本發明涉及危險固體廢棄物處理技術領域,現有的焚燒處理工藝易產生二次污染。本發明提供了一種醫療廢物處理系統,包括,處理容器,用于對醫療廢物中的污染物和病原體進行降解和滅菌,設有加熱裝置;氧化液調配容器,用于配置芬頓試劑、與處理容器之間通過進料管道相連;焚燒爐,用于焚燒芬頓反應液和容器中殘留的滅菌廢氣,與處理容器或氧化液調配容器相通;冷卻管道,用于快速冷卻從焚燒爐排出的高溫氣體,與焚燒爐排氣口相連,內設噴淋頭。能高效處理醫療廢物,還能減少有害物質的排放,降低對環境的污染。
本發明公開了一種廢酸液的回收處理方法,包括如下步驟:1)沉淀處理:將廢酸液通入沉淀池,經沉淀池作用,分離出浮油,氧化鐵皮沉入池底;2)阻滯法酸分離:去掉浮油和氧化鐵皮的廢酸液進入阻滯法酸分離機,特殊填料將殘余酸暫時滯留,含硝酸鹽、氟化物的廢水排出,利用潔凈反洗水將滯留在填料上的殘余酸帶出,完成酸鐵分離過程;3)除雜處理:離子交換樹脂進一步去除鐵離子,離子交換樹脂吸附飽和后,用再生液處理,得到再生酸;4)廢水處理:酸分離廢水和離子交換樹脂的再生廢水進入企業后有廢水池,與沖洗廢水一并處理,本發明能夠減少廢酸中和石灰用量和減少危險固體廢棄物量,自動化程度高,不需專人值守,降低人工管理費用。
本實用新型公開了廢鋁桿回收裝置,能夠有效解決現有廢鋁桿需要人工清理,即危險又繁重的問題。廢鋁桿回收裝置,包括機架、設置在機架上的主軸、設置在主軸一端的驅動裝置、設置在主軸另一端的卷線盤,所述卷線盤包括套接在主軸上的管套、固定在管套一端的底板、活動設置在管套另一端的至少兩根柄桿。本實用新型的優點是:采用機械回收方式,由本裝置將廢鋁桿卷成盤,再將整盤的廢鋁桿運走即可,降低了人工的勞動強度,也減小了工人被廢鋁桿邊刺劃傷的危險,并且通過調節柄桿可以輕松的將卷好的廢鋁桿從本裝置上取下。
一種有機廢物熱解廢氣急冷裝置,包括噴淋塔本體、泄壓管道、設置在噴淋塔本體周壁上的急冷噴嘴以及分別開設在噴淋塔本體兩端的進口和出口,泄壓管道一端位于急冷噴嘴與出口之間,并與噴淋塔本體內腔相通,泄壓管道另一端安裝有防爆泄壓閥,噴淋塔本體內腔安裝有噴淋導流板,噴淋導流板位于進口與急冷噴嘴之間,此外,噴淋塔本體內腔還安裝有折流板除霧器,折流板除霧器靠近出口處。本實用新型設置的防爆泄壓閥可在噴淋塔本體內腔中的氣體壓力較大時,迅速將超壓氣體排出,防止發生危險,進而在使用時非常安全可靠;設有噴淋導流板,有機物氣體經噴淋導流板后會產生湍流,從而與冷凝液充分接觸,確保有機物氣體充分冷凝。
本實用新型提供了一種危險廢物放置用托盤,包括:上蓋板,所述上蓋板四邊設有擋邊,且兩邊對稱設有進液口;底板,包括儲液槽、底座塊、加固板,所述底板設置在上蓋板下方,所述底座塊設置在儲液槽下方,所述加固板連接于底座塊之間,所述儲液槽側面設有出液口,出液口底邊與儲液槽底邊齊平;排液閥,包括梯形腔體、排液管,所述排液閥通過梯形腔體與出液口連接。與現有技術相比,本實用新型結構更加牢固,可以承載更重的危險廢物,危險廢物放置在托盤上運輸也更加穩定,排液方式效率高,安全性高。
本實用新型涉及物料拆卸裝置領域,涉及一種用于裝有危險廢物噸包的抓取裝置,本實用新型包括:外框,所述外框內部用于裝入噸包,所述外框上端設有頂板,所述外框的四個側面上設有穿刺孔;夾爪工裝,所述夾爪工裝設于外框的側面,所述夾爪工裝包括伸縮框、穿刺針、驅動機構和導向機構,所述伸縮框設于外框側面,所述穿刺針與伸縮框相連,所述驅動機構設于頂板上上,所述導向機構設于頂板上,所述驅動機構用于驅動伸縮框在導向機構上橫向滑移,所述穿刺針在穿刺孔內橫向滑移;本實用新型通過夾爪工裝內的穿刺針穿刺至噸包內部,將噸包提起,相比原先的人工掛袋后再通過叉車提起,避免人工操作,大幅提高自動化程度與工作效率,也提高安全系數。
本實用新型涉及物料轉運裝置領域,涉及一種用于裝有危險廢物噸袋抓包機,本實用新型包括:底座,所述底座固定于地面;位置調節裝置,所述位置調節裝置與底座相連,所述位置調節裝置內從下至上依次相連有主旋轉機構、Z軸升降機構、擺臂、X軸伸縮機構和副旋轉機構;夾爪工裝,所述夾爪工裝設于副旋轉機構下端,所述夾內設有穿刺針,所述穿刺針用于提起噸包,本實用新型上設有位置調節裝置,通過主旋轉機構、Z軸升降機構、擺臂、X軸伸縮機構和副旋轉機構的聯動,使夾爪工裝在不同位置上精準抓取噸包,提高了工作效率;通過穿刺針穿刺噸包提起,避免人工操作,大幅提高自動化程度與工作效率,也提高安全系數。
本發明涉及一種危險廢物噸袋抓取方法及噸袋抓包機構,噸袋抓包機構包括:底座,所述底座固定于地面;位置調節裝置,所述位置調節裝置與底座相連,所述位置調節裝置內從下至上依次相連有主旋轉機構、Z軸升降機構、擺臂、X軸伸縮機構和副旋轉機構;夾爪工裝,所述夾爪工裝設于副旋轉機構下端,所述夾內設有穿刺針,所述穿刺針用于提起噸包,本發明上設有位置調節裝置,通過主旋轉機構、Z軸升降機構、擺臂、X軸伸縮機構和副旋轉機構的聯動,使夾爪工裝在不同位置上精準抓取噸包,提高了工作效率;通過穿刺針穿刺噸包提起,避免人工操作,大幅提高自動化程度與工作效率。
本實用新型提供了一種危險廢物預處理除雜裝置,包括:料倉,上部設有進料口,內部設有相互平行設置的從動螺旋和主動螺旋,驅動裝置,驅動裝置的輸出軸與主動螺旋相連,主動螺旋和從動螺旋通過鏈輪相連,在驅動裝置的驅動下,主動螺旋和從動螺旋同向旋轉;出料通道,設于料倉底板上且遠離驅動電機的一側,該出料通道用于污泥廢物的排除;雜料儲存倉,設于料倉的另一側,該雜料儲存倉用于硬質物料存儲及排出。本實用新型具有結構簡單、便于污泥廢物中軟、硬質物料分離的特點。
本實用新型涉及危廢處理技術領域,具體為一種危廢焚燒二燃室結構,包括二燃室,二燃室的一側橫向設置有回轉窯,在二燃室的一側安裝有電控箱,且二燃室遠離電控箱的一側安裝有回流管道,在二燃室的內部從下至上依次設置有燃燒腔、檢測腔、出氣腔,且檢測腔的上下兩側分別安裝有第一封閉展開機構、第二封閉展開機構,經過改良后的二燃室可以實現對燃燒后的廢氣進行在線檢測,并出現異常后可實現回流再燃燒,從而可有效的保證廢氣中有毒氣體的完全燃燒,進而可達到環保的效果,同時整個裝置全自動化作業,高效便捷,省時省力,為現代的危廢焚燒提供了便利。
本發明涉及危廢處理技術領域,且公開了一種危廢處置中心煙氣極冷噴槍,包括噴槍本體,所述噴槍本體的中部固定安裝有,所述主管的左側壁活動套接有噴頭,所述噴頭內腔的中部固定套接有內置管,所述內置管的左側壁外沿固定連接有若干個分流管,若干個所述分流管的另一端固定連接有U型管,所述U型管的另一端固定連接有固定管,所述噴頭的外壁開設有噴口。本發明通過采用多組不同長度值的管道進行連接,且噴槍的長度值不同,其噴射出的液體位置形成差異,能夠更加均勻的對設備的內部進行降溫,且其在降溫的過程中不會導致內壁結冰,進而形成積水,該裝置有效的提高了設備的使用效果,有效的防止了設備內部的積水產生。
本發明提供一種用于危廢填埋標準的液體混配螯合劑及其制備方法,涉及螯合劑技術領域。該用于危廢填埋標準的液體混配螯合劑包括以下重量份的原料:有機螯合劑40?50份、福美鉀60?80份、磷酸氫二鉀15?25份、木質素磺酸鈉6?8份、水泥10?20份、腐殖酸鈉4?8份、復合膨潤土20?30份、穩定劑2?4份、消泡劑2?4份;所述復合膨潤土包括以下重量份的原料制成:膨潤土20?40份、聚丙烯酰胺20?30份、四氧化三鐵6?8份、碳酸鈣10?16份、活性炭4?6份、溶劑40?50份。本發明,彌補了有機螯合劑的長期固化問題,磷酸氫二鉀可作為緩沖劑調節浸出液PH,操作簡單,既能迅速反應,又能長期穩定,且能長期使鉛等金屬長期達標,且使可溶性鹽、有機質達標。
本發明提供了一種金屬危險廢物的資源再生和無害化處置方法,包括:步驟1危險廢物預處理將以污泥形式存在的含金屬危險廢物進行烘干處理,含水量50~70%由污泥低溫余熱干化機烘干預處理至含水量為20~30%;步驟2富氧側吹熔池熔煉物料連續加入到1350~1450℃強烈攪拌的熔融爐渣的熔池中,物料在強烈攪拌的熔體中快速融化,在爐渣中生成金屬液滴;步驟3冰銅和爐渣的排出,電熱前床上設置有冰銅放出口和爐渣放出口,冰銅從冰銅方出口放出后在模具中進行鑄錠,爐渣從爐渣放出口放出后采用水淬方式?;?,制備得到礦化玻璃體爐渣。本發明具有對入爐料要求降低、適應性更佳、金屬回收率的特點。
本實用新型涉及一種危險廢物利用處理裝置。它解決了現有技術中危險廢物處理靈活性不佳且穩定效果差的問題。它包括料框,入料框上端設有入料口,下端設有過濾結構,且周向內側形成轉料腔,入料框一側通過傾斜設置的導料框體與物料粉碎除污機構相連,入料框下端連接有液體過濾組件,且導料框體周向內壁設有切割機構,物料粉碎除污機構遠離導料框體的一端連接有物料焚燒筒,物料焚燒筒下端設有料渣收集裝置,上端連接有飛灰排出結構以及煙霧排放筒。本實用新型的優點在于:對危險廢物能夠進行分類處理,靈活性好,而且不易堵塞,穩定性佳。
本發明提供了一種危險廢物自動貯存、輸送、配伍及處理系統,其特征在于,包括:S1危險廢物的信息錄入;S2危險廢物的分區入庫;S3配伍處理,配伍處理單元,用于根據所述二維碼標識記錄的信息對待配伍的危險廢物進行配伍處理,以得到至少一個配伍方案;S4廢物處理,廢物處理單元,根據S3中的配伍方案,對廢物進行處理。本發明具有工作效率提高、誤差小、可控性及安全性高的特點。
本發明屬于危廢處理技術領域,具體涉及一種危廢焚燒爐設備,包括焚燒爐本體,焚燒爐本體內設置有爐膛和排渣腔,且排渣腔位于爐膛的下方,焚燒爐本體的頂端開設有排氣口;爐膛的底端一側連接有進氣管,爐膛的上部一側穿設有橫向的危廢進料管,且危廢進料管的一端延伸至爐膛內,所述危廢進料管位于爐膛內部的一端連接有霧化噴頭;爐膛的頂部具有一催化劑床,克服了現有技術的不足,霧化焚燒后的危廢所剩鹽份在重力作用下落到焚燒爐底部金屬滾筒上,通過滾筒上附著的括刀括下來再處置或資源化,減輕了設備的腐蝕;通過設置鎳合金催化劑床在催化劑作用下700度左右能使二惡英基本消除,使尾氣達標排放,節約能源。
本實用新型涉及環保技術領域,尤其是一種危廢房環保凈化裝置,包括氣體濃度檢測探頭和凈化機構,所述氣體濃度檢測探頭設置在危廢房內,所述凈化機構設置在危廢房的上部,所述凈化機構包括筒狀結構的殼體、活性炭及過濾棉,所述殼體的一端通過底蓋進行封閉,另一端設置有風機,在殼體周向表面設置有活性炭,在活性炭外部包覆有過濾棉,所述危廢房的上端設置有通孔,所述凈化機構設置在通孔內,且所述風機的出風口通過通孔與外界連通。本實用新型所得到的一種危廢房環保凈化裝置,能有效實現在危廢房內部的進行廢氣濃度檢測,并當其濃度達到設定值時采用活性炭吸附,降低有害氣體濃度,保證危廢房內部安全,同時降低能耗。
本實用新型涉及廢物收集技術領域,尤其是一種危險廢物一體化分類收集系統,包括收集箱、收集車,收集箱分為若干個獨立的收集腔體,每個收集腔體對應一個類型的危險廢物,每個收集腔體上對應設置有一個收集門,在收集箱上設置有控制器,在收集車上設置有若干個收集桶,每個收集桶對應一個類型的危險廢物,在收集車上設置有一個感應器,控制器上的識別模塊用于識別靠近的感應器,控制器上的通信模塊將各類危險廢物的信息傳遞至對應的管控單位。本實用新型所得到的一種危險廢物一體化分類收集系統,其通過合理的結構設計,能有效實現對危險廢物的分離收集管理,也可以將數據傳遞至管控單位,便于管控。
本實用新型提供了一種危險廢物高溫熔煉廢氣余熱回收與污染物治理裝置,包括:高溫熔煉爐,該高溫熔煉爐上方設有余熱鍋爐,余熱鍋爐與急冷塔連通,急冷塔的一側設有干法脫硫塔;除塵裝置一,除塵裝置一包括依次設置的布袋除塵器和布袋除塵器管路,布袋除塵器管路上設有引風裝置;脫硫裝置,除塵裝置二,除塵裝置二的一端與二級脫硫塔連通,除塵裝置二的另一端與煙氣換熱器聯通,除塵裝置二為濕式靜電除塵器;煙氣換熱器;SCR反應器,SCR反應器與熱風爐相連通,且熱風爐通過管路三與煙氣換熱器相連通,SCR反應器與熱風爐之間設有噴氨格式;煙囪。本實用新型具有結構簡單、對廢氣處理效果佳的特點。
本發明提供了一種避免危廢污染的廢品輸送裝置,屬于危廢處理技術領域。所廢品輸送裝置包括若干轉輪和牽引在轉輪上的輸送鏈,輸送鏈包括首尾相連的若干鏈節,容納框的兩個側壁上分別具有兩條導槽;導桿的兩端分別滑動連接在容納框兩個側壁上正對的兩條導槽內,兩根導桿之間連接有一軟質的兜袋,兜袋的開口處連接兩根導桿,容納框上固定設置有能夠對兜袋進行支撐的支撐板,支撐板與容納框之間形成一出料口;支撐板的外側面上固定設置有一凸筋,轉輪上設置有能夠與凸筋對應的限位槽;導桿的兩端分別連接有一拉簧,拉簧的兩端分別與導桿和容納框相連,拉簧具有拉動兩根導桿相互靠近的趨勢。本發明具有能夠在輸送過程中關閉儲料空間等優點。
本實用新型屬于危廢物處理技術領域,尤其涉及一種冷干式廢棄物處理設備。它解決了現有設計不合理等技術問題。本冷干式廢棄物處理設備包括處理外殼,內部具有單向處理風道;依次從單向處理風道的進口分布于出口的送風裝置、污泥容器、回收器和排水管;污泥容器,呈網格狀并且污泥容器的頂部設有敞口。本實用新型優點在于:進行干化既可減少固廢體積又可減少廠家處理費用,通過干化處理出來的水中性偏微酸上下(水處理時的狀態),可再利用,節能且環保。
單戶型農村生活污水生化處理槽,包括依次連接的格柵厭氧池、好氧池、生物濾池和加藥沉淀池,所述格柵厭氧池的底部設有厭氧過濾卡槽,所述格柵厭氧池內設有豎直穿設于厭氧過濾卡槽內且與厭氧過濾卡槽連通的格柵提籃,所述格柵提籃的上端突出于厭氧過濾卡槽且呈封閉狀,所述厭氧過濾卡槽內且位于格柵提籃的周向外側設有厭氧濾料,所述好氧池內中部設有好氧過濾卡槽且在好氧過濾卡槽內設有好氧濾料,所述好氧過濾卡槽的下方設有曝氣裝置,所述生物濾池內中部設有生物過濾卡槽且生物過濾卡槽內設有生物濾料。本單戶型農村生活污水生化處理槽適用于小戶型農村生活污水,固廢分離,可循壞污水處理,除氮磷更高效。
本實用新型涉及涂料生產裝置,特別涉及一種涂料過濾裝置。本實用新型的目的在于提供一種過濾效率高、操作簡單、固廢產生少、涂料品質高的全封閉涂料過濾裝置,包括依次通過管道連接的進料齒輪泵、網片式過濾桶、中間齒輪泵、濾袋式過濾桶和出料齒輪泵;網片式過濾桶和濾袋式過濾桶均采用全封閉設計,網片式過濾桶的內部豎直間隔設有多片800目的雙層不銹鋼絲網片,濾袋式過濾桶的內部設有三只長纖維無紡布濾袋,該三只長纖維無紡布濾袋呈三角形對稱設置。本實用新型通過設置不同過濾結構的過濾桶,以滿足不同雜質種類和涂料品質對過濾效果的要求,并且過濾桶呈全封閉狀態,減少了過濾過程中對環境造成的影響,增強了涂料生產的安全環保性。
本實用新型公開了一種生產設備尾料回收系統,包括反應釜,反應釜下方設有底閥,上方設有真空管線,側面設有進料閥,真空管線上設有第一閥門,反應釜上方的真空管線連接至真空物料接收罐,真空物料接收罐上方的真空管線處設有第二閥門,真空接收罐下方設有出料閥,真空接收罐上方還設有真空管線連接至真空泵,該真空管線上位于真空接收罐以及真空泵上方處分別設有第三閥門和第四閥門,真空泵通過管線連接至反應釜的進料閥,所述反應釜上方還設有一處惰性氣體接入管線,管線上設有第六閥門。該回收系統優化產品生產工藝,提升生產的節能降耗力度,減少企業固廢污水處理負荷,優化了生產現場操作環境,也減少了人力成本,保障生產成本持續穩定性。
本實用新型公開了一種噴漆廢水處理系統,包括依次連接的儲存池、氣浮池、沉淀池、壓濾機和清水池,所述氣浮池內設置有隔板,隔板與氣浮池的底部之間留有自由通道,隔板將氣浮池分割為氣浮區和清液區,清液區與氣浮區之間設置有回流管道及溶氣泵,還包括加藥泵,加藥泵通過加藥管道連接至回流管道,所述沉淀池連接氣浮池的清液區,本實用新型能夠有效處理噴漆廢水,使噴漆廢水內的油漆通過加藥方式形成油漆渣氣浮便于清潔,沉淀物可通過壓濾機進行壓濾,將固廢與水分離,最后將合格的水進行排放或回用,所使用的設備較少。
本實用新型屬于精細化工技術領域。目的是提供一種氣相SO3磺化生產系統;使磺化系統基本無廢氣排放,環境效應好,同時不再有靜電酸等危險固廢的產生。技術方案是:一種氣相SO3磺化生產系統,其特征在于:該裝置包括依次以管道相通的羅茨風機、燃硫爐、SO2轉化塔、SO3冷卻器、SO3過濾器、磺化器、氣液分離器以及后續處理系統;所述羅茨風機吸氣端與氣液分離器氣相出口相通,出口端連通燃硫爐氣相入口;所述羅茨風機吸氣端還連接有氧氣入口。
本發明公開了一種有效處理有機硅漿渣的方法和裝置,在漿渣沒有排出生產系統便進行處理,從而不產生漿渣,做到回收全部液相,固相以干燥的粉體形式回收。這樣便會省去漿渣排除系統進行處理的操作,同時因為回收了漿渣中的液相,使得其重新回到系統,這樣便不會因為漿渣中的甲基氯硅烷遇水發生水解反應而產生大量的固廢以及污水。
本發明涉及一種采用水性油墨的凹版印刷方法,所述凹版印刷方法通過凹版印刷機將水性油墨印刷在印刷基材上,所述凹版印刷方法依次包括以下步驟:水性油墨制備、印刷、烘干及收卷;本發明的優點:通過異丙醇、正丙醇、乙醇、顏料、聚氨酯樹脂和水混合制備而成的水性油墨,由于溶劑成分為水,印刷過程中的廢氣可以直接排放,廢水處理也相對簡單,比起溶劑型油墨的危險固廢處理要更加容易、毒害小,對于整個生產過程、社會環境的改善,比溶劑型油墨都是要更加環保的,由于不含揮發性有機溶劑,改善了工作環境、消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質,消除了被包裝商品的污染。
一種受機械雜質污染BPO的處理方法,屬于有機過氧化物制備技術領域。其是先將制備BPO的工藝環節中產生的受機械雜質污染BPO收集并投入配有攪拌器的容器中,由預先加入于容器中的純凈水在攪拌器攪拌狀態下使BPO與機械雜質分離,而后通過吸收裝置將漂浮的BPO收集。由于能將在制備BPO的工藝環節中產生的并經收集的受機械雜質污染BPO投入鹽水中分離撈取,因而既可減小固廢產生程度和減輕后續的水處理系統負擔,又能節約資源而體現循環經濟精神并且避免損及環境;由于處理方法簡練,處理成本低微且處理效果優異,因而能為制備BPO的生產廠商方便應用。
本發明涉及回轉窯焚燒處技術領域,尤其為一種小型回轉窯模擬設備及工業模擬方法,包括安裝臺,所述安裝臺的端面上并且沿著安裝臺的長度方向設置有右支撐板、左支撐板,其中右支撐板、左支撐板相對的側壁之間連接有回轉爐體,本發明通過設計一種小型回轉窯模擬設備功能更齊全,固廢、液廢、廢氣均具備進料口,因此使用范圍廣,并且有效的實現了溫度、負壓等參數可調控;結構形式更合理,采用金屬管道,外套電爐加熱保溫的形式,可實現快拆快換,各部分螺紋連接,拆卸移動方便,從而達到方便維修的效果;連鎖保護保證安全,自動化程度高,有預吹掃,負壓調控連鎖等安全設置,從而保證了工作安全性能;系統簡單,使用方便:簡單培訓可獨立操作。
中冶有色為您提供最新的浙江嘉興有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!