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本實用新型公開了一種木雕生產線的廢料回收裝置，包括振動篩、粉碎裝置；所述振動篩的頂部開設有第一進料口，所述振動篩的兩側分別開設有第一出料口和第二出料口，所述第一進料口、所述第一出料口和所述第二出料口用于所述振動篩的內部與外界連通，所述第一出料口與傳送裝置連通，所述第二出料口與收集箱連通；本實用新型中，在木雕生產的過程中產生的廢棄物，如；木屑、木塊等木質材料可通過振篩機進行篩分，將粒徑較大的顆粒篩除進行進一步的破碎處理，木屑經過回收后，在存放和轉運的過程中放置在收集箱的內部，收集箱起到隔熱的作用，避免木屑在存放時與高溫環境之間接觸而產生燃燒，大幅度的降低了存放時出現火災的危險。
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本實用新型公開了一種廢水自動抽取裝置，包括儲液桶，所述儲液桶底部設置有潛水泵，潛水泵出口與廢水管連接，儲液桶內部設置有上、下液位傳感器，所述的上、下液位傳感器為防腐防爆傳感器。本實用新型通過上、下液位傳感器來檢測儲液桶中的液面高度，控制潛水泵自動抽取廢水。同時由于廢水中含有酸和易燃易爆藥劑，使用的上、下液位傳感器為防腐防爆傳感器，可以防止傳感器在廢水中發生腐蝕和爆炸現象。本實用新型將儲液桶中的廢水抽取改為自動控制，大大提高了生產效率，降低了操作人員的危險系數。
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本實用新型公開了一種利用養殖廢棄物生產微生物培養基的生產裝置，屬于養殖廢棄物生產微生物培養基領域。一種利用養殖廢棄物生產微生物培養基的生產裝置，包括第一箱體、長筒、擋板和殺菌筒，所述長筒固定連接在第一箱體的內壁，所述長筒內連接有攪碎機構，所述長筒底部開鑿有第一凹槽，所述擋板上開鑿有圓槽，所述圓槽底部連接有送料管，所述送料管遠離擋板的一端與殺菌筒相連，所述殺菌筒連接在第一箱體的底部，所述殺菌筒底部連接有出料管；本實用新型操作方便，使病死動物畜禽屠宰廢棄物方便處理，使其不會危害人民群眾的生命健康與安全，避免其腐蝕變質，從而造成污染環境，減少經濟損失。
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本實用新型公開了一種氯乙烯生產工藝中精餾重餾分廢液處理系統，包括通過氣體輸送管道依次連接的焚燒爐，冷卻器，HCl吸收塔，堿液洗滌塔，除塵器，放空管；所述焚燒爐設置有燃燒室和用于向燃燒室中噴射液體和氣體物料的焚燒爐噴槍。其優點是：1、降低氯乙烯生產過程中精餾重餾分廢液處理成本，進一步的降低產品消耗，提高企業競爭力；2、實現廢液資源綜合利用，有效推進企業節能減排工作開展，同時實現廢液處理達標排放，解決生產過程中的環保問題；3、根本上消除人工裝桶和廢液運輸過程中的帶來的安全及環境危害風險；4、本系統自動化程度高，便于通過DCS程序自動控制。
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本實用新型公開了一種家具噴漆廢氣處理設備，包括噴漆底座，所述噴漆底座的一側壁上設置有絲杠，所述噴漆底座的另一側壁上設置有限位桿，所述絲杠和限位桿之間設置有刮漆板，所述噴漆底座的內部底板上導通開設有孔槽，所述噴漆底座的底端設置有廢料箱，所述廢料箱和孔槽導通連接，所述廢料箱的一側壁還導通連接有廢氣處理裝置。本實用新型中，通過孔槽的設計，在廢氣處理裝置的作用下，廢氣處理裝置通過孔槽對噴漆底座上的噴漆進行吸取，并通過正極離子板和負極離子板對有害氣體進行一系列氧化還原反應過濾凈化，再通過抽風機內的若干層濾芯凈化，有效減少了噴漆中的有害氣體對人體造成危害，提高了該設備的環保性。
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本實用新型涉及液體存放技術領域，公開了一種液體危險廢物回收、儲存裝置，包括存放罐和加料管，所述加料管連接在存放罐的左側上方，且加料管與存放罐的內部連通，所述存放罐內部的上方兩端均固定有噴頭，噴頭為多個，且多個噴頭均勻的分布在存放罐內部，存放罐的上方中部連接有水管，水管與噴頭連通，所述存放罐的右側上方連接有抽氣管，且抽氣管與存放罐的內部連通，存放罐的底部連接有排液管。本實用新型通過在存放罐的內部上方兩側設置有多個噴頭，在存放的液體排出之后，可以使噴頭通入清水沖洗存放罐的內壁，能夠避免液體對存放罐內壁的腐蝕，此外設置的抽氣管可以抽去其內部空氣，進一步避免空氣與存放罐內壁接觸增加腐蝕強度。
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本實用新型公開了一種危廢安全填埋運輸裝置，包括安裝底座，安裝底座中部開設有通槽，安裝底座頂部關于豎直中心線對稱固定安裝有兩組固定底環，兩組所述固定底環頂部鑲嵌安裝有罐體，兩組所述固定底環頂部均可拆卸安裝有固定頂環，固定頂環底部兩側對稱螺紋安裝有多組同尺寸的螺栓，每組所述螺栓底部均與固定底環頂部螺紋固定安裝，罐體頂部右側連通安裝有進料管，罐體底部中心位置連通安裝有排泄管。本實用新型通過罐體頂部左側連通安裝有泄壓閥，當罐體內存儲的危險液體廢物在運輸的顛簸中產生氣體導致罐體內部氣壓增大，泄壓閥可進行泄壓并且將泄出的毒氣輸送至毒氣中和液內進行中和，防止罐體內的毒氣散出造成危害。
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本實用新型公開了一種危廢有機氣體處理裝置，包括過濾室（1）、進氣閥（3）、吸附室（4）、排氣閥（5）、廢氣排放閥（6）、真空泵（7）和光催化箱（8）；所述過濾室（1）內的進氣口用于輸入工業廢氣，過濾室（1）的排氣口通過進氣閥（3）與吸附室（4）的進氣口連通；所述吸附室（4）的排氣口連接有排氣閥（5）；所述真空泵（7）的進氣端通過廢氣排放閥（6）與所述吸附室（4）連通，所述真空泵（6）的排氣端與所述光催化箱（8）連通。先利用吸附室對危廢有機廢氣體進行吸附，利用真空泵將吸附室的氣體送往光催化箱進行催化降解，有效提高了危廢有機氣體的催化降解效率。
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本實用新型公開了危險廢物焚燒殘余物的處理設備，包括缸體，缸體底部開設有排料口，缸體左側貫穿固定安裝有泄壓閥，缸體頂部固定安裝有蓋體，蓋體頂部中心位置轉動安裝有攪拌桿，攪拌桿底部可拆卸安裝有副攪拌桿，攪拌桿頂部固定安裝有聯軸器，蓋體頂部固定安裝有安裝架，安裝架頂部固定安裝有電機，電機的電機軸底部與聯軸器頂部固定安裝，蓋體頂部左側開設有進料口。本實用新型通過進料口投放危險廢物焚燒殘余物，并且隨后添加還原劑原料至缸體，還原劑原料可與危險廢物焚燒殘余物發生還原反應，并且通過輸氣管輸入富氧氣體進行氧化熔煉，通過設置泄壓閥可防止缸體內部氣壓過大造成危險。
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本實用新型公開了一種多功能智能化危廢貯存操作終端，涉及危廢處理技術領域。本實用新型包括移動臺、第一貯存箱和第二貯存箱，第一貯存箱上表面設置有進液口，第一貯存箱內部設置有過濾板，第一貯存箱與第二貯存箱之間設置有連接管，第一貯存箱相對內側面均設置有固定箱，固定箱內部安裝有線性電機，線性電機輸出端固定連接有輸出軸，輸出軸與過濾板底面連接有，第一貯存箱上表面安裝有氣動增壓泵。本實用新型通過設置多組貯存箱、氣動增壓泵、線性電機、過濾板和連接管，使該裝置不僅可以對危廢液體進行貯存，還可以自動實現對危廢液體過濾并分液的操作，分液效率高。
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本實用新型適用于危險廢物處理技術領域，公開了一種危險廢物焚燒后飛灰固化裝置，包括反應罐，所述反應罐底端內部豎向開設有連接螺孔，所述連接螺孔內部通過螺紋連接貫穿安裝有排廢管，所述排廢管內部底端活動安裝有過濾板。本實用新型由于在反應罐底端內部開設有連接螺孔，并且通過螺紋連接將排廢管安裝在連接螺孔內部，進而可以轉動排廢管將其從連接螺孔內部安裝或者拆卸，進而便于對排廢管進行清理維護，并且在排廢管內部安裝有過濾板，可以通過過濾板對沉淀完成的固體雜質與其他雜質進行分離，以及可以將過濾板從排廢管內部取出對其表面堆積的雜質進行清理，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型提供一種多功能危廢貯存設備。所述多功能危廢貯存設備包括：箱體；四個液壓推桿，四個液壓推桿呈矩形分布固定安裝在箱體的底部內壁上；兩個放置條，兩個放置條分別固定安裝在兩個液壓推桿的輸出桿上；雙層箱，所述雙層箱放置在兩個放置條的頂部；電子秤，所述電子秤固定安裝在箱體的底部內壁上；第一電機，所述第一電機固定安裝在箱體的一側內壁上；轉動軸，所述轉動軸固定安裝在第一電機的輸出軸上，所述轉動軸的頂端延伸至箱體外；第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定安裝在轉動軸的頂端。本實用新型提供的多功能危廢貯存設備具有使用方便，可以根據需要進行分類的優點。
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本實用新型公開了一種危險廢物及廢氣、廢渣協同處理系統，包括用于破碎危險廢物的粉碎機構、焚燒破碎后危險廢棄物的焚燒爐、對焚燒尾氣凈化的廢氣處理機構及廢渣處理機構，粉碎機構的出料端與焚燒爐的進料口之間設有傳輸帶，焚燒爐的出氣口與廢氣處理機構的進氣端接通，廢氣處理機構的出氣端連接有煙囪，焚燒爐的排渣口與廢渣處理機構的進料端接通，焚燒爐側壁上設有燃氣進口、進水口。本實用新型用以科學的調整生產線結構，對危險廢物的破碎、進料、焚燒后的廢渣、廢氣進行協同處理，降低工人的危險系數，提高廢物處理效率，避免廢渣、廢氣對生態造成污染。
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本發明公開了一種無害化處理含硝基類有機物硫酸鈣的方法，包括以下步驟，(a)將含有硝基類有機物的硫酸鈣懸浮液脫水處理；(b)將上述步驟(a)脫水處理后的硫酸鈣蒸發干燥；(c)將上述步驟(b)中蒸發干燥后的硫酸鈣在遠紅外下脫附分解硝基類有機物。通過本發明的方法處理含硝基類有機物的硫酸鈣，得到純凈的硫酸鈣，將原為等級為R級的危險固廢物變成工業產品，用作水泥添加劑和建筑行業、工業用石膏，變廢為寶，實現資源的二次利用，還不會造成土壤的二次污染。
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本實用新型公開了一種工業污水處理多級處理系統，包括輸送機構、沉淀組件和旋流器，所述輸送機構用于向所述沉淀組件輸送污水，所述輸送機構包括輸送管道和渣漿泵，所述輸送管道和所述渣漿泵連通；本實用新型中，通過渣漿泵將污水泵送至第一沉淀池進行初步的沉淀，將初步沉淀后的污水泵送至旋流器進行進一步的固液分離，分離后的液體污水進入第二沉淀池進行進一步的過濾沉底，可以大幅度的對固體廢棄物進行有效的過濾，再進入生化處理池和光觸媒處理池進行處理，處理后的污水輸送至混合池的內部，通過添加藥劑，對污水進行進一步的處理，通過多級過濾的處理過程使得污水逐漸達到合格的處理標準。
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本實用新型涉及一種氯化鈦渣濾液膜集成處理裝置，屬于鈦白粉化工領域。該裝置包括：堿浸槽、NaOH堿液投加罐、一次陶瓷膜、板框過濾器、水洗槽、固液分離裝置、二次沉淀槽、二次陶瓷膜、NaOH投加罐、Na2CO3投加罐、pH調節罐、酸投加罐、一次反滲透膜、一次納濾膜、二次反滲透膜、二次納濾膜、沉淀反應罐、硫酸鋇投加罐。本實用新型裝置以濃縮凈化氯化鈦渣濾液中的氯化鈉鹽水為目的，通過集成膜分離裝置、調pH裝置、沉淀裝置，將含有重金屬離子的低濃度氯化鈉鹽水濃縮凈化為氯堿工業用高濃度淡鹽水，從而對氯化法氯化鈦渣徹底進行了無害化的處理，實現了工藝固體廢渣處理的零排放。
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本發明涉及固體廢棄物的處理技術領域，且公開了一種新型防異味靜音垃圾桶，一種新型防異味靜音垃圾桶，包括桶體，桶體內腔的中部固定連接有內筒，內筒的頂部開設有壓合槽，壓合槽的頂部活動連接有壓合圈，桶體右側的底部鉸接有踏板，桶體底部固定連接有滑桿，滑桿的左側套接有與桶體底部固定連接的緩沖彈簧，滑桿的中部套接有與緩沖彈簧右側固定連接的第一齒條。該新型防異味靜音垃圾桶，通過第二傳動軸帶動穩定彈簧轉動，再通過第一齒條與緩沖彈簧的配合使用，達到了垃圾桶開合過程中靜音的作用，該垃圾桶采用的兩側打開方式，在如圖書館等需安靜場所的使用效果好且可避免招引蚊蟲，防止桶內異味散發。
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本實用新型公開了一種環保無害化生活垃圾處理設備，包括殼體，殼體上設有進料口，進料口下設有壓縮腔室，壓縮腔室設置在殼體上，壓縮腔室內設有壓縮機構，壓縮腔室設有底板，底板設有多個滲液孔，滲液孔下設有傾斜設置的引流板，引流板下設有油水分離器，引流板一端與壓縮腔室的底板另一端連接，引流板另一端與油水收集箱連接，壓縮腔室一端設有出料口，出料口下設有固體收集箱；油水分離器上設有進水口，進水口下設有過濾腔室，過濾腔室設置在油水分離器內，過濾腔室一側設有第一擋板，第一擋板一側設有第二擋板，油水分離器用于對生活垃圾中的廢油進行收集，對生活垃圾進行壓縮。
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本實用新型涉及一種原液回收利用裝置，適用于醋酸纖維素生產。本實用新型通過自清洗過濾器及V02閥門出口端連接的下一級過濾裝置，可除去廢原液中的固體雜質，使該原液得到回收利用，生產過程中的原液浪費縮減到最小，原液得到最大程度的利用。自清洗過濾器的進口設置有第一壓力傳感器、出口設置有第二壓力傳感器，根據兩個壓力傳感器測得的壓力差，當自清洗過濾器的過濾效果下降時，可利用自清洗過濾器的自清洗電機進行濾網清洗；當自清洗過濾器的自清洗功能已無法達到濾網清洗的目的時，可開啟V04閥門、V05閥門，通入溶劑、建立循環對自清洗過濾器濾網進行化學清洗、再生，以保證過濾效果。
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本實用新型公開了鉆井泥漿的多級處理系統，鉆井泥漿的多級處理系統，包括泥漿輸入機構和沉淀池，所述泥漿輸入機構用于向所述沉淀池內輸送泥漿，其特征在于，還包括旋流器、第一收集池和過濾裝置，所述旋流器開設有進料口、沉沙出口和溢流口，所述過濾裝置開設有進料口和出料口；本實用新型中，通過濾裝置對細小的泥沙顆粒過濾，過濾后的液體在混合裝置的內部加藥后進行攪拌混合，脫水機用于對混合裝置傳送過來的絮狀團進行脫水，分離出來的固體廢棄物輸送至第一收集池內，液體輸送至第二收集池的內部，通過多級的處理方式對泥漿進行充分的處理，處理效率更高，同時避免了直接排放對環境造成的污染。
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本發明公開了一種尿素法水合肼回收鹽水處理方法，依次包括通氯反應吹除步驟、加亞硫酸鈉降游離氯步驟和加酸降堿步驟，本發明采用物理和化學相結合的方法處理尿素法水合肼回收鹽水，通氯方式采用噴射器循環吸收，可有效除去回收鹽水中的氨、水合肼等雜質，使回收鹽水中的總銨≤50mg/L，達到了氯堿系統電解槽使用；同時將其中的碳酸鈉和氫氧化鈉都進行了處理，最終實現了處理后的鹽水可以進入電解槽用于燒堿的生產，這樣不僅解決了尿素法水合肼固體廢物污染問題，而且可代替鹵水生產燒堿，創造了非?？捎^的經濟效益。
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本發明公開了一種堿液脫鹽工藝，屬于化工分離技術領域，其特征在于，包括以下步驟：a、將粘膠廢水經電滲析處理后產生的堿液，通過管道輸送至儲罐備用；b、將儲罐內的堿液通入換熱器，通過換熱器對堿液進行加熱，將加熱后的堿液通入精過濾器，除去堿液中微量的固體雜質，得到精過濾后的純凈堿液；c、將精過濾后的純凈堿液通入脫鹽裝置，在進料側運行壓力為15?25bar、濃縮液側運行壓力為13?23bar和溫度為33?35℃條件下，控制濃縮倍數進行循環脫鹽，經脫鹽后得到含鹽濃縮液和純凈的氫氧化鈉溶液。本發明針對氫氧化鈉溶液中硫酸鈉的脫除，分離溶液組分少，工藝簡單，運行成本低，脫鹽效果好，堿液質量高。
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本發明公開了一種分級反應制備鎳鈷錳三元前驅體材料的方法，包括以下步驟：將硫酸鎳、硫酸鈷和硫酸錳配成混合溶液加入一級反應釜中，再加入氫氧化鈉溶液和氨水溶液混合溶液，然后控制溫度為45?65℃、攪拌速率為50?500rpm的條件下反應8?20小時，一級反應釜采用上端口自然溢流排出；將溢流排出的料液固液分離后，固體進行干燥篩分，粒徑小于7μm的小顆粒進行漿化得漿液；將所得的漿液送至二級反應釜進行反應；本發明方法將前驅體生產過程中的廢棄小顆粒進行回收利用，提高了原料的利用率，降低生產成本；粒徑小于7μm的鎳鈷錳三元前驅體材料質量百分含量在3％以下；且該方法生產的鎳鈷錳三元前驅體材料振實密度高，使得后續電池等產品性能更加的優良。
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自動處理垃圾工藝裝置,由環流螺旋槽、漏斗形沉淀地、噴淋頭、圓亭式棚屋、沖洗頭、圓篩板、螺旋機、溢流堰、中央孔隙灘床、排污管、真空吸排污泥裝置、截止閥、微孔過濾網、回流管、臭氧發生器、電動泵管閥、射流器和多功能重介質等組成立體結構。自動控制多功能重介質循環流動,推動固體垃圾群自動分離分層、漂移漂流、淋洗沖洗、除塵除臭、消毒滅菌、自動分級分類輸出槽池。能使垃圾最大限度無害化、資源化,變廢為寶,適合城鎮普及。
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本發明涉及一步法綜合利用垃圾燒結微孔生態磚的方法,其特征是:將生活垃圾或污泥,建筑垃圾,粉煤灰,開挖棄土(頁巖)或煤矸石粉碎攪拌混合后制成磚坯,含水率為15%-25%,放入磚窯中進行自燃和燒結,時間為6-10個小時,制得成品磚。本發明積極效果在于:本發明推出采用新鮮生活垃圾、市政污泥、污水處理廠污泥、建筑垃圾、粉煤灰、開挖棄土、工業污泥、煤矸石等固體廢物為原料,一步法燒制微孔生態磚的配方。用本配方燒制的微孔生態磚具有重量輕、強度高、隔音、隔熱、保溫、放射性指標低于國家標準,使用不受任何限制等特點。適宜建設節能型建筑物。其生產過程短,從垃圾進場到制成產品出廠,一般三到四天。
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本發明涉及好氧堆肥處理固體廢棄物。本發提供一種智能通風控制的好氧堆肥裝置，控制模塊上設置有手動控制模式及自動控制模式；當設備處于手動控制模式時，系統接收用戶輸入的變頻風機運行頻率參數及其運行周期，并將其傳輸給變頻器，變頻器根據接收到的風機運行頻率參數及運行周期控制變頻風機運行；當設備處于自動控制模式時，系統采集發酵罐內的溫度參數及溶氧參數，并將其傳輸給控制模塊；控制模塊根據檢測到的溫度參數及溶氧參數計算輸出正比于溫度參數及溶氧參數的變頻風機運行頻率參數，并將其傳輸給變頻器；變頻器根據接收到的風機運行頻率參數控制變頻風機運行。適用于智能通風控制的好氧堆肥設備。
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本發明涉及一種利用白酒酒糟制備木糖的方法，屬于白酒加工業副產物綜合利用技術領域。本發明方法包括白酒酒糟的預處理、白酒酒糟的酸水解、白酒酒糟的堿水解、調節濾液pH值、低溫酶解、中和處理、活性炭脫色、脫色液除雜、超濾納濾以及濃縮干燥步驟。本發明綜合利用白酒酒糟中的纖維素類物質，能夠將白酒酒糟中的半纖維素處理并轉化為木糖，得到了市場價值較高的木糖產品，有效治理白酒生產中的白酒酒糟，同時對白酒企業生產過程中的固體廢棄物質進行了有效利用。該方法可以節約大量的中和試劑，在不引入新的物質同時，還可最大限度的減少工藝設備與工藝成本，產品質量高，適合工業化生產。
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