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本發明公開了一種含添加劑的電池電解液及其在鋰硫電池中的應用，涉及鋰硫電池儲能技術領域。本發明使用功能性添加劑六氯?1,3丁二烯對鋰硫電池電解液的性能進行改善，顯著提升了鋰硫電池的電化學性能，同時制備方法簡單且便于大規模生產，在儲能領域易實現工業化推廣和應用。
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本發明公開一種鋰空氣電池多孔碳素電極材料的制備方法，屬于新能源材料制備領域。本發明選用尺寸均勻、形狀規則，熱解后孔隙易控的花粉做模板；選用苯胺、過硫酸銨、鹽酸等試劑，利用原位聚合法制備化學計量易控、粒子尺寸較小、粒度均勻、無團聚的多孔電極材料前驅體，將前驅體焙燒制備鋰空氣電池電極材料。本發明所述反應物具有原料易得、成本低廉、反應條件易控、產物產量大、結果重復性好等優點；前驅體焙燒后得到的電極材料為球形多孔結構，粒子的尺寸較小、粒度均勻、比表面積大（876.912~1253.875m2/g）、無團聚。
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本發明涉及一種可直觀鋰離子蓄電池充電周期的顯示計裝置，屬于電池管理技術領域。本發明由充放電可調電阻、充放電指示led燈珠、電流線圈、槽永磁體滑環、放電干簧開關、充電干簧開關、電池充放電周期顯示計、顯示計儲液腔、充放電周期顯示刻度、加熱電阻、蒸發通道、壓力彈簧、熱膨脹球閥構成；可以根據電池充放電周期與電流之間關系特性，用加熱電阻對顯示計儲液腔內液體進行加熱蒸發顯示電池總的充放電周期，從而確定鋰電池壽命，這樣我們就可以通過一個極低成本的電池充放電周期顯示計顯示出該鋰電池的充電周期。本發明電路結構簡單，具有廣闊的應用前景和市場前景。
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本發明公開了一種低密度高比強度的規則多孔鎂鋰合金及其制備方法，其特征在于：所述規則多孔鎂鋰合金其內部氣孔內壁光滑且沿凝固方向呈圓柱體形狀定向分布于鎂鋰合金基體中；所述氣孔分布均勻，氣孔之間二維貫通，呈閉孔型，氣孔尺寸為0.1?2.0mm，氣孔率為5?70％。本發明可以通過控制下拉機構中的下拉速率和爐內氫氣壓力，以達到控制試樣氣孔率和氣孔尺寸；改變連鑄下拉桿的下拉速率來控制凝固速度，且整個凝固過程中凝固速率可保持恒定不變；本發明所制備出的規則多孔鎂鋰合金，其密度更低、比強度更高，具有良好的抗震降噪性、抗沖擊性。
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本實用新型公開了一種鋰電池散熱支架，包括固定底座、連接套筒和風機，所述固定底座的一端安裝有第一支撐板，所述連接軌的上方安裝有第二支撐板，且第二支撐板的上端內側連接有側板，所述側板的表面涂有散熱涂層，所述側板的底部設置有底板，所述連接套筒安裝在第二支撐板的下端內側，且連接套筒的內部安裝有彈性件，所述風機安裝在第一支撐板的外側，且風機的端頭處連接有輸氣管道，所述輸氣管道的一側設置有第一連接管，且輸氣管道的另一側安裝有第二連接管。該鋰電池散熱支架，對鋰電池本體具有很好的支撐作用的同時，又可以對鋰電池本體所產生的熱量進行散發，增加了使用壽命，對鋰電池具有很好的防護作用。
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本發明涉及一種儲能系統鋰離子電池火災預警方法，屬于鋰離子電池技術領域。本發明預警方法采用儲能系統鋰離子電池火災預警系統，本發明多個鋰離子電池單體可裝入儲能箱體的電池單元中，電池單元外設置有空氣流道，可以防止儲能箱體內熱量的堆積，每個電池單元均含有傳感光纖通道，使得每個鋰離子電池單體的溫度和應變參數變化都被傳感光纖監測，并通過光電探測器轉化為電信號，經數據采集器采集后傳輸給計算機進行統計，并進行實時監控預警。本發明實現鋰離子電池模組中單體電池的溫度和應變的實時顯示，能夠方便、有效地為儲能系統鋰離子電池系統進行熱失控監測。
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本發明公開了一種鋰?硫族混合儲能系統，屬于電化學能源技術領域。本發明儲能系統，由混合硫族正極、預鋰化負極、電解液和隔膜組成，其中混合硫族正極為將混合活性物質、導電劑Ⅰ、粘結劑Ⅰ混合均勻并成型形成的復合硫族正極，電解液為鋰?硫族電池用電解液，隔膜為鋰電池隔膜，其中混合硫族正極為將混合活性物質、導電劑Ⅰ、粘結劑Ⅰ混合均勻得到混合物A并將混合物A壓制成型形成的復合硫族正極或混合硫族正極為將混合活性物質、導電劑Ⅰ、粘結劑Ⅰ混合均勻得到混合物B并將混合物B涂覆到集流體Ⅰ上形成的復合硫族正極。本發明儲能系統工作時，同時發生陰離子吸脫附的電容行為和硫族電化學氧化還原的電池行為，具有高的能量密度和功率密度。
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本發明涉及一種以纖蛇紋石石棉為原料合成硅酸鐵鋰正極材料的方法，屬于鋰離子電池技術領域。首先將纖蛇紋石石綿置于酸性溶液中酸浸，然后經水洗、過濾和干燥后得到去除堿金屬氧化物雜質的二氧化硅納米纖維；以鋰鹽、亞鐵鹽和上述步驟所得的納米二氧化硅纖維濕磨混合均勻得到前驅體混合物，在保護性氣氛下，將得到的前驅體混合物壓片后在溫度為650℃～800℃條件下保溫7～13h，冷卻至室溫后得到硅酸鐵鋰正極材料。該法工藝簡單、成本低廉、將為石棉礦山循環利用石棉尾礦、實現企業和礦產資源的可持續發展提供條件。
兩步合成核殼Ag@TiO2復合物的方法和作為鋰離子電池負極的應用，屬于用于鋰離子電池負極的材料。本發明以Ti(OC4H9)4為鈦源，以乙醇、甘油和乙醚為溶劑，在一定溫度下醇解球形中空核殼結構TiO2，再由浸漬焙燒使摻雜Ag包覆在TiO2表面，兩步合成制備Ag@TiO2。以優選方法合成Ag@TiO2為20~30nm納米棒組成直徑約2μm核殼形小球，結晶度高、比表面積較大。本發明作為鋰離子電池負極材料，可逆容量最高達217mAh/g，五次放電容量保持在190mAh/g，循環200次保持在170mAh/g以上，容量保持率為89.5％。本發明對促進Ti基材料于鋰離子電池的應用具有重要意義。
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本發明涉及一種磷酸鐵鋰正極材料前驅體的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。將鐵源和磷源經過化合反應和陳化后得到磷酸鐵沉淀，磷酸鐵沉淀洗滌至過濾水pH值為7～8、干燥得到磷酸鐵粉；將鋰源按照與鐵源、磷源中Li：Fe：P摩爾比為0.95～1.10：1：1配置成鋰源溶液；將導電添加劑溶解成添加劑溶液；將鋰源溶液和添加劑溶液加入到磷酸鐵粉中攪拌均勻，然后干燥得到磷酸鐵鋰正極材料前驅體。本方法將各種原料溶解成溶液，使之達到原子或分子級別的混合，不需要進行球磨和超細磨，使用的都是最初級原料和磷酸鐵不需要烘干包裝等工序，可以降低生產成本。
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本發明提供一種軟包鋰電池自動封裝設備，屬于軟包鋰電池封裝技術領域，包括帶有凹槽的封裝臺，封裝臺上設置有連接座，連接座上滑動連接有U形壓制架，U形壓制架上設置有整理組件，整理組件分別布置在U形壓制架的三個邊上，其中與鋁塑膜頂封區和側封區相對應的整理組件上還連接有輔助延伸組件。該軟包鋰電池自動封裝設備，從三個方向對鋁塑膜進行撫平張緊整理并在整理之后對其進行固定，有效提高了第一次封裝處理的質量和效果，且與現有的技術相比，本發明無需全覆蓋式的對鋁塑膜進行輥壓，同時可針對電芯上表面鋁塑膜與鋁塑膜的頂封區、側封區以及開口處鋁塑膜之間的高度差進行有效的撫平張緊整理，具有針對性強、效果好以及效率高的優點。
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本發明公開了一種廢鋰電池負極石墨的回收利用方法，屬于環境化工催化水處理技術領域，該方法是將回收的廢鋰電池置于質量濃度5～15%的NaCl溶液中浸泡放電，放電結束后，自然風干，將干燥后的廢鋰電池進行手工拆解，剝離獲取負極；將獲得的負極銅箔上的黑色石墨刮下作為催化劑，將石墨、過硫酸氫鉀置于含有有機污染物的水體中，在常溫、自然光條件下催化降解水體中的有機污染物，實現有機污染物去除；本發明方法避免了傳統負極材料回收過程中被直接扔棄，造成二次污染等問題；且本發明方法簡單易操作，在污染治理、廢物利用和催化等領域都有較高的應用價值。
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本發明公開一種鋰硫電池集流體的制備方法，將過渡金屬硫化物或Ti基材料制成漿料，涂覆在三維自支撐碳材料上，得到三維自支撐鋰硫電池集流體；本發明制備鋰硫電池用負載過渡金屬硫化物或Ti基材料三維自支撐集流體，制備方法簡單，材料易得，重現性高，柔性高，集流體質量可控，可實現高硫負載量，易實現工業化推廣和應用。
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本發明公開一種廢舊鋰電池正極材料加壓浸出方法，將廢舊鋰電池拆解分離出來的正極物料置于水中，球磨或砂磨后篩分，將篩下物加入酸浸劑，而后用水調節混合液固液比，密閉條件下，在60℃~100℃，0.3~1.0Mpa，反應1~3h，反應結束后，降溫、降壓，將混合液過濾，濾液為富含有價金屬離子的貴液；本發明適用性強、高效綠色、成本降低、簡單易操作，可實現廢舊鋰電池正極材料的綠色高效浸出。
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本實用新型公開了一種新型煙草煙具鋰電池安裝固定結構，包括外殼、彈簧伸縮桿、安裝板和第二隔離板，所述外殼上開設有外槽，所述安裝板的兩側分別連接有卡條和電池本體，所述卡條與控制架的底端外側相互連接，所述垂直桿貫穿通孔，且通孔開設在外殼上，并且外殼的內壁上安裝有功能彈簧，同時功能彈簧的底端固定在控制架上，所述第二隔離板安裝在外殼的內壁上。該新型煙草煙具鋰電池安裝固定結構，采用新型的結構設計，使得本裝置可以將鋰電池較為穩定的固定在新型煙草煙具的外殼內，且安裝拆卸操作便捷，可以較為方便的進行檢修和更換零件，并且本裝置設計了隔離結構，減小了熱量傳遞以及氣體蔓延腐蝕損壞PCB板的幾率。
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本發明公開了一種高倍率和優良電循環性能摻硼尖晶石型錳酸鋰正極材料的制備方法，具體是把反應物硝酸鋰、醋酸鋰、硝酸錳、醋酸錳和硼酸置于坩堝中，首先在預熱烘箱中熔融混勻后，然后放入預熱馬弗爐內加熱進行無焰燃燒反應，并保溫一定時間，冷卻研磨成粉末后再進行二次焙燒，最后經冷卻研磨可獲得摻硼尖晶石型錳酸鋰正極材料。本發明所提出的摻硼尖晶石型錳酸鋰正極材料的制備方法具有操作簡單、合成速度快、成本低廉和易于實現規?；a的特點。
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本發明公開一種摻雜金屬磷酸鐵鋰的制備方法，將鐵源和磷源、過氧化氫混合得到絮狀沉淀，過濾，沖洗，干燥后得到前軀體；將鋰源、還原劑分散至有機溶劑中，再加入前驅體制成懸浮液，懸浮液攪拌后，離心、洗滌、真空干燥得到灰白色沉淀物；灰白色沉淀物與摻雜金屬源混勻后退火，得到球狀磷酸鐵鋰正極材料；本發明通過控制原料摩爾比例、燒結溫度、保溫時間來控制材料結晶程度，使最終產品達到具有較好的倍率性能和循環性能。
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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法，具體是把反應物碳酸鋰和碳酸錳球磨混合均勻后，加入燃料丙三醇，再在馬弗爐內燃燒保溫，即可獲得層狀LiMnO2電極材料。本發明所提出的層狀LiMnO2鋰離子電池正極材料的制備方法，不需保護氣氛，在開放空氣氣氛中即可制備，具有操作簡單、合成速度快的特點。
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本發明涉及鋰離子電池制造技術領域，尤其涉及一種方形低溫鋰離子電池。一種方形低溫鋰離子電池，包括含有正極活性物質的正極，含有負極活性物質的負極以及設置在所述正極和所述負極之間的隔膜和電解液；其特征在于：所述電解液內添加一定量的離子液體1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽1%?5%。所得鈷酸鋰電池高溫儲存、低溫放電、低溫充放電及常溫循環性能。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的散熱式鋰電池用散熱支架，包括底板、定位板、固定夾板和壓板，所述底板的頂部邊緣處固定連接有側板，且底板內固定安裝有散熱風扇，所述側板的內側預留有移動導槽，所述定位板的頂部開設有螺紋孔，所述定位板的外側固定連接有第一緩震彈性件的一端，所述調節螺栓的端部固定有支撐橡膠，所述固定夾板通過螺紋孔固定安裝于定位板的頂部，且固定夾板的內側上設置有滑槽，所述壓板的端部設置于滑槽內，且壓板的頂部連接有第二緩震彈性件的另一端。該便于拆裝的散熱式鋰電池用散熱支架，方便鋰電池的拆卸和安裝，能夠對鋰電池的安裝進行防震保護，減少鋰電池的熱損和使用中的振動損壞。
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本發明提供了一種廢舊鋰電池正極材料浸出液中有價金屬的萃取分離回收方法，涉及廢舊鋰電池的資源回收技術領域。本發明提供了一種廢舊鋰電池正極材料浸出液中有價金屬的萃取分離回收方法，本發明采用二(2?乙基己基)磷酸酯和煤油作為萃取液對廢舊鋰電池正極材料浸出液進行萃取，能夠選擇性地萃取出錳離子，萃取率較高。作為本發明的優選，本發明通過對萃取液的調整，能夠選擇性地萃取出鈷離子、鎳離子和鋰離子，進行分步萃取回收，進而保證了有價金屬的回收率。
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本發明提供了一種改性富鋰錳基氧化物正極材料的制備方法，包括將預燒后的鎳鈷錳前驅體、堿金屬鹽與鋰源在溶劑中混合攪拌，干燥后，煅燒，得到改性富鋰錳基氧化物正極材料。與現有技術相比，本發明在溶液體系中采用攪拌的方式混合預燒后的鎳鈷錳前驅體、鋰鹽與堿金屬鹽，不僅可最大程度的保持鎳鈷錳前驅體的形貌，獲得具有特殊形貌結構的改性富鋰錳基氧化物正極材料，還可使堿金屬離子摻雜更均勻，此外，本發明還可達到結構調控與摻雜改性雙改性的目的，從而提高正極材料的放電比容量、倍率性能和循環穩定性；并且本發明提供的制備方法簡單，可借助傳統鎳鈷錳三元材料前驅體成熟的工藝，通過對參數的調整和控制可很好地應用于大批量、工業化生產。
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本實用新型涉及儲能系統鋰離子電池火災預警系統，屬于鋰離子電池技術領域。本實用新型包括儲能構件和預警系統，儲能構件包括儲能箱體和鋰離子電池，預警系統包括激光器、光隔離器、光耦合器、AOM、光纖放大器、消偏器、第一環形器、第二環形器、光纖布拉格光柵FBG、光纖控制器、EOM、掃頻器、光電探測器、數據采集器、計算機。本實用新型實現鋰離子電池模組中單體電池的溫度和應變的實時顯示，能夠方便、有效地為儲能系統鋰離子電池系統進行熱失控監測。
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本實用新型公開了一種鋰帶加工用高強度卷盤，包括固定限位板，所述固定限位板的內側外表面設置連接軸，所述連接軸的內側開設有安裝孔，所述連接軸的外表面設置有活動限位板，所述活動限位板的前端表面設置有加強筋以及加強輻條，所述活動限位板的表面靠近加強筋、加強輻條處分別設置有第一觀察孔與第二觀察孔，所述活動限位板的前端表面開設有嵌入槽，所述嵌入槽的內側設置有緊固螺栓。本實用新型所述的一種鋰帶加工用高強度卷盤，該卷盤不僅可以調整活動限位板的位置，方便針對不同寬度的鋰帶進行復卷，還便于觀察鋰帶的復卷情況，同時該卷盤具有更高的強度，不易破碎損害，保證了卷盤的內鋰帶的安全，具有更好的應用前景。
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本實用新型公開了一種鋰動力電池組智能采集設備，包括，電壓采集模塊，壓力采集模塊，通信轉換模塊，總控模塊，顯示屏；所述電壓采集模塊，壓力采集模塊分別與通信轉換模塊電連接，所述通信轉換模塊與所述總控模塊電連接，所述總控模塊與所述顯示屏電連接。本實用新型提供的鋰動力電池組智能采集設備，通過電壓采集模塊，壓力采集模塊對鋰動力電池組的電壓及壓力參數采集，再通過通信轉換模塊的轉換，傳輸給總控模塊，然后由總控模塊傳給顯示屏實時顯示其參數，從而完成對鋰動力電池組的電壓及壓力參數的實時監控，監控的數據多樣，較全面反映鋰動力電池組的使用情況。
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本發明公開一種退役鋰離子電池正極材料的再生方法，包括步驟：將退役鋰離子電池正極材料粉料放入填充有過飽和鋰鹽溶液中進行水熱加壓補鋰，得到第一非均相懸濁液；將第一非均相懸濁液抽濾干燥后，所得再生正極材料晶種與前驅體溶液和粘結劑混合進行球磨，得到第二非均相懸濁液液；將第二非均相懸濁液液攪拌均勻，進行噴霧干燥后，收集再生前驅體；將再生前驅體依次經過第一段焙燒和第二段焙燒進行高溫固相反應，得到再生的鋰離子電池正極材料。本發明的再生方法成本低，所用原料不包含酸堿，無廢水、廢氣排放，有利于保護生態環境，有效降低了材料消耗和成本。本發明工藝簡單，再生利用率高，有利于工業化大規模生產，具有非常廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收再利用方法，其包括步驟：將廢舊鋰離子電池進行放電，拆解，得到正極片；向正極片中加入混鹽和氧化鈣并混合，在預定溫度下進行煅燒處理，得到廢舊鋰離子電池正極材料；將廢舊鋰離子電池正極材料一半加入導電物質、乙醇以及鋰片進行清洗，一半與電子離子雙導電聚合物混合并經第一次回火處理，得到第一正極材料和第二正極材料；將第一正極材料和第二正極材料混合后進行氣流磨，第二次回火處理，得到正極材料。采用本發明的方法無需高溫長時間即可實現正極材料與鋁箔的高效分離，操作簡單，能耗低，周期短，為廢舊鋰離子電池正極材料與鋁箔的分離回收再利用提供了新思路，具有巨大應用前景。
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本發明涉及一種離子交換法再生三元鋰離子電池正極材料的方法。本發明將廢舊鋰離子電池正極材料進行破碎篩分，進行微波氧化焙燒1～3h得到預處理廢舊電極材料；預處理廢舊電極材料加入到稀鹽酸中反應3～5h，采用氨水控制體系pH值沉淀鋁，固液分離得到除鋁濾液；將陽離子交換樹脂加入到除鋁濾液中，進行離子交換處理，采用去離子水沖洗陽離子交換樹脂，干燥后加入金屬碳酸鹽以補充鋰、鎳、鈷、錳元素，研磨均勻得到混合物A；混合物A置于密閉管式微波爐中，持續通入空氣，微波勻速升溫至溫度為150～200℃并保溫20～30min，再勻速升溫至溫度為850～1000℃并保溫4～6h，即得三元鋰離子電池正極材料。本發明由廢舊鋰離子電池直接再生制備三元鋰離子電池正極，可避免復雜的分離過程。
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本發明公開一種用于制備鋰電池正極材料的磷酸錳鐵銨的制備方法，屬于能源材料技術領域。本發明所述方法將MnSO4與FeSO4溶于蒸餾水中配制得到混合溶液A，混合溶液A中；將氨水和氫氧化鈉溶于蒸餾水中配制得到混合溶液B；在超聲波空化作用和分散作用輔助下將混合溶液A和混合溶液B同時滴加到pH值為10.0-12.0的蒸餾水中反應2~3h后得到鐵錳氫氧化物；然后再滴加磷酸二氫銨進行攪拌反應，經蒸餾水洗滌后干燥得到納米片狀磷酸錳鐵銨。本發明所述方法通過濕法合成鋰電池正極材料磷酸錳鐵鋰的前驅體磷酸錳鐵銨，相比傳統水熱和固相法，操作簡單易控，對設備要求低，且反應時長短，反應條件溫，同時可控制化學成分和粒徑大小，可制備出均勻分散的晶粒，有效提高材料振實密度。
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