本發明公開了一種基于有機氟改性的微發泡聚酰胺磁性塑料及制備方法,該磁性塑料由基礎原料及添加原料制成,基礎原料由以下原料組分組成:PA樹脂、親CO2添加劑、含酚羥基樹脂及填料,添加原料包括如下組分:相容劑、成核劑、發泡劑及其他助劑,通過加入親CO2添加劑來調控CO2在PA樹脂基體中的溶解、擴散,減少氣體逃逸,提高發泡劑利用率,節約材料成本;通過添加含酚羥基樹脂來降低PA樹脂的吸水性,從而克服了PA復合材料因吸水率高導致的制品尺寸穩定性差、表面質量差、發泡效果不好及力學性能降低等缺陷;磁性粉末的加入賦予了PA塑料以磁性能,使PA塑料成為一種新型高分子功能材料,進而擴大微發泡PA復合材料在汽車、電子電氣等領域的應用范圍。
本發明公開了一種伸縮裝置的自適應多向變位方法及其裝置,它將梳齒板變位與彈性阻尼變位相結合,彈性阻尼變位裝置設置在梳齒板變位裝置的活動鋼制梳齒板根部,彈性阻尼變位裝置內包括至少一個彈簧部件或者聚氨酯高分子復合材料制作的彈性部件,且彈性阻尼變位裝置與活動鋼制梳齒板的接觸方式為點接觸。本發明解決了現有技術中存在的鋼制梳齒型伸縮裝置對變位適應性較差、存在螺栓刺穿輪胎的情況、影響行車安全以及使用壽命不夠理想等問題,且結構簡單,生產成本低。
本發明提供一種氮化碳和鐵酸鑭復合光催化材料及其制備方法,該復合材料中,氮化碳與鐵酸鑭的質量比為100 : 1~100 : 80。制備步驟為:先制備g?C3N4,而后,稱取g?C3N4粉末,加硝酸鐵和硝酸鑭,研磨使之充分混合均勻,g?C3N4粉末、硝酸鐵、硝酸鑭的質量比為400 : 6.8 : 7.2~400:544:576;置于馬弗爐中升溫至350~550℃煅燒處理1~3h,得到氮化碳和鐵酸鑭復合光催化材料。以解決現有光催化劑制備方法復雜,對設備要求高,且穩定性及催化活性較為一般的問題。本發明屬于半導體光催化制備領域。
本發明提供一種高玻纖含量的長玻纖增強半芳香族尼龍母粒及其制造方法,按質量百分比,所述母粒中包含10~40%的半芳香族尼龍、60~90%的長玻璃纖維、0.1~0.2%的流動改性劑以及0.1~0.4%熱穩定劑,所述半芳香族尼龍為PA6T或PA9T或PA10T或PA12T。它能大幅度提高現有玻纖增強半芳香族尼龍復合材料的玻纖含量,尤其是玻纖增強尼龍10T復合材料的玻纖含量,可作為母粒添加,擴展其應用范圍,以克服現有技術的不足。屬于高分子材料領域。
本發明公開了一種濺射耐折疊高阻隔復合薄膜的制備工藝,其特征在于:靶材為以高分子聚合物與無機材料或者高分子聚合物與無機氧化物共混的復合材料,所述的高分子聚合物與無機材料或者無機氧化物的質量比為100:0.01~100:90。以高分子、無機復合材料為靶材,采用射頻磁控共濺射法在阻隔膜層中引入有機高分子柔性鏈碎片,提高了薄膜的耐折性。本發明制備的復合高阻隔薄膜不僅對水蒸汽、氧氣、阻隔能力強,降低了水、氧的透過性,提高了食品的香味儲存時間,延長食品貨架時間,降低運輸過程中有毒氣體的透過性與成本。還有效簡化了射頻濺射法制備柔性高阻隔包裝薄膜的制備工藝,較為明顯的縮短了制備周期,具有極高的實際應用價值。
本發明公開了一種原位氮摻雜介孔碳納米球的制備方法,包括如下步驟:(1)將殼聚糖溶于醋酸水溶液,得溶液A;(2)將三嵌段共聚物F127溶于乙醇溶液,隨后加入正硅酸乙酯和HCl溶液水解,得溶液B;(3)將溶液B與溶液A混合,攪拌,靜置,采用噴霧干燥器進行干燥,得到粉末料;(4)將步驟(3)制得的粉末料放入管式爐中,在氮氣保護下,380?440℃保溫,再升溫至880?920℃焙燒,得碳硅復合材料;(5)碳步驟(4)制得的硅復合材料用NaOH水溶液除硅,最后用去離子水洗至中性,干燥后得到介孔碳材料。本發明的方法具有能夠制備出孔徑和粒徑較小的介孔碳的特點;得到的介孔碳能夠有效穿透細胞膜,且具有高效負載和緩釋抗癌藥物的功能。
本發明公開了一種去除土壤中重金屬的功能性配位材料的制備方法,該方法包括:稱取多孔二氧化硅并進行預處理;在反應釜中加入第一溶劑,加入預處理后的多孔二氧化硅以及硅烷偶聯劑,在20?150℃的溫度下反應4?12小時以得到固液混合物;對固液混合物進行冷凝回流2?6小時降溫,過濾固液混合物以得到固態的多孔硅膠復合材料。本發明還公開了一種功能性配位材料。使用本發明的方法制備的功能性配位材料,即多孔硅膠復合材料,屬于高效多孔材料,超大的表面積可最大化選擇性地去除土壤的重金屬,且材料的穩定性強,不會影響/改變土壤本身性質,同時不會引入其他雜質,且不會產生有毒有害副產物。
本發明公開了一種聚砜?熱塑性彈性體?二氧化硅共混中空纖維膜及其制備方法。本發明針對聚砜(PSF)中空纖維膜性能中存在的問題,并基于熱塑性彈性體(TPE)和二氧化硅(OMMT)各自的優點,采用相轉化方法制備一種新型的PSF/TPE/OMMT共混中空纖維膜。本發明了改善了聚砜中空纖維膜的韌性,增加聚砜基中空纖維膜的應用范圍。還使聚砜中空纖維膜保持較好的水通量和截留率的前提下,能夠改善聚砜中空纖維膜的綜合機械性能和抗污染性能。不僅能夠起到提高聚合物膜的綜合性能,同時對于PSF/TPE復合材料起到增容劑的作用,有利于PSF/TPE的互溶,形成性能更加穩定的PSF/TPE/OMMT復合材料。
本發明公開了一種陶瓷金剛石復合砂輪制作方法,其特征在于:包括下述步驟:按質量計,將金剛石、碳化硅和結合劑混合、造粒,模壓成型,干燥、預燒、然后燒結得到節點單元;節點單元和砂輪基體放入模具內,在節點單元和砂輪之間注入聚酰亞胺復合材料,進行壓制,然后進行冷卻,再進行燒結,得到砂輪。本發明的復合砂輪采用整體壓制燒結或鑲嵌鑲拼方式,以聚酰亞胺復合材料為過渡粘接劑,二次熱壓并燒結后制得整體砂輪。其容屑及排水空間表面覆蓋率可達30-70%,具備以下優良磨削特性:大切深;磨削精度高;成型磨削中型面保持性好;適用范圍廣泛;砂輪可用于干磨,耐350℃高溫,且鑲拼單元不脫落,不掉塊;砂輪回轉強度高。
本發明公開了一種電化學傳感器的構建及其應用,是采用分子式為C45H60N6O6,結構式如圖1所示的大環化合物功能化還原石墨烯,制得還原石墨烯復合材料,用還原石墨烯復合材料處理玻碳電極,即得電化學傳感器。其應用是在多巴胺檢測中的應用。本發明的傳感器具有操作簡便,響應快速,成本低廉,準確度高,靈敏度高,檢出限低,且穩定性和重現性好的特點。
本發明提供了一種耐熱薄膜的制備方法,以均苯四甲酸二酐和4, 4’?二氨基二苯醚為單體,首先合成了聚酰胺酸,再采用直接共混法制備了聚酰胺酸/石墨烯復合溶液,通過哈克流變儀對復合溶液的流變性能進行表征,實驗表明,制得的復合溶液的粘度變化非常小,流動性能穩定,適合于充滿復雜型腔的模具;然后用熱酰亞胺化的方法制得的聚酰亞胺/石墨烯復合材料,其耐熱性良好,初始分解溫度為553.4℃,降解的峰值溫度為677.2℃,當溫度升至800℃時,耐熱薄膜復合材料失重僅為40%,遠優于普通的高分子材料,并且由于添加了石墨烯,在一定程度上提高了薄膜的抗靜電性能、降低了薄膜的介電系數。
本發明提供了一種無鹵協效阻燃改性EP?TPV材料及其制備方法。本發明通過對EP?TPV復合材料及其無鹵協效阻燃母粒配方進行優選后,采用反應擠出的方式制備高阻燃效率的EP?TPV復合材料,在顯著提高復合材料阻燃性能的前提下略微提高了體系的剛性,并能較大程度的保持原材料的彈性體性能。本發明方法簡單,易于實施,成本低廉,使用效果好。
本發明涉及一種導航系統領域,尤其涉及一種導航系統中雷達隱身材料的預處理設備。本發明要解決的技術問題為:提供一種導航系統中雷達隱身材料的預處理設備。本發明的技術方案是:一種導航系統中雷達隱身材料的預處理設備,包括有U形鋪料單元、理順復卷單元壓合單元和熔脂單元;U形鋪料單元連接理順復卷單元。本發明可實現將樹脂基體粉體與纖維布料進行層鋪貼合壓制,其中能對樹脂基體粉體在鋪設的過程中會有鋪設不均勻的情況進行補料后二次鋪勻,還能對樹脂加熱壓入鋪層復合材料后,鋪層復合材料之間因為樹脂的加入產生的褶皺進行理順后再進行復卷,能有效提高復合材料的生產效率。
本發明屬于環保材料領域,公開了一種開孔泡沫/氧化石墨烯氣凝膠復合材料的制備方法,包括:氧化石墨烯/殼聚糖溶液的制備;氧化石墨烯/殼聚糖溶液向開孔泡沫內的填充;氧化石墨烯/殼聚糖水凝膠的原位合成;泡沫/水凝膠的冷凍干燥;泡沫/氣凝膠復合材料的后處理。本發明將氣凝膠的低密度、高比表面積、高吸附能力的特性與泡沫優異的力學性能進行互補,制備出對污水中的重金屬離子、有機溶劑和有機污染物具有優異吸附能力的同時又能承受較強機械應力的環境友好型吸附材料;能夠有效的擴展石墨烯基氣凝膠復合材料在污水處理、吸附與分離、濃縮與提純等領域的應用。
本發明涉及一種碳陶剎車構件及其制備方法。所述方法包括如下步驟:依次將0°無緯布、胎網、90°無緯布、胎網循環層疊并縫合,將其進行熱處理,完成后完全浸漬于有機前驅體溶液中,得三維針刺碳纖維浸漬體;再升溫進行裂解,完成后通過CVI沉積熱解碳得到碳/碳復合材料,再進行真空高溫熱處理,即得低密度碳/碳復合材料;將低密度碳/碳復合材料在高溫高真空條件下進行反應熔體浸滲處理,完成后冷卻至室溫,即得碳陶剎車構件。所述制備方法能夠避免現有三維針刺碳陶剎車材料中由于陶瓷相(硬質相)分布不均勻引起材料耐摩擦、耐磨損性能不穩定的情況,即能大幅度提高陶瓷相于材料中分布的均勻性,同時提高材料耐摩擦、耐磨損性能。
一種改善PLA拉伸流變性能的方法,按質量份數計算,稱量80?95份的PLA、4.9?19.9份的易成納米纖維聚合物,進行共混后利用擠壓機擠出后進行雙向拉伸,制備成微纖相復合材料。一種改善PLA拉伸流變性能的裝置,包括擠出機,在擠出機出口端設置有壓延成型模具,在靠近壓延成型模具出口端位置處設置有加熱系統和雙向拉伸系統;在靠近雙向拉伸系統的出口端位置處設置有風冷裝置、在風冷裝置的前端設置有收卷裝置,在收卷裝置的入口端設置有導向輥。本發明采取雙向拉伸對擠出的復合材料進行雙向拉伸,制備得到的PLA原位納米纖復合材料中納米纖維產生有支化結構,纖維更細,納米纖維之間更容易纏結形成網絡結構,可以明顯改善PLA的拉伸流變行為。
本發明公開了一種活性炭負載鋯鈦柱撐蒙脫石材料的制備方法,該方法包括的步驟:制備鈦柱化劑、制備鋯柱化劑、將鈦柱化劑和鋯柱化劑混合制得Zr/Ti柱化劑、將Zr/Ti柱化劑緩慢滴加到Na?mt懸浮液中攪拌離心過濾烘干、高溫焙燒制得Zr/Ti?mt、按質量比1~3:3~1將Zr/Ti?mt和活性炭配加攪拌干燥、放入馬弗爐內焙燒制得活性炭負載鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料。本發明結合蒙脫石及活性炭的性質,利用水解沉淀法制備Zr/Ti柱撐蒙脫石(Zr/Ti?mt)復合材料,再添加活性炭,制備出具有高效吸附能力的活性炭負載鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料,在處理廢水時,活性炭及Zr/Ti?mt同時發生吸附作用,提高了對廢水的處理能力。
本發明公開了一種有機硅改性聚脲材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。具體為:先采用二硅氧烷偶聯劑為擴鏈劑,與羥基硅油進行嵌段共聚,并引入氨基;然后將異氰酸酯單體與聚天冬門氨酸酯進行預聚反應,得到端異氰酸酯基預聚物,再加入改性后的羥基硅油,通過氨基與異氰酸酯基反應得到有機硅?聚脲復合材料。本發明提供了一種全新的有機硅改性聚脲的制備方法,制得的有機硅?聚脲復合材料有效提高了其對水泥砂漿及混凝土等基面的附著力,提升有機硅?聚脲復合材料的使用壽命。
一種新材料新工藝制作的民族樂器蘆笙,屬于管樂器,由殼體、音管組和吹嘴組成,該蘆笙的殼體(1)是用竹制短纖維添加樹脂采用拉擠工藝制作的竹復合材料管;也可以用竹纖維線編織成竹席片,涂上樹脂在模具上纏繞卷制成;還可以用炭素纖維布涂復樹脂纏繞卷制而成和用炭素纖維拉擠管,它的音管組(2)是用竹制短纖維添加樹脂采用拉擠工藝制作的復合竹管;也可以是炭素纖維和其他的復合材料管,同時還分別在蘆笙的殼體和音管組的表面進行雕刻,繪漆畫,鑲金銀飾品,用以提高它的藝術性和觀賞性,它集音律藝術,漆器藝術,銀飾藝術于一體,使人們得到聽覺和視覺的享受,采用該工藝技術制作的蘆笙能保持原有的演奏技巧和演奏形式,增加了觀賞和裝飾的效果。
本發明公開了一種具備定向電磁屏蔽性能的雙屏蔽結構材料及制備方法,步驟包括:通過化學沉積工藝將廉價易得的三聚氰胺海綿的多孔骨架導電化處理,并作為定向電磁屏蔽復合材料的三維導電網絡結構骨架;通過真空輔助過濾的方法將碳納米管抽濾成膜,獨特工藝使得制備的碳納米管薄膜具有二維層狀結構;利用可降解柔性聚合物聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯將三維導電網絡結構骨架與二維層狀結構進行組裝,通過兩者協同作用共同提高雙屏蔽復合材料的電磁屏蔽性能,同時由于雙屏蔽結構復合材料的各向異性,當電磁波從雙屏蔽復合材料的不同側入射時,對電磁波的損耗路徑不一致導致對電磁波總的屏蔽效能有明顯差異,從而具備定向電磁屏蔽性能。
本發明公開了一種微型芯片線性負溫度系數熱敏電阻器的制備方法,首先制備類似漿料的熱敏高分子復合材料,然后將攪拌均勻的高分子復合材料制成流延料,采用流延成型、覆金箔疊層、等靜壓、熱壓及紫外輻射交聯工藝制備熱敏電阻高分子復合材料基板,最后,依據產品技術要求對熱敏電阻高分子復合材料基板進行精確切割,得到微型芯片線性負溫度系數熱敏電阻器;本發明制備的微型芯片線性NTC熱敏電阻器具有阻值精度高且可調、阻值及TCR值穩定、產品性能可靠等特點,本發明所提供的技術方案對微型芯片線性熱敏電阻器工業化生產具有重要實用價值。
本發明公開了一種厚膜片式線性負溫度系數熱敏電阻器的制備方法,首先,制備了類似漿料的NTC熱敏高分子復合材料,將其作為制備厚膜片式線性熱敏電阻器的漿料來使用,根據產品TCR值和阻值的需要來調節高分子復合材料的配方。其次,在制備的過程中,需要在陶瓷基片上提前印刷電極,燒成之后再印刷高分子復合材料漿料,然后,在高分子復合材料膜層上印刷保護層,最后,經過裂片、端封和表面處理之后得到厚膜片式線性負溫度系數熱敏電阻器;本發明制備的厚膜片式NTC熱敏電阻器阻值可調、阻值和TCR值穩定性好、產品性能穩定、阻?溫特性呈線性變化規律等特點,本發明所提供的技術方案對厚膜片式線性負溫度系數熱敏電阻器工業化生產具有重要實用價值。
本實用新型公開了一種高性能防彈防爆壁板,該壁板的結構包括上石墨烯片層(1)、下石墨烯片層(2)、上芳綸纖維復合材料片層(3)、下芳綸纖維復合材料片層(4)、上陶瓷纖維復合材料片層(5)、下陶瓷纖維復合材料片層(6)以及泡沫層(7)。本實用新型采用石墨烯片層+芳綸纖維復合材料片層+陶瓷纖維復合材料片層+泡沫層的多層復合結構,能夠有效提高抗沖擊性能、降低導熱率,起到更好的防彈防爆作用,可以適用于防彈衣、防彈裝甲、頭盔、航空航天、軍用運輸車、軍用包裝箱等用途。
本發明公開了一種高性能防彈防爆壁板及制備方法,包括上石墨烯片層(1)、下石墨烯片層(2)、上芳綸纖維復合材料片層(3)、下芳綸纖維復合材料片層(4)、上陶瓷纖維復合材料片層(5)、下陶瓷纖維復合材料片層(6)以及泡沫層(7)。本發明采用石墨烯片層+芳綸纖維復合材料片層+陶瓷纖維復合材料片層+泡沫層的多層復合結構,能夠有效提高抗沖擊性能、降低導熱率,起到更好的防彈防爆作用,可以適用于防彈衣、防彈裝甲、頭盔、航空航天、軍用運輸車、軍用包裝箱等用途。
本發明公開了一種泡沫塑料與電解錳渣復合保溫砌塊及其制備方法,先按下述方法制備電解錳渣空心砌塊1的復合材料,按重量份配比取電解錳渣20~40份、水泥10~30份、砂子20~50份、生石灰0.5~1.8份、石膏0.1~0.5份,將各原料按水料比為水:料=0.45~0.85的量加入水進行混合后即制得電解錳渣空心砌塊1的復合材料;將該復合材料采用模具澆筑的方式制作出電解錳渣空心砌塊1;然后采用機械擠壓的方式或澆注成型的方式在電解錳渣空心砌塊1的空心中填充滿泡沫塑料芯2即可制得泡沫塑料與電解錳渣復合保溫砌塊。本發明具有能有效和大量利用電解錳渣、減少環境污染、減少資源浪費、變廢為寶、成本低廉、產品保溫效果好等優點。
本實用新型公開了一種新型U形電解錳陽極板,陽極銅排(2)通過包鉛做成導電梁(1),板面部分由若干組U形復合材料棒組成,所述復合材料棒表面是鉛基合金(4)、內芯是銅芯(3),所述復合材料棒加工成等長度U形形狀,等間距排列好后跟導電梁(1)焊接在一起,最后澆鑄出導電梁(1),所述復合材料棒U形板面上端完全鑲嵌在導電梁(1)中,再用前絕緣條(6)和后絕緣條(7)、在U形復合材料棒的中部和下部、通過工程塑料螺栓(5)、一根一根地將復合材料棒固定起來;在液面線及以上部位的復合材料棒涂刷防腐塑膠,形成最終的陽極板。本實用新型導電性好,電解液流動性更充分,在同等流動性的條件下電流密度最大,提高電解效率,有利于降低生產成本。
本發明公開了一種親水性聚丙烯-尼龍復合中空纖維膜及其制備方法,按質量份數計算,包括10-35份聚丙烯-尼龍復合材料,45-70份非極性酯類稀釋劑,1-25份極性脂類非稀釋劑以及0.1-0.5份抗氧劑;所述的聚丙烯-尼龍復合材料的組成包括聚丙烯,相容劑及尼龍,括聚丙烯,相容劑與尼龍的質量比為90-60∶0-10∶5-30。本發明通過適當的相容劑對聚丙烯和尼龍進行了增容改性制備聚丙烯/尼龍復合材料,對疏水性聚丙烯進行了親水化共混改性,同時尼龍的加入還使得膜材料的極性增加,所得的復合材料親水性可長期保持,制備過程效率高,方法簡單,便于工業化生產。使用熱致相分離的方法紡絲制備中空纖維膜,過程簡單,膜孔結構易于調控且膜絲穩定性好。
本發明公開了一種可輻照交聯耐熱改性劑,其特征在于:所述的改性劑含有官能團N?苯基馬來酰亞胺。本發明制備了含有特定官能團的N?苯基馬來酰亞胺(NPMI),及NPMI的二元、三元及以上的共聚物等;該類聚合物具有良好的耐熱性能,不僅可以作為PVC、ABS等普通塑料的耐熱改性劑,也可以作為PA、PPO等工程塑料的耐熱改性劑且效果良好。
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