本實用新型公開一種帶電池可移動袋裝潤滑脂加注機,包括手推車單元和支架單元,所述手推車單元的后端位置處設置有支架單元,提供了一種帶電池可移動袋裝潤滑脂加注機。具備能夠實現潤滑脂從軟包裝袋里面將油脂通過擠壓進入注脂泵輸送到注脂槍再加注到需要潤滑的部位,整個作業過程是封閉完成,油脂不會暴露在空氣環境中,有效地避免了環境污染,由于外包裝是軟包裝袋包裝通過擠壓后殘留極少,減少殘留造成浪費,更好地避免了環境污染等優點,有自帶電池,油脂裝在軟包裝袋中,油脂不會暴露在空氣環境中,干凈,衛生,無污染,有效地避免了環境污染,還減少生產過程中產生的危險廢棄物或者固體廢棄物,帶來很好的使用前景。
本實用新型涉及一種酸性氣體循環吸收系統,包括依次通過管道連接的配制釜、抽濾槽、濾液槽、二級沉降釜、一級沉降釜、結晶釜,結晶釜通過管道與抽濾槽連接,一級沉降釜與配制釜之間通過管道連接依次設有噴淋塔、水封槽,噴淋塔上設有酸性氣體進口,二級沉降釜與噴淋塔之間通過管道連接依次設有噴淋泵、固液分離器,固液分離器與噴淋塔連接,一級沉降釜和二級沉降釜之間連接管道上設有PH測量儀;配制釜上設有固體堿投料口,濾液槽與二級沉降釜之間的連接管道上設有輸送泵,濾液槽與二級沉降釜之間連接管道引出一分支管道連接在水封槽與配制釜之間連接管道上,濾液槽上設有真空口;不產生外排廢水,解決酸性氣體處理產生大量廢水而導致的環保壓力。
本實用新型涉及一種污泥干化尾氣處理裝置,包括:箱體、進風口、噴頭、填料支撐網板、二級填料、出風口和初級填料;進風口位于箱體的下部,箱體內設有填料支撐網板、二級填料和初級填料,二級填料置于初級填料上方,噴頭均勻分布在二級填料上方,出風口位于箱體的上部。通過噴頭將吸收液呈發散霧化狀噴入二級填料、初級填料,尾氣經過初級填料、二級填料,通過在兩層不同的填料床內液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過液體吸收和填料吸附氧化作用將氣體中的有機污染物等異味物質吸收或氧化,從而達到凈化效果。適用于對市政污水處理廠污泥干化后產生的廢氣進行凈化處理,具有占地面積小,功耗低、管理方便、運轉安全、耐沖擊負荷、廢氣處理量大等特點。吸收液經過處理可循環使用。
本實用新型公開了一種電鍍液中鎳金屬分離設備,包括反應釜、分離裝置、液體泵、固體泥漿回收池、處理廢液回收池,包括萃取裝置、結晶回收裝置;還包括設置在所述反應釜上的第一試劑加入口和第二試劑加入口,所述反應釜出料口和所述分離設備進料口連接,所述分離設備上部出液口和所述萃取設備入液口連接,所述萃取設備出液口和所述結晶回收裝置進液口連接。本實用新型由于采用結晶回收法,向反應液中加入硫酸鎳溶液,使硫酸鎳產生硫酸鎳結晶析出,可以高效回收含鎳電鍍廢液中的金屬鎳,設備結構簡單,回收成本低。
制備2,6-二氯苯甲醛的生產裝置,涉及化學合成2,6-二氯苯甲醛的生產設備技術領域,包括蒸發器、緩沖罐、氯化氫回收罐、氯化釜、第一精餾釜和水解釜,本實用新型采用2,6-二氯甲苯為起始原料,采用在上設置,經氯化制得2,6-二氯二氯芐,再經水解制得2,6-二氯苯甲醛,產品純度可達99.8~99.95%,2,6-二氯甲苯單耗僅為1.08噸/噸。本實用新型易于生產控制,原料消耗少,生產成本低,還減少了固體廢料的產生、減少了含氮的亞硝基物廢氣的排放,是一種節能、減排、環保的工業化實用性清潔生產工藝。
本實用新型公開了一種基于水行業用污水排放裝置,包括箱體、固體攔污網和限位塊,所述固體攔污網位于箱體的內腔,所述限位塊位于固體攔污網頂部的前側和后側,所述箱體的底部固定連接有限位板。通過設置固體攔污網、箱體、限位板、限位孔、殼體和卡緊機構的配合使用,將固體攔污網放置在箱體的內腔,固體攔污網進入限位板的內腔,固體攔污網帶動限位塊穿過限位孔進入殼體的內腔,然后通過卡緊機構對限位塊進行固定,解決了現有對污水中的固體廢物進行攔截和處理的固體攔污網往往都是采用螺絲和螺紋配合進行固定的,在水中長時間浸泡會導致生銹并且長時間水中腐蝕會導致固定不穩的問題。
本發明涉及一種藍寶石和硅片用金剛線切片冷卻液集成式處理方法,其處理方法如下:(1)由第一管路將切片機排出的廢棄冷卻液輸送至儲存罐,(2)由板框壓濾機進行壓濾除去冷卻液中的固體廢棄物,(3)由精密過濾罐進行精密過濾去除冷卻液中的細小顆粒和金屬離子,(4)由第四管路將經精密過濾罐處理的冷卻液輸送至調配罐,控制PLC控制器使冷卻液補充系統對調配罐補充冷卻液,隨后由成品罐通過第五管路將冷卻液輸送至若干切片機內;本發明可形成冷卻液循環使用,利于提高加工品質質量、降低設備故障及切換時間、降低產品制造成本,減少水處理的環境污染。
本發明提出一種電解礦渣儲料無害化處理方法,包括以下步驟:S1:電解礦渣儲池中填入電解礦渣堆,以拉管成孔注入藥漿,形成固化防滲層;S2:沿電解礦渣儲池的周邊設置連續止水樁;S3:電解礦渣堆表面敷設排水排氣管,覆蓋級配碎石,找平后覆膜;S4:取電解礦渣磨細制漿;S5:電解礦渣第一次水洗,脫水加堿液進行堿洗,排堿后第二次水洗,脫水后用于制造建筑材料;S6:廢水加一號藥進行沉淀,分離沉泥后加二號藥進行強氧化處理,分離沉泥后加三號藥和四號藥進行沉淀,分離沉泥后除鹽,除鹽后的廢水循環使用,產生的固體鹽處理后另作它用;S7:收集S6中分離的沉泥,回填電解礦渣儲池。本發明還提出一種電解礦渣儲料無害化處理系統。
本發明公開了一種利用改性堿渣吸附處理污水中氮的方法。將堿渣破碎,水洗后在60~100℃干燥,研磨后獲得堿渣粉備用;將堿渣粉與1%-5%十二烷基磺酸鈉溶液按照5g/mL的比例混合,在溫度20~60℃下,控制轉速150~200r/min轉動6~12h,得到的漿液經離心機分離出固體,對其洗滌并干燥研磨至100~150目篩,獲得吸附劑備用;吸附劑按照20~40g/L的比例投加到污水中,控制反應溫度在20~60℃,充分反應5~60min,即完成氮的吸附過程,最佳條件下的吸附去除率可達95%以上。本方法不僅可以解決現有污水處理費用高、周期長、操作穩定性差等問題,而且可以利用堿廠堿渣,達到以廢治廢的效果。
本發明公開了一種可塑性植物栽培基質,包括以下質量百分數的原料:20~40%的堆肥產物、0.1~0.5%的微生物菌劑、2~10%的稻殼、20~30%的草炭土、2~10%的珍珠巖、2~10%的蛭石、5~20%的蟲沙糞、0.2~2%的抑菌劑、0.2~2%的生長調節劑。本發明還提供了一種可塑性栽培基質的制備方法。本發明中有效利用農業廢棄物,提高農業能源資源化利用率;減少了固體廢棄物污染;且基質本身除了具備一般栽培基質的特性外,還具有營養全面、吸水性強、透水性強、輕質化、可塑性強等特點。
本發明公開了一種磁性Mxene微生物載體材料,包括磁性MXene材料和卵磷脂,其質量比為5:2~4;其制法包括以下步驟:將Ti3AlC2粉末和HF溶液在塑料燒杯里混合攪拌,再離心除雜并洗滌,然后在DMSO溶液中攪拌反應,超聲、抽濾和真空干燥后得到Ti3AlC2納米片;將鐵源和Ti3AlC2固體粉末在水中超聲,攪拌、離心和干燥后得到Fe3O4/MXene粉末;將Fe3O4/MXene粉末和卵磷脂加入溶劑中反應,得到目標產物。本發明制備過程簡單,制備的材料能夠吸附油田廢水中的懸浮物和有效增加微生物活性,大大提高微生物處理廢水的能力,而且在外加磁場的作用下可以重新回收利用,降低生產成本。
本發明公開了一種水稻復合育苗基質的制備方法,屬于固體有機廢棄物資源化利用技術領域。將酒糟風干過篩成1-4mm粒徑,再配加營養土、蛭石混合均勻制成復合水稻育秧基質,蛭石和營養土的粒徑均為3-5㎜。各組分的體積百分比為:蚓糞50-60%,蛭石20-30%和營養土20%。本發明制備方法簡單,資源豐富,用料廉價,變廢為寶,減少環境污染,養分豐富,性質穩定。采用本基質育秧,不僅操作簡便,減輕勞動強度,而且秧苗素質好,成秧率高。促進水稻機插秧的產業化發展,加速生態村鎮和新農村建設。
本發明涉及一種發泡玻璃陶瓷制品及其制造工藝,具體地說是用于墻體填充、裝飾建材行業等,起吸聲和絕熱作用,屬于玻璃陶瓷制品技術領域。其主要選取玻璃和/或陶土和/或廢陶瓷為主要原料,結合利用工業或生活的固體廢棄物占總量50%以上,加入發泡劑,經破碎、干法混合球磨、燒結,在高溫玻璃熔螎時與發泡劑反應,產生氣泡,氣泡被高粘度的玻璃溶液包裹,冷卻后形成封閉氣孔為燒結制品;本發明制造方法簡便,能耗低,產品性能優良,其密度為:0.2-1.0G/立方厘米,抗折強度為:3-6MP;其制品及工藝兼有玻璃-陶瓷優點,并具有質輕、吸聲、絕熱、不吸水、強度高等特點。
本發明公開了一種高效環保的PVA/PU多層泡沫敷料制作方法,包括如下步驟:配制海綿預處理液A:含有水、酒精、弱酸、醇類有機物、醇醚類有機物中的至少兩種物質;配制混合液B:含有水、酒精、醇類有機物、聚氧乙烯醚、醇醚類有機物中的至少兩種化合物,還含有碳酸鹽和氯鹽至少一種;配制聚乙烯醇縮醛樹脂漿料:將PVA海綿邊角料分切成小塊,在室溫至70℃條件下將其溶解于混合液B中得到漿料;用海綿處理液A對PVA/PU粘合面進行潤濕后,將聚乙烯醇縮醛樹脂漿料涂刷于經潤濕處理的粘合面上,輕壓貼合后于室溫至70℃下進行干燥處理,本發明使用PVA海綿的邊角料作為粘合原料,速度快,效率高,就地取材實現固體廢棄物變廢為寶。
一種鉆井泥漿不落地無害化資源化的利用方法,涉及一種鉆井泥漿的利用方法。本發明是要解決現有的油田開采過程中形成的鉆井泥漿處理過程中鉆井泥漿落地造成污染,危害環境的技術問題。本發明采取篩選分流方式,直接對鉆井泥漿進行篩選分離,較小的碎屑制作成道路用的磚塊,較大的碎屑進行處理加工成鋪路石等,此過程中產生的廢水利用電化學對鉆井液進行固液分離,將污水中懸浮固體和無機污染物進行處理,形成再生鉆井液和壓裂液配置用水等,實現資源化利用;剩余的不可利用的廢水進行外排深度處理。該工藝方法杜絕了鉆井泥漿落地造成污染,整個過程全部在工藝裝置中進行,閉環操作,減少危害環境的可能性,對油田鉆井生產具有重要意義。
本發明涉及一種汽車濕法頂蓬半硬質聚氨酯天窗隨形泡沫片材的生產工藝,屬于發泡技術領域。其通過隨形墩子、斜切、包裹、定位、密封、固定、發泡、拆箱、去皮和切片制得。本發明通??梢詼p少10%?20%的發泡原料投料量,而且后序頂蓬成型過程也可以減少10%?20%的膠水用量或報廢。為企業降低材料成本的同時也減少了固體廢棄物的綜合處理費用,對環保也有不少的貢獻。
本發明公開了一種制取聚合氯化鋁的方法。該制取聚合氯化鋁的方法,包括以下步驟:(1)將粉煤灰在加入氟化鉀下使用強酸進行浸漬,得到浸取液;(2)將所述浸取液進行固液相分離,得到含有三氯化鋁的母液;(3)使所述母液中的三氯化鋁在微波下進行水解反應,得到含有聚合氯化鋁的溶膠液;(4)使所述溶膠液中的聚合氯化鋁發生沉聚,得到聚合氯化鋁。本發明制取聚合氯化鋁的方法中,首先將粉煤灰在加入KF的條件下使用強酸進行浸漬,再固液相分離出含有三氯化鋁的母液,然后在微波下水解,最后沉降,由此制取方法較為簡單。另外,以粉煤灰為原料,可變廢為寶,降低了生產成本,也避免了粉煤灰固體的廢棄對環境的污染。
本發明涉及一種采用納濾膜分離技術實現印染行業連續染色的工藝,包括:(1)將紡織品放置于染浴中,將60~100℃的染液排入納濾膜分離系統進行濃縮過濾,脫除染液的色度和懸浮物;(2)含有無機鹽、堿或酸的納濾膜滲透液返回染浴進行重復利用;(3)納濾膜的濃縮液直接進入蒸發器進行蒸發結晶,得到固體粉體,實現回收利用;蒸發產生的蒸汽和蒸餾水進入染浴回收利用。與常規浸染工藝相比,本發明可實現染液的循環利用,減少化學品和水的消耗,實現紡織品的連續染色,也可有效利用廢染液的熱能,降低印染成本和廢水排放量。
本發明涉及到凈化設備技術領域,尤其涉及機械式水過濾氣體除塵除異味裝置。該機械式水過濾氣體除塵除異味裝置,包括濾網箱體、除異味噴淋箱、回收箱、溫度調節裝置、汽水分離裝置和風機。本發明所涉及的機械式水過濾氣體除塵除異味裝置,該除塵除異味裝置內設有濾網箱體和除異味噴淋箱,濾網箱體能夠將廢氣中的灰塵和固體雜質吸附去除,除異味噴淋箱體內通過藥水的循環吸附,能有效吸附氣體內的異味。該裝置能耗低、不產生二次污染,具有較高的穩定性,可適用于去除廢氣中的灰塵雜質和異味。此外,該機械式水過濾氣體除塵除異味裝置結構設計合理,使用和維修方便快捷,適合推廣使用。
本發明涉及多菌靈生產系統裝置。它包括液堿儲槽、氯甲酸甲酯儲罐、單氰胺儲罐、胺化釜、縮合釜、第一離心機、干燥裝置,液堿儲槽、氯甲酸甲酯儲罐、單氰胺儲罐分別連接胺化釜上端,胺化釜上端連接有進水管,胺化釜下端連接母液計量罐,母液計量罐下端連接縮合釜上端,鹽酸儲罐連接鹽酸計量罐上端,鹽酸計量罐下端連接縮合釜上端,縮合釜上端裝有領苯二胺投料裝置,縮合釜下端連接第一離心機進口,第一離心機的固體出口連接干燥裝置,第一離心機的液體出口連接二級處理機構。本發明的優點是設計巧妙,結構合理緊湊,能耗物耗低,產量高,質量好,減少三廢,對環境污染少;廢水再處理生成副產物氯化鈉,節能減排。
本發明屬于有機化學合成技術領域,具體涉及一種2,6?二羥基甲苯的合成方法;所述合成工藝包括以下步驟:S1:將2,6?二鹵代甲苯,堿,重金屬鹽催化劑和吸附劑混合,加熱水解得到2,6?二羥基甲苯的鹽溶液;S2:將上述步驟得到的2,6?二羥基甲苯鹽溶液用酸調節pH值至弱酸性,分離析出的固體,純化得到2,6?二羥基甲苯的純品;所使用的主要原料如2,6?二氯甲苯,氯化亞銅,十二烷基磺酸鈉,氫氧化鉀等均為市場上常見的化工原料,廉價易得,來源廣泛;合成路線短,步驟少操作簡便,節約了大量生產成本;反應條件溫和,方便進行工業化生產;工藝路線三廢較少,催化劑和吸附劑可以重復套用,進一步減少了三廢的排放,對環境友好;全路線收率較高,有顯著的成本優勢。
本發明公開了一種生態空心砌塊及制備方法,屬于建筑材料領域,包括如下質量份的各物質:預處理余漿40?80份、預處理鎳鐵渣10?40份、預處理鋼渣或(和)爐渣或(和)電石渣共5?30份、拌和水5?10份;制備方法包括配料、輪碾、成型、碼坯、養護、出釜、檢驗、成品堆放等。本發明所用固體原材料為工業建筑廢棄物,利用燃煤鍋爐尾氣養護坯料。生產中不僅不排放溫室氣體,還有效利用了廢氣。同時,本發明不僅具有非承重普通混凝土小型砌塊保溫、隔熱、隔聲等性能,還具有耐水性好、抗碳化性能與抗侵蝕性能優越、干燥收縮小等特點。
本發明公開了一種堿激發再生微粉泡沫混凝土及其制備方法,按質量份計,該泡沫混凝土材料含有以下成分:再生微粉50~70份、?;郀t礦渣粉10~30份、粉煤灰10~20份、石膏1~3份、水50~80份、激發劑4~8份、發泡劑1.0~2.0份、穩泡劑0.1~0.2份。將再分微粉磨細,與?;郀t礦渣粉、粉煤灰、石膏均勻混合,通過堿性激發劑激發和發泡成型,制得再生微粉為原料的堿激發泡沫混凝土。本發明圍繞固體廢棄資源化利用需求,大量利用廢棄混凝土破碎工藝中風選工序收集的細微粉體,有效提高建筑垃圾的利用率。同時,與普通泡沫混凝土相比,以再生微粉為主要原料的堿激發泡沫混凝土具有成本低(無水泥)、凝結快、早期強度高、保溫性能好等特點。
本發明公開了一種基于給水廠鐵鋁泥的磷吸附劑及其制備方法,屬于水環境修復領域。所述方法包括:(1)將鑭鹽投入水中,并調節pH,得到弱堿性鑭懸濁液;(2)將干燥的給水廠鐵鋁泥與所述弱堿性鑭懸濁液充分混合得到混合溶液;(3)將所述混合溶液先于60~80℃下培養5~8h,后于20~30℃培養24~36h;(4)將步驟(3)中培養后的溶液直接進行干燥,所得固體材料即為所述磷吸附劑。本發明所述磷吸附劑同時具備快吸附和慢平衡吸附的吸附特征。本發明是在環境修復過程中不確定外源的輸入會干擾修復效果現狀下,開發出的方法,有利于實現水環境快速修復和長效維持;發明將有利于水體富營養化修復,促進“以廢治廢”的實現。
一種以水分子為二次激發對象的等離子體活性炭再生方法,所屬領域為環境工程中的固體廢棄物處理領域。該方法主要是為了解決活性炭加熱再生法工序和設備較為復雜、且脫附的污染物質會形成一定程度的二次污染的不足之處,解決上述問題的要點是:用高壓電場激發氮氣生成能量密度為4000~4100W/cm2的一次等離子體,并用上述一次等離子體轟擊清水浸泡清洗后的廢棄活性炭,生成二次等離子體的同時使其溫度上升至1750~1800℃,并維持該溫度55~60min;依靠上述溫度及水分子所激發的二次等離子體再生活性炭及降解活性炭脫附的污染物質。
本發明公開了一種正弦動態過濾器,包括過濾器殼體、轉動設置在過濾器殼體內的一對過濾空心輥、設置在過濾器殼體上的驅動機構及傳動機構,傳動機構通過驅動機構驅動而帶動兩個過濾空心輥相向轉動,過濾空心輥其輥軸設有清液流道,清液流道與過濾空心輥其空腔相連通;過濾器殼體內壁上設有用于去除輥面泥渣的刮刀;過濾器殼體上設有進液口與出渣口。本發明能夠用于過濾固體顆粒特細、液體粘度很大且固液比很大的廢水,設備成本較低,設備設計巧妙實現動態過濾,不會出現由于處理廢水粘度大而堵塞的問題,能實現連續進液及連續排泥,過濾精度高達0.2~1μm。
本發明公開了一種無金屬負載型生物炭脫氧催化劑及其催化油脂類化合物制備液體燃料的方法,所述生物炭催化劑是由有機材料在惰性氣體氛圍下熱解碳化制得的。本發明生物炭脫氧催化劑制備方法操作簡單,可以實現農業或城市固體廢物、碳水化合物等有機材料的資源化利用;本發明還公開了采用所述生物炭脫氧催化劑催化油脂類化合物制備高品質液體燃料的方法,該方法以油脂類化合物為原料,以生物炭脫氧催化劑為催化劑,在惰性氣體氛圍下進行催化提質,收集液體產物即為高品質液體燃料,實現廢棄資源化再利用。
本發明公開了一種銅渣和電石渣的利用方法,包括以下步驟:(1)將銅渣、硅石、碳質還原劑和粘結劑混合后成型得到濕球團,烘干得到干球團;(2)干球團布入到電爐中熔煉,得到熔融態的高硅硅鐵;(3)將熔融態的高硅硅鐵轉到另一臺電爐中,再加入電石渣顆粒進行熔煉,靜置除渣,得到硅鈣鐵合金。本發明充分利用電石渣中的氧化鈣和銅渣中的二氧化硅等有價組分,生產出高附加值的鐵合金,不僅實現了固體廢棄物有價成分的綜合利用,而且降低了生產成本,變廢為寶,避免了環境污染。
本發明公開了一種硅片切割砂漿中碳化硅的浮選工藝,包括固液分離、酸洗、加堿浮選和洗滌浮選產品等步驟。原始切割廢砂漿固體和回收的碳化硅微粉,由于機械力的作用顆粒形狀大小不一,且棱角分明;原始廢砂漿碳化硅表面粘結有破碎的鐵屑、硅及其他物質,而回收得到的碳化硅表面沒有該現象,且沒有其他新的基團??梢赃M行再次使用。
本發明公開了一種利用殼牌煤氣化(Shell煤氣化)飛灰制備多孔材料的方法,以殼牌煤氣化飛灰作為主要原材料,采用高溫晶化、磁選工藝進行預處理,適當添加擬薄水鋁石、高嶺土或粘土、滑石粉進行配方調配,加入塑化液調節泥料的可塑性,最后經過成型、干燥、燒成等工藝獲得多孔材料。本發明有效地將難以資源化利用的殼牌煤氣化飛灰用于制備多孔材料,有利于減少殼牌煤氣化飛灰填埋造成的環境壓力,節省了固體廢棄物的處理費用,具有顯著的社會效益;同時采用殼牌煤氣化飛灰作為原料可變廢為寶,降低了多孔材料的生產成本,制備的殼牌煤氣化飛灰多孔材料具有良好的熱膨脹性能、抗熱震性能和機械強度,實現了殼牌煤氣化飛灰的資源化利用。
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