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本實用新型涉及一種杠桿式銅陽極板平壓整形脫模裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括底座、液壓缸、軸套、壓頭、彈簧、凹槽、撬桿、支架、底模板、銅陽極板；底座安裝在地面上，底模板安裝在底座中部內側，支架安裝在底座上，軸套安裝在底座側部，液壓缸安裝在底座側部，壓頭安裝在液壓缸上，銅陽極板安置在支架上，彈簧一端安裝在底座上部開設有的凹槽內，撬桿鉸接安裝在底座上部。本實用新型能改善工人的勞動條件，提高工作效率，減少銅陽極板主體部分表面的壓傷，具有較好的適用性；工作運行安全可靠，工人勞動環境更為安全；部件簡單，易于拆卸、容易保養、費用低廉，可依據所平整產品的不同，適時更換部件規格，符合自動化生產的要求。
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本實用新型涉及一種降低多膛爐煙塵率的裝置，屬于鋅冶煉冶金設備技術領域，所述的降低多膛爐煙塵率的裝置包括鋼板、槽鋼、爐子煙氣出口預埋鑄件、螺栓；本實用新型安裝在多膛爐的煙氣出口處，徹底避免煙氣出口正對爐床導致物料被煙氣抽吸，從而降低煙塵率，減小收塵系統負擔，延長清理收塵系統煙道的周期，減少收塵勞動量，提高系統工藝金屬直收率，延長布袋除塵器的脈沖振打周期，延長脈沖閥、布袋使用壽命，減少脈沖高壓壓縮空氣用量，實現提高金屬直收率降低生產成本的目的。并且，本實用新型裝置結構簡單，安裝拆卸方便，能夠將多膛爐的煙塵率由之前的8?10%降低至3?4%，降低煙塵率的效果明顯，為后續的收塵系統穩定運行，創造了良好的條件。
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本實用新型涉及一種電弧汽化法生產高熔點合金或陶瓷粉末的裝置,屬粉末冶金與機械制造交叉學科的技術領域。該裝置由高溫熔煉爐(2)、電弧氣化裝置、和將高溫熔煉爐(2)與電弧氣化裝置連接為一體的石墨管(10)組成;其中,置于高溫熔煉爐(2)中的控制桿(11)由控制盤(1)、耐熱鋼螺旋(12)、鎢鉬合金芯棒(13)及氧化物陶瓷外層(14)組成。本裝置具有結構簡單,易操作,不僅可以制取金屬或合金粉末,而且也可以制取金屬與碳氮化物合成的復合粉末和氧化粉末,所制出的粉末60%可達到納米粒級,粉末的純度及其他質量指標易控制等優點。本裝置適用于制造中高熔點金屬及其氧化物和氮化物粉末。
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本實用新型提出一種鋅及鋅合金熔鑄用鑄模系統，屬于冶金機械技術領域。包括鑄模、連接并支撐鑄模的液壓支柱、基座、安裝于基座下方的輥輪、支撐輥輪運行的軌道、澆注彎頭、固定在澆注彎頭上的感應探頭、控制系統。澆注時，澆注系統的澆注彎頭伸向鑄模系統的鑄模內，感應探頭根據金屬液面在鑄模內的上升距離反饋至控制系統從而控制金屬液澆注的斷續；鑄模系統可以在軌道上移動，澆注進行時鑄?？缮舷律?。本裝置可使鋅及鋅合金熔體在澆注時始終處于液面下澆注，明顯降低空氣的卷入進而控制氣孔及氧化渣的形成，具有可降低產品氣孔、卷渣和氧化現象、改善工人操作環境、產品合格率高等優點，便于實現機械化自動作業。
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處理高鉛低錫合金用的真空蒸鎦爐屬真空技術 在冶金領域的應用。 真空爐主要由進料管、水冷爐殼、蒸發盤、冷凝 罩、電柱等組成。真空爐為了適應處理高鉛低錫合金 的需要，在原設備的基礎上改變了進料位置，由爐底 進料為爐殼側壁進料，改進了蒸發盤、冷凝罩的結構 形式，采用三根以上排料管排出產品，增加了爐內的 氣—液熱交換，提高了熱效率，降低了電耗，節約了成 本。與氧化法除錫、電解解相比具有明顯的經濟效 益，社會效益和環境效益。
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本實用新型公開了一種二氧化鍺制備反應裝置，涉及鍺冶金生產技術領域。本實用新型包括反應釜，反應釜上設置有轉動組件，轉動組件包含有第一電機和第二電機，反應釜一側第一電機內側連接有攪拌軸桿，攪拌軸桿外側與反應釜一側密封側蓋中部軸承本體轉動連接，反應釜另一側第二電機內側連接有轉軸，轉軸內側圓形塊內側與反應釜另一側連接，反應釜上側矩形通槽上側設置有蓋體組件，蓋體組件包含有密封回形座和密封頂蓋。本實用新型通過設置轉動組件，便于使用者對二氧化鍺制備反應裝置中反應釜和攪拌組件之間的拆裝，以及蓋體組件的存在，使得該二氧化鍺制備反應裝置中的反應釜上不需要同時設置進料結構和出料結構，且便于使用者徹底清理反應釜內部。
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本實用新型涉及一種簡易的組合式煙氣收塵裝置，屬于冶金除塵設備領域。該裝置的反吹風袋式收塵器設于旋風式收塵器之后，冷卻室、旋風式收塵器與反吹風袋式收塵器之間通過煙氣輸送管道相連。旋風式收塵器下依次設有灰斗、卸灰口以及塵?；厥昭b置。而反吹風袋式收塵器內設有過濾室，過濾室下同樣依次設有灰斗、卸灰口以及塵?；厥昭b置。過濾室內包括濾袋支架、濾袋、反吹風機。濾袋的材質為玻璃纖維濾布，可適應不同的煙塵，適應性較強。反吹風機上設有反吹風閥，可根據實際情況對反吹風機進行自動調節。該裝置首先在旋風式收塵器中進行第一次除塵，再在反吹風袋式收塵器中進行第二次除塵，可顯著提高收塵效率，達到最佳的分離效果。
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本實用新型涉及一種電鎳剪耳包裝上料小車裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括滑車、滑車輕軌、緩沖器組件、氣缸、輸送車架、滑車軸輪、氣缸支撐板、側導向輪、氣缸推板、氣缸支架；輸送車架固定安裝在地面上，滑車輕軌安裝在輸送車架上，緩沖器組件安裝在輸送車架端部，滑車軸輪安裝在小車體前后端，側導向輪安裝在小車體兩側，氣缸支架安裝在輸送車架上，氣缸安裝在氣缸支架上，氣缸推板安裝在氣缸上，滑車安裝在滑車輕軌上。本實用新型能夠準確的將已剪耳電鎳取出，取料方便智能，無須人工操作；采用氣缸驅動，結構簡單，安全可靠；制造、維護成本低，使用維修方便，能實現電鎳剪耳生產線的長期運行，易于推廣。
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本實用新型涉及一種合金氣液相平衡設備，屬于有色冶金設備技術領域。該合金氣液相平衡設備，包括密封蓋、氣相冷凝盤、冷凝物旋轉刮、爐體、氣相成分收集口、半錐形坩堝、發熱體、電極、熱電偶插口、抽真空口和液態氮氣進口，爐體上下頂端及底端端面設有密封蓋，頂端密封蓋下表面設有氣相冷凝盤，氣相冷凝盤下表面設有冷凝物旋轉刮，冷凝物旋轉刮與帶動冷凝物旋轉刮轉動的旋轉機構連接，爐體內部下部設有半錐形坩堝，半錐形坩堝下部設有電極，半錐形坩堝外圍同心設有發熱體，底端密封蓋端面上分別設有熱電偶插口、抽真空口和液態氮氣進口，爐體上部設有氣相成分收集口。
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本實用新型屬于破碎設備技術領域，具體涉及一種適用于高速公路、鐵路、機場、水泥、建材、冶金等行業生產優質砂石料的錘式破碎機錘篩間隙調節裝置。由錘式破碎機和間隙調節裝置組成，所述的錘式破碎機由下機體（1）、上機體（2）、轉子總成（3）、錘（4）、襯板（5）、篩板（6）組成，其特征在于，所述的間隙調節裝置由懸掛軸承座（7）、M形墊片組（8）、懸掛軸承座固定螺栓（9）、懸掛軸承座拉起螺桿（10）組成。本實用新型解決了傳統錘式破碎機設備錘頭利用率低、產量不穩定等缺點，真正意義上實現了調節的方便可行，徹底解決了錘篩間隙調節的難題。
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本實用新型涉及一種絲桿升降式鏈條輸送機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括升降裝置、輸送裝置、底座、復式臺秤、傳感器；底座安置在地基上，升降裝置安裝在底座上，輸送裝置安裝在升降裝置上，復式臺秤安裝在底座上位于輸送裝置下部，傳感器安裝在底座上位于輸送裝置下部。本實用新型結構簡單，穩定性好；鏈式輸送耐用性更好，維護周期長；電為動力，沒有污染，可實現綠色化生產；具有稱重功能，無需另設稱重工序，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種四桿機構抬板裝置，屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括機身、板塊、抬板機構、上連桿、液壓缸Ⅰ、下連桿、液壓缸Ⅱ、連接銷軸、定位塊、連接軸、固定板；液壓缸Ⅰ安裝在機身上部，固定板通過連接軸安裝在機身上部，上連桿、下連桿一端分別安裝在固定板上部，上連桿、下連桿另一端與抬板機構一端連接，抬板安裝在抬板機構Ⅰ另一端上，定位塊安裝在機身下部，液壓缸Ⅱ一端通過連接銷軸安裝在定位塊上，另一端與下連桿中部連接。本實用新型結構簡單效率高，精確度高，利用四連桿機構很大程度上可減輕機身的重量；易改造可用于其他抬板機構需要；容易制造、實用性強。
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本實用新型涉及一種超聲波霧化-微波熱解聯合法制備納米粉體的裝置，屬于冶金設備技術領域。該裝置中金屬離子溶液儲槽通過恒流泵連接超聲波發生裝置，超聲波發生裝置連接霧化噴嘴上端一側，霧化噴嘴上端另一側連接載流氣導入裝置，霧化噴嘴的下端口連接石英管反應腔頂端，石英管反應腔從外層到里層設有微波發生裝置、透波保溫材料層、陶瓷內襯，石英管反應腔底端連接袋式收塵裝置一端，袋式收塵裝置另一端依次連接有尾氣吸收裝置、抽氣裝置，該裝置還設有微波加熱控溫裝置。本實用新型利用超聲波和微波兩種方法的優勢相結合，提供了一種可用于納米粉體制備的噴霧熱解設備，該設備氣密性良好，易于反應氣氛的控制。
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本實用新型公開了一種灰倉清潔收塵裝置，涉及冶金生產技術領域。本實用新型包括倉體，倉體的下端設置有輸送組件；倉體的上方設置有收塵組件；收塵組件包括安裝箱，安裝箱的內部均布有多個除塵布袋；除塵布袋的上方對應安裝箱的側壁固定有排氣管；安裝箱的頂部固定連接有分配盒；分配盒的上壁固定有電磁脈沖閥；電磁脈沖閥的輸入端通過導電線電性連接有脈沖控制器；輸送組件包括電機，電機的上方設置有螺旋葉片。本實用新型通過除塵布袋對灰塵進行攔截過濾，避免灰塵飄出灰倉導致粉塵泄露，且通過利用電機帶動螺旋葉片轉動進行取料，螺旋葉片轉動使灰倉下端的灰塵處于運動狀態進行取料，防止架橋現象的發生。
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本實用新型屬有色金屬火法冶金設備的設計制造技術領域?，F有豎罐造價和運行成本高,難達環保標準,實際回收率不夠理想。本實用新型的結構如下:一內襯耐火材料的豎直罐體的下口對接有一中空且內襯耐火材料的煤氣化段,煤氣化段的下口對接有一水冷套燃燒室,水冷套燃燒室的下部設有水冷排渣輥,罐體的上部設有進料口、鋅蒸汽出口、煤氣進口,水冷套燃燒室下方設有排渣口,罐體的橫截面呈方形(長方形或正方形),罐體在其橫截面兩對邊位置緊貼有燃燒室,燃燒室外又緊貼有空氣換熱室,燃燒室與空氣換熱室的內腔相通。優點是造價和運行成本低、排放能達到環保標準,回收率高。
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本實用新型是一種鏈式輸送機尾輪分體張緊裝置。其特征在于鏈式輸送機尾輪上的張緊裝置為兩個獨立分體式張緊裝置。本實用新型與原鏈式輸送機尾輪張緊裝置用相比具有結構合理、承載鏈兩邊受力均勻同步、安全可靠、故障率低、使用壽命長及降低操作維護成本的優點。鏈式輸送機廣泛用于冶金、輕工、化工、汽車制造等行業中,解決上述問題使本實用新型有著不小的市場空間。
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本實用新型涉及一種大型萃取槽打撈相間物的裝置，屬于濕法冶金的萃取技術領域。主要包括收放繩裝置、拉繩、漂網、萃取槽，所述的收放繩裝置兩兩相對并分別安裝在萃取槽兩端，拉繩兩端分別纏繞在相對的兩個收放繩裝置上，漂網橫向直立安裝在萃取槽內，漂網頂端連接在拉繩上，通過漂網把萃取槽中部的相間物拉到萃取槽一端集中起來，由相間物抽吸泵集中抽吸排出萃取槽。省去了復雜的液下泵懸掛部分和管道排布結構，有利于提高工作效率。保證抽吸出的相間物濃度，減少過多的水和油被抽吸排出，便于相間物的濾出，操作簡便，降低有機物損失。
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本實用新型公開了一種含鋅固廢綜合利用的回轉窯管道密封裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片，第一密封組件和第二密封組件均設置在窯尾煙室的內部；魚鱗密封片設置在窯尾煙室的外部；第一密封組件和第二密封組件并排套設在回轉窯本體的端部上，回轉窯本體的端部插入至窯尾煙室內；魚鱗密封片設置有多個，且沿圓周均勻設置在回轉窯本體的四周。本實用新型通過設置第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片，采用第二密封組件進行初步密封，再采用自帶潤滑的第一密封組件進一步密封，整體的密封效果比單一的魚鱗密封效果得到大大提高，解決了現有的回轉窯密封裝置密封效果差，需要經常更換的問題。
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本實用新型公開了一種節能環保型電爐燒鐵高度測量裝置，涉及冶金工業技術領域。本實用新型包括爐體，爐蓋右側的上方設置有觀察組件，爐體的左側設置有測量組件；觀察組件包括凸面鏡，凸面鏡所在位置處對應的爐蓋上開設有第二避空槽；測量組件包括浮力球，浮力球的左方對應爐體的外壁上固定有導向條，導向條上滑動連接有移動塊。本實用新型通過浮力球隨液面的高度升降，最終使得移動塊升降，配合刻度條作為參考，獲取液面信息，且利用凸面鏡觀察路體內部的情況，解決了現有的電爐在燒鐵過程中，工人無法直觀地獲取鐵液的液面高度，升降電極的時機不容易掌控，且現有的電爐在燒鐵過程中，工人無法查看爐內的內部情況，使用不便的問題。
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本實用新型涉及一種型鋼軋制導衛，屬于冶金機械技術領域。該導衛包括支撐座，支撐座的軋件進口端為U型滑槽，滑槽的左右兩側壁均固定連接有進料導板；支撐座的軋件出口端固定連接有出口導板；在支撐座中段設有導輥組，該導輥組包括兩個導輥，兩個導輥的輥軸與支撐座垂直并固定相連，且兩個導輥沿著軋件運動方向左右對稱設置。本實用新型結構新穎，制作簡單，經過本實用新型改進后，軋件能按設定的方向和狀態正確的、平穩的咬入15#軋機進行軋制，自投入使用后，本道次沒有出現軋件扭轉堆鋼現象，且產品質量能得到有效控制，不僅改善了人工勞動強度，機時產量、成材率也明顯提升，使用效果較好。
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本實用新型涉及一種高效超大極板專用移載裝置，屬于濕法冶金行業多塊極板倒運、精確定位設備技術領域，所述的高效超大極板專用移載裝置主要包括由驅動電機、驅動車輪、主動鏈輪、被動鏈輪、軸承座、機架構成的驅動車以及由導軌、特殊齒條、加強筋、車架構成的被動車；本實用新型使用特殊剛性齒條移載極板，特殊剛性齒為高精度齒條，嚴格控制極板之間的縱向間距，定位精度誤差小于0.5mm，移載裝置的驅動車輪采用微間隙安裝，在精密導軌上支撐移載裝置來回運動，實現了極板橫向的精確定位，并且多塊極板的裝卸一次性精確定位，消除了柔性定位的累積誤差，且本實用新型結構簡單合理，裝拆方便，連接可靠且已標準化，加工成本低廉、故障率低。
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本實用新型公開了一種用于海綿鈦運輸的充氬保護裝置，屬于冶金生產技術領域。解決了現有技術中氬氣保護裝置空氣的置換效率低，置換不徹底，海綿鈦保質期不長的問題。本實用新型包括包裝桶(6)和桶蓋(2)，所述包裝桶(6)中設置有通氣管(5)，所述通氣管(5)的一端靠近包裝桶(6)的底部，另一端露出海綿鈦頂部，所述桶蓋(2)上設置有進氣孔(3)和出氣孔(1)，所述進氣孔(3)與通氣管(5)連通。本實用新型氬氣通過管道從桶底部擠壓空氣排出桶外，氣體置換更徹底，更快捷；在包裝袋內預埋通氣管道，有利于空氣的置換，且置換完成后可以拔出回收選用。
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本實用新型提供了一種鋁土礦石篩分裝置，屬于冶金領域，包括破碎部和篩分部；破碎部包括一組破碎驅動件和設置在破碎驅動件的驅動端的破碎輥軸；相鄰兩個破碎輥軸之間形成用于破碎鋁土礦石的破碎空間；篩分部包括上機體和下座體，上機體包括篩網組、接料盤和振動機；篩網組設置在破碎空間下方，接料盤設置在篩網組下方；接料盤上間隔布置有多個混料輸送輪，混料輸送輪外周設置有混料齒。實現破碎和篩分的一體設計，從而提高礦石利用率。篩分部的混料輸送輪的設置可以將篩分得到的細料直接進行混料，為后續的燒結流程作出準備，提高燒結效率。從篩網組的大料出口出來的礦石料可以通過抬升重新進入到的破碎部進行進一步破碎，從而節省物料。
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本實用新型公開了一種智能實時測溫鋅電解極板，屬于濕法冶金設備技術領域，包括陽極板與陰極板，陽極板與陰極板均勻間隔交叉設置，陽極板與陰極板的一端均設有導電頭，陽極板的極板橫梁上套裝有絕緣膠套，本實用新型通過設置于絕緣護套內的傳感器實時測量極板橫梁溫度，避免人工測量存在測量延時導致電解極板反溶。通過無線數據發送模塊進行數據交互，減少布線安裝靈活。通過設置于導電頭的溫度傳感器測量導電頭溫度，實時檢測導電頭短路情況，減少因短路造成的能耗上升。通過報警指示燈直觀顯示極板狀態，方便工作人員檢修。
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2025年08月07日 ~ 09日 
