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本實用新型提供了一種鋰電池蓋板超聲焊接工裝，包括一個底板和六個定位塊，在底板的上面設有用于固定工件的六個定位塊。在底板中部的兩側各設有一個超聲焊接U型槽。在超聲焊接U型槽左右兩側的底板上設有定位塊連接孔，三面使用定位塊進行定位，可以準確固定蓋板位置。本實用新型的優點是：能用于焊接兩側帶軟連接的鋰電池蓋板，在底板中部的兩側各設有一個超聲焊接U型槽，使超聲焊頭自由移動，便于焊接，三面使用定位塊進行定位，可以準確固定每塊蓋板的位置，使得焊接位置準確，不損傷電芯。
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本實用新型公開了一種散熱型鋰電池方形塑料殼,其結構包括外殼及外殼上部的上蓋板,所述上蓋板上設置有正極端子和負極端子并開設有注液孔;所述外殼上口部是一種由斜面過渡到平面的設計。所述外殼的前后表面、側面及底面均設置有加強筋結構。本實用新型電池塑料殼是方形的,適合各種型號電池需要,特別是鋰離子動力電池,其材質是聚丙烯(PP),可耐電解液腐蝕,塑料殼外部設計采用上口部由斜面過渡到平面的設計,解決了電池封口時造成的密封性不好、外觀不良的問題,并解決了電池組裝時通風散熱問題;外殼前后表面、側面、底部都采用加強筋結構,一方面起到加強殼體強度和通風散熱的作用,另一方面可以減輕電池殼體的重量。
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一種鋰電池隔膜涂覆漿料回料上料罐，包括回收上料罐左側罐體、右側罐體、用于對回收上料罐進行抽真空處理的真空泵，其特征在于：新漿料用過新漿料進料口和回流漿料通過漿料回料口分別打入回收上料罐后經漿料緩流分散層的漿料均流板，進行分流均流，然后通過多孔層板組流到氣泡攔截過濾層，經過攔截過濾，氣泡停留在氣泡攔截過濾層，通過真空負壓除泡，漿料流到漿料接液漏斗里，匯合流入左側罐體螺旋通道中心，后經通道到出料口，進入右側罐體進料口，再經過右側罐體螺旋通道，最后從通道中心經出料口打出。本發明具有結構簡單、易操作、好維護、消泡效率高，不需要使用消泡劑進行消泡，降低生產成本，避免了因消泡劑帶來對鋰電池隔膜涂覆產品的影響，提高了產品的良率。該裝置采用物理的方法進行除泡，減少了化學消泡劑對環境的影響。
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本發明涉及一種去除鋰離子電池正極片分切毛刺方法，提供了一種能夠規?；褂玫?、廉價環保的、高效地去除鋰離子電池正極分切毛刺的方法，本發明利用了鋁的兩性特征，本發明采用堿性霧化處理，是基于酸性霧化會腐蝕正極活性物質和正?；?。本發明去除的毛刺不再產生金屬粉塵，避免物理方法除毛刺引起極片的二次污染，而是直接采用堿性鹽霧將分切產生的鋁毛刺直接腐蝕溶解。本發明斷面毛刺反應后產物為鋁的氫氧化物和氧化物，在烘烤時均勻地沉積在正極片斷面的活性物質和金屬鋁箔基材上；在注液后，能夠通過與電解液內的HF酸反應形成氟化鋁保護層，有效地阻止電解液內部的微量氫氟酸腐蝕正常的鋁箔。
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本發明涉及一種鋰離子電池極片涂層孔隙率的測試方法，屬于鋰電池領域。本發明測試方法包括以下步驟：制備極片，取極片計算出其涂層體積，箔材體積；取一定量的溶劑，把溶劑放入密閉可抽真空的容器中，同時將極片也放入該容器中，但極片不與溶劑接觸；對容器進行抽真空，當真空度達到?0.09MPa時，將極片浸入溶劑中；靜止10分鐘后，進行破真空和抽真空，其中破真空時采用氮氣或氬氣保護；極片浸入到溶劑中，在保護氣氛下擱置12~36小時；讀取極片浸入溶劑后的體積；最后計算孔隙率。本發明通過極片涂層孔隙率的測試，更能準確的測試出孔隙率情況，與常規的壓汞儀測試方法相比，本方法具有測試效率高，測量成本低的優點。
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本實用新型屬于磷酸鐵鋰電池組領域，具體的說是一種方便安裝的磷酸鐵鋰電池組，包括電池組主體；所述電池組主體的兩側皆設置有調節機構；所述調節機構包括傳動腔、主動齒輪、連接軸、被動齒輪、螺桿、移動槽、螺套、連接板和防回退組件，所述傳動腔開設在電池組主體兩側的中心位置處，所述主動齒輪設置在傳動腔的內部，所述連接軸固定連接在主動齒輪遠離傳動腔的一側，所述被動齒輪設置有兩組，且兩組所述被動齒輪分別嚙合在主動齒輪的兩端，所述螺桿的一端與被動齒輪固定連接，且螺桿的另一端通過軸承活動連接在移動槽的內部，所述移動槽開設在電池組主體兩側的兩端，通過調節機構實現了對連接板的位置進行調節的功能。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其為一種新型鋰電池電池芯支架，包括上固定架、連接桿以及下固定架，所述上固定架下端一角處連接有連接桿，所述連接桿下端連接有下固定架，所述上固定架和下固定架靠近連接桿處均開設有連接桿安裝孔，所述上固定架和下固定架中間處均開設有電池芯安裝孔，所述上固定架和下固定架的一側和背面均設有兩組連接扣，所述上固定架和下固定架的另一側和基面均開設有卡槽，所述上固定架上端靠近電池芯安裝孔處環形等間距設有四組上固定架擋塊，所述下固定架下端靠近電池芯安裝孔處環形等間距設有四組下墊板擋塊，所述下墊板擋塊上端中間處設有卡扣，整體效果好，且穩定性和實用性較高，具有一定的推廣價值。
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本實用新型涉及一種電池模塊，尤其涉及一種內部采用多支電芯串并聯組合方式，而達到有效應用的鋰電池模塊。本實用新型采用的技術方案為：包括電池殼、電池蓋和鋰電池,電池殼和電池蓋通過螺絲緊固，其特征是，電池蓋上設有把手固定孔用于把手的安裝與固定，所述電池殼一側面設插件定位孔、插頭定位孔和正負極出線孔，正負極出線孔設有護線圈，插頭定位孔設防水航空插頭。本實用新型的優點效果在于內部結構合理、散熱效果好，電池殼和電池蓋采用冷軋鋼噴漆處理，易加工，提高了抗震抗摔能力，安全性能好。
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本實用新型涉及一種塑膠殼，尤其涉及一種圓柱單體鋰電池塑膠殼，屬于化學電池領域。本實用新型采用的技術方案為：圓柱單體鋰電池塑膠殼，包括上殼和下殼組合成的完整的殼體，上殼與下殼通過凹凸限位配合方式連接，圓柱單體電池置于殼體的中部電池腔，圓柱單體電池的正負極分別連接正負極導流條，正負極導流條在各自的極性側和向相對極性側延伸分別形成兩組正極接觸體和負極接觸體，上下殼體的接觸位置內側面設導流條放置槽將正負極導流條固定，殼體的兩極性端面設隔離加強筋將同側的正極接觸體和負極接觸體隔開，上殼與下殼的表面設散熱孔，正負極導流條與相應的正負極緊密接觸將單體電池壓緊。
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本實用新型公開了一種鋰電池性能檢測用試驗箱，包括機箱，工作室，所述機箱的下端安裝有萬向輪，所述機箱的前端下方一側設置有散熱板，且散熱板的外表面安裝有散熱口，所述散熱板的前端上方邊角處均安裝有螺絲，所述機箱的前端靠近散熱板的一側設置有水位量器，機箱的前端上方一側安裝有箱門，且箱門的內部安裝有觀察窗，所述箱門的前端一側安裝有門把手，機箱的前端上方設置有控制面板，且控制面板位于箱門的一側。本實用新型所述的一種鋰電池性能檢測用試驗箱，設有加水抽屜、置物架卡槽和萬向輪，能夠便于對機器加水，且能調節置物架的位置，并能便于將試驗箱移動至不同場所，適用于不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本實用新型涉及一種多功能鋰電池檢測器顯示儀，包括基板、線路板、排線座、負極插孔、支撐腳、按鈕開關、LED顯示燈和電壓表，在基板的上面設有線路板，基板和線路板固定為一體，在基板底面的四角處各設有一個支撐腳，在線路板上面的一端至少設有一個排線座，在線路板上面的另一端設有一個負極插孔和按鈕開關，在基板與負極插孔之間的線路板上設有1?n個LED顯示燈和電壓表，LED顯示燈數量與電壓表的數量相同。本實用新型的有益效果是：結構合理，使用方便，工作效率高，能快速檢測出每一節鋰電池的電壓的大小以及是否完好。
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本實用新型公開了一種卷繞式方形動力鋰離子電池卷針，包括卷芯，卷針的兩端分別安裝擋板，擋板上設有極耳槽，卷芯纏繞在卷針上，卷芯的兩側引出極耳，極耳穿過極耳槽。用于鋰電池，解決了以往技術中的問題，節約資源，成本較低。
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本發明涉及鋰離子電池制漿方法，屬于鋰電池領域。技術方案包括以下步驟；首先將正極或負極活性物質、導電劑、粘結劑、添加劑粉狀原材料放入攪拌機中常壓密封攪拌均勻；然后加入正極或負極溶劑，常壓下慢速攪拌，再在攪拌桶中通入惰性氣體加壓，快速公轉攪拌，泄壓后再加入正極或負極溶劑以及其它液態原料，在攪拌桶中通入惰性氣體加壓快速公轉攪拌。本發明加壓攪拌壓力大，正壓狀態下漿料結構緊密，增加了材料顆粒間的摩擦力、剪切力和牽引力，提高漿料的分散效果。最后采用公轉反轉抽真空、保真空攪拌，反轉攪拌可以使得漿料向著桶上側翻滾，真空下漿料中氣體容易脫出，漿料脫泡效果良好，反轉攪拌加快消除漿料應力，提高漿料穩定性。
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本發明涉及一種鋰離子電池組中單串電池自動均衡充電電路及其充電的方法，屬于鋰電池充電領域。本發明采用的技術方案是，包括PLC控制器、人機交互顯示屏和充電電路，人機交互顯示屏和PLC控制器的交互接口相連接。充電電路包括與交流市電相連的連接插頭、交流斷路器、電池類型選擇繼電器、充電電流選擇繼電器、充電器和充電繼電器，交流斷路器的火線、電池類型選擇繼電器、充電電流選擇繼電器和充電器相串聯。通過人機交互顯示屏對電芯和充電電流進行選擇，可切換不同充電倍率，達到單串電芯自動均衡充電目的。單串電芯的充電效率提升快。
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本發明公開了一種分散效果好的鋰電池負極漿料及其制備方法，包括如下重量份的組分：石墨43～44份、碳氣凝膠3.6份、碳納米管分散液0.5份、分散劑0.3份、水性粘結劑0.6～0.7份、增稠劑0.3～0.4份、去離子水51.6～53.6份。所述碳納米管分散液的質量濃度為5％。所述水性粘結劑為丁苯橡膠。本發明涉及技術領域，具體是提供了一種含碳氣凝膠+碳納米管分散液形成的復合導電劑的分散效果好的鋰電池負極漿料及其制備方法。
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一種鋰電池鎳帶電極自動送料裝置，包括連接支架，連接支架上連接有旋轉主軸，旋轉主軸上固定連接有滾筒擋板，滾筒擋板上連接有鎳帶滾筒，滾筒擋板、鎳帶滾筒和旋轉主軸同軸，旋轉主軸上連接有電機。本實用新型的優點效果在于：由于本實用新型的這種結構，對傳統鋰電池鎳帶電極生產的放料方式進行改良，采用自動放料的方式來改善鎳帶電極的生產，結構簡單，便于操作，自動送料的設計，便于勻速的傳送鎳帶，提高生產效率，穩定的傳輸也可以提高產品質量，減少原料的浪費，而且自動送料，減少了人工操作，使安全問題得以改善。
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本實用新型公開了一種帶有抗壓結構的鋰離子電池組，包括電池盒，所述電池盒的上方設置有抗壓板，所述電池盒的內部設置有多個滑動腔，多個所述滑動腔的內部均設置有用于支持抗壓板的彈性機構，所述電池盒相對的兩內側均固定連接有兩個固定筒，所述固定筒與滑動腔之間通過連通孔相連通。本實用新型結構設計合理，利用壓縮彈簧可起到了初步緩沖的效果，同時可將支撐板上移，進一步的加強了抗壓的效果，保證了鋰離子電池組的安全。
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本實用新型涉及一種鋰電模塊，尤其涉及一種集裝箱儲能用圓柱鋰電模塊。本實用新型采用的技術方案為：包括圓柱電芯、組合支架、匯流排和墊片，組合支架分為上支架和下支架，上支架的下側內凹出電芯正極端放置槽，電芯正極端放置槽的中間開有正極電極孔，下支架的上側面設有內凹的電芯負極端放置槽，電芯負極端放置槽的中間開有負極電極孔；組合支架在上部設置正極匯流排，組合支架在下部設置負極匯流排。圓柱電芯支架組裝，散熱性好，充放電倍率高。特殊設計匯流排匯流輸出，模塊內阻小，放電發熱量低。正負極極耳平面輸出，且設計固定螺紋及緊固墊片，串并組合方便，接觸內阻小。
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一種體積小、重量輕的電動輪椅車用鋰電池，包括電池殼，電池殼上通過箱體螺栓連接有電池蓋，電池蓋上面固定連接有拎手，電池殼內設有電池組，電池組包括支架，支架上固定排列安裝有電芯，電芯通過并聯鎳帶和串聯鎳帶串并聯點焊組合，電池組上連接有保護板，保護板電連接有充電插接件和放電插接件，電池殼的側壁上設有自鎖充電口和大電流放電座，充電插接件與自鎖充電口相對應，放電插接件與大電流放電座相對應。支架上設有固定支架螺栓。本實用新型使用鋰電池代替傳統的鉛酸電池應用在輪椅車上，減小了電池的重量，縮小了電池的體積，容量大、使用方便。
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本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種新型圓柱鋰電池點焊折疊夾具。本實用新型采用的技術方案為圓柱鋰電池點焊折疊夾具，包括兩旋轉底盤，兩旋轉底盤在兩端鉸接相連，兩旋轉底盤間的旋轉角度為0?90度之間，旋轉底盤為矩形板，兩旋轉底盤在相連的邊緣側面形成0?90度變化的折疊壓角，旋轉底盤外側面平面上設有至少兩組沿長邊方向布置的燕尾槽，旋轉底盤在燕尾槽一端位置設有固定基座，燕尾槽上設滑動的調節基座，調節基座底部設有與燕尾槽配合的燕尾導軌。
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一種聚合物鋰離子電池周轉籃，包括外殼，其特征是：外殼由四個側面和一個底面一體成型，其中三個側面帶有圓孔，另外一個側面的高度低于其它三個側面，兩個高度一致且相對的側面外帶有把手，外殼兩側面的上方帶有凸起，外殼兩側面的地步位置帶有與凸起對應的凹槽，外殼內表面貼有泡棉，泡棉外表面貼有膠帶，所述的外殼為PP材質一體成型，所述的泡棉為PVA材質制成，泡棉外貼的膠帶為PP材質制成。采用本實用新型的一種聚合物鋰離子電池周轉籃，結構簡單，重量輕，實用性好。該周轉籃結構簡單，操作方便，具有良好的實用性。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜收卷機擺錕裝置，包括擺輥、擺臂、固定連桿、直線位移傳感器、驅動裝置、托板、緩震連桿、可調配重塊、固定環、支撐軸，擺輥轉軸安裝在擺臂上，擺臂之間使用固定連桿安裝，擺臂安裝有直線位移傳感器，擺臂下端安裝有驅動裝置，驅動裝置與擺輥設置為齒輪傳動，支撐軸軸體套裝有固定環，固定環安裝有固定連桿，固定連桿末端使用螺栓安裝在托板，托板板體固定安裝有可調配重塊，一種鋰電池隔膜收卷機擺錕裝置，本裝置設計適用于擺錕的工作控制，擺錕在工作過程中隔膜質量變化，擺錕運動幅度也會發生變化，直線位移傳感器感應擺臂晃動幅度，支撐軸安裝的緩震連桿有很好的緩震作用，可調配重塊調整重心保證工作穩定。
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本實用新型公開了圓孔青稞紙的圓柱鋰電池，包括圓柱電芯，圓柱電芯外圈與圓孔青稞紙相對應，圓孔青稞紙的內外圈均為圓形。所述圓孔青稞紙單面背膠。本實用新型的圓柱形鋰電池用青稞紙，內邊緣為圓形，粘貼時只要外邊緣與電芯的外邊緣對齊即可，大大提高了生產效率且鎳帶點焊時不論方向如何，點焊面積足夠且保持不變。電池組的整體美觀度也大大提高。
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本實用新型提供一種鋰離子電池隔膜終止膠帶張貼工裝，包括基座、膠帶輥、壓帶輥、手柄、前導向輪、后導向輪、導軌。所述的基座后端安裝有膠帶輥，所述的基座前端安裝有壓帶輥，所述的基座頂端安裝有手柄，所述的基座底部安裝有前導向輪和后導向輪，所述的前導向輪和后導向輪置于導軌的上面。本實用新型優點在于在鋰電池隔膜終止膠帶張貼過程，實現了純手工張貼向使用工裝張貼的轉變，提高效率；而且能夠保證膠帶張貼的平整性，避免張貼出褶皺，減少底部褶皺造成產品內折痕缺陷，提高產品質量；同時能夠保證張貼膠帶的直線性，保證一次張貼成功率。
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一種鋼殼圓柱鋰離子電池，包括鋼殼，鋼殼帶有向上的開口，鋼殼內設有電芯，鋼殼的開口處連接有蓋帽，電芯下面連接有鎳帶，鎳帶下面連接有負極連接片，鋼殼的底壁與負極連接片之間連接有焊錫層。負極連接片的底面中心朝向鋼殼的底壁隆起，負極連接片的底面中心與鋼殼底壁之間的距離小于負極連接片的底面邊緣與鋼殼底壁之間的距離。負極連接片的底面邊緣一體固定連接有擋片，擋片的下端與負極連接片的底面中心相齊平。擋片的下端向外傾斜設置。本實用新型在現有鋼殼圓柱鋰離子電池中的條狀鎳帶下面焊接了片狀的鎳片，此操作可在電芯入殼前進行，事先將負極連接片焊接在鎳帶下面，由于此操作是在鋼殼外部進行，因此便于操作，且焊接效果好。
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本發明公開了一種動力鋰電池循環壽命檢測裝置，涉及一種檢測裝置，包括水平底板，水平底板左側固定連接有支撐立柱，支撐立柱右側由下往上依次固定連接有第一水平板、第二水平板和第三水平板，所述水平底板上方固定連接有電機，電機輸出端固定連接有主動錐齒輪，第一水平板上方左側轉動連接有第一縱向軸，第一縱向軸底部固定連接有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪，所述第一縱向軸外側固定連接有第一轉板，第一轉板上放置有第一電池。本發明結構簡單，使用方便，使用過程中可以通過電池與負載的不同接觸狀態實現不同的工況，繼而根據不同實驗工況下得出鋰電池的理論使用壽命，同時得出三組數據，方便快捷，值得推廣。
本發明提供了一種有機插層水滑石?芳綸涂覆液的制備方法及其在鋰電池隔膜涂覆中的應用，涉及隔膜技術領域，在芳綸聚合過程中加入有機插層水滑石，使芳綸與有機插層水滑石充分混合并形成錨鏈，該方法制備的隔膜既能提升耐溫性能的要求，又能提高鋰電池的擊穿電壓，同時避免添加成孔劑，工藝簡單，適合量產。
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本發明涉及一種鋰離子電池極片粘結力的測試方法，屬于鋰電池領域。本發明采用的技術方案如下：包括以下步驟，1）取涂布烘干后的單面極片，在極片左、中、右位置分別沖壓取小圓片，稱量每個圓片并記錄重量；2）將上述三組圓片放入烘箱中烘烤，烘烤后記錄質量，分別計算小圓片的失重率，最后求出平均值；3）將2中圓形極片平整的放在玻璃板/鋼板上，涂覆區朝上，用專用的刀片畫格儀在極片上勻速緩慢的劃過一個正方形矩陣；4）畫格完成后，用吸耳球輕輕吹去表面浮粉，算出漿料掉落的面積。本發明方法能夠方便、快速的反映極片粘結力的優劣，通過這種快速檢測的方法，能及時發現極片粘結力異常，避免極片產生批量性的異常，造成重大損失。
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本實用新型涉及電池技術領域，且公開了一種圓柱型鋰電池的上、下絕緣片，包括電池主體和分別位于電池主體兩端的上墊片、下墊片，所述上墊片上開設有正極耳位置孔和滲透孔，所述下墊片上開設有負極內耳入位中心孔，所述正極耳位置孔和負極內耳入位中心孔均與電池主體匹配設置，該種新型圓柱型鋰電池的上、下絕緣片，通過設置上墊片上開設有正極耳位置孔和滲透孔，通過正極耳位置孔和滲透孔能夠提高電解液滲透效果，加速電解液吸收減少吸液時間、提高注液效率，增加使用效率。
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