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本發明公開了一種抗氧化耐水解的環氧樹脂漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：EP-12環氧樹脂30-36、聚丙烯樹脂11-13、聚醚2-3、聚氨酯膠黏劑2-3、炭黑1-2、二環己基甲烷二異氰酸酯2-3、石墨烯1-2、二乙烯三胺5-8、乙酸丁酯12-16、鈦酸正丁酯1-3、納米二氧化鈦2-3、二硫化四甲基秋蘭姆1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性瀝青12-14、二甲基甲酰胺7-9、二甲苯5-8、二丁基羥基甲苯1-3；本發明添加的改性廢棄粘土砂不僅解決了環境污染、堿化土壤、危害人類健康的問題，并且增強了油漆的耐磨性、促進了填料、顏料等在油漆的分散性，實現了二次利用；本發明的油漆具有優良的附著力、耐酸堿腐蝕、抗氧化、耐水解、絕緣強度高、抗紫外線的作用，特別適用于高壓開關柜上。
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本發明公開了一種防腐抗氧化的凈味環保漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：EP-16環氧樹脂34-38、聚氨酯膠黏劑7-9、焦磷酸鉀0.5-1.0、二月桂酸鉍0.5-1.0、硅丙乳液7-9、油酸聚氧乙烯酯0.5-1.0、云母粉4-6、活性炭5-7、羥乙基纖維素0.4-1.0、甲苯氟磺胺0.6-1.0、疏水二氧化硅2-3、醋酸丁酯8-11、三氯乙烯4-7、硅烷偶聯劑KH5501-2、N-苯基-N’-環己基對苯二胺0.4-1.0、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性瀝青14-16；本發明的油漆用于高壓開關柜能夠減少危險因素、減緩開關柜腐蝕、氧化的速度，大大提高安全柜的使用壽命和安全系數；本發明的油漆具有凈除異味、提高耐候性、耐水性、韌性、強度的作用，添加的改性廢棄粘土砂具有保護環境，降低土地污染和增強油漆的耐磨性和提高強度的作用。
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本發明公開了一種蓄電池回收拆解裝置，包括機架和蓄電池，所述蓄電池包括外殼、蓋板和鉛板，所述機架頂部滑動連接有在機架上移動的固定框，所述機架頂部固定連接有套接在固定框外側的保護罩，所述固定框底部開設有第一落料口和第三落料口。本發明中，通過切割裝置切割開蓄電池外殼和蓄電池蓋板，通過液壓錘擊打蓄電池外殼，將鉛板震落，鉛板通過鉛板回收箱收集，廢料回收箱收集蓋板，廢料回收箱收集外殼，采用機械拆卸和震動擊打殼體，避免工人手工拆卸、震動擊打殼體的危險操作，降低工作強度，提高拆卸效率，且鉛板和蓄電池外殼、蓋板分開收集，節省廢料處理時間，進一步提高工作效率。
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本發明公開了室內大棚靈芝種植技術,選取廢木根放入100-150攝氏度的高溫蒸汽滅菌裝置內，高溫消毒時間為35-45小時；在溫室房內提前進行消毒，噴灑克霉先鋒消毒劑進行消毒；將廢木根放入到溫室房內，溫室房內的溫度控制在20-25攝氏度；當靈芝菌絲長到3-5cm時，進行翻種透氣。通過長時間對廢木根進行高溫蒸汽滅菌，保證靈芝菌絲的培養環境，同時采用克霉先鋒消毒劑進行殺菌，首先對靈芝菌絲放到溫室中進行初步培養，同時采用套袋進行包裝，防止害蟲危害靈芝幼苗。待靈芝菌絲張長后，剪袋進行二次滅菌，保證靈芝菌絲的成活，在培養靈芝菌絲過程中，壞苗可通過克霉先鋒消毒殺菌再次利用，溫室培養之后待成長到5-10cm后，可直接放到溫室大棚中自然生長，采用此種方法種植靈芝的成活率可提到95％-97％。
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本發明涉及復合板制造技術領域，尤其為一種環保型復合板的制造設備及其工藝，包括外殼、粘接裝置、放卷裝置和裁切裝置，所述外殼左端面固定連接有放料箱，所述外殼右端面固定連接有收料箱，所述外殼底端面內側左端和外殼底端面內側右端均固定連接有機械臂，所述外殼內側中心位置從左至右依次固定連接有第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥，本發明中，通過設置的電加熱板，這種設置配合第一電動伸縮桿與電加熱板的固定連接、第二電動伸縮桿與壓板的固定連接和第一電機對轉動輪的帶動，在控制器的控制下可以在不產生廢氣廢渣的前提下對芯板進行粘接，不但避免了廢氣廢渣危害環境和工作人員健康的現象，還保證了芯板粘接后的強度。
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本發明屬于燃燒爐技術領域，尤其是全自動排灰系統，現提出如下方案，包括燃燒爐，燃燒爐的內部設置有沿豎直方向設置的隔板，隔板的一側固接有水平設置的燃燒板，燃燒板的頂部設置有用于燃料推送的推送組件，燃燒板的底部固接有進氣箱，推送組件的頂部安裝有與燃燒爐頂部內側壁固接的底部設置有圓弧形內凹槽的隔熱板，隔熱板內凹槽頂部開設有排火道，排火道的內部安裝有清灰輔助組件。本發明實現燃料的連續推進、排放，實現燃料的連續性投料，將燃料廢料中的預熱進行利用，提高能源利用效率，將火焰煙氣中殘留的灰塵進行清除，提高火焰煙氣的潔凈度，減少火焰煙氣對其他設備的危害。
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本實用新型公開了一種多級式廢水處理裝置，包括固定榫卯、振動電機、毛刷、第一豎板、底板和第二豎板，所述振動電機的一側設置有預處理池，所述預處理池的內部設置有過濾網，所述預處理池遠離過濾網的一側設置有第一處理池，所述第一處理池遠離振動電機的一側設置有第二處理池；本實用新型第一凹槽和第一凸槽連接實現第一豎板與第二豎板之間的連接，第二凹槽與第二凸槽連接實現豎板與底板之間的連接，實現處理池的初步固定；固定榫卯結構對處理池進行進一步加固，穩定性能好；橡膠層結構實現無縫對接，避免廢水滲漏；結構簡單穩定且拆卸容易，避免內部清理困難以及有害氣體危害清潔人員健康的問題發生。
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本發明公開了一種電鍍含鉻廢水處理系統及其處理工藝，處理系統包括依次連接的含鉻廢水收集系統、第一pH調節系統、第二pH調節系統、淺層氣浮系統、暫存系統、砂濾系統、超濾系統，淺層氣浮系統還連接有板框壓濾系統。本發明對電鍍含鉻廢水進行充分處理并達標排放，對廢水中的鉻離子以及其他污染物進行有效處理，避免直接排放對環境和生態造成的危害，工藝流程簡單、處理效果穩定，處理投入成本較低，滿足排放標準。
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本發明涉及一種氧化鋁提煉工業固體廢物回收利用加工設備，包括底板、混料裝置和水淬裝置,所述的底板上端左側安裝有混料裝置，底板上端右側安裝有水淬裝置。本發明可以解決現有的赤泥廢料通常為堆積存放，長時間堆放會對土地、水源進行污染，影響使用，而且赤泥廢料回收利用率低，赤泥制作微晶玻璃時生產效率低、勞動強度大，不能夠將赤泥與添加材料均勻混合，操作復雜、勞動強度大與工作效率低等難題，可以實現對赤泥廢料自動化混料、融化以及水淬的功能，能夠避免赤泥堆放對環境造成的危害，提高赤泥的回收利用率，能夠將赤泥與添加材料均勻混合，避免人工操作，操作簡單、勞動強度低和工作效率高等優點。
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本發明公開了一種化學拋光廢液的凈化處理的方式，能從根本上解決化學拋光行業的廢液處理的問題，降低了企業污水處理成本和危廢處理成本，由于對化拋廢液中混合酸的回收方式獨特，選用萃取的方式和設備，且選用的萃取溶劑可循環使用，設備使用壽命長，可以減少企業采購成本，通過采用閉環操作，在化拋廢液處理過程中沒有任何新的廢液、污泥產生，是一套完整的綠色回用工藝；該化學拋光廢液的凈化處理的方式可以控制連續操作，節省人力，避免了人工操作濃酸的危險，運行能耗小，萃取率可達到80?85％，有利于減輕企業的負擔，該化學拋光廢液的凈化處理的方式具有較高的環保價值，有利于企業的發展，值得推廣和普及。
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一種處理高COD、高鹽分廢水的固化劑及使用方法，可提供一種簡易、高效且成本低廉的處理高COD、高鹽分制藥廢水濃縮液的固化劑及該固化劑處理制藥廢水濃縮液的方法。所述固化劑包括重量份的下屬組分復配而成，碳酸鈣60～70份，氯化鋁20～30份，硫鐵礦10～15份，在高溫厭氧環境下煅燒而成。本發明為了使經三效蒸發后含高COD、高鹽分的制藥廢水濃縮液能夠有效處理，采用固化劑能夠減少危廢的產生量，且固化后的液體能夠再次進入三效蒸發器循環利用，降低了危廢的處理難度，進而降低了危廢的處置成本，并且消減制藥廢水隨污水外排對周圍環境造成的污染。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒余熱鍋爐內部的煙氣擋板調節裝置，包括有帶有水冷壁的鍋爐本體，其特征在于：所述鍋爐本體內安裝有豎直設置的水冷隔墻，所述水冷隔腔將鍋爐本體分成兩個連通的腔室一和腔室二，所述腔室一對應的鍋爐本體的上端部設有煙氣入口，所述腔室二對應的鍋爐本體的上端部設有煙氣出口，所述鍋爐本體的底端設有出灰口，所述水冷隔墻的底端或中部安裝有至少一個可轉動的煙氣擋板，所述煙氣擋板的兩側中部分別設有轉軸，所述轉軸轉動安裝在鍋爐本體上。本實用新型通過煙氣擋板的結構設計，可對煙氣的行程進行改變，從而減少煙氣的放熱，以提高余熱鍋爐出口煙溫，直至達到500℃以上。
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本實用新型提供一種木材加工剩余物高效綜合利用系統，涉及木加工廢料綜合利用技術領域，包括依次連接的切割破碎機、汽爆罐、二級分離裝置和三級分離裝置，所述汽爆罐、二級分離裝置和三級分離裝置均通過蒸汽管連接鍋爐，所述汽爆罐還連接水處理厭氧發酵裝置，水處理厭氧發酵裝置還連接沼氣發電機，所述水處理厭氧發酵裝置、二級分離裝置和三級分離裝置分別與顆粒燃料造粒機連接。本實用新型可用每噸絕干的木加工下腳料生產出0.23t的生化木素、0.62噸的顆粒燃料和160KW·h的電力，實現了木加工下腳料（樹皮）的高效綜合利用；本實用新型對節約能源、資源效果十分顯著，對木加工固廢的處理十分有效。
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本發明公開了一種免燒高強粉煤灰陶粒的制備方法，包括混合堿性激發劑制備、激發劑和原料混合均勻、成球盤成球、養護成型四個階段；其中，混合堿性激發劑為烘干后的脫硫石膏、粉煤灰、生石灰按一定比例混合粉碎制得。本發明具有造價低廉、制備方便、工藝簡單、輕質高強等多重優點，可以取代部分砂石配制輕集料混凝土，及預制構件生產；本發明以粉煤灰為主要原材料，水泥、生石灰和脫硫石膏為混合堿性激發劑和固化劑，水玻璃為粘結劑，本發明在制備免燒高強粉煤灰陶粒的同時，也拓展了工業固廢粉煤灰和工業副產石膏的綜合利用途徑，增強了綠色循環經濟和可持續發展的建筑材料理念。
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本發明公開了一種復合保溫輕質蒸壓加氣混凝土。本發明公開了上述復合保溫輕質蒸壓加氣混凝土的制備方法，包括如下步驟：將螢石礦尾砂、石英砂、建筑固廢、水混合球磨得到砂漿；向砂漿中加入石灰、水泥、復合海泡石、鋁粉攪拌均勻，倒入模具中澆注，發氣成型形成坯體；將坯體脫膜后切割，蒸得到復合保溫輕質蒸壓加氣混凝土。復合海泡石采用如下工藝制備：將海泡石粉送入硫酸溶液中，50?60℃攪拌1?2h，過濾，洗滌呈中性，干燥，然后加入海藻酸鈉、微晶纖維素、水充分混合均勻，160?180℃水熱碳化2?4h，過濾，洗滌，干燥，粉碎得到復合海泡石。本發明所得蒸壓加氣混凝土密度低、導熱系數低、隔音和抗壓強度性能均良好。
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本發明公開一種砂型鑄造中廢舊耐火材料的粉碎回收裝置，包括粉碎箱體，粉碎箱體頂部設有進料斗，進料斗內部設有破碎輥，粉碎箱體內部設有第一下料斗，第一下料斗內部設有研磨輪，第一下料斗的下料口兩側對稱設有與研磨輪配合的弧形磨片，第一下料斗下方設有傾斜設置的篩板，篩板傾斜的下端設有貫穿粉碎箱體的開口，粉碎箱體外側壁上設有與開口相通的螺旋送料器，螺旋送料器的出料端貫穿粉碎箱體側壁并位于第一下料斗的上方，篩板下方設有噴淋管，噴淋管上設有若干霧化噴頭，粉碎箱體的底部設有第二出料斗，第二出料端的下方設有物料傳送帶。本發明結構簡單、新穎，可將廢舊耐火材料進行粉碎回收，減少固廢排放，節省生產成本。
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本發明公開了一種免燒粉煤灰陶粒預制生態護岸結構及其制備方法，包括含有連續大孔隙的免燒粉煤灰陶?；炷粱w和含有草本植物種子的泥漿材料；以爐渣粉、煤灰及粉煤灰的衍生免燒粉煤灰陶粒和免燒粉煤灰陶砂為主要材料，通過灌漿法將含有草本植物種子的泥漿材料，灌入經工廠化預制好的具有連續大孔隙的免燒粉煤灰陶?；炷粱w中去；在實現治理水土污染、控制水土流失、加固堤岸、增加動植物種類、提高生態系統生產力、調解微氣候和美化環境的同時，也開辟了工業固廢料綜合利用的新途徑，具有重要的社會環境和經濟效應，應用價值和推廣前景廣闊；適合用于生態環境保護要求高、自然資源限制開采、砂石資源緊張地區的護岸工程。
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本發明公開一種蒸壓輕質高強高粉煤灰摻量陶粒制備方法，包括原料準備、原料混合、濕料制備、成球盤成球、篩分、自然養護、保濕養護和蒸壓養護等階段，本發明主要以粉煤灰為主要原料，粉煤灰摻量達到90％以上，是一種高摻量的粉煤灰陶粒制備方法，粉煤灰是一種廉價的工業固廢，用量越高，成本越低，這在一定程度上降低了免燒粉煤灰的成本，同時該方法增加了粉煤灰的綜合利用途徑，提高了其綜合利用率。本發明提出的養護工藝，較為簡單有效，自然養護使水泥結硬，使陶粒具有一定的初期強度，保濕養護為陶粒提供硅鈣反應所需用水，并且使陶粒處于潮濕狀態，避免在蒸壓養護過程中開裂，蒸壓養護，簡化了陶粒制備工藝，提高了原料的利用率。
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本發明公開了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法，制備原料包括：鐵尾礦砂66％～75％，水泥15％～20％，細石灰7％～11％、石膏2％～5％，鋁粉膏0.56％；該制備方法包括：一、將鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動篩的含水篩下料后調整得鐵尾礦砂漿；二、將原料攪拌制成料漿；步驟三、制作鋼筋網籠；四、將料漿澆注后插入鋼筋網籠并用鋼釬固定，靜停初養得到坯體；五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體；六、坯體蒸壓養護得加氣混凝土板材。本發明采用鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動篩的含水篩下料為原料，將鐵尾礦砂摻量提高至66％～75％，大幅消納了鐵尾礦固廢，減少了鐵尾礦占地面積，擴大了鐵尾礦在混凝土領域的應用。
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本公開提供了一種自疏水蒸壓加氣混凝土板材及其制備方法、建筑物，涉及建筑材料技術領域。自疏水蒸壓加氣混凝土板材按照質量份數包括如下物質：固廢材料74?82份、水泥9?13份、石灰9?13份、鋁粉膏0.02?0.28份、第一疏水外加劑0.5?5份；其中，固廢材料包括尾泥、尾砂、爐渣、脫硫石膏；第一疏水外加劑用于在自疏水蒸壓加氣混凝土板材內的氣孔表面形成疏水膜，以封閉氣孔的吸水通道。本公開的自疏水蒸壓加氣混凝土板材具有自疏水的特性，大大增強了蒸壓加氣混凝土板材的防水性。
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本公開提供了一種高性能蒸壓加氣混凝土板材及其制備方法、建筑物，涉及建筑材料技術領域。高性能蒸壓加氣混凝土板材按照質量份數包括如下物質：固廢材料72?80份、水泥7?13份、石灰7?13份、減水劑0.2?2份、鋁粉膏0.02?0.08份、晶核誘導劑0.1?1份。其中，固廢材料包括尾泥、尾砂、爐渣、脫硫石膏；晶核誘導劑用于在促進其它物質在水熱合成反應過程中結晶形成托貝莫來石。本公開的高性能蒸壓加氣混凝土板材，提升蒸壓加氣混凝土強度，滿足對蒸壓加氣混凝土的流動性能與力學性能改善的要求。
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本實用新型公開了一種適用于污水廠的排渣設備，包括一對支撐座，一對所述支撐座平行排列，一對所述支撐座上設置有一對托瓦，一對所述支撐座上設置有翻滾筒，所述翻滾筒內設置有分離排渣機構，所述翻滾筒上設置有定向清掃組件對應于分離排渣機構；本實用新型涉及污水廠技術領域，該適用于污水廠的排渣設備，分離排渣機構可以對污水廠的污水排水系統內進行渣水分離，而渣水在分離后，采用螺紋結構的主動轉動式排渣板將固體廢渣排出，采用定向清掃組件可以對分離排渣機構進行刷掃，避免分離排渣機構的分離網孔被堵塞，同時定向清掃組件可以收起，避免刷毛長期使用遭受損壞。
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本實用新型提供了一種固液分離的泔水臺車，屬于廚用設備技術領域，用于解決現有泔水臺車收集量小、泔水回收效率低、泔水桶搬運不方便的問題。泔水臺車包括箱體和操作臺，操作臺固定在箱體上，進料口下端固定在離器上，分離器一端設置第一出料口，第一出料口下部設有第一泔水桶，第一泔水桶放置在第一推車上，分離器另一端設置第二出料口，第二出料口下部設置第二泔水桶，第二泔水桶放置在第二推車上。本實用新型通過分離器對泔水進行擠壓使其固液分離，分別落入相應的泔水桶中，增大固體廢棄物的回收量，提高了泔水回收效率；泔水桶放置在推車上，推車上設置固定架，泔水桶移動過程中不易傾倒或灑落，搬運方便，省時省力。
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本發明屬于化工領域，具體涉及一種Beta?丙氨酸鈣的制備方法，以固態Beta?丙氨酸與氧化鈣和/或氫氧化鈣為原料，混合研磨制備Beta?丙氨酸鈣。采用上述方案，所有的反應物呈固體狀態，混合研磨在固態下進行化學反應生成固態產物，無需加入有機溶劑作為反應介質，反應后直接得到目標產物，無需過濾、濃縮、干燥等操作，避免產生“三廢”污染環境，降低了能耗，反應效率高且產物轉化率高。
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本發明公開了水處理技術領域的一種醫療污水多段式處理系統及處理方法，包括預處理裝置、水調節裝置、接觸氧化池、沉淀池、殺菌消毒池和脫氯裝置，所述預處理裝置的左側連接有污水進口，所述預處理裝置殼體的頂部左右兩側均開有清掏口，該種醫療污水多段式水處理系統及處理方法，設計合理，通過多段式處理，處理效率高，采用預處理裝置，可以將污水中的固體廢物分解，使污水體積減小，采用水調節裝置，可以降解醫療污水中重金屬水平，并將污水PH值調節為中性，采用接觸氧化池，可以將污水中的有機污染物分解吸收，采用殺菌消毒池，可以將污水中的病毒，細菌殺死，保證水質的健康。
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本發明公開了一種除磷填料的制備方法以及填充了該填料的除磷設備，上述的除磷填料是由爐渣和水泥作為原料，經過一系列的步驟制成的。本發明采用爐渣為骨料，水泥為粘合劑制成固態透水材料，有效避免了粉體、渣體材料在水處理中產生較高濁度的問題；減少了后續沉淀分離程序；降低了固體廢物對環境造成的污染。
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本發明公開了一種應用于混凝土中的高硅尾砂復合摻合料及其制備方法，涉及混凝土材料技術領域。該應用于混凝土中的高硅尾砂復合摻合料配方，各組分質量份數為：高硅超細尾砂75?125份、礦渣微粉85?115份、性能調節劑0.07?0.08份。該應用于混凝土中的高硅尾砂復合摻合料及其制備方法，補充了粉煤灰、礦渣等傳統摻合料資源的供應不足，更廣泛的利用了工業固體廢棄物，降低生產成本，保護生態環境，利用金屬尾礦微粉制備混凝土復合摻合料，在緩解鐵尾礦所帶的污染問題的同時減少了混凝土的制造成本。
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本發明公開了一種生物技術研發用密封發酵裝置，包括箱體，所述箱體頂部內壁中心位置固定有導料臺，且箱體底部外壁兩側固定有電機，電機的輸出軸頂端穿過箱體內壁固定有攪拌機構，所述箱體頂部外壁中心位置固定有套管，套管內插接有活塞桿，活塞桿底端固定有擠壓機構，活塞桿頂端固定有復位機構，所述套管一側與箱體之間固定連通有儲氣機構。本發明利用氣體產生的氣壓動力對固體廢料進行擠壓工作，提高發酵完全度。
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