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本實用新型公開了一種用于鋰電的極片的自動剪切裝置，涉及極片生產加工技術領域，包括支撐架、下壓板、底座和壓料輥，所述支撐架的頂部下表面兩側對稱固定連接有第一氣缸，兩個所述第一氣缸底部的伸縮桿與下壓板的上表面兩側固定連接，所述底座的兩側對稱固定連接有連接板，兩個所述連接板遠離底座的一端分別與支撐架的內壁兩側固定連接。該用于鋰電的極片的自動剪切裝置，通過兩個第一氣缸帶動下壓板和切刀豎直下壓，能通過切刀對輸送槽內的待加工極片進行剪切加工，通過第二電機的轉動，能調整兩個限位滑筒和切刀相對或相反方向移動，進而對輸送槽內的待加工極片的剪切大小進行調整，在使用中更方便，應用范圍更廣泛。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料壓實裝置，包括傳送機構和放料機構，傳送機構包括傳送帶和兩個傳送輪，放料機構包括送料槽和送料筒，傳送帶貼合送料槽的槽底并貫穿送料槽的槽體；送料筒的側壁上設置有進料口，進料口的下方橫向設置有貫穿側壁的推拉板，推拉板的上方設置有壓板，壓板上設置有振動電機，且與小型絲杠升降機通過彈簧連接，推拉板的下方設置有位于所述傳送帶上方的出料口；傳送帶的中部自左向右依次設置有三對壓輥組，每對壓輥組均包括置于送料槽下方的下壓輥和置于送料槽上方的上壓輥，前兩個上壓輥的外周具有沿軸向設置的一圈凸臺，且兩者的凸臺呈互補設置。本實用新型的壓實裝置能夠提高對鋰電池正極材料的壓實效果。
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本發明提供的一種六邊形柱體結構聚合物鋰離子電池及其制備方法，以箔帶和隔膜為鋰離子電芯本體制備基材，所述箔帶包括正極箔帶和負極箔帶，以鋁塑膜殼為制備六邊形柱體側邊殼體材料，空間利用率高，電池容量高，材料利用率高，制備簡單方便。
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為了解決鋁塑膜沖殼時沖殼深度嚴重下降或分層的問題，本發明公開了一種增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法，屬于鋁塑膜技術領域，本發明通過在鋁塑膜PP面上涂布一層芥酸酰胺與丁酮質量比為98~99.8：2~0的混合劑，然后將鋁塑膜在低溫環境中儲存，從而降低鋁塑膜表面的摩擦力，增加鋁塑膜沖深成型性，減少了恒溫恒濕分層概率的發生，提高了鋰電池使用的安全性。
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本發明提供一種帶安全裝置的鋰離子電池系統，包括電池箱體，與電池箱體相匹配的電池箱體蓋板，電池模組，所述電池模組設于電池箱體內，安全保護裝置，其所述安全保護裝置設于電池箱體內，安全保護裝置包括滅火裝置系統和防護裝置系統；所述滅火裝置系統包括滅火器與滅火器相聯接的滅火感應單元；從使鋰離子電池系統總成和其他零部件的溫度不會產生熱傳遞現象，又可以實現整個電池系統總成的輕量化要求。有效的預防電池系統總成的安全性和整車的安全性。
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本實用新型公開了鋰電池拆解回收裝置，包括箱體和吸塵罩，所述箱體左側的上端固定連接有固定板，所述固定板左右兩端的內表面均固定安裝有接近傳感器，所述箱體右側的上端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有活動套，所述活動套的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的左右兩側均固定連接有固定桿。本實用新型通過接近傳感器、固定板、第一電機、螺紋桿、活動套、連接桿、夾座、壓板、彈簧、氣缸、鏟板、風機、過濾箱和吸塵罩的作用，解決了現有的鋰電池拆解回收裝置多為開放式結構，拆解過程中產生廢氣、廢液、廢渣等污染，嚴重危害了工作人員身體健康的問題。
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一種鋰離子電池漿料取樣裝置，包括四個抽氣筒、四個吸管、四個活塞、連接板、限位塊、手柄1、手柄2，所述四個吸管分別連接在四個抽氣筒的下端；所述四個活塞置于抽氣筒中；所述手柄1與連接板連接于一體，連接板上有四個圓孔，四個活塞分別通過四個圓孔伸入四個抽氣筒中；所述手柄2與限位塊連接于一體，置于四個抽氣筒上方，連接板的下方。本實用新型取樣裝置可以一次對攪拌缸內不同深度的漿料進行取樣，并分別測試其固含、粘度、細度值等，為考察攪拌不同位置漿料的一致性及存放后的穩定性具有重要意義；可以對鋰離子電池的漿料進行簡單快捷的取樣，從而提高對漿料質量評估的可靠性；本取樣裝置操作簡單，極易推廣。
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本實用新型公開了一種便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置，包括外殼，構成裝置的整體框架，且所述外殼的頂部對稱設置有用于投料的入料口，并且所述外殼的頂面中部固定安裝有電機；破碎腔，開設于所述外殼的內側上方，且所述破碎腔中部的內壁上等間距安裝有破碎齒，并且破碎齒的內側連接有破碎輥；分選腔，開設于所述外殼的內側中部；所述軸桿的中部套設有刷桿，且刷桿貼合于所述篩網的頂部，并且刷桿的邊端底部固定有第一球體，而且篩網的頂部等角度分布有第二球體；廢渣收集腔，開設于所述外殼的內側底部。該便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置，可以對篩網進行清潔以及加快篩分速率，同時可以對廢渣進行自動清除。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池分容裝置，包括分容裝置本體，所述分容裝置本體正面的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿固定板延伸至固定板的底部并固定連接有螺紋桿，所述分容裝置本體正面的底部固定連接有底板，所述螺紋桿的底部與底板的頂部活動連接。本實用新型具備對不同型號的電池進行固定和散熱效果好的優點，解決了現有的鋰離子電池分容裝置在使用過程不方便對不同型號的電池進行固定，需要多臺分容裝置進行分容，導致分容裝置的適用性降低，而且分容裝置在使用過程中需要對電池進行充電，會產生大量的熱量，造成分容裝置使用壽命降低的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池用的注液裝置，包括注液機，注液機通過主管連接有分液板，分液板連接有至少兩根軟管，軟管連接有出液管，注液機的下方設有氣缸，氣缸的活動端通過固定板與注液機的底部固定連接，固定板的一側固定連接有支撐板，支撐板頂部開設有滑動通口，支撐板遠離氣缸的一側開設有活動槽，活動槽與滑動通口相通，滑動通口內活動設有至少兩個活動塊，活動塊靠近活動槽的一側設有螺栓一，螺栓一的一端穿過活動槽，活動塊與出液管固定連接，出液管的出液端穿過滑動通口延伸至外側，出液管的下方設有夾緊裝置，達到對不同尺寸的鋰電池注液的目的。
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本實用新型公開了一種制備高純度碳酸鋰的裝置，包括反應釜，所述反應釜的兩側外壁靠近底部的位置均設置有固定腿，且固定腿的數量為四個，所述反應釜由外殼和內殼組成，且外殼的頂部內壁與內殼的頂部外壁之間通過螺栓連接，所述外殼與內殼之間設置有加熱腔，所述外殼底部外壁的兩側均開有排水口，且兩個排水口的內部均設置有排水管，所述外殼的兩側內壁靠近中間的位置均設置有加熱器，所述外殼的一側外壁靠近頂部的位置開有進水口。本實用新型能夠防止原料對攪拌軸的壓力增大使攪拌軸發生斷裂，能夠防止直接加熱導致原料受熱不均勻對高純度碳酸鋰的制備造成影響，能夠防止未凈化的氣體排放到外界對大氣環境造成污染。
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本實用新型為一種鋰離子基站儲能一體化系統，包括機柜，所述機柜內設有豎直疊放多個電池箱和一個控制箱，所述控制箱位于所述電池箱的最上端，所述機柜內的背面相鄰電池箱之間串聯連接，距離所述控制箱最近和最遠的兩個電池箱與所述控制箱間電連接；所述機柜內還設有卡槽，將所述電池箱和所述控制箱均固定在所述機柜內；所述機柜的正面設置有機柜門，所述機柜門靠下位置開有散熱窗；所述機柜底部設有系統的輸出高壓端口和輸出通訊端口，通過導線將系統與外部設備電連接。它提供了一種鋰離子基站儲能一體化系統，將電池箱和控制箱放在一起，減小了空間體積，集成化管理維修起來也方便。
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本實用新型公開了一種鋰離子材料二次提取硅碳復合物用裝置，包括研磨箱、一號管道、二號管道、三號管道、碳包覆箱、粉碎箱和壓塊箱，所述研磨箱一側通過一號管道固定連接有壓塊箱，所述壓塊箱一側通過二號管道固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱一側通過三號管道固定連接有碳包覆箱，所述碳包覆箱內部轉動連接有三號轉動軸，所述三號轉動軸外側固定連接有攪拌齒，所述碳包覆箱上端固定連接有二號電機，所述二號電機與三號轉動軸固定連接，所述碳包覆箱底部固定連接有二號加熱管。該鋰離子材料二次提取硅碳復合物用設備通過在碳包覆箱內部設置有攪拌齒，攪拌齒加快了石墨粉料與液體包覆材料的反應速度，提高了二次碳包覆的效率和質量。
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本實用新型公開了一種鋰電池用半自動化正負極漿料攪拌機，包括機體、第一凸塊、攪拌桶、加料口、第二從動旋轉軸、第三從動旋轉軸和第二凸塊，所述機體內部安裝有攪拌桶，且攪拌桶內部設有第一凸塊，所述攪拌桶中部安裝有主動旋轉軸，所述第一從動旋轉軸上安裝有分散盤，所述第二從動旋轉軸上安裝有螺旋送料桿，所述第三從動旋轉軸上安裝有導輥，所述機體右上方安裝有加料口，所述旋轉軸承下方連接有支撐架，所述底座右側安置有定時報警器和開關，且底座左側安置有漿料桶，所述漿料桶上方安裝有篩網，且篩網右上方攪拌桶上設有下料口。該鋰電池用半自動化正負極漿料攪拌機安裝有定時報警器，可以專門針對正負極漿料攪拌需要不同幾個階段進行使用。
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本實用新型提供了一種鋰硼合金熱穩定性測試裝置。鋰硼合金熱穩定性測試裝置包括爐體、送樣機構，施壓裝置、控制柜以及溫控系統，所述爐體中心插入測溫元件，所述測溫元件與所述溫控系統相連，所述爐體包括上下間隔設置的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿所述測溫元件對稱設置，所述第一部分和所述第二部分均具有第一保溫層、加熱裝置以及第二保溫層，所述第一部分的所述第一保溫層、所述加熱裝置以及所述第二保溫層沿所述爐體的軸向從上至下依次設置。本實用新型的一種鋰硼合金熱穩定性測試裝置，能夠快速制造出溫度恒定的高溫環境，精確控制試樣表面壓力，可測量鋰硼合金在0℃~800℃的熱穩定性。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產用廢水過濾裝置，包括廢液回收箱、滑動導軌、雜質過濾板、支撐座、廢水加熱箱、進料口、蓄電池、加熱盒、電熱絲、控制閥、抽水泵、熱能回收加熱袋、連接管、排水閥和稀酸清理箱，所述滑動導軌設于廢液回收箱上，所述雜質過濾板滑動設于滑動導軌上，所述支撐座設于廢液回收箱上，所述廢水加熱箱設于支撐座上。本實用新型屬于碳酸鋰技術領域，具體是一種碳酸鋰生產用廢水過濾裝置，有效的解決了目前市場上碳酸鋰生產廢水過濾效率較低，排放時容易產生污染，在加熱過濾后直接排放，造成熱能的浪費，增加處理成本的問題，實現了過濾效率高，能有效回收熱能重新利用，降低處理成本，方便清洗的特點。
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本實用新型公開一種穩固性高的鋰電池組支架，包括固定框、手擰螺栓、彈簧、倒鉤、鋰電池、固定環和固定板，所述固定框的右端固定安裝在外箱的左右兩側，且固定框通過固定銷與手柄活動連接，所述手擰螺栓固定安裝在外箱的左右兩側，且手擰螺栓的右端安裝在夾持桿的后端，并且夾持桿的前端固定安裝有防滑墊，而且夾持桿的左右兩端預設有定位輪，同時夾持桿的左右兩端通過定位輪和滑槽與內箱活動連接。該穩固性高的鋰電池組支架，設置有由限位塊、卡槽、卡扣、電池固定槽和固定板組成的電池組固定結構，不僅可以根據加工電池組形狀隨意轉換固定板數量以及形狀，還可以使結構更加穩定。
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本實用新型提供一種用于金屬鋰粒的具備擠壓功能的剪切裝置。所述用于金屬鋰粒的具備擠壓功能的剪切裝置包括擠壓結構和剪切結構，所述擠壓結構包括主板和設于所述主板上的外凸板，所述主板呈圓筒結構，所述主板上開設有貫通所述主板相對兩側壁的模具孔，所述模具孔的開設數量為多個，多個所述模具孔圍繞所述主板的圓心均勻分布，所述外凸板設于所述主板上背離所述剪切結構的側部，所述剪切結構包括支撐臺、旋轉軸、固定板以及切刀片，所述旋轉軸可轉動地設于所述支撐臺上。本實用新型的用于金屬鋰粒的具備擠壓功能的剪切裝置，結構簡單、維修方便，能夠提高生產效率，保證產品尺寸大小均勻，提高產品品質，降低生產成本。
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本實用新型提供了一種防堵塞的沉鋰釜，包括釜體，釜體包括出料口和出料閥，釜體底面中心處設有出料口，釜體靠近出料口底面設有出料閥，出料閥為下展閥或上展閥；出料閥包括閥體和操作手柄，閥體一端固定連接出料口，閥體遠離出料口的一端法蘭連接有第一法蘭盤，閥體內部設有閥桿，閥桿靠近出料口的一端設有閥塞，閥桿遠離閥塞的一端貫穿并延伸至第一法蘭盤外部，且閥桿遠離閥塞一端設有操作手柄，閥體一側內壁設有出料通道，本實用新型的該裝置縮短閥門與釜底內壁之間的距離，避免碳酸鋰沉淀物在釜底產生密實的沉積層，防止了碳酸鋰沉淀物堵塞放料閥門，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種負極和隔板復合體及采用其的鋰電池。所述復合體包括負極以及與負極接觸的曲線狀的隔板，所述負極包括負極集電體和設置在負極集電體上的突出部，所述突出部包括依次設置于負極集電體表面的導電體和絕緣體，所述隔板與負極的接觸通過隔板與絕緣體的接觸實現。本實用新型通過在負極集電體上設置突出部與曲線狀的隔板，隔板與負極上的絕緣體接觸而不與其余位置接觸，負極集電體、突出部以及曲線狀隔板形成的空間為負極充電過程中產生的體積膨脹留有余地，實驗證實，突出部也會存在鋰枝晶，因此，在凸出部設置絕緣材料，可以抑制鋰枝晶在突出部表面發生，提高安全性。
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本實用新型公開了一種防短路的電動車鋰電池保護裝置，包括箱體，所述箱體內滑動設有移動架，所述移動架內滑動設有固定架，所述箱體內開設有隔離間，所述箱體一側開設有進風口，所述箱體一側開設有出風口，所述移動架上開設有送風槽，所述隔離間內固定設有橫桿，所述橫桿上固定設有風扇，所述箱體上表面固定設有外正電極；與現有技術相比，本實用新型提供一種高可靠、長壽命、有實用價值、把鋰電池放入一個密閉空間，通過隔離間上的進風口吸收冷風在通過送風槽使冷風進入移動架內，在通過出風口使熱風排出，隔離板內壁具有吸熱功能，再通過隔離間的風扇，使隔離板內壁降溫，有效的防止鋰電池在箱體中溫度過高造成短路。
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本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種鋰電池機械沖擊測試用夾具。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠夾持不同規格的電芯，降低夾具制造成本，提高測試效率的鋰電池機械沖擊測試用夾具。一種鋰電池機械沖擊測試用夾具，包括有方形框、緊固螺栓、底板和固定機構；方形框前后兩側均開口，后側開口處設有底板，底板與方形框內部形狀一致，且通過固定機構可與方形框固定連接，底板上設有若干個安裝孔，用于與測試機連接；方形框左、右、上、下四個側面均螺接有若干緊固螺栓。本實用新型能夠夾持不同規格的電芯，降低夾具制造成本，提高了測試效率。
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本發明涉及鋰電池封裝軟包材料技術領域，具體涉及一種鋰電池封裝用鋁塑膜及其制備方法，從上到下包括聚氨酯纖維層、鋁箔層和聚丙烯熱封層，鋁箔層貼合于聚丙烯熱封層上，聚氨酯纖維貼合于鋁箔層上，聚氨酯纖維層與鋁箔層之間通過改性聚烯烴膠粘劑貼合，鋁箔層與聚丙烯熱封層之間通過聚氨酯膠粘劑貼合，改性聚烯烴膠粘劑包括如下重量份的原料：α?甲基苯乙烯二聚體1?5份、過氧化二苯甲酰1?3份、改性環氧樹脂15?25份、聚烯烴20?30份、固化劑1?5份、抗氧劑0.5?3份、消泡劑1?3份、交聯劑1?5份和溶劑20?40份。本發明的鋁塑膜具有優異的阻隔性能、延展性能及耐腐蝕性能，同時還具有良好的熱封溶膠性防漏鋁作用。
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本實用新型公開了一種避免粘黏的碳酸鋰提取用原料輸送裝置，包括：儲放箱，右側螺栓固定有第一電機，并所述第一電機的輸出端連接有轉桿，并所述轉桿的外側等角度的連接有連接桿，且所述連接桿遠離所述轉桿的一端安裝有刮板；擋塊，位于所述儲放箱的內部，且所述擋塊和所述儲放箱的相對面均安裝有鋸齒塊，并所述擋塊的下側連接有支撐桿；調節板，安裝在所述支撐桿的下端，并所述支撐桿與所述儲放箱為滑動連接。該避免粘黏的碳酸鋰提取用原料輸送裝置，利用儲放箱、輸料通道和下料通道對原料進行輸送，并利用轉盤帶動凸塊的轉動，控制調節板上下往復移動，從而控制支撐桿帶動擋塊上下往復移動，定量的對原料進行添加輸送，避免原料大量堆積進入。
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一種用于鋰離子電池注液的手套箱，它涉及鋰離子電池生產設備技術領域，主箱體的上部設有加液箱，加液箱的一側與加液管的一端連接，加液管的下部由上到下依次設有一號閥、二號閥，主箱體、進箱和出箱的底部設有軌道，軌道上通過滑行滾輪設有數個操作臺；所述的操作臺包含支架、旋轉軸、托盤、電池模，支架上部設有旋轉軸，旋轉軸的上部設有托盤，托盤的上部卡接有電池模，且支架與滑行滾輪連接；所述的加液管的下部設有刻度標。它結構簡單，操作方便，能夠增加一次進料的量，且帶有的滑動軌道能夠減輕操作人員的工作負擔，還能夠對減少稱量步驟，增加了工作效率。
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本發明公開了一種選取鋰云母礦的方法，具體步驟如下：步驟一，將原礦與碳酸氫鈉混合并且、微波焙燒，得到第一混合物；步驟二，將第一混合物采水淬降溫，再加入淀粉和松醇油的混合物，置于球磨機中磨礦，然后置于電場中，得到第二混合物；步驟三，將第二混合物與水混合成漿液，然后向其中加入第一浮選藥劑并且攪拌均勻，加入第一浮選機進行浮選，得到第三混合物；步驟四，將第三混合物送入第二浮選機中并且加入第二浮選藥劑混合均勻，得到第四混合物；步驟五，將第四混合物送入過濾機中并且進行干燥。本發明對原礦進行微波焙燒、蒸汽爆破、水淬降溫和電場處理，然后再利用第一浮選藥劑和第二浮選藥劑對進行二次浮選，得到鋰云母精礦的品位高。
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本發明公開的屬于焊接設備技術領域，具體為一種鋰電池點焊用的旋轉式焊頭，其包括：驅動裝置、緩沖裝置和焊頭裝置，所述驅動裝置包括驅動電機、固定架、聯軸器、連接軸和深溝球軸承，所述驅動電機的底端固定連接所述固定架，且所述驅動電機的輸出端貫穿所述固定架固定連接所述聯軸器，所述聯軸器的底端固定連接所述連接軸，所述連接軸的底端固定連接所述深溝球軸承，所述深溝球軸承固定連接所述固定架，所述連接軸的底端固定連接所述緩沖裝置，所述緩沖裝置包括保護罩、壓縮量調節塊、壓縮彈簧、直線軸承和導柱。該鋰電池點焊用的旋轉式焊頭,能夠實現各種異形電池的生產點焊，使用更簡便，可提高生產效率。
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本實用新型公開了廢舊鋰電池回收廢氣凈化除塵處理裝置，包括混合攪拌箱、過濾凈化箱和酸堿中和箱，所述混合攪拌箱內腔的中端固定連接有隔板，混合攪拌箱頂部的中端固定安裝有電機，電機的輸出軸固定連接有轉軸，且轉軸外表面的上下兩端均固定連接有攪拌葉。本實用新型通過混合攪拌箱和酸堿中和箱的作用，可對廢舊鋰電池回收過程中產生的廢氣進行混合攪拌和酸堿中和反應，提高了對廢氣的凈化效果，同時通過微粒濾網層、聚丙烯濾網層和HEPA濾網以及加熱絲和紫外線燈管的作用，可滿足人們對廢氣中夾雜顆粒的過濾以及對廢氣的干燥殺菌需求，提高了廢氣過濾凈化質量，保障了周圍環境的干凈衛生。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產工藝中混酸螺旋用刀片，包括第一固定擋板，第一固定擋板的底部設置有第一固定塊，第一固定擋板的頂部設置有螺旋刀片，螺旋刀片的一側設置有定位板，定位板的兩側均設置有凹槽，定位板的內部設置有旋轉軸通孔，定位板的內部通過旋轉軸通孔連接有旋轉軸，旋轉軸的底部設置有第一螺紋，旋轉軸的頂部設置有第二螺紋，旋轉軸的外表面設置有第二固定擋板和第二固定塊，第二固定擋板的底部設置有刀片保護罩，刀片保護罩的密封墊，密封墊的正面設置有連接板，因此該種碳酸鋰生產工藝中混酸螺旋用刀片利用刀片保護罩解決了刀片被腐蝕的問題。
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本發明提供一種花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝。所述花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝包括S1：清洗：將鋰長石礦石表面泥料用清水洗凈；S2：制沙：將洗凈的礦石進入制沙破碎系統進行破碎；S3：煅燒：將制好的沙礦進入回轉窯系統，在高溫下轉型初步礦化解離；S4：研磨：將轉型后的礦沙進入研磨系統進行研磨；S5：磁選分離：將磨好的漿料進入磁選系統，去除經高溫轉型后的稀有金屬；S6：柔性浮選：將去磁性物后的漿料進入浮選系統，分離出絮凝礦漿。本發明提供的花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝具有提純純度高還可對稀有金屬進行回收的優點。
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2025年08月07日 ~ 09日 
