本實用新型公開了一種快速萃取油膜的回收裝置,屬于鋰電池隔膜生產設備技術領域,回收裝置包括罐桶,關鍵在于:所述的回收裝置還包括用來輸送萃取劑的液泵、連接在液泵與罐桶之間的進液管、回收罐和萃取劑液相回收裝置,進液管的出液方向與罐桶內壁相切,進液管的數量為至少兩個,所有的進液管沿罐桶的圓周方向均勻排列,罐桶的底部設置有排液口,排液口處設置有閥門,排液口、回收罐、萃取劑液相回收裝置和液泵依次連通??梢钥焖俑咝У膶崿F對廢膜及石蠟油的回收處理,降低石蠟油原料的消耗及便于PE廢膜的回收處理,對使用過的萃取劑二氯甲烷進行液相回收后循環使用,可以減少萃取劑二氯甲烷的消耗量,節約成本。
本實用新型涉及一種電工安全帽,屬于電力檢修裝備技術領域。一種電工安全帽,包括外殼以及設置在外殼內部的內襯,外殼外側面的前端可拆卸設置有照明燈,所述照明燈設置有用于供電的充電鋰電池;近電聲光感應器使用粘扣帶或者膠粘帶固定在外殼內側面,近電聲光感應器的報警燈固定在外殼內部的前端,報警燈通過導線與近電聲光感應器連接;所述照明燈通過調節座與外殼連接,所述調節座包括固定座以及與固定座鉸接的燈座,照明燈固定在燈座上,固定座與外殼連接。本實用新型的近電聲光感應器具有報警語音和報警燈兩種報警方式,提高了使用該電工安全帽時的安全性。本實用新型結構簡單、功能多樣,使用方便,性價比良好,具有較好的綜合使用性能。
本實用新型提供了一種電磁夾具裝置,電磁夾具裝置包括夾具體(10),夾具體(10)具有容納部(11),容納部(11)用于容納電池;鎖止檢測裝置,鎖止檢測裝置與夾具體(10)連接,鎖止檢測裝置包括勵磁組件(20)和鎖止組件(30),鎖止組件(30)具有將電池鎖止在容納部(11)內的鎖止位置,以及鎖止組件(30)具有將電池釋放的解鎖位置,控制勵磁組件(20)可使鎖止組件(30)位于鎖止位置和解鎖位置;其中,電池位于鎖止位置時,通過鎖止組件(30)可對電池進行化成和分容作業。采用本申請的技術方案,有效地解決了現有技術中使用鋰電池夾具的時候存在安全風險的問題。
本發明提供了一種煤礦井下電磁波隨鉆測井儀,包括井口設備和井下測量儀器,所述井下測量儀器采集井下數據并通過信道將數據傳輸至井口設備;所述井下測量儀器包括無線電磁波發射單元、空間軌跡測量單元、地層參數測量單元、積水測量單元、積氣測量單元、以及鋰電池單元,所述井口設備包括無線電磁波接收單元、數據處理儀、深度測量裝置、司鉆顯示器、以及計算機。本發明可廣泛應用于水害防治探放水定向鉆孔、煤與瓦斯突出防治瓦斯抽采定向鉆孔、煤層頂底板注漿加固鉆孔、隱蔽致災因素探查定向鉆孔等工程,能夠顯著提升煤礦井下定向鉆進技術與裝備水平,對保障煤礦安全高效生產起到積極推動作用。
太陽能攔門器,包括車身,所述車身的一側連接有車頭,所述車頭的上表面安裝有報警器,所述車頭的上表面靠近報警器的位置安裝有易損保護裝置,所述車頭的外表面且遠離車身的一側安裝有檢測探頭。本實用新型中,收到火車開來信號時,控制器控制電機傳動組帶動主動輪轉動,將攔門關閉,檢測探頭檢測到人或者有障礙物時,將信號傳給控制器,控制器控制電機動作、停止前進。易損保護裝置在遙控失效狀態、主控板操作失效狀態、傳感器失靈狀態下,通過微碰撞造成短路,使儲能鋰電池保護系統生效,切斷電源,使得攔門停止關閉,并打開報警器,通知人員來處置,使得攔門器自帶電源系統擺脫外帶電源系統,解決了電纜拖曳難題,降低了施工成本。
本發明涉及一種基于酸氧化低合金鋼試樣XRF分析用玻璃樣品制備方法,首先用硝酸或鹽酸在三角瓶中對試樣進行充分預氧化,然后低溫加熱濃縮至體積為3~5mL;再轉移至鉑金坩堝中,烘干;最后加入硼酸鋰熔劑和脫模劑充分混合后經高溫熔融制成XRF分析用玻璃樣片。本發明可使樣品完全氧化,不會腐蝕鉑金坩堝,制成的玻璃樣片均勻透亮,用于X射線熒光光譜分析,拓寬了應用范圍。
本發明提供了一種可移動的小型天然氣分布式能源系統。包括原料供應設備、燃氣輪機、發電機、溴化鋰機組、熱交換器、生活用電供電設備、農業用電供電設備、供冷設備、供熱取暖設備、生活熱水設備、移動平臺、遠程監控系統、緊急切斷系統組成,僅通過LNG即可實現冷、熱、電、氣四聯供,且系統整體冷、熱能逃逸量少,使用效率高,同時通過將所有設備均安裝于移動平臺上,實現了集成度高、整體性強的模塊化天然氣分布式能源系統,只要將系統相應接口安裝匹配正確,可進行整體安裝拆卸,即裝即用。
本發明公開了一種超薄低透氣耐擊穿電池隔膜及其制備方法,包括以下步驟:步驟1,采用凹版涂覆的方式將涂層漿料涂覆在基膜的一側,在所述基膜上形成涂層,得到涂覆隔膜;步驟2,將步驟1所得的涂覆隔膜浸入溫度為15~20℃的酸性萃取液中,加熱至40~45℃萃取,冷卻至室溫,浸漬于改性劑中,干燥,得到超薄低透氣耐擊穿電池隔膜。該超薄低透氣耐擊穿電池隔膜由于涂層漿料的分散性較高,避免了涂層漿料的團聚,且萃取出的細小無機納米顆粒促使了超薄低透氣耐擊穿電池隔膜具有均勻的孔洞,均勻化程度較高,透氣性好,可以保證較好的電氣強度,提升了鋰電池的安全性。
本發明公開了一種用于甲烷生產合成氣的重整催化劑及其制備方法,由Ni/Al2O3、SiC、Li/ZrO2和活性炭組成,Ni/Al2O3由可溶性鎳鹽與Al2O3經燒結以及還原制備,Li/ZrO2由可溶性鋰鹽與ZrO2經焙燒及還原制得,將上述材料按照配比混合,成型造粒,焙燒處理即可。本發明催化劑較普通的Ni基催化劑,對CO2重整CH4反應起到明顯高效的催化反應,轉化效率高,而且不易燒結,不易積炭性能,催化活性和穩定性高,使用效果好,使用壽命長。
本發明公開了一種公路施工用灑水降塵系統,具體涉及道路施工技術領域,包括穩定架,所述穩定架的兩側均安裝有用于行走移動的電動輪,且穩定架的內部一體化安裝有連接座,所述穩定架的內部電性連接有用于提供電能的鋰電池組,所述連接座的上方安裝有底座,且底座的表面中間垂直固定連接有安裝座柜,且安裝座柜的內部嵌合安裝有儲水斗,所述儲水斗的前后兩端均活動安裝有水柜;本發明通過水盒的設置,可以隨時將水盒取下,將水灌入水盒中,然后在將水盒重新安裝會水槽中,這樣通過插管讓水盒中的水進入水箱中,這樣一來就完成的注水,整個過程,裝置的噴淋功能可以不用停下,繼續使用水箱中殘留的水進行工作,直至水盒中的水注入水箱中。
本發明提供了一種氧化鈦包覆多孔中空硅球、其制備方法及其應用。上述制備方法包括以下步驟:S1,采用溶膠?凝膠法制備含有模板劑的空心二氧化硅球;S2,將空心SiO2球進行鎂熱還原,得到含有模板劑的空心硅球;S3,在空心硅球的表面包覆TiO2?x,其中x為0~0.6,得到TiO2?x包覆的空心硅球;S4,煅燒TiO2?x包覆的空心硅球,得到氧化鈦包覆多孔中空硅球。通過本發明方法制備得到的氧化鈦包覆多孔中空硅球很好地改善了空心硅球導電性差、循環過程中體積變化大的問題,具有良好的點循環性能,非常適合作為鋰離子電池負極材料使用。
本發明提供了石墨負極材料的包覆改性方法及石墨負極材料和應用,涉及石墨負極材料技術領域。該包覆改性方法是采用酚醛樹脂混合溶液對一次包覆石墨進行二次包覆,其中,酚醛樹脂混合溶液是以環己醇與無水乙醇作為混合溶劑,用于改善傳統一次包覆過程中酚醛樹脂在攪拌或者揮發過程中容易形成易沉降的粘著體系,導致其包覆不均勻的缺陷。本發明還提供了一種石墨負極材料,該石墨負極材料采用上述石墨負極材料的包覆改性方法制備而成,所得到的石墨負極材料表面包覆有均勻、完整且牢固的碳層,從而使得石墨具有較高的振實密度和優良的電化學性能。本發明還提供了上述石墨負極材料的包覆改性方法或石墨負極材料在鋰離子電池中的應用。
本發明涉及一種雙氟磺酰亞胺鹽的制備方法,屬于精細化工領域。所述雙氟磺酰亞胺鹽為MN(SO2F)2,M=Li、Na、K、Rb或Cs,制備方法:將FSO2X、氮源、縛酸劑與非質子溶劑混合得到混合物,X為F、Cl、Br或I;氮源為銨鹽或無水NH3;縛酸劑為鋰、鈉、鉀、銣或銫鹽;NH3或銨根離子與FSO2X的摩爾比為1 : 2~10,NH3或銨根離子與縛酸劑的摩爾比為1 : 3~10;加熱使混合物回流反應,持續反應5~80h;冷卻,過濾得濾液;除去溶劑,得到粗產物,真空干燥,得到所述雙氟磺酰亞胺鹽。所述制備方法原料易得,無危險,無污染;產率高,易分離提純;步驟簡單,操作設備要求不苛刻,適合工業化生產。
本發明公開了一種雙重閉孔隔膜的制備方法,包括以下步驟:步驟1:將PE粉溶于苯乙烯后,通過粒子濺射方式造粒得PE粒子;步驟2:向去離子水中加入阻燃無機粉末、PE粒子和分散劑,混合攪拌均勻后加入增稠劑、消泡劑和粘結劑,攪拌均勻得水系漿料;步驟3:將所得水系漿料通過微凹版輥涂的方式涂覆在PE基膜的一側或兩側,烘干得雙重閉孔隔膜。該雙重閉孔隔膜采用PE基膜,結合無機粒子和有機粒子的復合涂層,是隔膜同時具有耐高溫性能和閉孔性能。當它遭受130℃以上高溫時,有機粒子會開始融化填充封閉涂層內部的孔隙,阻斷鋰離子遷移,提高電池安全性能。
本發明涉及混凝土速凝技術領域,尤其涉及一種混凝土速凝防水劑的制備及應用,包括以下成分:氫氧化鉀、氫氧化鋰、氫氧化鋁、去離子水、重鉻酸鉀、十二烷基磺酸鈉、酒石酸鉀鈉、穩定劑、增稠劑、聚羧酸減水劑。本發明通過重鉻酸鉀及酒石酸鉀鈉的配合得到改性劑,有效控制液態速凝劑的凝結時間,保證速凝劑的應用環境保持較佳狀態,反應作業效率高,在進行正常的速凝劑混合制備之后,進一步的進行了聚羧酸減水劑的加入,為速凝劑增加了減水能力,完整的實現減水作用,添加十二烷基磺酸鈉,提高了混凝土凝膠的穩定性,從而提高了混凝土的抗滲防水功能。
本發明實施例提出一種模切沖片采集方法、沖片機及模切沖片采集系統,涉及鋰電子動力電池領域,該方法包括將涂布極片通過涂布機進行連續性涂布生產;采用沖片機在涂布機尾收卷軸前對涂布極片進行處理以獲得模切沖片和多個殘余涂布段,多個殘余涂布段具有相同的寬度。本發明實施例所提供的一種模切沖片采集方法、沖片機及模切沖片采集系統,能夠提升模切沖片的采集速度。
本發明涉及固廢資源化利用和建筑材料領域,提出了一種低碳低排放固廢基膠凝材料,包括鋼渣20?40份、礦渣40?60份、脫硫石膏5?10份、尾礦15?20份、爐渣3?8份,所述鋼渣經過摻雜劑預處理,所述摻雜劑包括以下組分:鎢酸銨、凹凸棒土、硅酸鋁鋰、重烷基苯磺酸鈉,本發明還提出了一種低碳低排放固廢基膠凝材料的制備方法。通過上述技術方案,解決了現有技術中的膠凝材料的制備過程工藝復雜,性能不佳的問題。
本發明提供了復合改性石墨負極材料的制備方法及復合改性石墨負極材料和應用,涉及石墨負極材料技術領域。該制備方法是采用酚醛樹脂混合溶液對石墨插層化合物進行包覆改性,其中,酚醛樹脂混合溶液主要由酚醛樹脂、磷化合物和水組成。與石墨不同,石墨插層化合物能夠擴大石墨的晶面間距,提高儲鋰量,從而提升可逆容量;另外,摻雜磷的碳包覆層可增加復合改性石墨負極材料的致密度,進而提升材料的倍率性能,同時,摻雜磷的碳包覆層可均勻、完整的包覆在石墨插層化合物表面,降低不可逆容量,從而提高循環效率。本發明還提供了一種復合改性石墨負極材料,該復合改性石墨負極材料采用上述復合改性石墨負極材料的制備方法制備而成。
本發明涉及新型智能磁性材料領域,具體為一種MoS2/MFe2O4復合水基磁流變液及其制備方法。本發明首先采用氯化鋰化學剝離法制備出氨基改性單層二硫化鉬(MoS2)納米片,采用微波化學法制備出羧基改性MFe2O4(M=Fe、Co和Ni)磁性納米粒子,然后利用氨基和羧基形成酰胺鍵的反應將MFe2O4納米粒子均勻組裝在MoS2納米片表面(MoS2/MFe2O4),離心分離去除底層沉淀物,取上層溶液得到穩定的MoS2/MFe2O4復合水基磁流變液。該方法具有操作過程可控、工藝重復性強和易于規?;a的優點,所得水相磁流變液具有零場粘度低、剪切應力大、沉降穩定性好和使用溫度范圍廣等優點。
本發明公開了一種新型陶瓷涂覆隔膜的制備方法,包括以下步驟:用等離子焰將陶瓷粉末加熱至熔融或半熔融狀態,再被所述等離子焰撞擊至基膜的表面形成涂層,冷卻,得到所述新型陶瓷涂覆隔膜。本發明由于采用等離子焰的熱能將引入的陶瓷粉末(氧化鋁粉末、勃姆石)加熱到熔融或半熔融狀態,并在等離子焰作用下高速撞擊到基膜表面形成涂層,等離子焰流的能量密度和流速遠高于燃燒氣體火焰,因此采用該方法噴涂的涂層氣孔率低,密度高以及與基膜的結合強度好,可以增加涂層的剝離強度、耐有機溶劑的腐蝕性、提高隔膜熱收縮性能、提高鋰離子電池循環性能。
本發明公開了一種防靜電水性涂料及其制備方法;防靜電水性涂料包括以下重量份數的原料:水性聚氨酯乳液40?50份、竹炭粉8?12份、異辛酸鎂6?10份、乙酰丙酮鋁10?15份、納米鋰皂石4?8份、磁波石0.1?0.3份、去離子水50?60份;通過對原料及其用量進行優選設計,制備的涂料不僅表面電阻低,抗靜電性能好,而且制備工藝簡單,成本較低,易于實現工業化生產;制備的防水涂料涂層耐候性好,抗菌能力強,值得推廣。
本發明公開了一種油性PVDF漿料、其制備工藝及其涂布方法,涉及鋰離子電池隔膜技術領域。按照質量份數比,PVDF漿料包括有以下組分:35~43份PVDF粉體溶解液、25~30份膠黏劑溶解液以及3~7份造孔劑;PVDF粉體溶解液包括有1~6份PVDF以及45~58份第一有機溶劑,膠黏劑溶解液包括0.5~1.4份膠黏劑、2~12份分散劑以及35~50份第二有機溶劑。按照上述組分及組分的百分比,該漿料形成的PVDF涂層具有很好的極性,易于電解液中電解質形成凝膠狀,形成良好的浸潤。且該PVDF漿料制成的涂層能夠改善極片與隔膜間的接觸性,以及改善電池的安全性及電化學性,增加電池的循環性能。
本發明公開了一種高挺度電池隔膜及其制備方法,本發明通過在高分子聚乙烯中添加ACR樹脂POSS納米材料復合材料大幅度改善了電池隔膜的挺度值,提高鋰離子電池的安全性問題。
本發明公開了一種高電導漿料及其制備方法、隔膜,高電導漿料的制備方法包括以下步驟:將第一液體與第二液體攪拌至均勻,砂磨,得到高電導漿料,其中,第一液體的制備方法為:將水與乙醇混合均勻,再加入分散劑,攪拌至均勻,得到第一液體,分散劑為聚丙烯酸銨鹽、三甲銨鹽酸鹽和聚乙二醇中的一種或多種的混合物;第二液體的制備方法為:將碳類導體、PVP、EDTA和粘結劑混合,攪拌至均勻,得到第二液體,碳類導體為石墨烯、Super?p或炭黑,粘接劑為PVDF或聚丙烯酸酯類;本發明通過在聚烯烴隔膜表面引入功能層,一方面防止多硫化物的生成,避免產生穿梭效應;另一方面,功能層的引入可以促進了鋰離子的解離與傳遞效果,從而有效提高隔膜的離子電導率。
本發明提供了一種節約成本的N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺的制備方法,包括以下步驟,先將第一原料溶解在溶劑中,冰浴下攪拌0.5h后將氯苯緩慢滴加到反應液中,攪拌緩慢升高反應溫度至20℃,反應在20?60℃下攪拌6h制備得到反應液,向制備的反應液中多次加入水,反復洗滌反應液中的鋰鹽,靜止分液后分出有機相;減壓蒸餾將有機相中的二氯甲烷除去,得到N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺粗品,用醇類溶劑洗滌粗品N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺,得到N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺精品。本發明中的N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺的制備方法,制備過程中無含氟化合物產生,而且采用第一原料為常見化工原料,廉價易得,此反應不涉及高溫高壓等特殊裝置,易操作,適合工業化生產。
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