氣凈化一體機，包括裝置本體，所述裝置本體的外表面設置有拆卸機構，所述裝置本體的外部設置有凈化機構，所述拆卸機構包括有固定板一號，所述固定板一號活動安裝于裝置本體的正面，所述裝置本體的正面活動安裝有位于固定板一號下方的固定板二號，所述固定板一號的背面固定安裝有過濾網。該VOC廢氣凈化一體機，通過設置有拆卸機構，解決了凈化設備都是將濾網拆卸起來較為麻煩，通過拆卸機構可以將濾網固定在裝置本體的內部，同時通過卡塊可以快速將濾網進行拆卸，從而便于將濾網進行清理或者更換，通過凈化機構可以將VOC廢氣與水進行混合，從而通過紫外線殺菌燈進行殺菌，從而將廢氣進行凈化處理。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池的綜合回收利用方法，該方法包括對廢舊鋰電池進行放電并拆解，得到鋰電池模組；對鋰電池模組進行檢測；將檢測合格的鋰電池模組重新組裝形成梯次利用電池包；將檢測不合格的鋰電池模組進行模組拆解，得到電芯，并對電芯進行再生利用得到高純度、高回收率的黑粉、鋁、銅等物料。本發明提出的方法通過對拆解得到的廢舊鋰電池模組進行檢測，將檢測合格的模組重新組裝成電池包進行梯次利用，同時將不合格的電池模組中的電芯進行再生利用，通過多次破碎、篩分工藝，實現黑粉、鋁、銅等物料的高效分離與回收，從而實現了廢舊鋰電池的多元化利用。
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本實用新型公開了一種用于廢電池回收的拆解裝置，涉及廢電池回收技術領域，具體為一種用于廢電池回收的拆解裝置，包括安裝基體、伺服電機，所述伺服電機固定安裝在安裝基體的正面，所述伺服電機的輸出軸上固定安裝有驅動盤，所述驅動盤背面的邊緣處活動安裝有驅動臂，所述驅動臂的另一端活動安裝有運輸臺，所述運輸臺的上表面固定安裝有安裝框，所述安裝框的內側活動安裝有運輸桿。該用于廢電池回收的拆解裝置，通過將廢舊電池放置在承載軌的上表面，然后啟動伺服電機能夠帶動驅動盤轉動，利用驅動盤可以對驅動臂進行驅動，利用驅動臂可以對運輸臺進行驅動，繼而使得運輸桿進行左右往復移動，利用運輸桿可以實現對廢舊電池進行運送。
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本實用新型公開了一種小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置，涉及焚燒爐出渣裝置技術領域，包括裝配架，所述裝配架中裝配有連續板鏈輸送帶。該小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置，通過支撐架和偏轉軸以及限位扭簧和萬向輪的配合使用，使得該小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置在裝配架的底部裝配了可繞偏轉軸偏轉的支撐架，支撐架偏轉豎直后支撐架底端的萬向輪可配合支撐架將裝配架整體頂起，從而使得該小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置的整體能夠易于移動，移動至指定的工作位置后，支撐架整體再在限位扭簧的彈力作用下復位收納在裝配架的底部，便于支撐座對裝配架的支撐固定，極大的增強了該出渣裝置的靈活性。
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本實用新型公開了一種可對熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體、連通管、連接管、集液板、過濾網和螺紋桿，所述焚燒爐本體的前表面開設有垃圾投入口，且焚燒爐本體的右側表面開設有鼓風口，并且焚燒爐本體的前表面開設有清灰口，所述焚燒爐本體的上表面螺栓固定有連通管，所述吸能箱的上表面開設有出氣口，且吸能箱的下表面開設有回收口，并且吸能箱的內部開設有容納框，所述容納框的內部下表面連通固定銜接框，且銜接框的下表面設置有連接管，所述集液框的內部焊接固定有集液板。該可對熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐，設置有螺紋桿、軸承、支撐塊、過濾網和固定桿，可以快速的對過濾網進行更換，從而減少了連接管被堵塞的概率。
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本實用新型涉及鍋爐技術領域，具體為一種超小型垃圾焚燒余熱鍋爐，其結構布置緊湊，占用空間小，滿足超小型化需求，其包括焚燒爐，所述焚燒爐上方設置有爐膛，其特征在于，所述爐膛后部順次設置有第二煙道、第三煙道、水平煙道和尾部煙道，所述第二煙道、第三煙道、水平煙道均位于所述焚燒爐正上方，所述第三煙道的入口處設置有前蒸發器，所述水平煙道內設置有后蒸發器，所述尾部煙道內從上之下順次設置有一組空預器和三組省煤器。
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本實用新型公開了涉及垃圾焚燒爐技術領域的一種新型垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體的頂部一側設有粉碎箱，粉碎箱的外部一側設有投入口，投入口的內側底端設有第一斜板，粉碎箱的內部底端一側設有兩個粉碎輥，粉碎箱的底部與焚燒爐本體的內部密封連通，粉碎箱的底部一側設有第二斜板，粉碎箱的外部一側設有粉碎電機，通過在傳統的小型焚燒爐本體的頂部設置粉碎箱，使得在垃圾投入后，能夠先通過粉碎箱內部的粉碎輥對其進行粉碎，來縮小垃圾的體積，以便于進入焚燒爐本體內部后進行快速燃燒，縮短垃圾的燃燒時間，提高焚燒處理的效率。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，且公開了一種內置霧化裝置的廢液廢氣焚燒爐，包括焚燒爐體，所述焚燒爐體頂部的內側套裝有燃料噴管、空氣輸送管，且燃料噴管的底部與空氣輸送管的底部均延伸至焚燒爐體頂部的內側。本實用新型利用升降部件下壓雙齒輪傳動部件、過渡輸送管件分離耐高溫箱體與耐熱密封蓋，再由齒輪主傳動部件嚙合傳動雙齒輪傳動部件、過渡輸送管件，使過渡輸送管件帶動Y型連接管件、高壓噴嘴旋轉出耐高溫箱體、之間的讓位空間，使高壓噴嘴與內置霧化噴嘴裝置底部的端口對齊，后續清潔流體通過過渡輸送管件、Y型連接管件以及高壓噴嘴往復沖刷內置霧化噴嘴裝置底部的端口處的結垢，從根本上解決內置霧化噴嘴裝置堵塞的問題。
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本發明公開了一種廢液廢氣治理用高效節能環保型焚燒爐其使用方法，包括穩定底板，穩定底板的頂部固定連接有燃燒爐本體，燃燒爐本體的頂部安裝有用于混料的混料輸送機構，燃燒爐本體的左側安裝有用于噴液的噴液機構，本發明涉及焚燒爐技術領域。該廢液廢氣治理用高效節能環保型焚燒爐其使用方法，通過將混料輸送機構和噴液機構進行組合使用，能夠利用電機的驅動帶動研磨錐座對煤粉進行打磨，同時與流動的煙氣進行混合，使其在后續燃燒時能夠均勻且快速的整體升溫，并且燃燒后的高溫煙氣能夠對儲液箱內部的廢液進行預加熱，使其能夠在燃燒爐本體內部被同步燃燒，不僅降低了燃料上的消耗，同時也提高了燃燒效率。
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本實用新型公開了一種組合式處理含氟廢液廢氣焚燒爐，包括膜式壁鍋爐，所述膜式壁鍋爐的上端通過支架連接有廢液燒嘴，所述廢液燒嘴與膜式壁鍋爐內部連通，所述廢液燒嘴內部設有長明火口，所述廢液燒嘴的頂部以及側邊分別連接有廢液進口和補氧風進口，所述補氧風進口上安裝有測氧儀；所述膜式壁鍋爐頂部安裝有水箱，所述水箱側邊通過若干組第一管道連接于膜式壁鍋爐側邊，所述水箱底部通過第二管道連接于膜式壁鍋爐底部內腔中；所述膜式壁鍋爐內部由上至下還設有兩組加熱管和四組壓縮空氣管，所述膜式壁鍋爐上部側邊設有煙氣出口。本實用新型解決了爐體更換過程中生產暫停，廢液積壓等現象，效益大大提高。焚燒經尾氣處理后的總排放量明顯降低。
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本實用新型屬于焚燒爐應用技術領域，具體公開了含氟廢液廢氣專用焚燒爐，包括基座，及設置在基座上的立式氧化爐，及設置在基座上且與立式氧化爐連接的臥式燃燒爐，及設置在臥式燃燒爐上的廢液廢氣燒嘴、燃燒機，及設置在立式氧化爐下部一側的檢修門，及設置在立式氧化爐上部外壁的壓力變送器，及設置在立式氧化爐上部端面的防爆門組件，及設置在防爆門組件上的熱電偶。本實用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的有益效果在于：其設計結構合理，整體結構組裝后，可完成含氟廢液廢氣的高效、高質的煅燒處理，同時煅燒處理穩定、安全，能實現環保生產作業標準要求，實用性強。
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本實用新型公開了一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，包括燃燒室，燃燒室的側壁上連通有補氧風機，頂部設置有一號燃燒器，燃燒室外設置有依次連通的鍋爐、急冷塔、干式反應塔、布袋除塵器、脫硝裝置、噴淋塔以及煙囪；燃燒室外設置有廢液槽和一號霧化噴嘴，廢液槽處設置有一號加壓泵，廢液槽通過一號加壓泵與一號霧化噴嘴連通；燃燒室外設置有風機和文丘里噴射器，風機的出風口與文丘里噴射器連通，文丘里噴射器的出口與燃燒室連通。本實用新型中采用干式反應塔脫出煙氣中的酸性物質，采用脫硝裝置降低煙氣中的氮氧化物濃度，采用噴淋塔的噴淋堿液與煙氣充分接觸，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經煙囪排放，降低對環境的污染。
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本實用新型公開了一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，涉及環境保護技術領域，具體為一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，包括焚燒爐本體、安裝在焚燒爐本體右側的進氣管，安裝在焚燒爐本體左側的排氣管，所述焚燒爐本體的內部設置有上焚燒室和下焚燒室，所述進氣管的底端與下焚燒室的右側連通，所述上焚燒室的右側連接有進氣支管，所述上焚燒室通過進氣支管與進氣管的側面連通。該分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，通過上焚燒室和下焚燒室的配合使用，當廢氣較多時打開第一閥門，使多余的空氣進入到上焚燒室中，將廢氣分散進行焚燒處理，能夠使廢氣與氧氣混合的更加的充分，避免出現焚燒不完全的情況。
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本發明屬于廢氣、廢液焚燒處理技術領域，尤其是處理含氟含氯含鹽廢液廢物的焚燒處理系統及使用方法，針對現有技術中無法持續焚燒，融態鹽長期在焚燒爐中腐蝕焚燒爐的內壁，無法將廢氣中熱能有效的回收利用，高溫的廢氣對導氣管造成損害的問題，現提出如下方案，其包括：焚燒爐、SCR脫硝反應器、堿洗脫硫塔和排煙囪，所述焚燒爐和SCR脫硝反應器之間通過第一導氣管相連通，本發明中，通過排液結構能夠在排方熔融態鹽的過程中繼續對廢液廢物進行焚燒，能夠持續進行焚燒任務，提高焚燒效率，且避免熔融態鹽長時間在焚燒盤內對焚燒盤造成腐蝕，且高溫廢氣上升時能夠通過冷卻箱和除塵倉將廢氣中的熱量回收利用。
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本實用新型公開了一種廢氣廢液爐前預混合裝置，包括焚燒爐本體，在焚燒爐本體的一端設有混合燃燒部件，所述混合燃燒部件包括混合部本體，在混合部本體上設置有廢液噴槍、廢氣室和空氣室，所述空氣室上設有助燃空氣接口，所述廢氣室一端貫穿伸入在空氣室內，另一端設有廢氣進口，所述廢液噴槍貫穿設置在廢氣室內，在廢液噴槍的入口端設有壓縮空氣進口和廢液進口。本實用新型將需要焚燒的廢液、廢氣和助燃燃料及空氣巧妙的組合起來，經預混合后，再進入焚燒爐，使燃燒更充分，布局更合理。
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本實用新型涉及焚燒爐，公開了一種廢液廢水焚燒爐，包括有第一電機，所述第一電機的上方活動連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側齒接有齒板，所述齒板的一側固定連接有擋板支架，所述擋板支架的外側套接有固定槽，所述固定槽的內部中間固定連接有過濾網，所述擋板支架的下方抵接著過濾網，所述擋板支架內固定連接有刮塊，且所述刮塊的下方抵接著過濾網，所述固定槽的下方固定連接有焚燒桶，所述固定槽的內部空間與焚燒桶內部連通。本實用新型所述的一種廢液廢水焚燒爐實現了對廢液中的雜質的收集，方便了對加入焚燒爐內的廢液均勻噴灑，提高了廢液的焚燒效率，實現了對焚燒爐內產生的廢氣進行處理。
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本實用新型涉及一種含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統，它依次包括廢液氣焚燒爐、急冷塔、噴淋塔、水洗塔、堿洗塔、引風機、濕式靜電除塵器和煙囪，所述急冷塔與集酸罐Ⅰ相連，所述集酸罐Ⅰ與HF酸回收裝置相連，所述集酸罐Ⅰ通過急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ與急冷塔相連，所述噴淋塔與集酸罐Ⅱ相連，所述集酸罐Ⅱ通過循環泵、石墨冷凝器Ⅱ與噴淋塔相連，所述循環泵與集酸罐Ⅰ相連，所述水洗塔與水洗罐相連，所述水洗罐通過水洗泵與水洗塔相連，所述水洗泵與集酸罐Ⅱ相連，所述堿洗塔與循環堿液罐相連，所述循環堿液罐通過堿洗泵與堿洗塔相連，所述濕式靜電除塵器與循環堿液罐相連。本實用新型帶HF酸回收，整體處理效果好，運行安全穩定。
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本實用新型公布了一種等離子垃圾焚燒爐用環保型耐火磚及耐火墻體，包括主體磚、接頭磚、插柱和插槽，插柱和插槽在主體磚和接頭磚上設置，主體磚和接頭磚上還設有連接槽和連接塊，插柱上設有儲膠腔和澆口，插槽內設有澆道。該環保型耐火磚通過主體磚和接頭磚砌筑成等等離子焚燒爐爐膛墻體，通過插柱和插槽的設置使得墻體縱向之間具有良好的連接性，通過儲膠腔、澆口和澆道的設置，使得墻體的縱向具有良好的整體性，通過連接塊的連接槽的設置，使得墻體的橫向之間具有良好的連接性，從而使得該耐火磚砌筑成的墻體更加牢靠安全，具備良好的密閉性和整體性。
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本實用新型公開了一種等離子氣化熔融爐的煙氣凈化裝置，其包括焚燒爐、凈化箱、噴淋組件以及清理組件，噴淋組件包括水箱、出水管道、回流管道及噴淋管，清理組件包括連接管道、干燥箱、沉淀網板以及推板，干燥箱與連接管道相連通，干燥箱對應連接管道設置有閘門，干燥箱的底部設置有落料閥門。通過將煙氣中的雜質通過回流管道進入至水箱內，沉淀網板使得雜質與水分離，推動推板，從而使得推板將沉淀網板上的雜質推入連接管道后進入至干燥箱內，雜質在干燥箱內利用焚燒爐的溫度對雜質進行烘干處理，烘干后的雜質通過落料閥門落入至焚燒爐的內腔后收集，從而使得水箱內的水較干凈，進而噴淋水不需要經常更換，節省水資源。
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