本實用新型公開的屬于無害化處理技術領域,具體為一種生物有機肥生產廢棄物無害化處理設備,包括燃燒爐,所述燃燒爐的左側頂部貫穿焊接有輸料箱,且輸料箱的底部中部與燃燒爐的左側中部之間焊接有支撐架,所述輸料箱的頂部左端貫穿焊接有進料斗,所述輸料箱的內腔中部通過聯軸桿橫向安裝有輸送帶,所述輸料箱的底部左側通過螺栓固定有傳動機,該新型方案結構簡單,使用方便,將廢棄料投入燃燒爐內進行灼燒,殺滅其中隱藏的致病菌,避免排放后出現病菌污染,而后排入發酵箱內,并投入降解菌進行發酵降解,達到標準后即可排入處理站內,集中處理,該方案還對煙霧進行有效處理,同時避免了燃燒后有毒氣體的排放對周圍環境和人員的污染和危害。
本實用新型公開了一種稀土金屬冶煉中廢氣處理系統,屬于稀土冶煉輔助設備領域,具體涉及稀土金屬冶煉中廢氣處理設備,以解決含氟廢氣和煙塵對動物、植物和人產生一些列危害的缺陷,除塵箱與噴淋塔之間通過第一輸氣管連通,噴淋塔與冷凝器之間通過第二輸氣管連通,打開防塵風機,將含氟廢氣和煙塵從進廢氣管內引入除塵箱內,在除塵箱內通過重力沉降和過濾除去廢氣中的大部分顆粒雜質,之后在第一風機的作用下,將處理后的廢氣引入噴淋塔內,在噴淋塔內通過化學反應和重力沉降除去含氟廢氣,而尚未冷凝的有害廢氣進入冷凝器冷凝處理,處理后的廢氣中氟化物和煙塵的含量大大低于國家標準,通過冷凝器排空。
本實用新型公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統;鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統為全封閉。本實用新型利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗,且不會新增污染物排放,能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理,實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
本發明公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備和方法。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統;所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統為全封閉。本發明利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗,且不會新增污染物排放,能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理,實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
本發明涉及節能環保設備技術領域,提供了一種地質災害危險巖體快速清理節能裝置:包括豎直設置的第一支撐組件和運動座,利用設置在第一支撐組件上的金剛石線來對大型危巖進行切割;然后進行對片狀危巖的清理即可,大大的加快了清理效率和安全性,本設備相比于傳統的鏟車清理,具有能耗低,幾乎不會排出廢氣等節能環保優勢。
本實用新型公開了基于無網機頭除雜的熱熔裝置,涉及塑料熱熔裝置技術領域,包括氣缸,氣缸尾部上端設有料斗,氣缸中部兩端設有若干加熱器,氣缸內設有螺桿,螺桿與推桿連接,推桿連接馬達,氣缸頭部設有機頭固定塊,機頭固定塊一側與過濾鋼板連接,所述過濾鋼板上設有若干過濾孔,機頭固定塊上方連接電動推桿,電動推桿設有執行電機和移動塊,移動塊連接支桿一端,支桿另一端連接刮刀,刮刀上設有螺紋柱,所述支桿設有對應的螺紋孔,刮刀與支桿螺紋連接,過濾鋼板四角設有螺紋孔,機頭固定塊設有相應的螺紋孔,過濾鋼板和機頭固定塊通過螺栓固定連接。采用過濾鋼板配合刮刀對熱熔流體進行過濾,過濾鋼板能夠重復使用,不產生固廢,保護環境。
本實用新型公開了一種多晶硅高沸裂解及提濃精餾一體系統,包括緩沖罐、精餾塔和反應釜;所述緩沖罐的進料側與渣漿過濾單元連接,底部排料口通過管道連接至精餾塔;所述精餾塔的底部排料口通過管道連接至反應釜;所述反應釜內部設有攪拌裝置,并連接催化劑料管與氯化氫氣體管道;所述反應釜的頂部氣相出口通過氣體管道連接至精餾塔內。來自冷氫化的渣漿經剔除固廢后進入進料緩沖罐緩存,隨后送入精餾塔利用組分揮發度不同的原理進行提濃分離。精餾塔的底部排料口通過管道連接至反應釜,將高沸物經塔釜排至反應釜中進行攪拌反應,產生的氣相重新返回精餾塔進行分離。
為了有效回收母液中的磷資源,生產磷酸三鈉,本發明提供了一種利用草甘膦母液直接生產磷酸三鈉的工藝。其特征在于:草甘膦母液經催化空氣氧化處理后,將母液中的有機膦氧化為正磷酸根離子,再向母液中加入氫氧化鈉或碳酸鈉調節PH值至9~10,在攪拌下冷卻至-5~8℃,結晶,分離、洗滌、干燥得磷酸三鈉。工藝過程簡單,易于工業化應用,所得磷酸三鈉用途廣,同時降低了草甘膦母液終端處理達到排放標準的難度,減少固廢處理。
本發明涉及一種脫硫廢水零排放及副產物分離提純系統,具體公開了一種脫硫廢水零排放的工藝技術和在該脫硫廢水零排放的工藝技術中對幾種副產物進行分離提純。包括鍋爐、脫硝裝置、空氣預熱器、除塵器、預除塵器、濃水噴嘴系統、噴淋室、鈉鹽粉塵收集器、脫硫塔、煙囪、脫硫廢水池、Mg(OH)2反應池、Mg(OH)2絮凝池、Mg(OH)2澄清器、CaCO3反應池、CaCO3絮凝池、CaCO3澄清器、超濾系統、一級兩段反滲透系統、正滲透系統,用于霧化和噴射脫硫廢水濃液的噴嘴系統等。本發明實現脫硫廢水處理真正意義上的水、氣、固廢零排放,系統中將各項副產物分離、提純、收集,有利于資源化利用,不產生二次污染源、綜合運行成本低。
發明涉及不銹鋼著色領域,具體涉及一種環保型不銹鋼著色工藝,包括如下步驟:S1,將不銹鋼板材件進行預熱。S2,將預熱完成的不銹鋼板進行浸泡清洗。S3,將清洗完成的不銹鋼板材通過懸掛架移動至著色池內,通過著色藥液進行化學氧化著色,并且在著色過程中對著色池進行加熱,著色藥液為含有硫酸鐵和硫酸亞鐵的混合溶液,并且通過硫酸調整混合溶液的PH值。S4,將不銹鋼板材進行冷卻清洗。S5,將不銹鋼板材再次進行冷卻清洗。S6,將不銹鋼板材進行高壓水槍沖洗。S7將不銹鋼板材進行覆膜包裝。在著色的過程中,經過化學反應生成四氧化三鐵,形成黑色的固廢,解決以往著色液中水解成六價鉻和三價鉻屬危廢,其廢液的排放對環境造成很大危害的問題。
本發明公開了一種氟碳鈰礦中氟和鋁的綜合利用工藝,屬于濕法冶金領域。本發明以氟碳鈰礦經過氧化焙燒?鹽酸浸出?堿轉?鹽酸浸出得到的二優渣和通過酸堿聯合法分解氟碳鈰礦得到的調值渣為原料,進行對含氟廢水的處理。它包括以下步驟:1)將鋁土礦或含鋁固廢溶解于氫氧化鈉溶液中形成鋁酸鈉溶液;將調值渣和二優渣分別加入氫氧化鈉溶液進行堿轉化;2)將二優渣堿轉廢水、調值渣堿轉廢水和鋁酸鈉溶液混合均勻;3)將混合物通入轉窯尾氣進行二氧化碳沉淀得到氟化鋁。本發明的優點是:提高了原礦中氟元素的利用率,消除了含氟廢水的排放,減少了二氧化碳排放,實現了資源綜合利用。
本發明提供了一種低碳水泥熟料、低碳水泥及制備方法及應用及生產設備,屬于固廢回收利用技術領域。本發明提供的低碳水泥熟料,按質量百分含量計,包括以下制備原料:石灰石45~55%;工業副產石膏30~40%;鋁礬土廢石材料5~15%。本發明提供的低碳水泥熟料中大量利用工業副產石膏以及鋁礬土廢石材料,可以有效減少石灰石的用量,且有利于降低制備低碳水泥熟料時的煅燒溫度,在實現工業副產石膏高值化利用的同時還實現了節能減排。
為了有效回收母液中的磷資源,生產磷酸三鈉,本發明提供了一種利用草甘膦母液直接生產磷酸三鈉的工藝。其特征在于:草甘膦母液經催化空氣氧化處理后,將母液中的有機膦氧化為正磷酸根離子,再向母液中加入氫氧化鈉或碳酸鈉調節PH值至9~10,在攪拌下冷卻至-5~8℃,結晶,分離、洗滌、干燥得磷酸三鈉。工藝過程簡單,易于工業化應用,所得磷酸三鈉用途廣,同時降低了草甘膦母液終端處理達到排放標準的難度,減少固廢處理。
本發明公開一種抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板,包括爐料,所述爐料按質量百分數比包括:水渣、硅酸鹽水泥、粉煤灰和米石;所述爐料內還添加有聚丙烯短纖維和水。本發明實施例還提供了一種抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板的制作方法,所述方法包括:將爐料、聚丙烯短纖維和水攪拌均勻;然后制成隔墻板并蒸養;在蒸養后進行自然養護,得到成品。這樣,通過本配方和方法制備出的灰渣混凝土空心隔墻板具備密實度高,抗彎壓力強度大,抗裂效果明顯,隔音量分貝可達41db~50db,耐火性能高,保溫性能好等,且具備固廢利用環保優勢,降低生產成本,減少安裝過程中的垃圾,提高建筑有效使用面積等。
本發明公開一種低值硅粉回收利用系統,包括低值硅粉反應器,所述的低值硅粉反應器包括反應器主體,所述反應器主體主要由位于下部的氣體分布段、位于中部為反應段和位于上部的氣固分離段構成,所述氣體分布段包括位于反應段下方的原料氣分布器和在原料氣分布器下方開設的原料氣入口,所述的氣固分離段處設置了合成氣出口,所述的反應段處開設有硅粉進口并設有加熱裝置,并且所述的反應段內還設置了反應氣分布器。本發明所述的低值硅粉回收利用系統降低反應器內的氣流速度來使得低值硅粉能與原料氣充分反應,延長反應時間,提高低值硅粉的回收利用率,避免將低值硅粉當固廢處理,減少原料浪費,降低生產成本。
本發明公開了氯化稀土料液電解除鉛工藝,包括如下步驟:(1)將氯化稀土料液進行中和調值使pH=2?4.5,(2)將調值中和后的氯化稀土料液進行電解,陽極采用惰性電極,陰極采用鉛電極、石墨電極、不銹鋼電極或鈦電極,電解電壓U,0<U<30V,電流密度50?1400A/㎡,電解溫度25?60℃,電解時間1?6小時,(3)將陰極取出分離陰極析出物,并將陰極析出物進行壓濾,得到粗鉛,濾液返回系統。本發明實現了氯化稀土料液電化學高效除鉛,氯化稀土料液中鉛的去除率98.5?99.9%,其中陰極析出物壓濾后含鉛50%?80%之間,稀土損失少,使鉛可以資源化利用而非難處理固廢的形式存在,并且不需要額外添加試劑,本方法實現綠色除鉛,并且使鉛資源化,無固廢。
本實用新型公開了一種多功能旋風降溫阻火除塵器;其特征在于;具有沉降室、進水管、出灰口、煙氣旋轉室、外殼體、冷卻水夾層、旋風內殼、出水管、排空管、煙氣進口以及煙氣出口;沉降室連接在外殼體下方,與外殼體形成該除塵器的主體;旋風內殼位于外殼體的內腔中,旋風內殼的內部形成煙氣旋轉室,外殼體的底部設置進水管,外殼體的上部設置出水管,外殼體的頂部設置排空管,煙氣進口以及煙氣出口與旋風內殼連通。本專利是將煙氣降溫、阻火、除塵三大功能設備合為一體,既減少了設備數量和投資,又節約了設備占地,并簡化了操作步驟。進一步實現小型固體廢物焚燒系統的集成化和簡單化的發展方向。
本發明公開了一種耐熱混凝土膠凝材料及其制備方法,涉及混凝土制備材料技術領域,按重量百分比計,包括以下原料:礦渣基材料:68%~85%;石膏:12%~25%;硫鋁酸鹽水泥熟料:3%~7%,再將礦渣基材料、石膏和硫鋁酸鹽水泥熟料單獨粉磨后均勻混合或者共同粉磨制得耐熱混凝土膠凝材料,該膠凝材料可在200℃~500℃的耐熱混凝土工程中應用,可用于解決四川攀枝花、樂山等地區較多礦渣固廢資源的問題,擴寬了礦渣固廢的用途,該膠凝材料具有低碳排放、低成本特點,符合當前“雙碳”經濟的社會發展方向需求。
本實用新型公開了一種小型多用高效氣化、焚燒爐,其特征在于:包括有底板、裝飾面板、進氣組件、絕熱棉、外筒、二燃室、頂板、減速機、鏈輪及鏈條、氣化器、內膽、爐腿、灰斗。本實用新型對傳統的生物燃料氣化爐進行創新、改造為小型多用高效氣化、焚燒爐。設計了特殊爐膛、第二燃燒室與風路,安裝了發明的高效氣化爐心(見專利《一種多用高效氣化、焚燒爐爐芯》),使結構簡單的固定床氣化爐可以對多種生物質固體廢物進行高效氣化或氣化、焚燒。
本發明公開了一種多晶硅生產過程中副產物的再利用方法,以多晶硅副產物為原料,通過采用不同的儲能物質,制備不同溫度的系列相變儲能材料,將氣化的副產物在常溫下與聚乙二醇水溶液中的水發生水解反應,溶膠-凝膠反應,生成氯化氫和三維網絡結構的二氧化硅凝膠,包覆有相變儲能材料的二氧化硅凝膠經旋風干燥器烘干后制得相變儲能材料產品,氯化氫經鹽酸溶液氯化鈣提濃解析和四氯化硅淋洗塔除水,制得含水量小于0.05%的氯化氫,直接進入多晶硅生產系統用于制備三氯氫硅,與四氯化硅氫化技術配套使用,形成多晶硅生產物料的全閉路循環和副產物的全資源化,實現多晶硅生產的“固廢和廢氣”的趨零排放和清潔生產。
本實用新型涉及過濾裝置領域,尤其涉及一種帶有清掃機構的餐廚垃圾固液分離裝置,包括設置有一個開口端的固液分離桶,固液分離桶中安裝有過濾網,過濾網將固液分離桶分為固體存放桶和液體存放桶,液體存放桶靠近過濾網處設置有貫穿桶壁的氣孔,氣孔通過一號真空管連接儲氣罐,儲氣罐通過二號真空管連接真空泵,固液分離桶的開口端安裝有兩根相互平行的橫梁,一根橫梁上安裝有直線模組,直線模組滑塊上安裝有連接桿的一端,連接桿另一端活動安裝在另一橫梁設置的導槽中,連接桿靠近過濾網的一端安裝清潔板,清潔板靠近過濾網的一端安裝毛刷,毛刷與過濾網接觸,通過直線模組驅動毛刷在過濾網上移動,達到清理過濾網上廢渣的效果。
本實用新型公開了一種木質纖維素物料高效產甲烷裝置。其包括發酵罐、連續進出料系統、攪拌系統、溫度控制系統、沼氣輸出和監測系統;還包括微好氧供給與監測系統和物料分區動態監測系統;微好氧供給與監測系統包括氧氣輸送管和氧濃度在線監測儀。本實用新型避免了兩相或多相連續反應工藝中的“固液兩相一體”反應器對物料水解酸化的抑制作用以及“分體兩相”反應器對產甲烷菌活性的不利影響,使木質纖維素物料在同一發酵單元內實現水解酸化和甲烷化的既相互獨立又緊密聯系,具有占地面積小、進出料自動化操作性能高、容積產甲烷效率高、啟動速度快、產氣性能穩定等優點,在利用農業纖維質固體廢棄物生產生物天然氣領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種橡膠補強用再生補強炭黑的制備方法,所述制備方法包括以廢輪胎為原料,在無氧條件的還原爐中經微波加熱脫除氣態產物后,將得到的固態炭黑再處理制得再生補強炭黑成品的過程,所述微波加熱同時向還原爐中通入溫度為350~700℃的介質氣體,經微波加熱脫除的氣態產物隨介質氣體排出還原爐。本發明用高溫介質氣體通入還原爐,將經微波加熱產生的氣態產物迅速脫離物料,由于高溫的作用可以防止氣態產物中的焦油蒸汽發生冷凝并附著于固態炭黑上,同時,高溫介質氣體還能攜帶氣態產物脫離物料,完全防止其中的焦油污染物對炭黑粒子造成影響,使橡膠經高溫裂解得到的固體炭黑粒子結構不被破壞,從而保持固態炭黑的橡膠補強性能。
本發明公開了一種木質纖維素物料高效產甲烷裝置及方法。其包括發酵罐、連續進出料系統、攪拌系統、溫度控制系統、沼氣輸出和監測系統;還包括微好氧供給與監測系統和物料分區動態監測系統;微好氧供給與監測系統包括氧氣輸送管和氧濃度在線監測儀。本發明避免了兩相或多相連續反應工藝中的“固液兩相一體”反應器對物料水解酸化的抑制作用以及“分體兩相”反應器對產甲烷菌活性的不利影響,使木質纖維素物料在同一發酵單元內實現水解酸化和甲烷化的既相互獨立又緊密聯系,具有占地面積小、進出料自動化操作性能高、容積產甲烷效率高、啟動速度快、產氣性能穩定等優點,在利用農業纖維質固體廢棄物生產生物天然氣領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種頁巖氣鉆井油泥干渣中低品位硫酸鋇的干式回收法,涉及固體廢棄物資源綜合利用領域,具體的步驟包括,將油泥干渣脫油脫水送入熱風顆粒干洗機進行顆粒分選,小于40目的顆粒從第一出料口排出;將第一出料口排出的顆粒送入磨礦機破碎為200目的物料并從磨礦機出料口排出;將磨礦機出料口排出的物料送入至少一臺篩分機中,通過多級篩分將物料篩分為多個粒徑段;將各粒徑的物料分別送入對應的氣流分級機,調節各氣流分級機的風力大小進行巖屑顆粒和硫酸鋇的分離,提取油泥干渣中低品位硫酸鋇且達到工業品等級,返回鉆井平臺作為加重劑使用,實現了硫酸鋇循環利用,降低重晶石礦的開采量。
本發明公開了一種加氣混凝土專用混合料及制備方法,屬于膠凝材料技術領域,解決了現有技術中加氣混凝土原料波動大,質量不穩定,能耗高、CO2排放高,環境影響大的問題。本發明的制備方法包括:配制混合料生料,生料包括30%~40%的電石渣,56%~68%的硅質煤矸石以及2%?4%的工業副產石膏;將混合料生料煅燒,得到混合料熟料;在熟料中摻入分散劑,混合粉磨制得加氣混凝土專用混合料。本發明還公開了上述方法制得的加氣混凝土專用混合料。本發明方法一步解決了加氣混凝土制備所需的鈣質、硅質和硫質材料的同時供應,簡化了加氣混凝土原料配制工藝,降低了原料配制控制難度。本發明所用原材料均為大宗固體廢物,節能環保。
本發明公開了一種干式脫酸降溫設備;其特征在于;具有塔體、冷卻水出口、煙氣進口、折流板、夾層冷卻水、煙氣出口、冷卻水進口、出灰口;塔體的頂部具有煙氣進口和煙氣出口,塔體具有夾層冷卻水,并與冷卻水出口和冷卻水進口連通,塔體的內部具有多組折流板,塔體的下端形成出灰口。本設備是將換熱器和干式脫酸兩臺設備合而為一,使其同時具有煙氣降溫,和去除煙氣中酸性氣體的功能;既減少了設備數量和投資,又節約了設備占地,并簡化了操作步驟。進一步實現小型固體廢物焚燒系統的集成化和簡單化的發展方向。
本發明公開了一種稀土鉛渣中富集鉛及回收稀土的方法,包括如下步驟:(1)將硫化鈉沉淀稀土得到的稀土鉛渣在750-850℃進行焙燒;(2)向焙燒后的稀土鉛渣中加入1-1.5mol/L的硫酸,80-90℃浸取40分鐘以上;(3)將步驟(2)處理后的產物進行固液分離,上清液經堿轉、酸溶后提取稀土;固體經水洗后得到鉛富集物。本發明的方法大大減小了含鉛廢物的處理難度和成本,可將鉛渣中所含的40%稀土提取出來。
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