本發明屬于高導熱復合材料領域,具體地涉及一種低成本金剛石高導熱材料及其制備方法,該材料為以金剛石單晶顆粒為基體,碳化硅晶體增強穩定性,銀和鋁為粘結劑填補金剛石單晶顆粒和碳化硅晶體間的縫隙,同時將金剛石單晶顆粒和碳化硅晶體粘結成界面熱阻小、穩定性高的塊狀或片狀的高導熱材料。其選用質量分數為70%?79%的金剛石單晶顆粒,質量分數為15%?20%碳化硅晶體,質量分數為3%?5%的鋁粉,質量分數為3%?5%銀粉作為原料制備。本發明利用金剛石合成用六面頂壓機,在高溫高壓條件下,能夠簡便制備大尺寸高導熱復合材料,降低生產成本,提高生產效率。
本發明涉及一種磁性熒光納米材料的制備方法及其熒光檢測方法。本發明屬于納米復合材料制備領域,本發明所述的磁性熒光納米顆粒以四氧化三鐵納米顆粒為模板,通過溶劑熱法和常規表面修飾法將具有綠光的鋱(Tb)化合物及具有紅光的銪(Eu)化合物共價接枝到四氧化三鐵表面,得到了發射綠光的磁性熒光納米材料。該材料可以實現炭疽芽孢桿菌標記物DPA的快速多色熒光檢測,在沒有DPA時,該熒光材料顯示綠色熒光,當DPA出現時,由于DPA與銪離子的結合將使體系的熒光從綠色逐漸轉變為紅色。本發明所得的磁性熒光納米材料對炭疽芽孢桿菌標記物DPA的檢測不僅具有檢測限低、熒光可視化范圍廣、制備工藝簡單等優勢,還可以借助外來磁場實現炭疽芽胞桿菌的富集,具有一定的應用前景。
本發明公開了一種基于中間相炭微球的硅碳負極材料及其制備方法,在該硅碳負極材料中,納米硅顆粒均勻包裹在中間相炭微球的表面。其制備方法主要由以下步驟組成:先用無機酸對中間相炭微球進行表面改性,改性后的中間相炭微球表面包裹一層納米二氧化硅顆粒;將二氧化硅包裹后的中間相炭微球與一定質量瀝青混合碳化后,即得到二氧化硅/中間相炭微球/無定型碳復合材料;將二氧化硅/中間相炭微球/無定型碳復合材料與適量鎂粉在500~750℃條件下反應2~7?h,經酸洗、水洗及干燥后便得到一種基于中間相炭微球的硅碳負極材料。本發明基于中間相炭微球所制備的硅碳負極材料,具有優異的鋰電負極特性,且原料來源豐富。
本發公開了一種可見光條件下冰箱殺菌材料,其特征在于:是以下述重量份數的原料配比,在雙螺旋機出機中經過混合、加熱熔融后擠出造粒:ABS?500份納米氧化鋅或/和納米二氧化鈦?1~50份葉綠素銅酸或/和葉綠素銅鈉鹽?0.25~27.8份。本可見光條件下冰箱殺菌材料能夠取代現在常見的殺菌冰箱內采用的紫外線殺菌和臭氧殺菌裝置,實現在可見光條件下配合抗菌復合材料,達到強抗菌效果,從而避免了紫外燈和臭氧帶來的有害影響;抗菌復合材料與可見光燈、風循環裝置配合使冰箱冷藏箱達到一個無菌、健康的儲存環境。
本發明涉及一種伊利石磁性復合材料表面印跡溫敏吸附劑的制備方法,本發明以功能化的伊利石為基底,萘夫西林為模板分子,甲基丙烯酸(MAA)為功能單體,N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺(MBAA)為交聯劑,催化劑氯化銅(CuCl2)和配體N,N,N′,N″,N″-五甲基二乙烯三胺(PMDETA)為催化體系,抗壞血酸(AsAc)為還原劑,采用電子活化轉移產生催化劑的原子轉移自由基聚合(AGET?ATRP)法制備萘夫西林分子印跡吸附劑的制備方法,并用于萘夫西林的選擇性識別與分離。該方法成本低、制備簡單、產物對目標分子具有高識別、高選擇性和高分離富集能力。
一種疊層復合刀具材料,該材料具有經放電等離子燒結得到的5層對稱結構,中心為基體層,由基體層向兩側依次為中間過渡層和外耐磨層,基體層為WC?Co,中間過渡層為WC?Co和Al2O3?Co的混合物,外耐磨層為WC?Co?和CBN?Co的混合物;通過化學鍍在WC、A12O3和CBN三種粉體表面包覆金屬Co,得到WC?Co、Al2O3?Co和CBN?Co三種粉體,按照外耐磨層、中間過渡層、基體層、中間過渡層和外耐磨層的順序,依次裝填在石墨模具內后,于真空條件下均勻加壓進行放電等離子燒結,然后斷電自然冷卻至室溫,即得到疊層復合刀具材料;該材料具有極好的硬度、耐磨性及低的摩擦系數,一定程度上解決了陶瓷復合材料的“硬度和韌性不可調和的矛盾”。
本發明公開了一種鋰離子電池用三維多孔硅碳負極材料及其制備方法,采用自組裝的方法,將硅粉與有機物溶液加入到含有模板劑的有機溶劑中,調節pH使有機物通過靜電自組裝均勻包覆在硅粉表面,然后利用有機物中胺基與氧化石墨烯表面環氧基間的反應使石墨烯均勻分布在硅?有機碳體系中,低溫溶劑熱處理并凍干退火處理,得到三維多孔硅碳復合材料。石墨烯具有導電性好、柔韌性好等優點,無定型碳材料具有一定的導電性并能緩沖硅的膨脹,材料具有的三維結構為鋰離子和電子的快速傳輸提供了通道。本發明思路新穎,操作方便,可重復性高,制備的新型硅/碳復合材料具有很高的比容量和循環穩定性,能有效提高鋰離子電池負極材料的電化學性能。
本發明公開了一種石墨烯/聚吡咯電磁屏蔽膜及其制備方法。該石墨烯/聚吡咯電磁屏蔽膜,由以下方法制備而成:將吡咯溶液加入氧化石墨烯分散液中,升溫至90~95℃反應8~24h,得混合物;其中,吡咯與氧化石墨烯的質量比為95:5~70:30;上述反應完成后,冷卻至室溫,加入三氯化鐵,反應4~8h,抽濾,洗滌,干燥,即得。本發明提供的石墨烯/聚吡咯電磁屏蔽膜,吡咯的聚合分兩步完成,首先以吡咯和氧化石墨烯的反應實現了氧化石墨烯的還原和吡咯的聚合,隨后加入三氯化鐵繼續反應,抽濾,使復合材料具有“brick?and?mortar”結構,石墨烯片層在基體中高度有序,均勻分散,實現導電性能的大幅提高。
本發明公開了一種聚雙環戊二烯/聚苯乙烯互穿聚合物網絡及其制備方法,其中復合材料是由以下重量份的聚合單體同步聚合而成:雙環戊二烯60-99份,苯乙烯或苯環取代苯乙烯1-40份,二乙烯苯0.01-10份;其中苯環取代苯乙烯中取代基選自鹵素或碳原子數為1-6的烷基取代基。雙環戊二烯由開環易位催化體系進行聚合,苯乙烯及二乙烯苯由自由基引發聚合,本發明由雙環戊二烯的開環聚合所產生的熱量同時引發苯乙烯聚合,形成以聚雙環戊二烯為第一網絡聚苯乙烯為第二網絡的互穿網絡型復合材料,相比單一的聚雙環戊二烯材料其拉伸強度提高了3-15%,熱變形溫度提高了5-13℃,雙環戊二烯聚合轉化率從97.2%增加到99.5%,其中采用鹵素的苯乙烯還可以增加材料的阻燃性。
本發明涉及一種ZrB2?SiC增韌B4C防彈片的制備方法,屬于新型防彈裝甲制造領域。該防彈片由以下方法獲得:首先選取ZrSi2、B4C和C作為原料,按照摩爾比2:1:3取料混合,然后將上述混合粉體與B4C粉按照體積比1:9、1.5:8.5、2:8、2.5:7.5、3:7混合,隨后將混合粉體依次經濕法球磨,旋轉蒸發儀干燥,篩網過篩,最后在熱壓爐中對粉體進行燒結,通過調控原料配比以及燒結工藝,制備獲得B4C?ZrB2?SiC防彈片復合材料。采用該方法制備的B4C?ZrB2?SiC防彈片復合材料各相分布均勻,具有斷裂韌性強,強度高等優點。
本發明公開了一種碳纖維布柔性鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發明采用簡單易行的化學溶劑熱法制備出三維FeCo2O4納米線陣列/碳纖維布柔性鋰離子電池負極材料,作為鋰離子電池負極材料,Co3O4具有導電性差、充放電過程體積變化大等因素,這影響其倍率性能及循環穩定性等。以Fe(NO3)3、Co(NO3)2為原料,利用溶劑熱法在柔性的碳纖維布上成功制備了FeCo2O4納米線陣列/碳纖維布新型復合材料,這種電極材料制備方法簡單,無需導電劑、粘結劑、高溫高壓等條件,可直接作為柔性鋰離子電池負極材料,高電導率、高比表面積、良好柔性性能的碳布和高比容量的Fe摻雜Co3O4納米線的復合能實現良好的協同效應,表現了穩定的材料結構、獨特的循環性能及較高的庫倫效率。
本發明提供了一種汽車防側滑鉸鏈,其包括多塊首尾相連的鉸鏈底板,該鉸鏈底板上設置有防滑齒和防滑齒底座,所述鉸鏈底板內部嵌有尼龍復合材料,該尼龍復合材料由包括以下重量份的組分制成:尼龍鹽95~105份、氧化石墨烯2~10份、海泡石粉5~8份、膨脹石墨3~8份、硅烷偶聯劑KH560?2~6份、固含量為20%~25%的納米碳溶膠1~4份、納米二氧化鈦1~4份、硅灰石粉2~4份、封端劑0.2~1份、6?氨基己酸0.2~0.5份、去離子水40~60份。所述鉸鏈底板具有比較好的力學性能和耐磨性,從而使得所述汽車防側滑鉸鏈具有比較長的使用壽命。
本發明涉及一種耐磨抗沖擊搗固鎬的生產方法,在鎬掌心、鎬掌背和鎬頭兩側面的基體母材上堆焊高硬度耐磨合金層,在鎬頭的頭部端面堆焊耐磨抗沖擊合金層,所述高硬度耐磨合金層是采用等離子堆焊超高碳高鉻鑄鐵合金層,合金層的合金粉末按重量百分比為:鉻20~40%、碳3~7%、鎳0~20%、釩0~8%、鈮0~5%、錳0.2~15%、硅0.5~3.5%、硼0.5~3.5%,余量為鐵;所述耐磨抗沖擊合金層是采用等離子堆焊碳化釩顆粒增強高錳鋼復合材料層,復合材料層的合金粉末按重量百分比為:碳1~3%、錳12~25%、釩8~25%、硅0.3~1.2%、硼0.3~1.2%,余量為鐵,本發明針對性的采用堆焊的方法在鎬頭的鎬掌心、鎬掌背和鎬頭兩側面堆焊高硬度耐磨合金層,在鎬頭頭部端面堆焊耐磨抗沖擊合金層,延長了鎬頭的使用壽命,經濟和社會效益巨大。
本發明公開一種稻殼炭?二氧化硅核殼雙相復合填料的制備方法,所述方法包括如下步驟:1)將干燥后的稻殼在N2氣氛圍下進行炭化處理,得到稻殼炭化混合物;2)將稻殼炭化混合物進行球磨處理,然后加入到鹽酸溶液中,酸浸攪拌;用蒸餾水離心洗滌至中性,得到炭化物殘渣;3)向炭化物殘渣中加入NaOH溶液;4)向步驟3)所得反應物中加入濃度為7%的鹽酸溶液,調節pH值,攪拌反應后,用蒸餾水離心洗滌至中性,烘干;5)加入改性劑,并球磨處理,得到改性后的稻殼炭?二氧化硅核殼雙相復合填料產品。利用本發明的方法所制備的填料材料顯著改善了橡膠復合材料的物理機械性能,提高了稻殼的利用附加值,有效減少了環境污染。
本發明公開了一種復合納米材料MoS2/TiO2納米管陣列的制備方法:將TiO2納米管陣列置于30mL含KCl、(NH4)2MoS4和NH4Cl的乙二醇溶液中,采用循環伏安的方法將MoS2電沉積于TiO2納米管陣列上,得到復合納米材料MoS2/TiO2復合納米管陣列。MoS2/TiO2納米管陣列復合材料,由于MoS2是一種窄帶隙半導體,因此將MoS2與寬帶隙的TiO2復合就可以提高TiO2對可見光的吸收以及抑制光生電子和空穴復合的。本發明的催化劑可直接用于有機廢水(如4-硝基酚)的光催化處理,修飾了MoS2半導體顆粒的TiO2光催化劑相比于未修飾的,前者的光催化降解速率是后者1.81倍左右。
一種室外太空漫步機,屬于戶外健身器材領域,包括對稱設置的兩根立柱和設置在兩根立柱之間的兩根連接桿,每根連接桿的上端通過一轉軸套與該側立柱的內側設有的水平銷軸轉動連接,連接桿的下端設置有踏板,在連接桿繞水平銷軸擺動的前方設置有扶手桿;所述立柱、扶手桿和連接桿均為復合材料制成,該復合材料由內至外依次為金屬基層、金屬與陶瓷高溫結合層、陶瓷層和陶瓷釉層。本發明通過將傳統漫步機的金屬材質變為金屬基層、金屬與陶瓷高溫結合層、陶瓷層和陶瓷釉層,從而避免了常規的在金屬材質表面噴漆后導致的漆層脫落問題,不僅美觀,而且更加便于清洗。
本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料資源化用于鐵空氣電池的方法,屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術和堿性二次電池領域。本發明的技術方案要點為:以廢舊磷酸鐵鋰材料為原料,將其與鐵鹽、鉍鹽和有機添加劑混合均勻后,在惰性氣氛下經過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復合材料,然后將該磷酸鐵鋰基復合材料用于制備鐵空氣電池負極。本發明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于制備堿性二次電池負極,實現廢舊磷酸鐵鋰材料的循環再生利用。
本發明涉及防火材料技術領域,尤其涉及一種橡膠軟管及其制備方法。所述橡膠軟管包括:內管;所述內管的材質包括乙丙橡膠和/或丁腈橡膠;復合在所述內管上的鋼絲骨架層;復合在所述鋼絲骨架層上的硅橡膠復合材料層;所述硅橡膠復合材料層由包括如下重量份的原料制備得到:甲基乙烯基硅橡膠70~100份;氣相法白炭黑20~50份;羥基硅油1~10份;硅烷偶聯劑1~5份;低熔點玻璃粉20~50份;高嶺土20~50份;三氧化二銻10~50份;硼酸鋅10~50份;雙二五1~5份。本發明提供的橡膠軟管具有較優的阻燃耐火性能和耐高溫老化性能。
本發明公開了一種加熱卷煙的冷卻降溫元件的制備方法,包括:將聚乙二醇與醋酸纖維素、聚乙烯醇、明膠和殼聚糖中的至少一種按照(5?9):(1?5)的質量比溶解后,將混合溶液制膜并干燥,得到相變膜;將大豆分離蛋白和水按照(6?7):(3?4)的質量比例混合后,添加無機納米粒子與膠液,得到粘膠劑;將相變膜置于兩層鋁箔的中間,在相變膜和鋁箔之間涂覆粘膠劑,熱壓成型,得到復合材料;對復合材料進行壓紋處理和聚攏包裹處理,切段。本公開采用夾心結構將相變膜置于冷卻降溫元件的中間,可避免煙氣與液態聚乙二醇接觸,從而避免聚乙二醇對煙氣抽吸品質造成負面影響。同時金屬鋁箔提高了冷卻降溫元件的導熱系數,有利于熱量的快速傳遞,提高了降溫效率。
本發明提供了一種高彈性紗面料生產工藝,運用于紡織生產技術領域,是基于三維紡織復合材料及對應的高彈性紗面料配方依照所述生產工藝以制成高彈性紗面料,所述生產工藝包括:先將硅藻土、膨潤土、蒙脫土、氧化鋁混合后球磨分散1小時得到改性劑,然后將殼聚糖鹽酸鹽、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、木質素混合在200℃溫度下加熱30min,冷卻后研磨成粉得到分散劑,最后將滌綸、氨綸、分散劑和改性劑混合均勻,在250?300℃下經螺桿機拉絲擠出,制成面料線;將所述面料線與三維紡織復合材料在編織機上進行編織,同時放入基膠液得到高彈性紡織面料,實現一種紡織紗面料的高效制作、使其具備高耐磨損性以及高彈性的面紗特點。
本發明涉及一種鋅基二次電池用復合負極材料及其制備方法、鋅基二次電池,屬于電池技術領域。本發明的鋅基二次電池用復合負極材料由鋅酸鈣納米片與納米鉍氧化物、碳材料組成的復合材料;所述鋅酸鈣納米片的厚度為10?100nm;所述的納米鉍氧化物分子式為Bi2O2.75,所述碳材料為石墨烯、碳納米管、乙炔黑、C3N4中的一種或兩種的組合。本發明的復合負極材料循環壽命長,倍率性能好。
本發明提供一種高鐵酸鹽氧化劑復合纖維濾料,采用復合材料制成,復合材料包括聚乙烯和高鐵酸鹽,按重量比例為1:(0.8?1),將聚乙烯在140?160℃熔融,按重量比例加入高鐵酸鹽,進行攪拌混合,物料均勻后,經過拉絲機生產線進行拉絲整理成形而制成纖維絲,將纖維絲裁剪成長度1000?2000mm,做成成束復合纖維濾料。對有機物污染濃度超標(排放標準)不多的排水而提供一種高鐵酸鹽氧化劑復合纖維濾料,將強氧化劑高鐵酸鹽復合到纖維濾料的絲狀結構中,過濾的過程中與水中的有機物進行氧化反應,從而除去有機物,失效后纖維濾料可以拆除更新。
本發明公開了一種高剛度低密度緩沖減振器件及其制備方法,由彈性保護層、增韌層和減振緩沖層三種結構材料組成;所述彈性保護層處于墊板最下層,為非發泡聚氨酯彈性體材料,彈性保護層材料性能為:硬度90±5A、強度≥35Mpa、伸長率≥300%;所述增韌層設置于彈性保護層和減振緩沖層之間,如高強玻纖氈、玻纖布、尼龍布、無紡布、土工布、簾子布材料等;緩沖減振層處于墊板最上層,為發泡型聚氨酯彈性體材料:密度0.3~0.8g/cm3、硬度邵D40±10。該緩沖減振器件為復合材料,強度高、壽命長、防刺穿效果好,減少軌枕與石子的剛性碰撞,進而減少砟石粉化。并且通過使用發泡的高硬度聚氨酯彈性體材料,在保持器件剛度的前提下,降低了減振器件的質量和密度、降低了成本。
本發明屬于材料研磨技術領域,尤其是一種3D打印人體移植骨骼用材料研磨設備,針對設計結構簡單、未對復合材料進行粉碎、研磨效果不好和自動化效果差的問題,現提出以下方案,包括底座,所述底座的底部一側外壁上焊接有減震彈簧,且減震彈簧的底部外壁上焊接有支撐腿,所述底座的頂部一側外壁上焊接電動伸縮桿,且電動伸縮桿的頂部外壁上套接有電動伸縮套筒,所述電動伸縮套筒的頂部外壁上焊接有支撐板,所述支撐板的頂部外壁上焊接有支撐柱。本發明全程自動化,固定復合材料,使其不會因離心力被甩出,可研磨不同厚度的材料,研磨效果更好,過濾未完全破碎的材料,再經二次破碎,使得充分破碎,提高裝置實用性。
一種聚3,4?乙撐二氧噻吩/自摻雜富缺陷氧化錫納米復合光催化材料的制備方法,本發明將自摻雜富缺陷氧化錫異質結材料通過化學鍵絡合的形式負載分散于PETOT而得到的納米復合材料;自摻雜富缺陷氧化錫選自Sn摻雜的非化學計量比或混合價態錫氧化物組成的富缺陷氧化錫SnO2?x。本發明利用自摻雜富缺陷氧化錫異質結材料可見光響應的氧化還原能力、PETOT的導電性和空穴傳輸能力,以及不同組分間具有化學鍵合的異質結結構,從而有利于電子空穴分離,獲得優異的光催化性能。同時,聚吡咯易塑型的特點能有效避免粉體材料的回收困難問題,因而,本發明制得的聚3,4?乙撐二氧噻吩/自摻雜富缺陷氧化錫異質結納米復合材料是一種便于回收的新型環保光催化材料。
本發明屬于巖體試驗檢測設備技術領域,特別是涉及一種高強度傳力柱,包括插銷套筒;復合材料腔體,套裝在所述插銷套筒的外圓周中部;以及護套,套裝在所述插銷套筒的外圓周上下部,外徑與所述復合材料腔體外徑相等。本發明還提供了一種高強度傳力柱的制造方法,包含對碳素纖維網片和鋼絲網片浸樹脂預處理;將插銷套筒置于筒狀模具中心位置;交錯放入浸過樹脂的碳素纖維網片和浸過樹脂的鋼絲網片;當達到碼放數量后,進行軸向加壓,使坯料緊密結合;對筒狀模具排氣烘干處理;拆模后,在插銷套筒兩端外部粘接上下護套。本發明的高強度傳力柱重量輕、便于運輸、易于安裝和拆卸,具有抗銹蝕性能,使用壽命長。
本發明屬于復合材料技術領域,提出一種用于風力發電葉片下殼體與前緣粘貼角一體成型的方法,所述風力發電葉片下殼體(2)與前緣粘貼角(6)一體成型的方法,包括前緣粘貼角模具(14)的制作、前緣粘貼角模具的固定以及前緣粘貼角(6)和葉片下殼體(2)一體灌注成型;通過前緣粘貼角模具(6),使得前緣粘貼角與下殼體一體灌注成型;利用下殼體(2)固化所放出的熱量使得前緣粘貼角固化,有效的避免了前緣粘貼角手糊帶來的問題;不僅提高前緣粘接的質量,而且省去單獨制作前緣粘貼角以及等待其固化的時間,改善操作環境,提高生產效率。
本發明公開了一種太陽能鋰電池封裝用環保材料,由如下重量份的原料制成:乙烯?醋酸乙烯共聚物60?80份、乙烯?α?烯烴共聚物15?20份、異丙基三(二辛基焦磷?;?鈦酸酯0.6?0.8份、阻燃劑8?10份、改性竹纖維7?10份、過氧化?2?乙基己酯碳酸叔丁酯0.8?1份、三烯丙基異氰脲酸酯0.4?0.5份、抗氧劑0.3?0.5份、紫外光穩定劑0.2?0.3份、紫外線吸收劑0.3?0.5份;本發明還公開了該材料的制備方法。本發明通過阻燃劑能夠有效提高復合材料的阻燃性能;通過改性竹纖維增強復合材料的力學性能;所采用的原料均環保,且在制備過程中不會產生揮發性有機物,得到一種力學性能優異、透光性好、并且具有阻燃性能的環保材料,適用于太陽能鋰電池的封裝。
本發明公開了一種低溫熱解生活垃圾廢氣處理方法,屬于環保凈化技術領域,以解決生活垃圾低溫熱解爐內會產生含量超標煙氣的問題,包括如下步驟:步驟1、將廢氣輸入噴淋裝置內,廢氣經噴淋液噴淋去除部分的煙塵和焦油類物質,部分的SO2、NOx、HF、HCl、重金屬和二噁英及水溶性污染物;步驟2、經步驟1噴淋裝置處理后的廢氣再經過濾凈化裝置處理,在過濾凈化裝置內廢氣依次通過除霧層、復合吸附材料層、生物復合材料層及吸附層除去剩余的污染物;步驟3、經過濾凈化裝置處理后的氣體經過在線監測,監測達標后排放。本申請的廢氣經噴淋裝置、過濾凈化裝置處理后在經過在線監測系統監測,均符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》,達標排放。
本發明公開了一種油田污水中含鹽有機廢水的處理方法,包括初級分離單元、pH調節單元、混凝沉降單元、過濾單元、氧化單元和電滲析單元,所述初級分離單元、pH調節單元、混凝沉降單元、過濾單元、氧化單元和電滲析單元之間通過專用管道連接,所述專用管道內局部填充由沸石和活性炭組成的復合材料。所述的復合材料可以吸附廢水中的油質,進行回收。減少石油類物質對管道的阻滯作用。本發明通過將含鹽有機廢水處理過程中的使用的管道設置成內含吸附石油類物質的多孔材料,來降低石油類物質對管道的影響,且可以降解管道回收油質,避免在廢水處理過程中油質大量的被截留在管道內壁,且可以避免對離子滲透膜的破壞。
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