黑龍江哈爾濱有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

一種混合絕緣油局部熱故障產氣規律模擬試驗裝置 1031     

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一種混合絕緣油局部熱故障產氣規律模擬試驗裝置，它涉及涉及高壓電氣設備絕緣領域。它包括植物絕緣油儲存器、礦物絕緣油儲存器、試驗樣品油儲存器、第一油混合器、第二油混合器、高溫爐和廢油收集瓶。本發明中混合油組成比例準確度高；故障產生氣體無逸散；排掉試驗初期的油，確保試驗結果的準確性。集中控制流量，便于操作；單向閥防止油流進入高溫爐后溫度急劇升高產生壓力快速增大而對系統造成危害。本發明裝置結構簡單，混合油配制速度快、混合均勻，過熱故障產生溫度和型式更接近于實際，試驗研究結果準確可靠，解決了混合絕緣油在熱能作用下的特征氣體產生規律研究的難題。本發明的裝置適用于混合絕緣油局部熱故障產氣規律模擬試驗。

一種煙氣凈化消白裝置 988     

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一種煙氣凈化消白裝置，涉及一種大氣環保技術，為了解決現有的鍋爐燃燒產生的白色煙霧對人類健康以及環境和生態都會造成極大危害的問題。本發明的噴淋筒體與閃蒸筒體對接，底板設置在對接處；淋水板設置在噴淋筒體的上部；上封頭覆蓋在淋水板的上；上封頭上設有進水口；閃蒸筒體設有排煙入口以及排煙出口；下封頭設置在閃蒸筒體的底部，在下封頭上設有廢水出口；在閃蒸筒體上設有蒸汽出口；噴頭設置在底板的中心處；殼體為長條狀；換熱管分布在殼體內部；第一煙氣出口與排煙入口相連通，排煙出口通過第二煙氣入口與換熱管相連通；第二煙氣出口與換熱管相連通。有益效果為不容易生成白色煙霧。

一種應用于船舶柴油機的以提高冷卻和燃燒效率的綜合系統 1208     

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本發明的目的在于提供一種應用于船舶柴油機的以提高冷卻和燃燒效率的綜合系統，第一渦輪與主機壓氣機同軸，第二渦輪與散熱器壓氣機同軸，主機的排氣管道分別連通第一渦輪和第二渦輪，散熱器壓氣機出口分別連通熱管散熱器和曲軸箱氣體抽吸裝置，熱管散熱器分別連接缸套冷卻系統和滑油冷卻系統，缸套冷卻系統連接主機的氣缸，滑油冷卻系統連接主機的曲軸箱，曲軸箱氣體抽吸裝置分別連接曲軸箱和第一廢氣處理裝置。本發明能有效的加強滑油和氣缸的冷卻效果，增加滑油的使用周期和柴油機的運行可靠性；同時還能有效加長油底殼式滑油系統中的滑油使用壽命，同時避免曲軸箱中因油氣濃度導致的爆炸危險。

二氧化碳催化制備具有多維分級結構的鐵基聚陰離子-高孔隙度生物質碳復合材料的方法 1006     

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二氧化碳催化制備具有多維分級結構的鐵基聚陰離子?高孔隙度生物質碳復合材料的方法。本發明涉及電化學儲能材料領域，特別是一種鐵基聚陰離子?高孔隙度生物質碳復合材料的方法。本發明是為了解決現有貴金屬資源匱乏造成的能源危機，生物質廢棄得不到有效利用的問題。以二氧化碳作為催化劑制備高孔隙生物質碳，并且以其為基體快速合成具有多維分級結構的鐵基聚陰離子復合材料。

一種高純度木糖醇及其制備方法 1091     

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本發明公開一種高純度木糖醇及其制備方法，該方法包括以下步驟：制備玉米芯水解液；蒸發濃縮玉米芯水解液得到粗木糖液；將粗木糖液中加入大腸肝菌zuC220發酵即得發酵液；將發酵液分離得到清液，清液蒸發濃縮得到的木糖醇液；木糖醇液脫色后，經過乙醇提取后，再脫溶，濃縮木糖醇液，然后放入結晶機中結晶，加入晶種和乙醇結晶得到木糖醇晶體，漂洗干燥即得木糖醇。本發明木糖醇的純度提高到99~100%，由于不需要加入重金屬催化劑，不含有重金屬Pt，滿足美國的FCC標準。該制備方法操作簡單，常溫，常壓，不需要使用危險的氫氣，比目前的化學加氫和150大氣壓高壓更加安全，而且廢水量大大地減少了，減小了對環境的污染。

一種動態好氧生物填料及其布置方法 1114     

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一種動態好氧生物填料及其布置方法，屬于廢水處理領域。所述的填料采用聚乙烯?殼聚糖衍生物制備而成，填料組成包括空心圓柱形管和與其同心的空心鼓形柱管，所述的空心圓柱形管與空心鼓形柱管之間通過多個支架支撐連接；所述填料的布置方式采取自由懸浮式，將適量的填料顆粒直接投放到反應池中。本發明填料制備的原材料為聚乙烯?殼聚糖衍生物，制備的生物填料生物降解性很好，易被降解，減小對環境的危害。本發明動態好氧生物填料的空心圓柱形管管壁上開有長孔，可以滿足微生物之間的物質傳送，有利于微生物的掛膜生長。

一種煤料粉碎系統及方法 1221     

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本發明涉及煤料粉碎技術領域，更具體的說是一種煤料粉碎系統及方法，所述該方法包括以下步驟：步驟一：將大塊的煤料放入破碎箱內進行初步破碎，然后破碎后的煤料落入兩個粉碎輥之間，進行進一步粉碎；步驟二：粉碎后的煤料落入除渣水槽內，對煤料進行清洗；步驟三：水流帶著煤料和漂浮在水上的垃圾移動，垃圾被除渣箱收集；步驟四；清洗后的煤料落在除水板上，除水板上下移動使煤料移動的更加流暢，同時將煤料上的水都震落，水流入循環水箱中循環使用，可以在對煤料進行粉碎后直接進行水洗，除去煤料中摻雜的木屑碎料塑料廢料等，提高煤料的質量，減少運輸成本提高收益，同時還能使煤料濕潤，防止天氣干燥溫度過高有易燃的危險。

一種利用海洋貝殼制作建筑裝飾板的方法 1007     

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本發明公開了一種利用海洋貝殼制作建筑裝飾板的方法，是取貝殼將其洗凈，自然晾干后粉碎至3000目貝殼粉；將貝殼粉加入由固化劑、粘膠放入攪拌器內攪拌成漆狀，倒入由高壓噴槍內加入稀料，噴涂在裝飾板面上自然晾干或高溫烘干。本發明可有效解決貝殼丟棄對海洋環境造成的危害，使廢貝殼料得到合理化的充分利用，投資小，費用低，安全實用。

一種協同實現煙氣超低排放的干式脫硝超微粉及其制造方法和應用 768     

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一種協同實現煙氣超低排放的干式脫硝超微粉及其制造方法和應用，它涉及脫硝領域，本發明目的是要解決目前SCR脫硝技術成本高、施工復雜、催化劑容易中毒失效并作為危廢品難以處理；SNCR脫硝技術脫硝率低、不能達到超低排放的問題。本發明由氫氧化鈣、碳酸氫鈉、鈣基顆粒白土、微米氨基還原粉和鐵礦石等復配制成。本發明應用于鍋爐窯爐電站鍋爐及生物質鍋爐的煙氣脫硝。本發明將微米氨基還原劑與氫氧化鈣混和遇熱后迅速分解并氣化，生成高活性的氨氣，在氨氣與脫硝超微粉中固態結晶氧分解形成羥基自由基的協同作用下，與NOx氣體產生超級氧化反應，無選擇性地把氮氧化物氧化成CO₂、H₂O和微量的礦物鹽，它可大幅度提高脫硝率。

一種周期式油泥熱解處理裝置 767     

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一種周期式油泥熱解處理裝置，本實用新型涉及危廢處理領域，具體涉及一種周期式油泥熱解處理裝置。本實用新型是要解決現有油田含油污泥處理困難的問題。該裝置由熱解爐、冷凝器、油水分離器、混合油罐、廢水箱、換熱器、分解除塵裝置和脫硫脫硝裝置組成。本實用新型用于處理油田含油污泥。

一種基于殼聚糖共混木質素制備環保型纖維板的方法 1181     

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一種基于殼聚糖共混木質素制備環保型纖維板的方法，本發明屬于木質人造板制造技術領域，涉及一種環保型纖維板的制造方法。本方法要解決現有纖維板制造方法排放甲醛、危害人體健康，而傳統的造紙廢液木質素磺酸鹽大量浪費、污染環境的問題。本發明以殼聚糖和木質素磺酸銨共混物為粘合劑，通過將殼聚糖共混木質素磺酸銨作為粘合劑再與林木剩余物木纖維混合，采用熱壓法制成環保型纖維板。產品可用于家具、裝修以及建筑裝飾等領域。此種方法工藝簡單，成本低廉，同時又利用了造紙廢液，還避免了傳統人造板游離甲醛釋放的污染，是一種綠色環保的纖維板制造技術，適合工業化推廣。

一種用于去除污水廠污水中重金屬的深度處理系統 932     

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一種用于去除污水廠污水中重金屬的深度處理系統，涉及一種污水廠處理系統。為了解決市政污水廠污水處理過程中ZVI易發生濾料板結、短流和流失的問題。本發明系統由過濾池、高級氧化處理裝置、生物濾池、上向流零價鐵過濾反應器、靜態混合器、錳砂過濾器和回用水系統構成。本發明裝置可以避免濾料發生板結、短流和流失；ZVI濾料的使用壽命高；裝置產生的廢料和殘渣能夠通過毒性浸出測試，不屬于危險廢棄物；本發明將高級氧化和生物濾池相結合，能夠同時降解生化污染物包括COD、BOD、氨氮、硝氮和重金屬污染物。本發明適用于污水處理。

防治大豆胞囊線蟲的生防制劑及制備方法和使用方法 1208     

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本發明涉及一種防治大豆胞囊線蟲的生防制劑及制備方法和使用方法，包括以下重量份的原料：檳榔殼粉末100?200份、五加皮粉末20?90份、白僵菌孢子粉15?25份、羧甲基纖維素10?15份及殼聚糖30?50份。本發明生防制劑可以有效控制大豆田土壤中胞囊線蟲的胞囊、卵和二齡幼蟲數量，降低連作大豆田胞囊線蟲蟲源基數，減輕胞囊線蟲對第二年種植大豆的危害。該生防制劑無化學殘留，可以有效防止施用化學農藥造成的土壤和環境污染，對人畜無害、安全、使用方便、生產成本低、可以利用廢棄資源，實現廢物綜合利用和節能的目的。

一種利用貝殼資源制作日用品的方法 1225     

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本發明公開了一種利用貝殼資源制作日用品的方法。是將廢棄貝殼料用海水沖洗干凈后，粉碎至1000目貝殼粉；將貝殼粉、石英粉、固化劑、粘膠放入攪拌器攪拌成膏狀；將貝殼粉膏放入塑鋼模具壓合凝固，修復產品棱角及邊緣，制成日用品。本發明可有效解決貝殼丟棄對海洋環境造成的危害，使廢貝殼料得到合理化的充分利用，投資小，費用低，安全實用。

一種利用納米技術制作建筑雕塑的方法 1042     

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本發明公開了一種利用納米技術制作建筑雕塑的方法。是石廢料將其粉碎成納米級石粉和500目石粉，將500目的石粉，加入白水泥和固化粉構成砂漿，從圓孔倒入雕塑模具凝固24小時后打開，除去雕像表面雜質或疵點，將納米級的石粉加入稀料和固化劑，調成漿狀裝入高壓噴槍內，噴涂在雕像的表面。本發明把石廢料制成納米級石粉，噴涂在雕塑表面，使雕塑具有原始石料的美感和堅固。即解決了石材風化脫落現象，又解決石材亂采亂伐給環境造成的危害。

一種周期式油泥熱解處理裝置及其使用方法 760     

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一種周期式油泥熱解處理裝置及其使用方法，本發明涉及危廢處理領域，具體涉及一種周期式油泥熱解處理裝置及其使用方法。本發明是要解決現有油田含油污泥處理困難的問題。該裝置由熱解爐、冷凝器、油水分離器、混合油罐、廢水箱、換熱器、分解除塵裝置和脫硫脫硝裝置組成。本發明處理油泥是在絕氧條件下將油泥加熱到一定溫度使水分析出、使烴類及有機物解吸，達到除水除油的效果，其處理的最終結果是使殘渣的含油率降到3000mg/kg以下，符合環保排放標準。本發明用于處理油田含油污泥。

破碎機除塵裝置 778     

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本發明涉及一種破碎機除塵裝置。采礦作業中，對礦石進行粉碎時會產生大量的粉塵，污染環境，危及工人的健康，所以需要一種裝置對降低減少粉塵的產生。本發明組成包括 : 固定板（6），所述的固定板（6）上安裝有一組噴嘴（7），所述的噴嘴（7）通過橡膠管連接到水泵，所述的水泵連接水箱（3），所述的固定板（6）安裝在破碎機（1）頂端，所述的破碎機（1）底端安裝有廢水回收槽（2），所述的廢水回收槽（2）通過橡膠管連接到安裝在沉淀水箱（5）內的污水泵。本發明用于破碎機除塵。

用沼氣發酵液對甜玉米種子浸種及浸種方法 1153     

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一種用沼氣發酵液對甜玉米種子浸種及浸種方法?，F代農業為了提高產量而大量采用化肥、農藥，使土壤的退化，環境的污染以及生物多樣性的喪失等，同時，化肥農藥的大量使用還使農產品受到不同程度的污染，有害物質特別是農藥殘留超標，危害到人們的身體健康。一種用沼氣發酵液對甜玉米種子浸種，其重量份數為：制酒精的廢棄物污泥5~10、制味精的廢棄物下腳料5~10、雞鴨糞便2.5~4.5、豬糞便2.5~4.5、磷礦粉2.5~4.5、農作物秸稈粉10~15、鉀長石粉2.5~4.5、油粕類2.5~4.5、骨粉1~2、酵素活菌1~5、水塘淤泥2.5~4.5、其余組分為水。本發明應用于用沼氣發酵液對甜玉米種子浸種及浸種方法。

一種禽類加工用收集裝置 1155     

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本實用新型公開一種禽類加工用收集裝置，包括收集箱和安放底框，所述收集箱開口向上安裝在安放底框的上端，所述安放底框四角處下端均設置有安放支柱，所述安放底框前端中心處外壁上設置有銷套，所述收集箱前端外壁內部設置有卸料門，所述卸料門的上端通過鉸鏈與收集箱固定連接，通過在該禽類加工用收集裝置的收集箱底部增加有一個新型的廢水收集裝置，該新型的廢水收集裝置能夠把被收集在收集箱內部禽類身體中滲透出的廢水單獨集中在一起，防止加工后禽類身體與廢水混合在一起儲存而出現腐壞變質，這樣能夠最大限度的保障被加工后禽類身體的食用安全性，防止加工后禽類身體與廢水長時間混合而滋生出過多的細菌而危害到食用者健康。

過熱水蒸汽的制備方法及應用 882     

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一種過熱水蒸汽的制備方法及應用,它涉及一種環保綠色冷卻潤滑劑的制備方法及應用。本發明解決了金屬材料切削加工中現有冷卻潤滑劑中含有的有害物質極大危害人體健康同時對環境造成極大污染,處理廢液增加成本的問題。本發明的制備方法如下:將100℃的飽和水蒸汽進行二次加熱,得到120℃～130℃的過熱水蒸汽;其在金屬材料切削加工中用作冷卻潤滑劑。本發明的過熱水蒸汽以水為原料,無需任何添加劑或有害成份,不用回收處理,節省了制造成本;采用本發明過熱水蒸汽作冷卻潤滑劑,與干切相比,可提高刀具使用壽命1.5～2.5倍,減小切削力30%～40%;與乳化液相比,可提高刀具壽命1～1.5倍,減小切削力10%～20%。

焦化污泥作為型煤粘結劑的應用 985     

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本發明采用焦化污泥作為型煤成型原料和骨架，在合理調整配比，保證型煤中具有相當量的黏結性的物質，可以保證民用型煤燃燒后具有一定的機械強度的同時利用污泥的熱量。而且焦化污泥含有粒度細、粘結性能好的纖維質和泥質，可以提高型煤成型過程中的壓實度，減少成型過程中的功率消耗。而且，焦化污泥是焦化廠污水處理工段產生的危險固體廢棄物，是焦化廠迫切尋求解決途徑的物質，選用焦化污泥作為型煤成型原料，不但解決了型煤中一部分可燃物質的來源，減少優質原煤的使用量，解決焦化廠危廢處理的難題，而且降低型煤加工成型的成本。

一種超聲處理的乳化液及其制備方法 842     

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一種超聲處理的乳化液及其制備方法,它涉及一種乳化液及其制備方法。它解決了現有金屬切削加工中乳化液的用量大、浪費資源、極壓添加劑嚴重污染環境及危害機床操作者健康的問題。本發明超聲處理的乳化液為經超聲波處理的金屬切削加工冷卻潤滑用的乳化液。方法:乳化液置于超聲波處理系統中,經超聲波處理后即得超聲處理的乳化液。本發明中超聲處理的乳化液及極壓乳化液的用量小,既節省了資源,減少了廢液排放,又減輕了對環境的污染及對機床操作者健康的危害。

一種回轉窯液體噴射設備 1109     

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本實用新型提出一種回轉窯液體噴射設備，該噴射設備的危險廢物液體儲罐通過液體輸送管與回轉窯的進水口連接，液體輸送管上設置有流量計和安全閥，液體輸送管在近回轉窯處并入壓縮空氣進氣管，壓縮空氣進氣管連接空氣壓縮機，壓縮空氣進氣管上設置有調頻泵。解決了液體類危險廢物噴入回轉窯霧化性不好，燃燒不充分，燃燒區域不好掌控等問題，提出一種回轉窯液體噴射設備，現對液體噴射設備進行升級，引入壓縮空氣使得液體類危險廢物霧化燃燒更充分，提高燃燒效率。

一種磁化處理的乳化液及其制備方法 777     

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一種磁化處理的乳化液及其制備方法,它涉及一種乳化液及其制備方法。它解決了現有乳化液的用量大、浪費資源、極壓添加劑嚴重污染環境及危害機床操作者健康的問題。本發明磁化處理的乳化液為經磁化處理的金屬切削加工冷卻潤滑用的乳化液。方法:乳化液置于磁化處理系統中,磁化處理后即得磁化處理的乳化液。本發明中磁化處理的乳化液及極壓乳化液用量小,既節省了資源,減少了廢液排放,又減輕了對環境的污染及對機床操作者健康的危害。

焦化水特效處理劑及其制備方法 958     

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焦化水特效處理劑及其制備方法。焦化水是公認比較難處理的一種工業廢水,焦化水中有高濃度的氨、酚、硫化物,其主要的廢水是酚氰廢水,這種廢水如不經治理直接排入水體,會使生物中毒甚至死亡,使農作物減產或枯死,人飲用后引起慢性中毒,危害極大。焦化水特效處理劑,其組成包括:聚合硫酸鐵PFS、硫酸鋁AS、水處理助劑,所述的聚合硫酸鐵PFS重量份數為1,所述的硫酸鋁AS重量份數為0.5,所述的水處理助劑重量份數為0.01。本發明用于焦化水的處理。

一種低閃點液體氮氣保護系統 986     

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本發明提出一種低閃點液體氮氣保護系統，該保護系統的低溫液體儲罐、低溫液體汽化器、管程式水浴加熱器、氮氣儲罐和危險廢物儲罐依次連接，危險廢物儲罐和輔助燃料儲罐分別與回磚窯連接，危險廢物儲罐和輔助燃料儲罐的管路交匯處設置有輔助燃料以及易揮發閃電地液體廢物切換閘口，回磚窯與余熱鍋爐連接，余熱鍋爐與危險廢物儲罐的夾層內管路連接。解決了低閃點、易揮發液體類廢物存儲過程要求非常高，很容易揮發的技術問題。本發明利用的液氮不僅可以有效維持這種液體在低于閃點溫度下存儲，并且在升溫后變成的氮氣還可以對該種類液體存儲罐內以及焚燒輔助燃料對其進行氣態保護，也可以起到隔絕作用，并且氮氣為惰性氣體，不易發生危害。

一種用于報廢汽車車胎破拆的輪輞拆除裝置及其破拆方法 960     

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本發明涉及廢舊輪胎回收技術領域，具體為一種用于報廢汽車車胎破拆的輪輞拆除裝置及其破拆方法，包括一組拆除液壓缸和一組自匹配破拆機頭，所述拆除液壓缸的活動端與所述自匹配破拆機頭固定連接，所述拆除液壓缸的固定端固定設置在所述破拆機體頂端；本發明通過設置破拆機體，將原本笨拙的人工操作破拆，改為一體化機械破拆，通過輪輞拆除裝置將輪輞與輪胎分離，直接分別進行回收再利用，大大提高的工作效率，同時避免了破拆的危險性。

一種面向報廢汽車的車胎破拆裝置 1253     

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本發明涉及廢舊輪胎回收技術領域，具體為一種面向報廢汽車的車胎破拆裝置，包括破拆機體，破拆機體前端加工有一組進料口，破拆機體內部設置有一組輪輞拆除裝置；輪輞拆除裝置下方設置有一組輪胎放置架，輪胎放置架上方設置有三組輪胎壓緊裝置輪胎放置架上方設置有一組輪胎推板，輪胎放置架下方設置有一組輪輞推板，輪輞推板固定設置在輪輞出料口對側的破拆機體的內壁上，破拆機體下端面上還設置有一組減震平臺；本發明通過設置破拆機體，將原本笨拙的人工操作破拆，改為一體化機械破拆，通過輪輞拆除裝置將輪輞與輪胎分離，直接分別進行回收再利用，大大提高的工作效率，同時避免了破拆的危險性。

含有稀土廢渣的放射性水泥及用該水泥處理污水的方法 1197     

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含有稀土廢渣的放射性水泥,按重量百分比,由水泥60—84、100—200目的稀土廢渣16—40冷拼混均組成。處理污水的方法為:向重量百分比為20—60的放射性水泥中添加適量的砂石、減水劑、早強劑、密實劑、水,混勻后制成水泥構件、沉淀池或水管等,將污水在其中存放或流經2—4小時。本發明的水泥輻射劑量小,不用防護對人體也無危害。該方法處理污水僅需2—4小時就可使污水中的COD下降20—50%,大腸菌群降解率大于99%以上,現場輻射安全,符合國家標準,處理后水的總α、β值等指標均低于國家標準規定的指標。

一種工廠用便攜式廢石粉碎裝置 1097     

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本發明涉及一種工廠用裝置，更具體的說是一種工廠用便攜式廢石粉碎裝置包括車板、箱體支撐座、箱體、粉塵抽風裝置、粉塵過濾箱、清水水箱、抽水箱電機、抽水箱、廢棄物投放箱、差時運輸箱、破碎箱、輸送帶控制箱、碾碎箱、輸送裝置、車輪，可以解決樓房拆除后的棄物一般都是掩埋或者集中堆放和運輸到工廠粉碎的問題，現有的工廠粉碎裝置龐大對于占地空間有一定的要求，老舊樓房大多樓體間距過窄無法擺放粉碎裝置，并且工廠粉碎裝置機體過于沉重運輸及其不方便，現有的工廠粉碎裝置在粉碎建筑廢棄物時會產生大量的灰塵和粉塵，操作者吸入過多會對身體產生危害并且容易發生粉塵爆炸，排放的粉塵灰塵還會影響附近空氣質量，影響居民的生活的問題。