本發明涉及粉碎裝置技術領域,提出了一種一般固廢粉碎裝置及粉碎方法,其中,一種一般固廢粉碎裝置包括安裝機架,安裝機架上固定連接有粉碎機構,粉碎機構的頂部固定連接有加料斗,加料斗內貫穿固定連接有輸送通道,輸送通道內設置有循環推料機構,還包括環形坡型框架和撥料框架,安裝機架位于環形坡型框架內,環形坡型框架的底部設為坡面,環形坡型框架的底部與輸送通道的底部連通,環形坡型框架上設置有循環刮料機構,循環刮料機構用于使環形坡型框架內的固體廢物向環形坡型框架的底部移動。
本發明公開了一種濕法冶煉廢水處理系統及方法,屬于冶煉廢水處理領域,濕法冶煉廢水處理方法,包括以下步驟:S1:對預處理后的濕法冶煉廢水進行氯置換電滲析處理,得脫氯后液體、氯化鈉溶液、以及混合液,S2:對脫氯后液體進行金屬提煉處理,得金屬制品;對氯化鈉溶液進行反滲透處理,得產水和濃水;對混合液進行納濾處理,得氯化鈉溶液和硫酸鈉溶液,S3:對濃水進行雙極膜電滲析處理,得酸液、堿液、以及氯化鈉溶液,得到的氯化鈉溶液回用至步驟S2的反滲透工段,酸液和堿液回用。
本發明屬于固廢焚燒爐技術領域,提供一種高效固體廢棄物焚燒裝置,包括預熱室,預熱室的頂部設置有加料蓋,預熱室的底部通過落料控制件連通有第一集料箱;混合箱,混合箱的底部連通有進料通道的進料端,進料通道的出料端連通有回轉焚燒爐,混合箱的頂部連通有第二集料箱,第一集料箱通過第一輸料件向第二集料箱中輸送預熱后的廢棄物,第二集料箱的頂部連通有第二輸料件的落料端,第二輸料件的進料端連通有催化劑添加組件;預熱供給組件,包括換熱機構,換熱機構用于使回轉焚燒爐中的熱量加熱空氣并通入預熱室中。
本實用新型屬于橡膠磨粉機技術領域,尤其為一種磨盤可調的橡膠磨粉機,包括機體,機體的頂部開設有入料口,入料口的頂部安裝有料斗,機體的底部開設有底座,機體的內部一端安裝有定磨盤,機體的內部一端固定有主軸,主軸的外圈轉動連接有第一皮帶盤,主軸的內部轉動連接有絲桿,絲桿的外圈螺紋連接有套筒,且套筒的另一端與動磨盤轉動連接,套筒的外圈安裝有限位環,限位環的兩端固定有定位架,解決了現有的橡膠磨粉機,其定磨盤與動磨盤的間距固定,所產生的橡膠粉末顆粒度大小均相同,難以調節,當需要顆粒度較大的橡膠粉末時,需要動磨盤和定磨盤間距較大的橡膠磨粉機,需要另購其他類型的橡膠磨粉機,使用極不方便的問題。
本發明公開了一種超大功率型風機葉輪,包括前盤、后盤和葉片,葉片位于后盤與前盤之間,后盤為平面一體結構,前盤為一體結構,并包括上端面和下端面,上端面與下端面之間為向內凹的圓弧形結構;葉片為平滑的一體結構,葉片的外側邊為連接前盤和后盤的豎直邊,葉片的內側邊為向內傾斜的直邊,葉片的底邊為固定在后盤上的弧形結構,相鄰葉片底邊的頂點、基點和后盤的圓心位于同一條直線上,葉片外側邊上對應葉片頂邊的第一切線位于對應葉片底邊的第二切線的外側,葉片的頂邊與葉片的內斜邊的連接部為弧形結構。本發明采用上述結構的超大功率型風機葉輪,工作效率高,噪音低,使用壽命長。
本實用新型涉及中藥粉碎機技術領域,具體涉及中藥粉碎機收集裝置,包括過濾器、密封蓋和排料管,過濾器的前后兩端均安裝有密封蓋,過濾器的前后兩端中間均設有排料管。本實用新型克服了現有技術的不足,通過設置過濾器、密封蓋以及排料管,儲料桶內部藥品通過排料管流入過濾器內部,并通過過濾器將藥品與雜質進行分離,并通過排料管排出進行回收,從而有效減少藥品中殘留的雜質,不僅提高藥品的品質,而且不需要后續進行二次篩分,節約了人力物力,且由于過濾器前后兩端均安裝有密封蓋的設計,能夠有效避免過濾器產生滲漏的情況。
本實用新型公開一種微型撕碎機,包括機殼和主動軸和從動軸,所述機殼內部的兩側分別轉動安裝有主動軸和從動軸,所述主動軸和從動軸表面均安裝有切割刀盤,且切割刀盤為多組,兩組所述切割刀盤交錯排列,所述機殼的側壁安裝有靜止刀盤,所述切割刀盤與靜止刀盤形成相對運動,所述機殼的左側位置處設置有減速電機;本實用新型通過減速電機帶動渦輪蝸桿旋轉,驅動主動軸旋轉,從而帶動傳動齒輪上的從動軸旋轉,使主動軸與從動軸的刀盤做相對運動,運行時遇到不可破硬件物體,刀盤會將信息傳遞至微型處理器停機,可進行反轉操作,安全可靠,同時該設備整體尺寸小,可嵌入式組裝進一般設備使用,適用于小空間小體積的撕碎作業。
本發明涉及混凝土成型技術領域,提出了一種混凝土砌塊成型裝置及其工藝,包括砌塊成型機、設置在砌塊成型機上的上板裝置和位于砌塊成型機一側的循環裝置,上板裝置包括間隔設置在砌塊成型機機架上的具有限位槽的兩個限位板,盛放框設置在兩個限位板上,其底部兩側均具有缺口,缺口與限位槽相通;推動件移動設置在機架上,移動后穿過缺口進入或脫離限位槽;循環裝置包括輸送輥道,用于將限位板上的托板送出;每相鄰的兩個輸送輥道之間分布有一個轉運組件;翻轉組件位于輸送輥道和盛放框之間,用于將托板翻轉至盛放框內;調整組件設置在機架上,位于盛放框上方。通過上述技術方案,解決了現有技術中承載砌塊的托板不能自動循環使用的問題。
本實用新型公開了一種用于顆?;旌衔锏亩鄬诱駝雍Y,包括篩分箱和底座,篩分箱和底座之間設置有壓縮彈簧,篩分箱和底座通過壓縮彈簧彈性連接,篩分箱的頂部設置有振動電機,篩分箱的側端面設置有滑槽,篩分箱內端面通過扭轉彈簧彈性轉動連接收卷輥,收卷輥上設置有濾網,濾網的末端設置有拉桿,篩分箱的側端面設置有滑槽,拉桿與滑槽滑動連接,篩分箱的遠離收卷輥端側端面設置有卡槽,篩分箱的內端面設置有防漏條,底座的下端面設置有支腿。本實用新型通過抽拉式的濾網結構,方便根據物料種類與數量選擇不同孔徑和數量的濾網,以大大最優篩分效果,大大提升了篩分質量和篩分效率。
本實用新型公開了涉及篩選機技術領域的一種陶瓷防偽標識用熒光粉沉淀過濾篩選裝置,包括箱體、內架、滑槽、滑動架、第一過濾裝置、第二過濾裝置、斷裂口、支撐桿和振動組件,箱體內側的內架與箱體之間開設有滑槽,內架的兩側側緣上設置有支撐桿固定在箱體上,滑動架的斷裂口插接在支撐桿上,滑動架滑動連接在滑槽內,內架和滑動架上分別設置有第一過濾裝置和第二過濾裝置,滑動架的斷裂口下端設置有振動組件,通過設置滑動架在內架上進行滑動,使其振動將熒光粉進行過濾,在移動時并將熒光粉分離,從而使其不會堵塞,通過這一設置提高了裝置的效率。
本實用新型公開了一種中藥飲片加工用球磨機,包括筒體,所述筒體內部用于研磨物料;支撐架,所述支撐架與所述筒體下端部兩側固定連接;支撐板,所述支撐板位于所述支撐架下方;減震組件,所述減震組件位于所述支撐架與所述支撐板之間,且與所述支撐架下端部以及所述支撐板上端部固定連接,用于緩沖筒體運作時產生的震動。該種中藥飲片加工用球磨機,該種設置,減震組件中的彈簧以及伸縮桿自身具有一定的彈性形變以及伸縮的能力,進而能夠緩沖筒體與支撐架之間的震動,避免了筒體內部零部件出現松動或者偏移的現象,進一步降低了裝置的故障幾率。
本實用新型公開了一種鋁箔軋機滴油裝置,涉及鋁箔軋制技術領域,其特征在于,包括:底板,底板前端左右兩側各固定連接有前支腿,底板后端左右兩側各固定連接有后支腿,后支腿的高度低于前支腿的高度;橫梁,數量為兩個,兩個橫梁分別架設在前支腿和后支腿的頂端;連接板,連接板前后對稱固定套接在橫梁上,連接板的一端固定連接有滴油機構,連接板的另一端固定連接有油刷;油箱,設置在底座旁側,油箱的旁側設置有油泵,油泵與油箱通過輸油管聯通,油泵的出口通過輸油管與滴油機構的進油口聯通。本實用新型可以在滾筒表面附著一層油膜使鋁箔和工作滾筒接觸時減少摩擦,避免劃傷和黑油線的產生,并有效改善滴油不充分的情況。
本實用新型公開了一種靜電鋁塑分選機,涉及分選機技術領域。為了解決現有的分選機在使用時通過水進行分離,容易造成污染和資源的浪費。一種靜電鋁塑分選機,包括機架,所述機架的頂部設有進料口,進料口的底部設有送料輥,機架的內部安裝有靜電分選輥,機架的內壁位于靜電分選輥的下方固定有斜板,斜板的下方設有出料機構,出料機構上分別設有側出料口和前出料口,機架的兩側內壁上安裝有絕緣板調節裝置,機架的上方位于進料口的旁邊安裝有靜電發生器。本靜電鋁塑分選機,避免鋁塑材料堆積在進料口,造成進料口的堵塞,靠靜電將鋁塑分離開,整個分離過程不涉水,純物理分離,無污染,節能環保。
本發明提供一種用于風機減速箱的潤滑裝置,包括過濾器、進油管、出油管以及雙向潤滑泵。過濾器設置于風機減速箱的外側;進油管,進油管集成于風機減速箱內,進油管的一端連通于過濾器的進油口上;出油管,出油管亦集成于風機減速箱內,出油管的一端連通于過濾器的出油口上;以及雙向潤滑泵,出油管的另一端連通于雙向潤滑泵的進油口上,雙向潤滑泵使得潤滑油輸送至風機減速箱的各個潤滑部件處。本發明因過濾器設置于風機減速箱的外側,使得操作者使用維修方便快捷,同時,優化油路設計,整體結構簡單,使用維修快捷方便。
本實用新型涉及一種球磨體卸料裝置及水泥球磨機,所述水泥球磨機包括機架、研磨筒、研磨體、進料管、出料管、人孔機構和電機,所述人孔機構包括開設在于所述研磨筒上的人孔,設置于所述人孔兩側的側板,滑動設置于所述側板上、并用于蓋合或打開所述人孔的蓋板機構,以及可拆卸的設置于所述側板上的球磨體卸料裝置,所述球磨體卸料裝置包括用于蓋合球磨機上人孔的金屬薄板,設置于所述金屬薄板上、且用于球磨體卸載的卸料筒,以及插板閥一和插板閥二,插板閥一和插板閥二之間形成球磨體定容腔。本實用新型方便了研磨體數量調整時的研磨體卸載工作,節省了人力物力。
本實用新型公開了一種鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統,支撐輥軸承箱一側開有與支撐輥軸承外套相通的內測溫孔;與內測溫孔相對應位置的機架內側端面開有與內測溫孔相通的T型安裝槽,機架外側端面開有與T型安裝槽相連通的導線走線孔;T型底座固定在T型安裝槽內,其中心開有變徑安裝孔,變徑安裝孔內固定有紅外測溫儀;在導線走線孔一側的機架內開有壓縮空氣進氣通道Ⅰ,在T型底座上開有與進氣通道Ⅰ相連通的且與變徑安裝孔連通的進氣通道Ⅱ。本實用新型在鋁箔軋機換輥時無需拆卸,縮短了換輥時間,提高了換輥效率,且不再因為換輥而導致測溫裝置的磨損或損壞,延長了使用壽命,降低了換輥成本。
本實用新型公開了一種電纜料生產用振動篩,包括支架,支架的頂部通過彈簧與篩箱連接,篩箱包括箱體和蓋體,箱體和蓋體之間設有篩板,箱體的底部與振動電機連接,箱體的一端面上設有風機,箱體的另一端面上設有出料口,箱體的頂部設有若干連接孔,連接孔包括相互連接的圓孔和方孔,連接孔的底部與卡槽連接,篩板的連接邊上設有與連接孔對應設置的通孔;蓋體的邊緣處設有與通孔對應設置的安裝孔,安裝孔內設有安裝件,安裝件包括與圓孔結構相匹配的連接桿,連接桿的頂部設有旋鈕,連接桿的底部設有與方孔結構相匹配的凸塊。本實用新型采用上述結構的電纜料生產用振動篩,方便更換不同規格的篩板以篩選不同粒徑的顆粒,增加了振動篩的通用性。
本實用新型公開了渣漿泵鑄造用振動篩以及使用該振動篩的振動落砂機,振動篩包括篩框及格柵:格柵由若干縱橫交叉的格板插接而成,格板上開設有插口,縱向格板與橫向格板通過插口相互插接,格板兩端還設有卡塊,篩框的側壁上開設有第一插孔及滑槽,滑槽與第一插孔相連通;篩框的側壁上還設格板定位裝置;格板定位裝置包括轉動擋板和彈簧銷,轉動擋板開設有第二插孔,插口的深度為格板寬度的一半。振動落砂機,包括底座,集砂斗,振動篩和振動電機,集砂斗設有出砂口,集砂斗的底壁傾斜。本振動落砂機的格柵由多個格板插接而成,并可以方便快速的進行拆裝,在維護、檢修及跟換時,極大的減小了對工作的影響,減小操作難度。
本實用新型公開了一種高效的自動粉碎機,所述進料倉內側在進料斗底端嵌入安裝有兩個切割滾筒,所述進料倉一端外側安裝有碾碎電機,所述碾碎電機傳動端連接有主動齒輪,所述主動齒輪嚙合端在進料倉外側表面安裝有從動齒輪,所述進料倉底端焊接有下料斗,所述下料斗外側卡嵌有粉碎倉外側兩端貫穿開設有滑動槽,本實用新型能夠使得物料會被兩個嚙合的切割滾筒擋住,這樣能夠防止沒有被初步切割的肉類或是蔬菜直接掉落至下一個環節,從而造成粉碎不充分,隨后被擋住的物料會兩個嚙合的切割滾筒將物料進行切割,粉碎的物料會通過嚙合的切刀縫掉落,最后通過下料斗掉落至下一個環節,能夠使得下一個環節的粉碎更加充分。
本實用新型公開了一種高效型粉碎機,包括機架,機架上設有粉碎機構,粉碎機構包括固定座和鉸接于固定座一側的蓋體,固定座的腔體內設有豎直方向的旋轉盤,蓋體的腔體內設有與旋轉盤匹配連接的固定盤;旋轉盤上自內而外依次設有圓環形分布的一級粉碎刀、二級粉碎刀和三級粉碎刀,固定盤上自內而外依次設有環形分布的一級研磨刀和二級研磨刀,一級研磨刀位于一級粉碎刀的外側,二級研磨刀位于二級粉碎刀的外側,三級粉碎刀位于二級研磨刀外側;一級粉碎刀的圓柱體外切有刀頭。本實用新型采用上述結構的一種高效型粉碎機,結構簡單,實現快速粉碎的同時保證物料高效收集。
本發明涉及混凝土領域,特別是一種抗凍混凝土及抗凍混凝土的制備方法,能夠有效的提高混凝土的抗凍性;所述抗凍混凝土包括以下重量份的原料:水泥300?350份,粉煤灰80?100份,河沙500?600份,碎石1000?1100份,減水劑5?8份,抗凍劑3?5份,水150?170份,小段麻繩10?15份;該方法包括以下步驟:a:將減水劑、抗凍劑與水混合,得到外加劑溶液;b:將水泥與粉煤灰混合,得到膠料混合物;c:將河沙與碎石混合,得到骨料混合物;d:使用切段裝置將麻繩切成小段,得到小段麻繩;e:將膠料混合物、骨料混合物和小段麻繩混合均勻后,加入外加劑溶液,并攪拌均勻,得到抗凍混凝土。
本實用新型公開一種新型輸送帶接頭裝置,包括帶頭和帶尾,帶頭和帶尾均為L型,帶頭和帶尾均開設有若干對應設置的梯形槽,帶頭和帶尾上對應的梯形槽構成連接件安裝槽,連接件安裝槽內滑動連接有連接件,帶頭和帶尾外側均開設有與梯形槽對應的定位槽,定位槽內固定安裝有固定板,固定板上穿設有若干定位柱,定位柱自上而下依次貫穿帶頭、連接件和帶尾螺紋連接有螺帽,螺帽嵌設于帶尾內的固定板上,本輸送帶接頭裝置結構簡單,使用方便快捷,接頭效率高,在帶頭和帶尾之間增設了連接件,間接增大了定位柱與帶頭和帶尾之間的受力面積,避免定位柱在輸送帶運行過程中對帶頭和帶尾進行撕了,有效增強了帶頭和帶尾的連接強度。
本實用新型公開了一種耐熱輸送帶,涉及輸送帶技術領域,包括主體,所述主體的前端設置有輸送帶,所述主體的外層設置有空腔。本實用新型通過上覆蓋膠在防滑耐磨層的內側,在使用時,金屬纖維吸收上覆蓋膠上的熱量,通過隔熱層將其隔絕在外,在輸送帶前進的過程中,下覆蓋膠上側的骨架層可將熱量快速散發到周邊空氣中,從而實現對輸送帶降溫的目的,使輸送帶在表面承載物品時,輸送帶與物品接觸部位也可實時進行降溫,以達到延長輸送帶使用壽命的目的,再通過底層的內側包裹住耐熱層,在使用中,由上側的過度層、中間層、耐磨層等耐磨材質,保證了輸送帶對較重的物料進行輸送時,輸送帶受到重力后,輸送帶不會出現斷裂,整體強度較強。
本申請提供了一種防滑輸送帶,包括伸縮架和轉動連接于伸縮架頂壁的輸送架,還包括:輸送帶部件,轉動連接于輸送架內壁,且輸送帶部件外壁開設有均勻分布的矩形凹陣;防滑部件,防滑部件包括連接于輸送帶部件頂壁的固定架、滑動連接于固定架內壁的擋板;導向部件,連接于輸送架頂壁,導向部件與擋板相配合;調節組件,連接于伸縮架頂壁。本申請中,可根據應用場景對擋板的高度進行調整,增加防滑效果的同時,增加了裝置的適用范圍和實用性,可,能夠適用于各種物品的輸送,實用性較強。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,提出了垂直提升輸送帶,其便于提升物料的輸送量,同時避免在進行運輸時物件與裝置摩擦造成的損壞,提高使用可靠性,包括輸送帶本體,輸送帶本體上固定連接有多個連接板,連接板上開設有連接槽,連接槽內通過鉚釘連接有隔板,隔板的兩端均通過螺栓連接有側擋板,側擋板的兩側用耐磨橡膠進行硫化包覆,側擋板靠近輸送帶本體的一端開設有度傾斜面,且傾斜面上連接有橡膠板,側擋板厚度1?1.5mm,耐磨橡膠包覆總厚度2?3mm,耐磨橡膠包邊寬度10?15mm,側擋板上連接有多個定位板,定位板與隔板相配合,輸送帶本體包括兩個壓帶輪,兩個壓帶輪通過傳送帶傳動,傳送帶上設置有防滑紋。
本實用新型公開了一種耐酸堿輸送帶,屬于輸送帶技術領域。一種耐酸堿輸送帶,包括支撐框架、驅動組件和輸送帶本體,還包括:噴淋組件,通過第一連接板連接于支撐框架底部,且與輸送帶本體相配合;刮板組件,通過第二連接板連接于支撐框架底部,且與輸送帶本體和噴淋組件相配合;集液組件,設置于支撐框架內壁上,且與噴淋組件和刮板組件相配合;本實用新型通過設置的噴淋組件和刮板組件,從而能夠對灑落至輸送帶本體上的酸堿液進行噴淋中和,并通過刮板組件進行刮除,避免其長時間粘附在輸送帶本體上,而對其造成嚴重損傷,進而對輸送帶本體起到良好的防護效果,提高其使用壽命。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,提出了輸送帶鏈板拆卸裝置,其在對連接鏈板的鏈板軸進行拆卸時較為省時省力,提高了對鏈板式輸送帶的鏈板拆卸的效率,實用性較高,包括固定架,固定架上滑動連接有多個于夾緊鏈板的固定桿,每相鄰的兩個固定桿之間螺紋連接有同于調節固定桿間距的雙向螺桿,固定架上固定連接有固定桶,固定固定桶內轉動連接有螺紋移動軸,固定桶上開設有滑槽,滑槽內滑動連接有滑塊,滑塊滑動安裝在螺紋移動軸的螺紋內,固定桶上固定連接有兩個支撐板,滑塊上固定連接有用于頂出鏈板軸的頂出架,兩個支撐板上均開設有用于支撐頂出架的滑孔,頂出架滑動連接在兩個滑孔內,螺紋移動軸上固定連接有控制機構。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,提出了輸送帶緩沖托輥結構,其便于通過在托輥結構上設置有緩沖機構對輸送帶本體的輸送速度進行緩沖調節,包括兩個底板,底板上連接有多個支撐桿,多個支撐桿之間連接有兩個限位板,兩個限位板之間轉動連接有兩個托輥桿,兩個托輥桿上均連接有滾筒,兩個滾筒之間設置有輸送帶本體,底板通過安裝部安裝有主電機,主電機與托輥桿之間連接有轉動桿,安裝部上連接有支撐箱,支撐箱內安裝有從電機,從電機與兩個限位板之間設置有從動組件,從動組件上連接有傳送帶,兩個限位板之間固定連接有緩沖機構,安裝部包括安裝塊,安裝塊通過安裝柱固定連接有安裝箱,安裝箱上鉸接有防護板。
本實用新型公開了一種高密封輸送帶托輥,包括芯軸、筒皮、軸承座、第一壓蓋、第二壓蓋、第一密封件、第二密封件和軸承,所述軸承座外壁與所述筒皮端部內壁完全貼合并固定;所述第一壓蓋的外圈兩側各設置一圈凸起,向內的一側凸起壓緊所述軸承外圈,向外的一側凸起上設置有與所述軸承座和所述第二壓蓋連接的結構,所述第一壓蓋和所述軸承座連接,所述第一壓蓋的中心孔和所述芯軸之間設置所述第二密封件;所述第二壓蓋和所述第一壓蓋連接;在所述第一壓蓋和所述第二壓蓋之間的所述芯軸上設置所述第一密封件。本實用新型高密封輸送帶托輥,夠解決軸承座承受沖擊力和載荷變形后導致密封效果降低的缺陷。
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