本實用新型涉及一種鋰離子儲能電池,屬于鋰離子電池制造技術領域。其電芯包括有多個正極片和負極片,正極片和負極片的正反兩面涂布正負極材料時分別在正極片和負極片的兩個對邊留有空白區域作為極耳,正極片和負極片以十字交錯疊加排列,保持正極片的極耳分布在電芯的兩個對邊、負極片的極耳分布在電芯的另外兩個對邊,每個正極片和負極片之間分布有隔膜;電池殼的側邊有多個金屬極柱,金屬極柱通過連接片與極耳連接。不僅可以使單體電池容量成數倍、幾十倍增長,還可以使電芯內部電荷均勻分布,內阻較小,從而實現大能量、大電流和大功率輸出特性,進而拓展鋰離子電池在大規模電力儲能系統中的應用。
本發明公開了一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔,旨在提供一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔。該由鋁箔以下重量百分比的組分組成:10~18%的Si,35~45%的Fe,15~25%的Cu,≤3%的Ti,≤0.9%的Mn,≤0.9%的Mg,≤3%的Zn,余量為Al;將上述組分混合熔煉得到熔液,并經軋制獲得0.009?0.012毫米厚的鋁箔。本發明可顯著提高鋁箔的使用性能和鋰離子電池的成品率。
本發明涉及一種全壽命全溫度下鋰電池SOC及可用容量聯合估計方法,包括以下步驟:步驟1:采集鋰離子電池在預設溫度下的充放電數據;步驟2:構建帶有寬動態溫度補償的二階RC等效電路模型;步驟3:利用粒子群優化算法集成數據和動態更新技術,對步驟2中的二階RC等效電路模型的模型參數進行自適應識別;步驟4:利用長短期記憶神經網絡對電池容量進行高精度估計,得到電池可用容量;步驟5:將步驟3中動態更新的模型參數和步驟4中獲得的電池可用容量作為輸入值,進行SOC估計。本發明充分考慮了電池老化和環境溫度對SOC估計的影響,在參數辨識環節,加入了定期更新策略,結合所搭建模型與可用容量估計結果,可以有效實現鋰離子電池全壽命全溫度下的SOC與可用容量精確估計。
本發明涉及一種鋰離子電池正極材料的制造方法,屬于能源材料制備技術領域。將鋰鹽、鐵鹽和磷鹽混合配料,真空干燥后自然冷卻;或者將配制好的混合料按照固液比1:1~1.5g/ml的比例加入溶劑調成糊狀漿料;真空干燥后的混合料或糊狀漿料在200~600r/min的球磨機中球磨6~30小時進行機械活化處理,機械活化后的糊狀漿料還需進行真空干燥處理;然后將處理后的混合料置于真空條件才焙燒兩次,隨爐自然冷卻后即可獲得LiFePO4正極材料。在真空狀態下合成磷酸鐵鋰電池材料,可以避免材料合成過程中碳含量的損失,提高材料生產的批次穩定性。
本發明公開一種過鋰層狀錳基氧化物包覆三元正極材料的制備方法,將三元正極材料前驅體分散到氨水中,形成均勻分散的前驅料漿;采用氨絡合?氧化?均勻沉淀法將Mn2+離子以Mn3O4的形式均勻包覆在三元正極材料前驅體表面,過濾、洗滌、干燥后獲得αNi(1?x?y)CoxMny(OH)2@(β/3)Mn3O4復合前驅體;按αLiNi(1?x?y)CoxMnyO2@βLi2MnO3化學計量比混合鋰源,通過高溫煅燒獲得過鋰層狀錳基氧化物包覆三元正極材料;本發明制備的正極復合材料結構穩定,高電壓電化學性能好,安全性能高,本發明制備方法簡單,過程控制難度低,重現性高,易實現工業化推廣和應用。
本發明涉及一種高倍率鎳鎂復合摻雜尖晶石型錳酸鋰LiNixMg0.08Mn1.92?xO4(x=0.03?0.15)正極材料的制備方法。具體方法是制備摻雜劑分散液、制備燃料劑分散液、混合和合成產物等步驟,機械攪拌均勻后得到反應混合物漿料,然后置于瓷坩鍋中,再放入預設溫度為500℃的馬弗爐中,在空氣氣氛中燃燒反應1?h,取出在空氣中冷卻,研磨后放入650℃馬弗爐中焙燒6?h,取出在空氣中冷卻、研磨后得到鎳鎂共摻雜尖晶石型錳酸鋰正極材料。本發明合成的鎳鎂共摻雜尖晶石型錳酸鋰正極材料的倍率性能明顯優于其它方法制備的LiMg0.08Mn1.92O4材料。本發明采用固液水混合體系,機械攪拌混合時間短,反應混合物漿料不需要干燥,直接加熱進行燃燒反應,制備方法簡單、快速,并且電化學性能優異。
本發明涉及一種全溫度下基于極簡電化學模型的鋰電池SOC估計方法,包括以下步驟:步驟1:重建極簡電化學模型;步驟2:使用遺傳算法對步驟1中建立的極簡電化學模型進行參數辨識;步驟3:構建全溫度下的極簡電化學模型。步驟4:將固相擴散方程進行離散化,得到系統狀態空間方程和量測方程;步驟5:基于步驟4的系統狀態空間方程和量測方程,將平方根容積卡爾曼濾波算法融入到鋰離子電池SOC估算中,得到狀態更新后的精確SOC值。在平均電極模型上進行簡化處理,并考慮環境溫度因素影響,構建全溫度下的極簡電化學模型,將平方根容積卡爾曼濾波算法融入SOC估算中,消除過程噪聲影響,提高運算效率的同時解決因環境溫度干擾而造成SOC估算精度不高的問題。
一步法制備鋰離子電池負極材料用納米硅粉體的方法,屬納米材料與粉體制備技術領域。用干法替代傳統濕法,臥式高能攪拌球磨代替滾筒球磨和立式攪拌球磨,葉片尺寸和倉壁與葉片端頭間隙均為特定范圍;在一定的溫度下,將微米的硅粉與工業助劑加入倉體,再加入研磨介質,抽真空或通入惰性氣體,設定研磨時間、研磨介質碰撞速度、倉體溫度、壓力等,可制得平均粒徑為50~200納米,振實密度1.2~1.5g/cm3,氧含量小于0.05%,各雜質含量均小于50?200PPM的納米硅粉,用做鋰離子電池的負極材料。整個生產過程在密閉系統,無三廢排放,工藝簡單、低成本高效率,易于實現規?;I生產。
本發明涉及基于優化高斯過程回歸的鋰離子電池可用容量估計方法,具體包括以下步驟:S1、獲取鋰離子電池老化循環數據;S2、數據處理;S3、GPR模型搭建;S4、GPR模型優化;S5、GPR模型訓練;S6、獲得電池可用容量。本發明實現鋰離子電池容量衰退的強非線性特征準確估算,模型產生的預測誤差控制在2%以內,大幅提升了模型的運算精度。優化容量衰退特征的選擇,利用電池監測參數中簡單易得、易處理的特征量電池表面平均溫度、容量增量曲線峰值及其出現位置作為電池容量衰退的表征參數,即老化因子。
一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的聚苯胺包覆改性方法,按質量比1:1~16:1稱取LiNixCoyMnzO2粉末和苯胺單體,將乳化劑溶解于去離子水中,然后加入LiNixCoyMnzO2粉末材料,磁力攪拌并用超聲波發射器進行充分分散,得到溶液A;將苯胺單體加入到酸溶液中,攪拌得到溶液B;將溶液B加入到溶液A中攪拌后,加入酸調節溶液pH,再繼續磁力攪拌,得到溶液C;按質量比苯胺單體:氧化劑=1:2~1:5稱取氧化劑,將氧化劑加入到酸溶液中,攪拌得到溶液D;將溶液D滴加到溶液C中,于反應釜中磁力攪拌后將反應產物抽濾,并用去離子水和乙醇洗滌后進行真空干燥,即得到聚苯胺包覆改性的鎳鈷錳酸鋰復合正極材料PAN?LiNixCoyMnzO2。將本發明得到的復合正極材料用于制備鋰離子電池,具有較高的充放電比容量和循環性能。
本發明涉及一種純固相法制備鋰離子電池正極材料NCA的方法,屬于鋰離子電池技術領域。將Ni(OH)2、Co3O4和含鋁的粉末均勻混合,加入分散劑后球磨分散,干燥后破碎過200目篩;將過篩后的混合物與鋰鹽均勻混合反應,然后進行球磨分散,得到球磨分散后的反應物;將球磨分散后的反應物在空氣流或氧氣流中分兩段燒結,燒結完畢后隨爐冷卻,然后破碎過300目篩,即得到鋰離子電池正極材料NCA。利用該法制備的NCA正極材料,在2.75V~4.3V,0.5C下,首次比容量高于180mAh/g,50次循環后容量保持率達到92%。本發明對合成設備要求低,操作簡單,燒結工藝無特殊要求。所合成的材料結構穩定,環境友好。
一種鋰帶加工用擠壓裝置,包括擠壓裝置主體,擠壓裝置主體的一側設置有推進裝置,推進裝置的一側設置有連接座,擠壓裝置主體的一側設置有擠壓管,擠壓管的一側設置有鋰棒放置管,鋰棒放置管的一側外表面設置有模具壓緊機構,模具壓緊機構的一側外表面設置有擠壓模具,鋰棒放置管的一側外表面設置有液壓裝置,擠壓裝置主體的下端設置有支撐底座,支撐底座的上端外表面設置有保護筒,保護筒的上端外表面設置有開合板。本實用新型所述的一種鋰帶加工用擠壓裝置,通過擰緊螺母、液壓裝置以及限位板,可以達到穩定以及保護擠壓模具的目的,通過保護筒、合頁以及開合板,可以保護裝置的擠壓柱不會生銹,保護裝置的正常運行,更加實用。
本發明公開了一種不規則六方納米片狀草酸亞鐵鋰/鈉離子電池負極材料,屬于鋰/鈉離子電池技術領域;本發明采用溶劑熱技術通過抑制草酸亞鐵絡合物——Fe(C2O4)n?2(n?1)的生成,并在溶劑的作用下促進材料納米晶體成核和防止顆粒二次生長,制備得到不規則六方納米片狀草酸亞鐵。本發明克服了草酸亞鐵材料Li+/Na+離子擴散途徑單一、顆粒結構穩定性差等問題,從內部多向Li+/Na+離子擴散通道構筑入手,顯著改善材料整體結構穩定和Li+/Na+離子高效快速傳輸,并提升鋰/鈉離子電池倍率和循環性能。
本發明公開一種可降解的殼聚糖基鋰離子印跡膜的制備方法,屬功能材料制備技術領域。本發明首先利用殼聚糖的可降解特性制備雜化基膜;然后以此膜為載體、Li+為模板離子、12?冠醚?4為功能單體,正硅酸乙酯為交聯劑,采用簡易水解聚合過程制備出可再生,易降解的殼聚糖基鋰離子印跡膜,用于鋰離子的選擇性回收。本發明所述方法旨在合成一種新型低成本、環保吸附材料,促進生態環境的健康發展。
一種鋰離子電池新型制作工藝方法涉及到方形鋰離子動力電池以及儲能電池的制作,尤其涉及到鋰離子注液后靜置活化?化成?高溫老化?二次注液?化成?封口工藝。本發明包括:注液后靜置步驟:電池注液后,使用特殊的塞子將注液孔堵住,然后進行儲存;化成步驟:使用針頭將該塞子刺穿,該針頭的另一端連接在化成設備上的管道,對以上所述的電芯在抽真空中進行預充電或充放電;老化步驟:通過針頭將塞子進行刺穿的方式,利用抽真空的方式將該電池內部產生的氣體排出;二次注液步驟:通過針頭刺穿塞子的方式進行補液;二次化成步驟:使用針頭將塞子刺穿,該針頭的另一端連接在化成設備上的管道,對以上所述的電芯在抽真空過程中進行充電。封口步驟:對封口的塞子進行刺穿,在負壓擠壓的情況下,將塞子壓緊,然后進行激光封口。
本發明公開了一種多功能鋰電池照明燈具,涉及照明技術領域。該鋰電池照明燈具,包括安裝板和纏繞裝置,所述安裝板的頂部固定連接有插頭,所述安裝板上貫穿設置有電纜,所述電纜的頂端與插頭的底部固定連接,所述電纜的底端貫穿纏繞裝置并固定連接有照明裝置,所述纏繞裝置包括纏繞外殼,所述纏繞外殼上貫穿設置有轉動軸,所述轉動軸的表面且位于纏繞外殼的內腔套設有轉筒,所述電纜的底端纏繞于轉筒上并貫穿纏繞外殼的底部與照明裝置的頂部固定連接,所述纏繞外殼頂部的兩側均貫穿設置有限位桿。該多功能鋰電池照明燈具,通過纏繞裝置和照明裝置的改良,使得燈具可以根據使用者的實際需求調節燈具電路的有效長度,方便了使用者的使用。
本實用新型提供一種鋰離子電池升壓裝置,它由輸入電路,取樣控制電路,升壓驅動電路,功率開關電路及高頻整流濾波電路組成,其中:輸入電路由保險絲、濾波電容組成;取樣電路由單片機及電阻組成;升壓驅動電路由功率推動集成電路、電阻組成;功率開關電路由場效應管組成;高頻及整流濾波電路由高頻變壓器,橋式整流電路、電容、電阻組成,可使各種保護和控制功能較為優化,性能更加可靠,并使鋰離子電池串聯數量明顯減少,在相同功率條件下,有效提高單體鋰電池的容量,降低其內阻,減小電池封裝成本,延長鋰電池壽命。
本發明公開一種鋰離子電池正極材料包覆改性的方法,屬于新能源鋰電池正極材料技術領域。本發明所述方法為:將氫氧化物前驅體溶解蒸餾水中形成懸濁液,通過蠕動泵將硫酸鈷、硫酸錳、硫酸鎳混合的鹽溶液和氫氧化鈉溶液同時滴加進懸濁液中,在前驅體顆粒的表面進行共沉淀反應,生成具有均勻的前驅體包覆層的前驅體,再把所得到的產物放進高壓反應釜中加熱后自然冷卻,將得到的產物抽濾、干燥、摻鋰后燒結后即得到了表面有包覆層的正極材料。本發明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料的循環性能和倍率性能。
本實用新型公開了一種可調節厚度和寬度的鋰帶加工用模具,包括底板,所述底板的上端外表面設置有固定板,所述固定板的下端外表面設置有旋轉軸,所述旋轉軸的外端設置有貫穿孔,所述貫穿孔的下端外表面設置有限位塊,所述限位塊的內端設置有第一拉伸板,所述第一拉伸板的上端外表面設置有第一長條孔,所述第一長條孔的上端外表面設置有內六角定位螺母,所述內六角定位螺母的下端對應第一長條孔的下端外表面設置有第二長條孔,所述第二長條孔的外表面設置有第二拉伸板。本實用新型所述的一種可調節厚度和寬度的鋰帶加工用模具,設置有便于模具卡扣的裝置,為使用時帶來方便,設置方便調節寬度與厚度的鋰帶的擠壓裝置,避免了更換模具的麻煩。
本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,尤其為一種鋰離子電池的廢液處理裝置,包括進水口、外螺紋和外殼,所述進水口的下方固定有頂蓋,且頂蓋的下方安裝有延伸板,所述外螺紋的下方安置有過濾機構,且外螺紋位于延伸板的外部表面,所述外殼的后方連接有導管,所述導管的右側連接有水泵,所述外殼的左側安置有延伸塊,所述電機的右側連接有攪拌軸,所述固定塊的內部安裝有攪拌葉,所述攪拌葉的下方固定有底板,所述閥門的右側連接有出水口。該鋰離子電池的廢液處理裝置便于進行拆裝,便于對內部進行清理,不會因內部環境而影響到完成處理的水的質量,便于對內部的過濾機構進行更換,處理效率高,且完成處理的水不會殘留。
本實用新型公開了一種防盜式鋰電池路燈,包括路燈桿,路燈桿的頂端固定連接有太陽能板,路燈桿的右側固定連接有支架,并且支架遠離路燈桿的一端依次固定連接有攝像頭和LED燈,所述路燈桿的底端固定連接有底座,本實用新型涉及太陽能路燈技術領域。該防盜式鋰電池路燈,通過路燈桿的頂端固定連接有太陽能板,所述路燈桿的右側固定連接有支架,且支架遠離路燈桿的一端依次固定連接有攝像頭和LED燈,所述路燈桿的底端固定連接有底座,所述路燈桿的一側且位于支架和支撐塊之間固定連接有紅外線傳感器,有效的解決了太陽能路燈不能防盜的問題,優化了鋰電池的使用效果,減少了人力資源的浪費,可以發現并記錄異常情況。
本發明涉及一種高容量富鋰三元正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池材料技術領域。將可溶性的Li、Ni、Co、Mn鹽溶于去離子水中制成溶液A;將絡合劑溶于去離子水中制成溶液B;在磁力攪拌下,將溶液B緩慢滴加帶溶液A中,然后用氨水調節溶液pH得到溶液C,溶液C經加熱攪拌變為溶膠,干燥后得干凝膠;將得到的干凝膠進行研磨后煅燒,然后隨爐冷卻,得蓬松狀粉末D;將蓬松狀粉末D加熱,然后隨爐冷卻至450~850℃,在450~850℃下取出置于室溫中的金屬板上,在空氣中快速冷卻至室溫淬火得到正極材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2。該方法工藝重復性好,所制材料放電比容量高,循環性好而且制備成本較低,設備簡單。
本實用新型公開了一種鋰電池用安全性高的封蓋,包括電池主體、封蓋本體和電源輸出端口,所述電源輸出端口固定安裝在電池主體的頂部,所述封蓋本體與電池主體固定卡接,所述封蓋本體對應電源輸出端口設置有接觸焊接片,所述封蓋本體對應電池主體設置有排氣孔,所述排氣孔內通過排氣管與電池主體內相通連接,所述封蓋本體上設置有導熱柱,所述導熱柱的端部設置在電池主體內部。該鋰電池用安全性高的封蓋,結構簡單,安裝方便,使用安全性高,有效避免電池主體在使用過程中爆炸的現象發生,便于批量生產。
本實用新型公開了一種多功能充電器的通用鋰電池夾持連接裝置,包括外殼(1)、外殼電池夾持面(2)、外殼夾持凸臺(3)、電池活動夾板(4)、夾板電池夾持面(13)、夾板夾持凸臺(5)、夾板滑槽(6)。外殼電池夾持面(2)及夾板電池夾持面(13)上部分別有兩個夾持凸臺(3)和凸臺(5);活動撥盤1?(8)與彈性電極1?(9)固定連接,活動撥盤2?(10)與彈性電極2(11)固定連接,并能沿撥盤滑槽(7)作定向運動,同時帶動彈性電極在電極槽口(12)中定向運動。彈性電極為?U?型薄片結構,在其長臂的端部分別有一個水平方向的圓形觸點(23)和一個垂直向上的圓形觸點(22)。本實用新型既可以夾持固定住大多數手機鋰電池,也可以夾持固定住較厚重的、體積較大的數碼相機或數碼攝像機電池,并實現與不同結構、不同方向、不同寬度及不同厚度的鋰電池電極的有效連接。
本發明涉及一種制備橄欖石型磷酸鐵鋰正極材料的方法,屬于鋰離子電池電極材料技術領域。在室溫下,將碳酸鋰、無水磷酸鐵和碳源加入水球磨混合,其中固含量在30~70%之間,Li/Fe/P的摩爾比為x:1:1,1≤x≤1.05,無水磷酸鐵為摩爾比y:1?y的單斜結構磷酸鐵與三方結構磷酸鐵混合相或六方結構磷酸鐵與三方結構磷酸鐵混合相,0≤y≤0.8;球磨物料干燥后,在氮氣氣氛下燒結得到橄欖石型磷酸鐵鋰正極材料。本發明提出了通過具有特定晶體結構的無水磷酸鐵作為原料來合成磷酸鐵鋰,以進一步優化LiFePO4的合成和性能。
本實用新型涉及鋰電池包裝技術領域,具體涉及鋰電池組外殼,包括下殼體和上蓋體,所述下殼體包括底板和四塊側板拼接而成的槽狀結構;四塊所述側板之間以及底板之間的連接通過冷焊焊接;所述上蓋體的邊沿上設置有向下延伸的封板,所述上蓋體與下殼體配合時,所述封板套設在側板外;所述封板與側板之間通過打膠密封;所述下殼體和上蓋體的材質為304不銹鋼;本實用新型通過采用304不銹鋼,性能好,易于加工,可再生利用,從而達到節能環保的目的;通過封板與側板之間通過打膠密封,實現鋰電池組與外界的隔絕,延長鋰電池組的使用壽命;通過冷焊,保證外殼的力學性能,避免焊接處發生形變或者腐蝕。
本發明涉及制備高溫CO2吸收材料的方法,特別是一種以硅藻土為原料的 高溫CO2吸收材料硅酸鋰的制備方法。本發明的方法是將碳酸鋰與硅藻土按反 應計量混合,在600℃~900℃溫度下反應爐中升溫焙燒合成,反應后得到硅酸 鋰吸收材料。本發明針對電廠,煙道氣中排放出的大量的高溫CO2的問題,回 收碳資源,減少CO2的排放。該發明方法是以廉價的天然礦物硅藻土和LiCO3 為原料,采用高溫固相法合成了硅酸鋰材料。與已有技術相比,本發明所使用 的原料硅藻土廉價易得,制備工藝簡單,易于實現工業化生產。
本實用新型公開了一種鋰電池儲能電源裝置,包括電源裝置主體,所述電處理裝置通過轉換裝置與存儲裝置電性連接,所述存儲裝置的內腔靠近轉換裝置的一側安裝有鋰離子轉換裝置,所述鋰離子轉換裝置的一側通過傳輸裝置安裝有電存儲盒,所述電存儲盒通過輸出保護裝置與輸出轉換裝置電性連接,所述輸出保護裝置與輸出轉換裝置的連接處安裝有限流裝置,所述電源裝置主體的內腔兩側安裝有檢測裝置,且檢測裝置的一側安裝有控制裝置和報警裝置,所述控制裝置分別與報警裝置和檢測裝置電性連接。本實用新型使用簡單,能夠有效的對鋰電池的電能進行一個很好的存儲效果,方便使用者進行使用,給使用者帶來便利。
本發明適用于二次資源回收技術領域,尤其是涉及一種從廢舊鈷酸鋰電池綜合回收渣中回收有價金屬的方法,具體地,包括以下步驟:將廢舊鈷酸鋰電池綜合回收渣進行機械破碎并研磨,得到粉體物料;將所述粉體物料中加入氟化鈣粉末,混合球磨、壓塊、干燥,得到干燥物料;將所述干燥物料進行真空熱處理,得到揮發產物氟化鋰和富集鈷、鎳的殘余物;將富集鈷、鎳的殘余物萃取得到鈷鎳化合物。本發明的回收方法工藝流程短并且簡單,不需要使用強酸強堿試劑,環境友好,還能直接回收鋰、鈷和鎳,經濟高效,適用范圍廣。
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